PL77026B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Draiswerke GmbH, Mannheim (Republika Fede¬ ralna Niemiec) Sposób ciaglego mieszania materialów stalych z cieczami i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego mieszania materialów stalych z ciecza, zwlaszcza do spajania materialów wiórowych, wlóknistych i/lub pylowych z surowców roslinnych i urzadze¬ nie do stosowania tego sposobu.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku ma za¬ sadniczo zastosowanie do wiórów drzewnych, przy czym pod nazwa wióry rozumie sie czastki wióro¬ we, wlókniste i proszkowe lub pylowe.W tego rodzaju znanych sposobach i urzadze¬ niach istnieje tylko stosunkowo male prawdopo¬ dobienstwo, ze materialy stale zostana tak zmie¬ szane z ciecza, ze nastapi pelne wykorzystanie wlóknistych, wiórowych i/lub pylowych czastek materialu. Problem ten wystepuje zwlaszcza przy spajaniu wiórów drzewnych, gdzie zwlaszcza w przypadku czesto wystepujacych czastek pylowych, nastepuje zbrylenie. Ponadto w znanych rozwiaza¬ niach wióry poruszaja sie po parabolach, co wy¬ maga nadzwyczaj silnego mieszania w stosunku do ilosci wsadu.Wióry moga przy tym zostac nie uchwycone.Ten ostatnio wymieniony problem dzis juz nie istnieje. Nie jest juz równiez wymagane, by obra¬ biane byly wióry jednakowe pod wzgledem dlu¬ gosci, szerokosci i grubosci.Zadaniem wynalazku jest stworzenie sposobu i urzadzenia, za pomoca których mozliwe jest dobre wymieszanie materialu stalego z ciecza w krótkim czasie, przy czym zwlaszcza przez wyliczony do¬ datek cieczy powinno byc uzyskane równomierne 10 15 20 30 wykorzystanie czastek materialu stalego a rów¬ noczesnie pobór energii potrzebnej do mieszania i koszty konstrukcji urzadzenia powinny byc male.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze mieszany, zwilzamy lub spajany material porusza sie w przyblizeniu w ksztalcie cylindrycznej warstwy po linii srubowej z duza predkoscia a ponadto do warstwy materialu ciecz doprowadza sie zasadniczo koncentrycznie i pro¬ mieniowo przez dzialanie sily odsrodkowej.Sposób ten posiada te istotna zalete, ze ciecz, na przyklad spoiwo, jest doprowadzane do mate¬ rialu juz rozdrobnione i posiadajace duza po¬ wierzchnie a równoczesnie przez szybki ruch obro¬ towy poszczególnych czastek materialu stalego, na przyklad wlókien lub wiórów drzewnych z cza¬ stkami pylu uzyskuje sie niezwykle intensywne zwilzanie tych czastek na skutek silnego tarcia.Mieszanie lub zwilzanie mozna poprawic jeszcze przez to, ze do materialu poszczególne skladniki spoiwa i/lub wode w postaci drobnych kropelek lub w postaci pary doprowadza sie kolejno lub w czesciowo nakladajacych sie na siebie interwalach czasowych. Przeciwdziala to zwlaszcza niebezpie¬ czenstwu zbrylania sie materialu. Zaleta jest rów¬ niez to, ze do warstwy materialu ciecz jest do¬ prowadzana z róznymi glebokosciami wnikania w okreslonych ilosciach. Powoduje to zwiekszenie intensywnosci mieszania a równoczesnie zmniejsza czas potrzebny do dobrego wymieszania lub zwil¬ zenia, 77 0263 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku charakteryzuje sie tym, ze w cylindrycz¬ nym mieszalniku umieszczone jest wspólosiowo, napedzany z duza predkoscia obrotowa mieszadlo, skladajace sie z walu i elementów, mieszajacych, przy czym mieszalnik ma jednym koncu ma stycz¬ nie usytuowany króciec do doprowadzania ma¬ terialu a na drugim koncu ma stycznie usytuwany króciec do odprowadzania materialu a wal mie¬ szadla ma srodki do rozprowadzania cieczy. Ma¬ terial staly przechodzi przez mieszalnik bardzo cienka warstwa, przy czym zachodzi ciagla zmiana drogi i powstaja zawirowania. Material przechodzi przy tym przez obszar, w którym doprowadzana jest rozdrobniona ciecz. Przez ciagle przyspieszenia i hamowania na sciankach mieszadla, przy czym predkosc srednia czastek materialu stalego przy sciance mieszadla wynosi w przyblizeniu polowe predkosci obwodowej mieszadla, uzyskano bardzo duza intensywnosc wprowadzania czastek materialu stalego w kontakt z ciecza. Jednoczesnie na scian¬ kach mieszalnika wystepuje zjawisko tarcia. Oprócz spryskiwania i mieszania wystepuja tu równiez uderzenia, które polepszaja intensywnosc mieszania.Predkosc obrotowa mieszadla wynosi od 600 obro¬ tów na minute dla duzych mieszadel i gruboziar¬ nistego materialu mieszanego do 5000 obrotów na minute dla malych mieszadel i drobnoziarnistego, proszkowego materialu mieszanego. Aby utrzymac cienka warstwe materialu na sciance mieszalnika, krócce do doprowadzania i odprowadzania ma¬ terialu sa ustytuowane stycznie do cylindra mie¬ szalnika.Wal mieszadla jest korzystnie wydrazony a na wale tym umieszczone sa odchodzace od niego promieniowo rury do rozprowadzania cieczy, które sa polaczone z przestrzenia wewnatrz walu. Przez rury, ciecz, na przyklad spoiwo, jest rozprowadza¬ na z wnetrza walu na zewnatrz z jednoczesnym rozdrabnianiem jej.Dzieki temu, ze rury rozprowadzajace maja rózne dlugosci, osiagnieto to, ze spoiwo lub oddzielne skladniki spoiwa sa doprowadzane do odsrodkowo odrzuconej warstwy materialu z róznymi glebokos¬ ciami wnikania, na skutek czego w calym prze¬ kroju mieszalnika w stosunku do koncentracji ma¬ terialu stalego w poszczególne obszary przekroju mozna doprowadzac odpowiednie ilosci cieczy.Korzystniej na wale mieszadla umieszczona jest jedna lub wiecej posiadajacych otwory wylotowe rur doprowadzajacych rózne ciecze. Mozna dzieki temu doprowadzac rózne skladniki spoiwa i/lub wode, które mieszaja sie w wydrazonym wale w okreslony sposób. Jesli rury doprowadzajace sa wyposazone w otwory wylotowe tylko na czesci swej dlugosci, wzdluz walu mieszadla przez po¬ szczególne rury rozprowadzajace rozprowadzane sa rózne ciecze, przykladowo rózne skladniki spoiwa i w okreslonych miejscach woda. Dzieki temu zmniejszono niebezpieczenstwo zbrylania a przez dodawanie wody zapewniono chlodzenie i dzieki temu osiagnieto usuwanie zabrudzenia mieszadla.W wale mieszadla moga byc umieszczone dwie wymienne rury doprowadzajace, przy czym w r026 4 przypadku zabrudzenia jedna z rur mozna wy¬ ciagnac a jej zadania przejmuje druga rura, przez co uniknieto koniecznosci przerywania pracy urza¬ dzenia. 5 Korzystniej równiez lopatki mieszadla sa wy¬ konane jako rury rozprowadzajace ciecz. Jesli rury rozprowadzajace sa tak dlugie, ze sa zanurzone w znajdujacym sie na wewnetrznej sciance mie¬ szalnika pierscien materialu, dzialaja one jedno- 10 czesnie jako ramiona mieszajace. Mozliwe jest równiez nadanie rurom rozprowadzajacym ksztaltu lopatek mieszajacych. Aby niebezpieczenstwo za¬ brudzenia bylo mozliwie male, lopatki mieszajace, nie bedace rurami rozprowadzajacymi, sa we- 15 wnatrz puste i sa polaczone z usytuowanym w wydrazonym wale obwodem chlodzenia. Wedlug wynalazku mozliwe jest, takze by w wale me¬ chanizmu mieszajacego umieszczony byl obwód chlodzenia a rura doprowadzajaca ciecz z rurami 20 rozprowadzajacymi byly umieszczone na zewnatrz walu. Dla dobrego zmieszania materialu stalego z ciecza, a zwlaszcza w celu dobrego spojenia wiórów drzewnych konieczne jest, by rury roz¬ prowadzajace ciecz byly usytuowane na wale me- 25 chanizmu mieszajacego w obszarze zajmujacym przynajmniej 20% dlugosci mieszadla, aby czastki materialu stalego, ze wzgledu na ich duza predkosc przeplywu w mieszadle, przeplywaly przez obszar doprowadzania cieczy przez wystarczajaco dlugi 30 okres czasu.Lopatki mieszajace sa korzystnie poprzestawiane wzgledem siebie o kat 180° i sa umieszczone na wale mechanizmu mieszajacego tylko na w przy¬ blizeniu polowie dlugosci mieszadla. 35 Aby przy bardzo lekkich, zwilzalnych materialach stalych, których predkosc w mieszalniku jest zbli¬ zona do predkosci obwodowej mieszadla, uzyskac wystarczajacy jeszcze efekt uderzenia a przez to i wystarczajace zwilzanie, korzystne jest, gdy dwa 40 lub wiecej mieszalniki sa umieszczone osiowo rów¬ nolegle wzgledem siebie i sa polaczone ze soba równoleglym do osi przejsciem, przy czym odstep osi mieszadel jest mniejszy niz suma srednic sa¬ siednich mieszadel. W praktyce maja znaczenie 45 zwlaszcza urzadzenia z dwoma mieszadlami.Aby zawsze wystepujace w urzadzeniach do spajania wiórów drzewnych zabrudzenie bylo szyb¬ ko usuwane, korzystne jest, gdy mieszadlo jest podzielone wzdluz osi na czesc górna i czesc dolna, 50 przy czym jedna z tych czesci jest odchylona od drugiej, a króciec do doprowadzania materialu i króciec do odprowadzania materialu sa umiesz¬ czone tylko na jednej z tych czesci, na przyklad na czesci odchylonej. Aby uniknac zapychania sie 55 krócca do doprowadzania materialu, zastosowana jest oslaniajaca tasma przenosnikowa, zakrywajaca scianke zderzakowa krócca do doprowadzania ma¬ terialu, przy czym kierunek przesuwu tej tasmy jest zwrócony do mieszalnika. Tasma ta odpro- 6< wadza material narzucany na scianke zderzakowa, przez co zawsze zapewnione jest styczne wcho¬ dzenie materialu stalego do wnetrza urzadzenia.Aby przy wchodzacej w gre predkosci obrotowej 65 i cienkiej warstwie materialu uniknac dzialania77 02« 5 6 urzadzenia w charakterze dmuchawy, w przed króc¬ cem odprowadzania materialu umieszczony jest zawór motylkowy uruchamiany w zaleznosci od obciazenia elektrycznego silnika napedowego urza*- dzenia i/lub od temperatury wychodzacego ma¬ terialu, który otwiera króciec do odprowadzania materialu w zaleznosci od rzeczywistego wymie¬ szania i uniemozliwia przez to prace urzadzenia w charakterze wentylatora, Aby w stanie spo¬ czynkowym urzadzenia ciecz, a zwlaszcza spoiwo, nie moglo wyplywac z rur rozprowadzajacych ciecz, gdyz powodowaloby to silne zanieczyszczenie urzadzenia, rury rozprowadzajace sa korzystnie wyposazone w zawory, przepuszczajace ciecz tylko podczas pracy urzadzenia.Ponadto korzystne jest gdy lopatki mieszajace, zwlaszcza w obszarze, rur rozprowadzajacych, na swych zewnetrznych, usytuowanych w poblizu scianki mieszadla koncach sa wykonane jako nie wywierajace sily przesuwajacej, natomiast ich dzia¬ lanie przesuwajace rosnie w sposób ciagly w kie¬ runku do walu mieszadla. Sluzy to do tego, by przy wahaniach przeplywu zapewnic równomierne zwilzanie materialu ciecza. Aby urzadzenie nie bylo blokowane w przypadku zamierzonych lub niezamierzonych przeciazen lopatki mieszajace maja nachylenie zwiekszajace sie w kierunku do walu mieszadla na skutek czego przy wzrastajacej gru¬ bosci warstwy materialu material ten jest coraz silniej popychany w kierunku osiowym. Dzieki temu mozliwe jest samoczynne dostosowywanie ¦sie mechanizmu mieszajacego do róznych mocy przepustowych. Na skutek tego nawet w przypadku stosunkowo duzych wahan przepustowosci mie¬ szadla, specjalne nastawienie mieszadla nie jest konieczne.Okazalo sie, ze mieszadla szybkoobrotowe o malej pojemnosci sa szczególnie wrazliwe na zmiany przepustowosci. Szczególnie korzystne dozowanie przez okresowe dodawanie okreslonych ilosci wió¬ rów nie jest mozliwe, W celu unikniecia dodatko¬ wej regulacji, co jest konieczne na przyklad w przypadku zbiorników wyrównawczych w celu równomiernego, a przez to uniemozliwiajacego za^ nieczyszczenja, zasilania urzadzenia, przed urza¬ dzeniem mieszajacym wlaczony jest wolnoobrotowy wstepny mieszalnik wyrównawczy z przelewem.W mieszalniku takim sa równomierne mieszane -od¬ dzielne ilosci wiórów o róznych wielkosciach i p róznych wlasciwosciach drewna.Wynalazek jest dokladniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do spajania wiórów drzewnych w widoku z boku i czesciowo w przekroju wzdluznym, fig. 2 przed¬ stawia to urzadzenie w przekroju wzdluz Ifciii II-H na fig. 1, fig. 3 przedstawia to urzadzenie w przekroju wzdluz linii III-M na fig. 1, fig. 4 przedstawia urzadzenie z dwoma walami w prze¬ kroju, fig. 5 przedstawia wal mieszadla z wielo¬ ma rurami doprowadzajacymi w przekroju, fig. 6 przedstawia inny przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku w przekroju, fig. 7 przedsta¬ wia urzadzenie wedlug wynalazku z dwoma umiesz¬ czonymi w wydrazonym wale, zasilanymi na prze* mian rurami doprowadzajacymi spoiwo, w prze¬ kroju wzdluznym, fig. S przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku z umieszczonymi wzdluz ca- 5 Lego walu chlodzonymi lopatkami mieszajacymi i z usytuowanymi na zewnatrz walu rurami do¬ prowadzajacymi spoiwo, w przekroju wzdluznym, fig. G przedstawia wydrazony wal z wyposazonymi w zawory rurami rozprowadzajacymi ciecz w prze¬ kroju poprzecznym, a fig. 10 przedstawia urza¬ dzenie wedlug wynalazku z wlaczonym na wejsciu wstepnym mieszalnikiem wyrównawczym z prze¬ lewem w przekroju wzdluznym.Przedstawione na fig. 1 urzadzenie do spajania wiórów drzewnych posiada skladajaca sie ze zbior¬ nika wewnetrznego liz plaszcza chlodzacego € cylindrycznego mieszalnika, zamkniete z jednego konca sciana czolowa 3. Na prawym koncu urza¬ dzenia umieszczony jest uchodzacy stycznie od góry krcciec 4 do doprowadzania materialu, a na lewym koncu umieszczony jest równiez stycznie uchodzacy króciec 5 do odprowadzania materialu.Mieszalnik jest podzielony w swej osiowej, pozio¬ mej plaszczyznie wzdluznej, przy czym czesc dol¬ na 2a i czesc górna 2b sa ze soba polaczone za pomoca dzwigni katowych £ umieszczonych na wzdluznie przebiegajaeych kolnierzach. W mie¬ szaliku umieszczony jest wspólosiowo wal 7 mie¬ szadla, który jest ulozyskowany w lozyskaeh 3, Sa i jest napedzany przez silnik 9 za posrednictwem paska kinowego 9a i osadzonego na wale 7 ko¬ la Ab. Kolo to jest otoczone obudowa 10 stano¬ wiaca oslone paska klinowego. W poblizu lo¬ zysk S i Sa na wale T umieszczone sa kota .za¬ machowe 11, lla do kompensowania róznych ob¬ ciazen wazu 7 podczas pracy. Z lewej strony rysun¬ ku w wydrazonym wale T jest umieszczona obraca¬ jaca sie wraz z nim rura 12 wody chlodzacej. Na wale 7 umieszczone sa gwintowane tuleje 13, w które wkrecone sa lopatki mieszajace 14, ustawione skosnie w stosunku do swych plaszczyzn obrotu.Na swych zewnetrznych koncach sa one wygiete w kierunku ruchu mieszadla tak, ze usuwaja ma¬ terial osadzony na sciance wewnetrznej koryta.W obszarze krócca wyjsciowego lopatki sa krótsze niz pozostale. Z rury wody chlodzacej odgaleziona jest wchodzaca w pusta wewnatrz lopatke rura 15, tak, ze woda chlodzaca przez rury 12 i 15, oraz wnetrze lopatki 14 wplywa w pierscieniowa prze¬ strzen pomiedzy rura 12 a walem 7, co na fig. 1 zaznaczono za pomoca strzalek. Woda chlodzaca jest doprowadzana do walu przez nie obracajace sie wraz z walem zlacze rurowe 19, przy czym wlot wody jest oznaczony przez a a wylot przez b. Ma drugim, na rysunku prawym, koncu walu 7 fest umieszczone nie obracajace sie z walem zlacze ru¬ rowe 16, w którym umieszczona jest rura 16a do doprowadzania spoiwa. Z rury tej spoiwo wyplywa do wnetrza wydrazonego walu 7, skad przez przed¬ stawione linia przerywana rury 17 jest rozprowa¬ dzane odsrodkowo tak, ze uzyskuje sie podwójnie szrafirowany obszar spajania.Na fig. 2, dolna czesc 2a mieszalnika jest umiesz¬ czona na stojaku 20. Lejkowy króciec 4 do do- 15 20 25 30 ss 40 45 50 55 60• 7 prowadzania materialu jest umieszczony wylacz¬ nie na górnej czesci 2b. Cala czesc górna 2b mie¬ szadla wlacznie z króccem 4 jest osadzona obro¬ towo na równolegle do walu 7 przebiegajacym wale 23 i jest zrównowazona przeciwwaga 24.Króciec doprowadzajacy 4 ma na swym górnym koncu powierzchnie skosna 22, na skutek czego czesc górna 2b bez usuwania elementów posred¬ nich lub elastycznych polaczen moze byc odchy¬ lona w polozenie pokazane linia przerywana. W czesci górnej 2b umieszczony jest króciec wylo¬ towy 25 wody chlodzacej, przez który wprowa¬ dzana przez nieprzedstawiony króciec wlotowy woda chlodzaca opuszcza ponownie pierscieniowa przestrzen pomiedzy korytem wewnetrznym 1 a plaszczem chlodzacym 2. W kolnierzach 2c sa otwory przepustowe, dzieki czemu woda chlo¬ dzaca jest doprowadzana równiez w dolna czesc 2a.Po sciance zderzakowej 29 lejkowatego krócca wlotowego 4, na która material jest rzucany przez lopatki 14 w kierunku pokazanym strzalka, jest prowadzona tasma oslaniajaca 26, wykonana jako tasma przenosnikowa, która za pomoca walków napedowych 27, 28 jest napedzana w kierunku pokazanym na tych walkach strzalkami, na skutek czego material rzucany na scianke zderzakowa 29 jest przenoszony do dolu, gdzie jest zgarniany z tasmy. W tym celu zastosowany jest nóz zgarnia¬ jacy 21 lub szczotki zgarniajace.Jak wynika z fig. 3, na lejkowatym króccu 5 w dolnej czesci 2a mieszadla umieszczony jest za¬ wór motylkowy 30. Zawór ten jest ulozyskowany obrotowo na osi 31. Do zaworu 30 przymocowana jest równiez obrotowa na osi 31 dzwignia 31, na której usytuowany jest rdzen 33 elektromagne¬ su 34. Magnes 34 jest zasilany pradem w zaleznos¬ ci od poboru pradu silnika 9 i/lub od tempera¬ tury wyjsciowej obrabianego materialu, tak, ze przy okreslonym obciazeniu silnika i/lub okreslo¬ nej temperaturze wyjsciowej obrabianego mate¬ rialu zawór motylkowy zostaje otwarty. Przy ma¬ lym obciazeniu urzadzenia i przy poruszaniu urza¬ dzenia zawór motylkowy sluzy do tego, by tlumic wytwarzany przez lopatki 14 przeplyw powietrza.Obrabiany material, na przyklad spajane wióry drzewne, wychodzi w kierunku pokazanym strzal¬ ka c z .mieszadla w ograniczony sciankami. 35 i 36 króciec wylotowy 5 który jest szybem laczacym 37 doprowadzajacym material do dalszego urzadze¬ nia.Na fig. 4 przedstawione jest urzadzenie wedlug wynalazku z dwoma nawzajem osiowo równole¬ glymi, cylindrycznymi korytami wewnetrznymi 38, 38a, które sa otoczone wspólnym plaszczem chlo¬ dzacym 39. Utworzone przez koryta wewnetrzne i plaszcz chlodzacy mieszadlo jest podzielone w plaszczyznie przechodzacej przez oba waly 7 mie¬ szadel, przy czym kolnierze 2c sa polaczone za pomoca nie przedstawionych dzwigni katowych.Górna czesc 39b jest odchylona tak jak w roz¬ wiazaniu z fig. 1—3.Na fig. 5 przedstawiony jest przekrój przez, wal 7 mieszadla, przykladowo w prawej polowie walu z fig. 1. Wal 7 sklada sie z rury 40, na któ¬ rej za pomoca gwintowanych krócców 41 wysta- 026 8 jace na zewnatrz rury 17 do rozprowadzania cie¬ czy sa tak umieszczone, ze wchodza do wnetrza rury 40. Ponadto na rurze 40 za pomoca gwinto¬ wanych tulei 13 zamocowane sa lopatki miesza- 5 jace 14. W rurze 40 umieszczone sa cztery, nie obracajace sie wraz z nia rury doprowadzenio¬ we 42, 43, 44, 45, przez które doprowadzane sa przykladowo spoiwo, utrwalacz, emulsja i woda.Skladniki te wchodza przez otwory 46 w rure 40 0 i zostaja w niej dobrze ^ wymieszane na skutek szybkiego ruchu obrotowego po czym sa rozpro¬ wadzane na zewnatrz przez rury 17. Przyklado¬ wo w obszarze kazdej rury 17 usytuowany jest otwór 46.W przykladzie wykonania z fig. 6, w mieszal- niku zlozonym z koryta wewnetrznego liz plaszcza chlodzacego oraz krócca 4 doprowadzania materialu, umieszczony jest wirujacy z duza pred¬ koscia obrotowa wal 7 mieszadla. W przestrzeni wewnetrznej wydrazonego walu 7 umieszczone sa cztery nie obracajace sie wraz z walem rury doprowadzeniowe o róznych dlugosciach a mia¬ nowicie rura 47 do doprowadzania wody, rura 48 do doprowadzania utrwalacza, rura 49 doprowa- 25 dzania surowego spoiwa i rura 50 doprowadzania emulsji. Rury te sa na zewnatrz walu 7 zamoco¬ wane sztywno w uchwycie 51. Rury doprowadze¬ niowe 47, 48, 49, 50 maja w okreslonych odcin¬ kach wykonane w postaci dysz otwory wylotowe w 52, tak ze tylko w tym obszarze ciecz z odpowie¬ dniej rury jest wytryskiwana na scianke wewnetrzna walu 7. I tak z rury 47 woda wytryskuje tylko w obszarze a i jest wprowadzana do mieszalnika chlodzac równoczesnie odpowiedni obszar. Z rury {5 48 w obszarze b, równiez przy koncu mieszadla, wytryskuje utwardzacz, z rury 49 w obszarze c wytryskuje surowe spoiwo z rury 50 w obszarze d wytryskuje emulsja. Gdy obszary a, b, c, i d w dowolnie dobrany sposób zachodza na siebie, uzy- l0 skuje sie dokladne wymieszanie skladników spo¬ iwa. Jesli zbyt wiele rur 17 rozprowadzajacych ciecz jest zablokowanych istniejacy wewnatrz wa¬ lu 7 pierscien cieczy narasta tak silnie, ze ciecz ta nie moze juz byc utrzymywana przez elastyczna l5 uszczelke 53, na skutek czego ciecz przeplywa az do otwartego konca 54 walu 7, skad jest odpro¬ wadzana stycznie na zewnatrz. Ciecz ta jest za¬ trzymywana w zbiorniku zabezpieczajacym 55.W zbiorniku 55 usytuowany jest wylacznik ply- 0 wakowy 56, który jest polaczony z nie przedsta¬ wiona lampka sygnalizacyjna. Zapalenie sie tej lampki oznacza, ze zbiornik zabezpieczajacy jest napelniony do okreslonej objetosci. Oznacza to, ze szereg rur 17 jest zablokowanych i urzadzenie i5 wymaga oczyszczenia. Dopóki zablokowanych jest tylko mala liczba rur 17 wszystkie doprowadzone skladniki cieczy wyplywaja przez te rury 17, dzie¬ ki czemu ciecz nie przeplywa do zbiornika zabez¬ pieczajacego i nie ma alarmu. 0 W przykladzie wykonania wedlug fig. 6 lopatki mieszajace za króccem 4 sa uksztaltowane tak, ze na koncach zewnetrznych nie wywieraja sily prze¬ suwajacej w kierunku wzdluznym mieszadla na obrabiany material. Natomiast w kierunku do 5 walu 7 sila przesuwajaca wywierana na obrabiany77 026 9 material wzrasta. Rury 17 rozprowadzajace ciecz maja dlugosc wzrastajaca w kierunku przeplywu przez mieszadlo, dzieki czemu rózne warstwy i rózne obszary materialu sa traktowane poszcze¬ gólnymi skladnikami cieczy. Kolejnosc zmian dlu¬ gosci rur 17 jest zalezna od wybranych warunków spajania.Wal 7 mieszadla jest przedzielony korkiem 57, na skutek czego obszar dostarczania spoiwa jest oddzielony od przestrzeni chlodzenia jak przedsta¬ wiono z lewej strony fig. 1.W przykladzie wykonania wedlug fig. 7 w wy¬ drazonym wale 7 mieszadla umieszczone sa dwie rury doprowadzajace 58, 58a, które poprzez gietkie przewody rurowe 60, 60a, i kurek trójdrogowy 59 sa polaczone z przewodem 61 do doprowadzania spoiwa. Za pomoca kurka 59 moga byc zasilane naprzemian rura 58 lub rura 58a. Jedna z rur 58, 58a moze byc usunieta. W tym celu uchwyty 62, 62a rur 58, 58, maja wystarczajaco duzy luz który umozliwia poosiowe wyciagniecie rury bez do¬ strzegalnej zmiany jej polozenia katowego. Uchwy¬ ty 62, 62a sa przymocowane do ramy urzadzenia.W przykladzie wykonania z fig. 8 korek 57 jest przesuniety dosyc daleko w prawo, na skutek czego rura 12 wody chlodzacej przechodzi prawie przez caly wal 7a mechanizmu mieszajacego. Umo¬ zliwia to chlodzenie wszystkich lopatek mieszaja¬ cych 14. Rury 17a rozprowadzajace ciecz sa za¬ opatrywane w ciecz, zwlaszcza spoiwo, poprzez osiowo równolegla rure doprowadzajaca 63. Po¬ kazana na rysunku doprowadzajacym ciecz rura 63 jest za pomoca krócca 64 polaczona z prawa stro¬ na wydrazonego walu 7a mieszadla, przy czym spoiwo jest dostarczane przez nie obracajaca sie wraz z walem rure zasilajaca 65.Na fig. 9 przedstawiony jest wydrazony wal 7 mieszadla, skladajacy sie z rury 40, do której w opisany juz sposób dolaczone sa rury rozprowa¬ dzajace 17a. Spoiwo jest doprowadzane przez rure doprowadzajaca 66 poprzez jeden lub wiecej otwo¬ rów wylotowych 67. Po rozprowadzeniu spoiwa na sciance wewnetrznej rury 40, wchodzi ono po¬ przez otwór 68 w rure 17b rozprowadzania cieczy, na której zewnetrznym koncu umieszczony jest ' zawór kulkowy 70 ze sprezyna sciskana 69. Spre¬ zyna sciskana oparta jest swym drugim koncem o dysze rozprowadzajaca 71, która jest wkrecana w rure 17b. Sila sprezyny 69 jest tak dobrana, ze zawór kulkowy 70 otwiera otwór 68 przy po¬ lowie znamionowej predkosci obrotowej mieszadla.Jak juz podano jakosc spajania a zwlaszcza za¬ nieczyszczanie zalezy w sposób istotny od zasilania urzadzenia wiórami i spoiwem. Znakomite i nie¬ zwykle •dokladne, w znacznym stopniu niezaleznie od stopnia zanieczyszczenia, okresowe dodawanie materialu stalego, na przyklad wiórów drzewnych, w przypadku wysokoobrotowych, mieszczacych mala objetosc materialu urzadzeniach wedlug wy¬ nalazku, nie jest celowe. Aby mimo to móc wyko¬ rzystac zalety dozowania okresowego przed urza¬ dzeniem wedlug wynalazku jest wlaczony tak zwany mieszalnik wyrównawczy z automatyczna regulacja i z przelewem. Poprzez wage, skladaja- 10 ca sie z pojemnika 72, plaszcza 73 i wskaznika 74, wióry dostaja sie do leja wlotowego 75 umiesz¬ czonego ponizej mieszalnika wyrównawczego, skla¬ dajacego sie z koryta 76 i mieszadla napedzanego 5 przez nie przedstawiony silnik. Predkosc obro¬ towa mechanizmu mieszajacego 77 lezy w zakresie (0,3—1,2) nkryt, .przy czym krytyczna predkosc obrotowa nkryt=42,3; D gdzie D jest srednica mechanizmu mieszajacego w metrach. Krytyczna 10 predkosc obrotowa nkryt jest mierzona w obrotach na minute. Krytyczna predkosc obrotowa nkryt D2 wystepuje wtedy, gdy — • W2=g, gdzie W — 4 predkosc katowa mechanizmu mieszajacego, ag — 15 przyspieszenie ziemskie. Okresowo dostarczane wió¬ ry sa tak mieszane przez mieszadlo, ze na wyj¬ sciu 78 mieszalnika wyrównawczego nie ma juz praktycznie niejednorodnosci materialu. W ko¬ rycie 76 umieszczona jest scianka przelewowa 79. 20 Aby spadajace z wagi porcje wiórów nie powo¬ dowaly uderzen powietrza o scianke przelewo¬ wa 79, ponizej leja wlotowego 75 umieszczona jest przegroda 80, której krawedz dolna siega az w znajdujaca sie w korycie warstwe wiórów. Wpro- 25 wadzenie spoiwa do urzadzenia w punkcie g i do¬ dawanie wiórów przez wage dozujaca moga byc w znany sposób sprzezone.Ponizej podany jest jeszcze przyklad pracy 30 urzadzenia wedlug wynalazku. Srednica mieszadla wynosila 500 mm. Predkosc obrotowa mechanizmu mieszajacego wynosila 1200 obrotów na minute.Przepustowosc urzadzenia wynosila 8 t/godz, drob¬ nych warstwowych wiórów o nastepujacym roz- 35 kladzie wielkosci: 18% wiórów wiekszych niz 1 mm, 30% wiórów wiekszych niz 1 mm, 30% wiórów o wielkosci 1,0—0,63 mm, 30% wiórów o wielkosci 0,63—0,4 mm i 15% wiórów mniejszych niz 0,4 mm.Wielkosc wiórów oznaczano metoda sitowa, czyli 40 wielkosci wiórów odpowiadaja wielkosciom oczek sit. Do wiórów dodano wagowo 15% plynnego spo¬ iwa, przy czym polowe spoiwa a wiec 7,5% wa¬ gowo, stanowi tworzywo utwardzalne. PL

Claims (21)

1. Zastrzezenia patentowe 45 i. Sposób ciaglego mieszania materialów stalych z ciecza, zwlaszcza do spajania materialów wió¬ rowych, wlóknistych i/lub pylowych z surowców roslinnych, znamienny tym, ze mieszany, zwilzalny lub spajany material wprowadza sie w ruch z 50 duza predkoscia w ksztalcie cylindrycznej warstwy po linii srubowej a do tej warstwy materialu za¬ sadniczo koncentrycznie i promieniowo doprowa¬ dza sie ciecz przez dzialanie sily odsrodkowej.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 do materialu okresowo jeden po drugim lub w zachodzacych czesciowo na siebie interwalach cza¬ sowych doprowadza sie poszczególne skladniki spoiwa i/lub wode w drobnych kroplach lub w postaci pary. 60

3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze do warstwy materialu doprowadza sie ciecz z róznymi glebokosciami wnikania w okreslonych ilosciach.

4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 65 zastrz. 1—3 znamienne tym, ze w cylindrycznym11 77 026 12 mieszalniku (1, 2) umieszczone jest wspólosiowo, obracane i duza predkoscia mieszadlo, zlozone z walu (7) i elementów mieszajacych (14), przy czym mieszalnik na jednym koncu ma stycznie usytuo¬ wany króciec (4) do doprowadzania materialu a na drugim koncu ma stycznie usytuowany króciec (5) do odprowadzania materialu, a wal mieszadla ma ufczadzenie (17) do rozprowadzania cieczy.

5. ; Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze wal (7) mieszadla jest wydrazony a na wale tym umieszczone sa odchodzace od niego w przy¬ blizeniu promieniowo i polaczone z przestrzenia wewnati*z Walu rury (17) do rozprowadzania cie- czyi

6. , Urzadzenie wedlug, zastrz* 5, znamienne tym, ze rury (17) do rozprowadzania cieczy maja rózne dlugosci.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—6, znamienne tym, ze w wale (7) mieszadla umieszczona jest jedna lub wiecej posiadajacych otwory wyloto¬ we (46, 52) rur doprowadzajacych (42—45; 47—50) dla róznych cieczy.

8. » Urzadzenie wedlug zastrz. 6—7, znamienne tym, ze rury doprowadzajace (47—50) sa wypo¬ sazone w otwory wylotowe (52) tylko na czesci swej dlugosci.

9. Urzadzenie wedlug zastrz* 5, znamienne tym, ze w wale (7) mieszadla umieszczone sa dwie wymienne rury doprowadzajace (58, 58a)..

10. - Urzadzenie wedlug zastrz. 5—9, znamienne, tym, ze lopatki (14) sluzace za elementy mieszajace sa wykonane jako rury rozprowadzajace ciecz.

11. Urzadzenie wedlug zastrz* 5—10, znamienne tym, ze lopatki mieszajace (17), sa wewnatrz puste i sa dolaczone do umieszczonego w wydrazonym wale obwodu chlodzenia (12, 15).

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze w wale (7a) mieszadla umieszczony jest obwód do chlodzenia (12) a doprowadzajaca ciecz rura (63) wraz z rurami (17a) do rozprowadzania cieczy jest umieszczona na zewnatrz walu mieszadla.

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—12, znamienne tym, ze rury (17, 17a) do rozprowadzania cieczy umieszczone sa na wale (7, 7a) mieszadla w obsza¬ rze zajmujacym przyjnajmniej 20% dlugosci mie¬ szadla*

14. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—13, znamienne tym, ze lopatki mieszajace (14) sa przestawione jedna wzgledem drugiej o kat 180° i sa umieszczo¬ ne na wale (7) mieszadla tylko na w przyblizeniu polowie dlugosci koryta mieszadla. 5

15. Urzadzenie Wedlug zastrz. 5—14, znamienne tyto, ze dwa lub wiecej koryt (38, 38a, 39) z mie¬ szadlami (7) sa umieszczone osiowo równolegle wzgledem siebie i sa polaczone ze soba równo¬ leglym do osi przejsciem, przy czym odstep osi 10 mieszadel jest mniejszy niz suma srednic sasied¬ nich mieszadel.

16. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—15, znamienne tym, ze mieszalnik jest podzielony wzdluz osi na czesc górna (2b, 39b), i czesc dolna (2a, 39a), z 1B których jedna czesc jest odchylona od drugiej a króciec (4) do doprowadzania materialu i króciec (5) do odprowadzania materialu sa umieszczone tylko na jednej z tych czesci, na przyklad na czesci od¬ chylonej. t0

17. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—16, znamienne tym, ze ma oslaniajaca tasme przenosnikowa (26), zakrzywiajaca scianke zderzakowa (29) krócca (4) do doprowadzania materialu, przy czym kierunek przesuwu tej tasmy (26) jest zwrócony do miesza- lB lnika.

18. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—17, znamienne tym, ze w/lub przed króccem (5) do odprowadzania materialu umieszczony jest zawór motylkowy (30) uruchamiany w zaleznosci od obciazenia elektrycz- 30 nego silnika napedowego (9) urzadzenia i/lub od temperatury wychodzacego materialu.

19. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—18, znamienne tym, ze rury (17d) do rozprowadzania cieczy sa wyposazone w zawory (70) do przepuszczania cie- 35 czy tylko podczas dzialania urzadzenia.

20. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—19, znamienne tym, ze lopatki mieszajace (14) zwlaszcza w obsza¬ rze rur (17) do rozprowadzania cieczy na swych zewnetrznych, usytuowanych w poblizu scianki 40 mieszalnika koncach sa wykonane jako nie wy¬ wierajace sily przesuwajacej, natomiast ich dzia¬ lanie przesuwajace rosnie w sposób ciagly w kie¬ runku do walu (7) mieszadla.

21. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—10, znamienne 45 tym, ze przed nim wlaczony jest wolnoobrotowy wstepny mieszalnik wyrównawczy (76, 77), z (prze-' lewem (79).77 026 FIG. 1 ?iii 2b 14 15 2 18 2 17 E l-3 11a 8a rh \ 16 16a77 026 FIG 2 S 3777 026 FtG.4 38 39 38a77 026 F!G6 54 56 FIG. 7 y l$ u a 58a 62a GOa 61 •77 026 FIG.8 "Rn 1 2 A~jr »j*l jtlillB * ujjift U ,1* i i , , jjrlj 17a 65 4- FIG.10 T!—W—lif~* "TT—£--A 1;2 14 flULiL 17 777 026 FIG.9 Bltk 839/75 r. 115 egz. A4 Cena zl 10 PL