PL76696B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76696B1
PL76696B1 PL1971147991A PL14799171A PL76696B1 PL 76696 B1 PL76696 B1 PL 76696B1 PL 1971147991 A PL1971147991 A PL 1971147991A PL 14799171 A PL14799171 A PL 14799171A PL 76696 B1 PL76696 B1 PL 76696B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fuel
combustion
chamber
air
combustion chamber
Prior art date
Application number
PL1971147991A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Ind
Mitsui Shipbuilding Engi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Ind, Mitsui Shipbuilding Engi filed Critical Mitsui Petrochemical Ind
Publication of PL76696B1 publication Critical patent/PL76696B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C99/00Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/008Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2700/00Special arrangements for combustion apparatus using fluent fuel
    • F23C2700/02Combustion apparatus using liquid fuel
    • F23C2700/023Combustion apparatus using liquid fuel without pre-vaporising means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Mitsui Shipbuilding and Engineering Co. Ltd.Mitsui Petrochemical Industries Limited, Tokio (Japonia) Urzadzenie do spalania paliw plynnych o duzej lepkosci Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do spa¬ lania paliw plynnych o duzej lepkosci, na przy¬ klad kopolimerów niskoczasteczkowych, wytwa¬ rzanych podczas polimeryzacji olefin w przemysle petrochemicznym.Dotychczas oleje ciezkie lub smoly, stosowane jako paliwa plynne dla lepszego spalania sa roz¬ drabniane i rozpylane za pomoca powietrza lub pary wodnej. Zwlaszcza podczas spalania duzycK ilosci takich paliw, dla ich rozpylania, stosowane sa róznego rodzaju urzadzenia i palniki, na przy¬ klad palniki z wirujacymi wirnikami, rozpylanie pod cisnieniem, rozpylanie za pomoca powietrza lub pary wodnej, przy czym zwykle oleje te sa podgrzewane w celu zmniejszenia ich lepkosci do odpowiedniej wartosci do rozpylania (zwykle po¬ nizej 40 es). Gdy stosowane sa paliwa o wysokiej lepkosci, na przyklad produkty kopolimerów nisko¬ czasteczkowych, niemozliwe jest osiagniecie przez podgrzanie odpowiednio niskiej lepkosci, wystar¬ czajacej do ich rozpylania przez znane palniki, przy czym zbyt wysoka temperatura paliwa po¬ woduje jego rozklad, odgazowanie lub wydzielanie wegla przed spaleniem, co uniemozliwia spalanie tego paliwa. Paliwa tego typu nie daja sie w do¬ statecznym stopniu rozpylac dla calkowitego spa¬ lania w znanych palnikach i w rzeczywistosci bar¬ dzo trudno spalaja sie one tylko dzieki rozpyla¬ niu. Poniewaz spalanie duzych czasteczek trwa dosc dlugo, utrzymywanie plomienia przy pomocy 10 15 20 25 30 samorozprzestrzeniania sie plomienia, gdzie pred¬ kosc spalania zrównowazona jest predkoscia roz¬ pylania paliwa, jest bardzo trudne. Nawet jesli plomien podtrzymywany jest przez odpowiedni ze¬ spól zaplonowy, calkowite spalanie duzych cza¬ steczek paliwa trwa dosc dlugo, co wymaga odpo¬ wiednio duzego czasu przetrzymywania tego pali¬ wa w komorze spalania, w wyniku czego komora ta musi byc duzych wymiarów, co w praktyce jest niekorzystne. Ponadto, jesli odbierane jest cza¬ steczkom paliwa cieplo spalania podczas spalania, temperatura spalania podnosi sie wolno, w zwiaz¬ ku z czym spalanie to jest niecalkowite, co powo¬ duje powstawanie osadów weglowych osadzaja¬ cych sie na scianach komory spalania. W zwiazku z powyzszym nie stosuje sie spalania takich paliw za pomoca rozpylania, przy czym spalanie duzych ilosci paliwa o duzej lepkosci i stosowanie ich jako zródlo energii w piecach powszechnego uzytku jest znikome.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do calkowitego spalania ciaglego duzych ilosci pa¬ liwa o wysokiej lepkosci, na przyklad produktów kopolimerów niskoczasteczkowych, oraz w którym nastepowaloby odzyskiwanie ciepla z gazów spali¬ nowych. Dalszym celem wynalazku jest opracowa¬ nie urzadzenia wylposazonego w zespoly rozpy¬ lajace, które moglyby rozpylac dostatecznie paliwo o duzej lepkosci.Urzadzenie do spalania takich paliw, wedlug 7669676696 3 wynalazku zawiera zespól rozpylajacy do rozpyla¬ nia paliwa w komorze spalania, komore spalania do spalania tego paliwa oraz wymiennik ciepla do odzyskiwania ciepla zawartego w ulatujacych ga¬ zach wylotowych. Glównym zadaniem zespolu roz¬ pylajacego jest rozpylanie paliwa na mozliwie naj¬ mniejsze czasteczki i rozprowadzeniu go równo¬ miernie wewnatrz komory. Ksztalt, ilosc, wielkosc i umieszczenie zespolów rozpylajacych dobrane jest odpowiednio, zaleznie od wielkosci, pieca i ilo¬ sci paliwa. Zgodnie z wynalazkiem, paliwo rozpy¬ lane jest za pomoca powietrza lub pary wodnej sprezonej pod wysokim cisnieniem, rozpylanej przezdysze. l Rozpylane czasteczki, mniejsze od pewnej wiel¬ kosci spalane sa w komorze spalania. Wewnetrzne sciany komory spalania wylozone sa materialem niepalnym i izolacyjnym, a temperatura ich jest wyzsza od temperatury zaplonu i temperatury spa¬ lania paliwa. Paliwo po rozpyleniu w komorze spalania podgrzewane jest natychmiast w wyniku promieniowania scian tej komory i zmieszane ra¬ zem z powietrzem wdmuchiwanym razem z nim, spala sie Czesciowo w komorze. Pozostala czesc paliwa osiada na scianach komory i po dalszym podgrzaniu spala sie calkowicie.Predkosc powierzchniowa spalania paliwa okre¬ slona jest temperatura powierzchni i predkoscia przeplywu powietrza oplywajacego te powierzchnie, przy czym im wyzsza temperatura i wieksza pred¬ kosc powietrza, tym wieksza jest szybkosc spala¬ nia. W komorze spalania wedlug wynalazku po¬ wietrze podzielone jest na powietrze glówne (bio¬ race udzial w spalaniu) oraz powietrze dodatkowe.Powietrze glówne wdmuchiwane jest do komory spalania w tym samym miejscu co paliwo, pod malym katem do poziomu. Powietrze wtórne wdmuchiwane jest do komory dysza umieszczona w przeciwleglej do zespolów rozpylajacych scianie, w poblizu podstawy komory w kierunku przyspie¬ szania wirowania gazu w komorze, dzieki czemu gaz ten wiruje z duza predkoscia. Dzieki temu, ze nie tylko nastepuje efektywne mieszanie sie wza¬ jemne paliwa i powietrza w komorze spalania, ale równiez nastepuje przeplyw powietrza ku czastecz¬ kom paliwa osadzonych na sciankach komory spa¬ lania, w wyniku czego temperatura tych scianek wzrasta, dzieki czemu komora spalania moze byc mniejsza. W celu utrzymywania scian komory w wysokiej temperaturze komora ta jest odgrodzona od zespolu wymiennika oraz od wylotu gazów na zewnatrz komory, przy czym objetosc komory spa¬ lania umozliwia utrzymywanie temperatury spala¬ nia do chwili zakonczenia calkowitego spalania, przy czym dopóki powietrze wdmuchiwane jest w wystarczajacej ilosci, nie nastepuje wydzielanie sie sadzy ani dymu podczas spalania. Gazy spali¬ nowe o wysokiej temperaturze przeplywaja nastep¬ nie poprzez plomienice do wymiennika ciepla. Jako wymiennik ciepla stosowany byc moze przyklado¬ wo kociol.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do spalania paliw plyn¬ nych o wysokiej lepkosci w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenie to w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A uwidocznionej na fig. 1, fig. 3 — palnik w przekroju podluznym w powiekszonej skali oraz fig. 4 — odmiane palnika w przekroju 5 podluznym.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 komora spala¬ nia 1 pieca otoczona jest ogniotrwalymi scianami izolacyjnymi 2, przy czym w jednej z nich — scia¬ nie bocznej — umieszczony jest skierowany w dól 10 zespól palnika 10. Na przeciwleglej scianie komory znajduje sie druga dysza powietrzna 12.Zespól paliwowy 10 (fig. 3) sklada sie z przewo¬ du powietrznego 9. Wewnatrz przewodu 9 znajdu¬ ja sie wspólsrodkowe przewody 17 i 18, przy czym 15 paliwo do palnika podawane jest przewodem srod¬ kowym 17 i dysza 19 do komory spalania 1. Szcze¬ lina miedzy przewodami 17 i 18, dysza 20 poda¬ wana jest do komory spalania pod wysokim cisnie¬ niem para wodna lub powietrze, sluzace do rozpy- 20 lania paliwa wydobywajacego sie z dyszy 19. Ci¬ snienie w przewodzie 18 jest wieksze niz cisnienie w komorze spalania 1. Paliwo rozpylane jest w wyniku wzglednej predkosci paliwa rozpylajacego przez dysze 19 oraz czynnika rozpylajacego, rozpy- 25 lanego z dyszy 20.Paliwo wprowadzane do przewodu 17 i podgrze¬ wane w tym przewodzie w celu zmniejszenia jego lepkosci, powinno byc chronione przed ochlodze¬ niem sie podczas przeplywu przez wspomniany 30 przewód 17. Dlatego tez sprezony pod wysokim cisnieniem czynnik rozpylajacy przeplywajacy prze¬ wodem 18, najkorzystniej jest, gdy stanowi on sprezona pare wodna utrzymujaca przeplywajace przez przewód 17 paliwo w wysokiej temperatu- 35 rze.Gdy nie wymagane jest utrzymywanie paliwa w podwyzszonej temperaturze, do rozpylania paliwa stosowane jest zimne sprezone powietrze. Z dyszy 20 rozpylane jest sprezone powietrze, które prze- 40 plywa w kierunku przeciwnym do paliwa, w celu dokladnego rozpylania tego paliwa, Takie rozpy¬ lacze powietrza pod wysokim cisnieniem stosowa¬ ne sa zwykle w sposobie wewnetrznego miesza¬ nia, ale gdy sposób ten zastosowany jest do rozpy- 45 lania paliwa o duzej lepkosci, i dysza paliwa za¬ tkala sie co powodowalo, ze rozpylanie bylo nie¬ ciagle i niejednorodne. Wedlug wynalazku, rozpy¬ lanie paliwa nastepuje za pomoca mieszania ze¬ wnetrznego. 50 Przez pierscieniowa dysze 16 z przewodu 9 wy¬ plywa do komory spalania 1 powietrze, które slu¬ zy calkowicie lub czesciowo do spalania. Powietrza to wtryskiwane jest w przeciwpradzie do strumie¬ nia paliwa, wtryskiwanego i rozpylanego przez dy- 55 sze 20 za pomoca sprezonego gazu, co powoduje dalsze, bardziej efektywne rozpylenie tego paliwa.Predkosc rozpylania wynosi od 70 do 200 m/sek, przy czym paliwo jest powtórnie rozpylane przez sprezony gaz przez ped powietrza. 60 Zapalenie paliwa podczas rozruchu urzadzenia, dokonywane jest w komorze spalania 1 przez do¬ wolny zespól zaplonowy. Przeplyw gazu przyspie¬ szany jest przez odwrotne dzialanie strumieni z przewodów 9 i 12, przy czym paliwo jest spalane es zupelnie w komorze spalania oraz na sciankach76696 tej komory. Czasteczki paliwa mniejsze od okre¬ slonej wielkosci sa spalane przed osiagnieciem scian 14 i 15 w strumieniu 13, podczas gdy cza¬ steczki wieksze rozpylane sa na scianie 14 i 15 ko¬ mory, skad paliwo to szybko wyparowywuje w wyniku wysokiej temperatury tych scian i spala sie wraz z palnym strumieniem paliwa. Poniewaz sciany komory maja dostatecznie wysoka tempera¬ ture w wyniku spalania paliwa, paliwo znajdujace sie na sciankach komory, spalane jest calkowicie bez osadów. Ponadto, w wyniku wysokiej tempe¬ ratury w komorze spalania, jesli czas do spalania paliwa jest wystarczajaco dlugi oraz w komorze znajduje sie wystarczajaca ilosc tlenu, spalanie pa¬ liwa odbywa sie bez wytwarzania sadzy i dymu.Gazy spalinowe z komory spalania 1 przechodza przez plomienice 4 do wymiennika ciepla 6, gdzie odbierane jest od tych gazów cieplo, a nastepnie do komina 7. Sciana 2 komory spalania 1 powinna byc utrzymywana w temperaturze, w której do¬ konywane jest spalanie paliwa, to jest okolo 1000— 1200°C. Dlatego tez wymiennik 6 oddzielony jest calkowicie od komory 1, zabezpieczajac by paliwo nie spalone stykalo sie z zimnymi scianami wy¬ miennika. Korzystne jest umieszczenie w komorze spalania sciany dzialowej 3 w celu opóznienia wy¬ plywu gazów z komory oraz uniemozliwieniu ochla¬ dzania komory przez wymiennik. W celu równo¬ miernego rozpylania paliwa w komorze 1, w jej kierunku podluznym umieszczonych jest kilka ze¬ spolów wypalajacych, przy czym w przykladowym urzadzeniu znajduja sie trzy zespoly rozpylajace.Na fig. 4 przedstawiono odmiane urzadzenia, w którym paliwo podawane fest przewodem 21 a roz¬ pylane jest przez pierscieniowa dysze 23 i poprzez przewód 22. Sprezony gaz rozpylany jest przez dy¬ sze 25 z przewodu 24.Za pomoca tak skonstruowanej dyszy, paliwo wtryskiwane jest do komory w postaci bardzo cienkiej warstwy, dzieki czemu za pomoca jednego urzadzenia rozpylana jest bardzo duza ilosc pali- 5 wa. Powietrze glówne do spalania dostarczane jest do komory spalania przewodami 26 i 27 oraz dysza 28, a rozpylanie dokonywane jest wraz z przeciw- pradem gazu pod wysokim cisnieniem wtryskiwa¬ nym dysza 25. Jesli nie cala ilosc powietrza wtry- io skiwana jest dysza 28, pozostala czesc podawana jest do komory spalania przewodem powietrznym 29 oraz oslona 30 i przewezeniem 31. Powietrze to wprowadzane jest w ruch wirujacy przeslonami 32, dzieki czemu rozpylane paliwo szybko miesza sie 15 z powietrzem.W urzadzeniu wedlug wynalazku, paliwo spala¬ ne jest w duzych ilosciach, przy równoczesnym odzyskiwaniu traconego w gazach spalinowych cie¬ pla, przy czym spalane paliwo posiadac moze duza 20 lepkosc dzieki zawartosci polimerów niskoczastecz- kowych wytwarzanych na drodze polimeryzacji ole- finów w przemysle petrochemicznym. 25 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1971147991A 1970-05-08 1971-05-06 PL76696B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3944970A JPS5550241B1 (pl) 1970-05-08 1970-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76696B1 true PL76696B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=12553324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971147991A PL76696B1 (pl) 1970-05-08 1971-05-06

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3779691A (pl)
JP (1) JPS5550241B1 (pl)
CH (1) CH513363A (pl)
DE (1) DE2040827C2 (pl)
FR (1) FR2059054A5 (pl)
GB (1) GB1322374A (pl)
HU (1) HU167806B (pl)
NL (1) NL159179B (pl)
PL (1) PL76696B1 (pl)
SE (1) SE364353B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2611671C2 (de) * 1976-03-19 1984-09-20 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur gemeinsamen Verbrennung von Abgasen und flüssigen Rückständen
EP0042891A1 (en) * 1980-06-30 1982-01-06 Kilmaurs Engineering Company Limited Waste oil burner
DE3314675A1 (de) * 1983-04-22 1984-10-25 Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen Verfahren und vorrichtung zum zuenden von brennstoffen
RU2161719C2 (ru) * 1999-02-23 2001-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие Конструкторское бюро химавтоматики Соосно-струйная форсунка
EP1298389B8 (en) * 2000-07-05 2011-11-02 Open Stock Company "Chemical Automatic Design Bureau" Coaxial spray nozzle injector
WO2008109482A2 (en) * 2007-03-02 2008-09-12 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for oxy-fuel combustion
CN111852710B (zh) * 2020-07-29 2021-07-23 无锡工艺职业技术学院 一种发动机燃油雾化喷嘴

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US620752A (en) * 1899-03-07 Feldt
FR507935A (fr) * 1919-12-29 1920-09-27 Henri Albinet Foyer industriel permettant l'emploi à volonté de combustible solide ou de combustible liquide
CH87017A (de) * 1920-02-09 1921-04-01 Schweizerische Lokomotiv Olfeuerung bei Schachtöfen zum Schmelzen von Metall.
GB199065A (en) * 1922-02-13 1923-06-13 John Jonathan Kermode Improvements relating to furnaces, specially applicable to the furnaces of steam generators
US1739594A (en) * 1924-02-13 1929-12-17 Combustion Eng Corp Furnace protection
US2062749A (en) * 1933-07-03 1936-12-01 Railway Utility Company Burner control apparatus
US2471101A (en) * 1945-03-31 1949-05-24 Charles E Feinberg Secondary combustion air distribution control for bridge wall furnaces
US2591188A (en) * 1946-11-25 1952-04-01 Nilsson Nils Enok Apparatus for recovering the inorganic content of concentrated waste liquor
DE1038698B (de) * 1953-05-28 1958-09-11 Iaofuia Ofenbau Union Ges Mit Verfahren und Einrichtung zur Erzielung eines vertikalen Temperaturausgleichs in Tiefoefen
DE1015171B (de) * 1954-07-14 1957-09-05 Basf Ag Schweroelbrenner
US3179150A (en) * 1962-04-30 1965-04-20 Gerald D Arnold Furnace
US3237677A (en) * 1964-03-23 1966-03-01 Alcorn Comb Co Heater and process suitable for lean gaseous fuels
DE1526105B2 (de) * 1965-05-15 1972-11-30 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Brennerkammer zur verbrennung von abfallfluessigkeit

Also Published As

Publication number Publication date
CH513363A (de) 1971-09-30
NL159179B (nl) 1979-01-15
NL7013809A (pl) 1971-11-10
GB1322374A (en) 1973-07-04
JPS5550241B1 (pl) 1980-12-17
DE2040827A1 (de) 1971-11-25
FR2059054A5 (pl) 1971-05-28
SE364353B (pl) 1974-02-18
HU167806B (pl) 1975-12-25
US3779691A (en) 1973-12-18
DE2040827C2 (de) 1982-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4431403A (en) Burner and method
US3124086A (en) Slurry firex cyclone furnace
US4815966A (en) Burner for burning liquid or gaseous fuels
KR100330538B1 (ko) 연료연소장치및방법
US4035137A (en) Burner unit
JPS59185909A (ja) NOx、煤煙、粉塵の放出の少ない燃料燃焼用の方法と装置
US3361183A (en) Liquid fuel burner
US4257760A (en) Cyclone burners
RU2198349C2 (ru) Способ и реактор для сжигания горючих материалов
PL76696B1 (pl)
US2952310A (en) Burning of regenerator flue gas
US2561795A (en) Gas and oil burner
JPH0252765B2 (pl)
US2956527A (en) Combustion apparatus for ash containing fuel
US2748754A (en) Fluid heat exchange unit with a furnace having gas deflecting inner wall surfaces
US3357383A (en) Horizontal cylindrical furnace with removal of liquid slag
US3180394A (en) Gas burner
US1516642A (en) Furnace
US1433059A (en) D- - statfs pat
US3207202A (en) Burner for furnaces
US791067A (en) Process of burning fuel.
US1441703A (en) Furnace and means for feeding fuel thereto
US3853454A (en) Method and apparatus for combusting flammable liquid wastes
SU1117435A1 (ru) Устройство дл обработки материала в кип щем слое
US510673A (en) Apparatus for combustion