PL76471B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76471B1
PL76471B1 PL1971146307A PL14630771A PL76471B1 PL 76471 B1 PL76471 B1 PL 76471B1 PL 1971146307 A PL1971146307 A PL 1971146307A PL 14630771 A PL14630771 A PL 14630771A PL 76471 B1 PL76471 B1 PL 76471B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
washing
stage
oil
heat
gases
Prior art date
Application number
PL1971146307A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Farbwerke Hoechst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farbwerke Hoechst filed Critical Farbwerke Hoechst
Publication of PL76471B1 publication Critical patent/PL76471B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/06Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D51/00Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B01D51/10Conditioning the gas to be cleaned
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/002Cooling of cracked gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Farbwetfke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius u.Briining, Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób odzyskiwania ciepla z mieszaniny gazów powstalej przy rozszczepianiu termicznym weglowodorów, majacym na celu wytwarzanie acetylenu Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia ciepla z mieszaniny gazowej powstalej przy rozszczepianiu termicznym weglowodorów w celu wytwarzania acetylenu, która w celu stabilizacji jej skladników oziebia sie gwaltownie, a nastepnie 5 przemywa olejem. Wynalazek dotyczy w szczegól¬ nosci sposobu prowadzenia przemywania olejem, ulepszonego ze wzgledu na odzyskiwanie ciepla.Termiczne rozszczepianie weglowodorów lub ich mieszanin, jak olej surowy, przeprowadza sie jak io wiadomo w koncowej temperaturze rozszczepiania 1000—1500°C. Wysokosc koncowej temperatury roz¬ szczepiania lacznie z wsadem okresla wynik roz¬ szczepiania.Przy termicznym rozszczepianiu weglowodorów, 15 majacym na celu wytwarzanie acetylenu, powsta¬ ja miedzy innymi zwiazki typu asfaltów, które tak samo jak sadza i koks juz bezposrednio po gwaltownym oziebieniu wykazuja dzialanie za¬ klócajace. 20 Przez przemycie olejem oziebiona gwaltownie mieszanina gazów z rozszczepiania przed dalsza obróbka ma byc uwolniona od tych skladników i oziebiona. Zwykle olej do przemywania prowa¬ dzi sie w obiegu przez urzadzenie do przemywania 25 i wyplukuje wymienione zanieczyszczenia strumie¬ niem oleju. Krazacy w obiegu olej do przemywa¬ nia utrzymuje sie na okreslonym poziomie tempe¬ ratury przez posrednia wymiane ciepla ze srod¬ kiem chlodzacym, np.woda. 30 Znany jest sposób wykorzystania ciepla, pobra¬ nego przez srodek chlodzacy, np. do wytwarzania pary. Jesli stosuje sie ten znany sposób do odzy¬ skiwania ciepla, to nalezy uzyskiwac cieplo z re¬ guly o mozliwie wysokim poziomie temperatury, aby móc np. wytwarzac pare o mozliwie duzej zdolnosci do pracy w mozliwie duzej ilosci. Daz¬ nosc ta jednakze w znanym sposobie jest wyraznie ograniczona przez zachowanie sie oleju do prze¬ mywania w temperaturze wrzenia. Jesli w celu unikniecia strat przez odparowanie utrzymuje sie niska temperature oleju do przemywania, wtedy mozna odzyskac wieksza ilosc ciepla niz przy wyz¬ szej temperaturze oleju do przemywania, jednak¬ ze mozna wytwarzac tylko pare wodna o odpo¬ wiednio nizszej jakosci. Przy wyzszej temperatu¬ rze oleju do przemywania odzyskuje sie wpraw¬ dzie czesc ciepla o wyzszym poziomie temperatury, jednak pozostala czesc zostaje uniesiona dalej z wytworzona w wiekszej ilosci para oleju i mozna ja odzyskac w nastepnych etapach procesu tylko przy znacznie nizszym poziomie temperatury.Odzyskiwanie ciepla z obiegu cieklego oleju do przemywania jest jednak takze o tyle problema¬ tyczne, ze wymienniki ciepla, potrzebne do od¬ bierania ciepla, pomimo podejmowanego z reguly odciagania czesci strumienia oleju maja sklonnosc do zanieczyszczania sie. Prowadzi to do wzrasta¬ jacego pogorszenia przechodzenia ciepla, powodu¬ je koniecznosc stosowania wymienników o duzych 76 4713 76 471 4 wymiarach i pozwala tylko na krótkie okresy pracy.Zadaniem wynalazku jest umozliwienie odzyska¬ nia mozliwie duzych ilosci ciepla o wysokiej tem¬ peraturze z mieszanin gazowych zawierajacych acetylen, powstajacych przy termicznym rozszcze¬ pianiu weglowodorów i odprowadzanie zanieczysz¬ czen typu asfaltów, przy uniknieciu opisanych nie¬ dogodnosci.Zadanie rozwiazano wedlug wynalazku w ten sposób, ze w celu odzyskania ciepla z mieszaniny gazowej powstajacego przy termicznym rozszczepie¬ niu weglowodorów, majacym na celu wytwarzanie acetylenu, mieszanine te oziebia sie gwaltownie i pod- dfeijl * dwustopniowemu przemywaniu olejem, przy cfcym oziebione gwaltownie gazy z procesu roz¬ szczepiania w pierwszym stopniu przemywania poddaje sie dzialaniu doprowadzanej we wspól- pradzie mieszaniny olejów do przemywania, któ¬ rej czpc^wysokbwrzaca prowadzi sie w obiegu w stanie cieklym bez oziebiania, natomiast której latwo wrzaca czesc odparowuje sie i razem z ga¬ zami z procesu rozszczepiania doprowadza sie do drugiego stopnia przemywania, w którym proces przeprowadza sie równiez we wspólpradzie i któ¬ ry jest uksztaltowany w postaci posredniego wy¬ miennika ciepla, przy czym kondensat najpierw stosuje sie jako ciecz myjaca a nastepnie w celu ponbwnego odparowania zawraca sie do pierw¬ szego stopnia przemywania, podczas gdy gazy z rozszczepiania razem z resztkami par oleju po wyjsciu z drugiego stopnia przemywania poddaje sie rozdzielaniu w znany sposób.W sposobie wedlug wynalazku odzyskuje sie w drugim stopniu przemywania cieplo z fazy paro¬ wej oleju, zatern przy wyzszym poziomie tempera¬ tury. Skladniki typu asfaltu, które wystepuja w drugim stopniu przemywania, nie moga sie osa¬ dzac, poniewaz zapobiega temu film kondensatu.W obiegu oleju w pierwszym stopniu przemywa¬ nia nie sa potrzebne wymienniki ciepla, tym sa¬ mym odpadaja czeste zaklócenia wywolane przez skladniki typu asfaltu i inne zanieczyszczenia.Na zalaczonym rysunku przedstawiono schemat procesu wedlug wynalazku.Do reaktora do rozszczepiania 1 wprowadza sie przewodem 2 mieszanine weglowodorów i przez przewód 3 doprowadza sie energie sluzaca do roz¬ szczepiania. Wychodzace z reaktora 1 gazowe pro¬ dukty rozszczepiania oziebia sie gwaltownie srod¬ kiem raptownie chlodzacym, wtryskiwanym przez przewód 4.Pierwszy stopien przemywania przedstawiono w sposób uproszczony jako wieze do przemywania 5, drugi stopien jako kondensator 6. Narysowany linia przerywana kociol 7 sluzy do zuzytkowania odprowadzonego ciepla.W pierwszym stopniu przemywania utrzymuje sie pod cisnieniem w przyblizeniu atmosferycznym temperature, która miesci sie w zakresie tempe¬ ratury wrzenia uzytego oleju do przemywania. Do nasterowania temperatury mozna sie poslugiwac iloscia wtryskiwanego przez przewód 4 srodka raptownie oziebiajacego i/albo ustawieniem po¬ ziomu temperatury wrzenia oleju do przemywa¬ nia, np. przez doladowanie lub wyladowanie prze¬ wodami 14, 15, i 16.Osadnik wiezy do przemywania 5 jest polaczony przez przewody 8 i pompe 9 z górna czescia wiezy.Poprzez te przewody prowadzi sie w obiegu ciekly olej do przemywania.Droga gazowych produktów rozszczepiania pro¬ wadzi przez pierwszy stopien przemywania (wieza do przemywania 5) przewodem 10 do drugiego " stopnia przemywania (skraplacz 6) i wreszcie prze¬ wodem 11 do dalszych, nie narysowanych urzadzen rozdzielajacych. Tak prowadzony gaz z rozszcze¬ piania przenosi pary oleju z pierwszego stopnia przemywania do drugiego stopnia przemywania.Przez posredni ksztalt mieszaniny pary i gazu z rozszczepiania ze srodkiem chlodzacym powstaje kondensat oleju. Ten kondensat zawraca sie przez przewody 12 i pompe 13 do pierwszego stopnia przemywania i ponownie poddaje odparowaniu za pomoca gazów z rozszczepiania.Cieplo odebrane w drugim stopniu przemywa¬ nia od srodka przemywajacego zostaje oddane w kotle 7 i tam zuzyte do wytwarzania pary.Jak widac, w stacjonarnym przebiegu procesu utrzymywane sa dwa obiegi oleju do przemywania.W jednym obiegu biora udzial praktycznie tylko ciezkie skladniki oleju do przemywania. Wymien¬ niki ciepla nie sa wlaczone do tego obiegu. Olej prowadzony w tym obiegu oplukuje sciany wiezy do przemywania 5 pierwszego stopnia przemywa¬ nia i utrzymuje je w stanie wolnym od tworzenia sie narostów. Wymyte lub pochloniete zanieczysz¬ czenia sa wynoszone przez upust 14. Drugi obieg przebiega ze zmiana faz, prowadzi przez obydwa stopnie przemywania. Latwiej wrzace skladniki oleju do przemywania, biorace udzial w tym obie¬ gu, sa poddawane w pierwszym stopniu przemy¬ wania procesowi odparowania, w drugim skrople¬ niu.Drugi stopien przemywania nie wymaga dalsze¬ go obiegu oleju do przemywania, poniewaz skrap¬ lajacy sie olej do przemywania zwilza wystarcza¬ jaco powierzchnie chlodzace i wyplukuje z po¬ wrotem zanieczyszczenia wytracajace sie z pary do pierwszego stopnia przemywania.W drugim stopniu przemywania przez zastoso¬ wanie wiekszej liczby skraplaczy, które w stosun¬ ku do przeplywu gazowych produktów rozszczepia¬ nia sa podlaczone kolejno jeden za drugim, mozna utrzymywac ilosc resztek oleju odprowadzanych z gazem na niewysokim poziomie, i mozna uzyskac cieplo odpadowe o róznej wartosci uzytkowej.Usuwany z obiegu olej do przemywania zastepuje sie przez doplyw swiezego oleju i zawracanie oleju z "innych etapów procesu przez przewód 16.Przyklad. W termicznym procesie rozszcze¬ piania majacym na celu wytwarzanie acetylenu na 1000 Nm» gazowych produktów rozszczepiania o zawartosci cieplnej 0,6 min' kcal, w odniesieniu do temperatury 0°C w stanie gazowym^ stosuje 330 kg wody o temperaturze 80°C do gwaltownego oziebienia. Po oziebieniu do temperatury 700°C powstaje z tego 1410 Nm* mieszaniny o zawartosci cieplnej 0,43 min kcal. Mieszanine te poddaje sie obróbce sposobem wedlug wynalazku. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 76 471 6 Przemywanie przeprowadza sie za pomoca oleju -o srednim ciezarze czasteczkowym 240 kg/kmol.W pierwszym stopniu przemywania olejem utrzy¬ muje sie w obiegu okolo 8000 kg/h oleju, 3000 kg/h oleju, przewaznie oleju zawróconego z drugiego stopnia przemywania i czesc oleju swiezego zo¬ staja odparowane. Wskutek tego w pierwszym stopniu przemywania ustala sie temperatura rów¬ nowagi 250°C. Wychodzaca z pierwszego stopnia przemywania mieszanina gazu i pary sklada sie z gazowych produktów rozszczepiania, pary wod¬ nej i pary oleju. Na gazowe produkty rozszczepia¬ nia i pare wodna przypada 0,13 min kcal, na pare oleju 0,3 min' kcal. Cieplo gazowych produktów rozszczepiania zostaje zatem zuzyte w wiekszej czesci na odparowanie oleju.W drugim stopniu skrapla sie wieksza czesc pa¬ ry oleju. Powstajacy kondensat stanowi ciecz prze¬ mywajaca, która oplukuje powierzchnie wymienne i zabiera zanieczyszczenia wytracajace sie z mie¬ szaniny pary i gazu. Mieszanina pary i gazu, wy¬ chodzaca z drugiego stopnia, ma temperature 200°C, zawiera reszte oleju w ilosci 600 kg i unosi w gazowych produktach rozszczepiania lacznie z .para wodna 0,105 min kcal i w parze oleju 0,06 min kcal.Z bedacej do dyspozycji ilosci ciepla z gazowych _produktów rozszczepiania 0,325 min kcal zostalo oddanych srodkowi chlodzacemu w drugim stop¬ niu przemywania 0,265 min kcal. Stosujac chlodze¬ nie wrzaca woda, mozna z tego wytworzyc pare *o parametrach uzytkowych 180°C/9 atn. Odpowia¬ da to wydajnosci odzysku ciepla 81,5%.W konwencjolanych jednostopniowych procesach przemywania z chlodzeniem w jednym obiegu ole¬ jowym mozna uzyskac w najlepszym przypadku przy 81,5%-wej wydajnosci odzysku ciepla pare o parametrach uzytkowych 136°/2,3 atn albo przy 55%-wej wydajnosci ciepla pare o parametrach 180°C/9 atn. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób odzyskiwania ciepla z mieszaniny gazo¬ wej powstalej przy rozszczepianiu termicznym weglowodorów, majacym na celu wytwarzanie acetylenu, w którym mieszanine te oziebia sie gwaltownie i poddaje dwustopniowemu przemywa¬ niu olejem, znamienny tym, ze oziebione gwal¬ townie gazy z procesu rozszczepiania w pierwszym stopniu przemywania poddaje sie dzialaniu dopro¬ wadzonej we wspólpradzie mieszaniny olejów do przemywania, której czesc wysokowrzaca prowadzi sie w obiegu w stanie cieklym bez oziebiania, na¬ tomiast czesc latwo wrzaca odparowuje sie i ra¬ zem z gazami z procesu rozszczepiania doprowa¬ dza sie do drugiego stopnia przemywania, w któ¬ rym proces prowadzi sie we wspólpradzie w po¬ srednim wymienniku ciepla, przy czym kondensat najpierw stosuje sie jako ciecz do przemywania a nastepnie w celu ponownego odparowania za¬ wraca sie do pierwszego stopnia przemywania, podczas gdy gazy z rozszczepiania razem z reszt¬ kami par oleju po wyjsciu z drugiego stopnia przemywania poddaje sie rozdzielaniu w znany sposób. ^ 10 15 20 25KI. 12o,19/01 76 471 MKP C07c 3/28 A n 3 3 ,16 U /10 t I / r- "T" i 12 s' 13; ULt r-\ I 11 .12 i 14 J5 PZGraf. Koszalin D-229 Nakl. 110 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1971146307A 1970-02-18 1971-02-17 PL76471B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2007269A DE2007269C3 (de) 1970-02-18 1970-02-18 Verfahren zur Wärmerückgewinnung aus einem bei der thermischen, auf Acetylenerzeugung gerichteten, Spaltung von Kohlenwasserstoffen entstandenen Gasgemisch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76471B1 true PL76471B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=5762540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971146307A PL76471B1 (pl) 1970-02-18 1971-02-17

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3725491A (pl)
AT (1) AT306686B (pl)
BE (1) BE763030A (pl)
BR (1) BR7101103D0 (pl)
CA (1) CA952545A (pl)
CH (1) CH558314A (pl)
CS (1) CS157096B2 (pl)
DE (1) DE2007269C3 (pl)
ES (1) ES388223A1 (pl)
FR (1) FR2081009B1 (pl)
GB (1) GB1343045A (pl)
NL (1) NL7101912A (pl)
NO (1) NO128538B (pl)
PL (1) PL76471B1 (pl)
RO (1) RO63512A (pl)
SE (1) SE359290B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3907661A (en) * 1973-01-29 1975-09-23 Shell Oil Co Process and apparatus for quenching unstable gas
US4150716A (en) * 1975-02-07 1979-04-24 Chiyoda Chemical Eng. & Constr. Co. Ltd. Method of heat recovery from thermally decomposed high temperature hydrocarbon gas
JPS5715634B2 (pl) * 1975-02-07 1982-03-31
FR2464091A1 (fr) * 1979-09-04 1981-03-06 Rhone Poulenc Ind Procede de traitement physique et chimique d'un courant gazeux par une pulverisation de liquide a co-courant
CA1145776A (en) * 1979-12-21 1983-05-03 John E. Gwyn Quench process
AU3151793A (en) * 1991-12-11 1993-07-19 Exxon Chemical Patents Inc. Method for simplifying quench and tar removal facilities in steam crackers

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1148997B (de) * 1959-03-26 1963-05-22 Basf Ag Verfahren zur Entfernung und Verwertung des bei der Flammenspaltung von Kohlenwasserstoffen entstehenden Russes
GB929136A (en) * 1960-09-12 1963-06-19 Toyo Koatsu Ind Inc Improvements in or relating to the production of acetylene and ethylene
US3283026A (en) * 1962-12-19 1966-11-01 Knapsack Ag Purification of crude gas obtained by thermal arc splitting of hydrocarbons
US3676519A (en) * 1970-01-02 1972-07-11 Lummus Co Quench process

Also Published As

Publication number Publication date
US3725491A (en) 1973-04-03
RO63512A (fr) 1978-10-15
NL7101912A (pl) 1971-08-20
BR7101103D0 (pt) 1973-03-13
DE2007269A1 (de) 1971-09-09
DE2007269B2 (de) 1973-06-28
FR2081009A1 (pl) 1971-11-26
DE2007269C3 (de) 1974-02-28
ES388223A1 (es) 1973-05-01
CA952545A (en) 1974-08-06
CS157096B2 (pl) 1974-08-23
NO128538B (pl) 1973-12-03
BE763030A (fr) 1971-07-16
SE359290B (pl) 1973-08-27
CH558314A (de) 1975-01-31
AT306686B (de) 1973-04-25
GB1343045A (en) 1974-01-10
FR2081009B1 (pl) 1975-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4025423A (en) Process for removing monohydric and polyhydric phenols from waste water
US20110162952A1 (en) Salt water desalination using energy from gasification process
EP3505498B1 (en) Method for recycling mother liquor in pta refined unit
PL76471B1 (pl)
CN108342212B (zh) 处理含渣煤焦油的方法和系统
US3344041A (en) Multistage flash distillation of saline water
CS259521B2 (en) Method of used oil regeneration
EP0021381B1 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Pyrolyseenergie bei der Herstellung von Vinylchlorid durch thermische Spaltung von 1,2-Dichlorethan
CN107935805B (zh) 基于原料乙烯含量上升的干气制乙苯装置扩产方法
CN111747382B (zh) 一种利用烷基化废酸回收装置进行稀酸提浓回收利用的方法及系统
CN220572668U (zh) 苛性碱溶液蒸发设备
US1582974A (en) Composition and method of cleaning condensers and the like
CN212504669U (zh) 一种从nmp粗品中回收甲胺的装置
US4177248A (en) Production of sulfur dioxide from waste sulfuric acid
US3162580A (en) Method of operating nuclear power plants
US3138440A (en) Process for cleaning gases
CN201158647Y (zh) 一种焦炉煤气中间冷却塔
US3981977A (en) Method of producing deuterium-oxide-enriched water
US3283026A (en) Purification of crude gas obtained by thermal arc splitting of hydrocarbons
RU2047675C1 (ru) Способ регенерации технологических растворов в производстве вискозных волокон
CN111978184A (zh) 一种从nmp粗品中回收甲胺的装置
PL166211B1 (pl) Sposób wytwarzania siarki nierozpuszczalnej w dwusiarczku węgla
DE102005061328A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärmemengen aus einem Prozess-Gasstrom
CN119143217A (zh) 一硝废酸浓缩生产制备热处理生产线及其工艺
US2739176A (en) Removal of ketone impurities in the preparation of butadiene-1,3