PL76417B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76417B1
PL76417B1 PL1971148151A PL14815171A PL76417B1 PL 76417 B1 PL76417 B1 PL 76417B1 PL 1971148151 A PL1971148151 A PL 1971148151A PL 14815171 A PL14815171 A PL 14815171A PL 76417 B1 PL76417 B1 PL 76417B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
spool
axis
cable
rotation
Prior art date
Application number
PL1971148151A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL76417B1 publication Critical patent/PL76417B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/18Guides for filamentary materials; Supports therefor mounted to facilitate unwinding of material from packages
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
    • D07B3/04General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
    • D07B3/045General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine with the reels axially aligned, their common axis coinciding with the axis of the machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
    • D07B3/06General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are spaced radially from the axis of the machine, i.e. basket or planetary-type stranding machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2207/00Rope or cable making machines
    • D07B2207/20Type of machine
    • D07B2207/209Tubular strander

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 18.05.1970 Stany Zjednoczone Ameryki Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.09.1975 MKP HOlb 13/02 CZYiELNIA N*| Ir Twórca wynalazku: Roger I. Schoerner Uprawniony z patent:*: Southwire Company Carrollten, Georgia (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób wytwarzania kaftla skrecanego z wielu przewodów i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kaibla skrecanego z wielu przewodów i u- rzadzenie do stosowania tego sposobu.Przy wytwarzaniu kabla wieloprzewodowego, wokól drutu rdzeniowego przesuwanego wzdluz pewnego toru owijany jest przewód kablowy.Czynosó ta jest przeprowadzana zazwyczaj za pomoca urzadzenia o stosunkowo duzej predkosci dzialania, które zawiera obrotowa rame skre¬ carki wraz z umieszczonymi w niej szpulami z przewodami. Drut rdzeniowy odwijany jest ze szpuli znajdujacej sie poza rama i jest przepu¬ szczany poprzez rame, a przewody kablowe sa odwijane ze szpul zamocowanych wewnatrz ra¬ my i skrecane za pomoca ramy wokól drutu rdzeniowego. Dotychczas szpule z przewodami byly tak zamontowane w ramie skrecarki;, ze dla odwijania przewodów konieczny byl obrót tych szpul wokól ich wlasnych osi wzdluznych.Aby szpule nie obracaly sie gdy rama skrecarki przestaje sie obracac, rozwiazanie takie wymaga stosowania regulacji obrotów szpul, za pomoca mechanizmu hamulcowego oddzielnego dla kaz¬ dej szpuli.Uklad hamulcowy powoduje, ze naciag prze¬ wodu odwijanego ze szpuli zmienia sie, ponie¬ waz sila hamujaca wymagana dla pelnej szpuli jest znacznie wieksza niz dla szpuli czesciowo juz opróznionej. Foczaftkowa sila hamujaca sterujaca pelna szpula, przylozona do szpuli czesciowo o- 10 15 20 30 próznionej z przewodu powoduje rozciagniecie przewodu na mniejszy wymiar srednicy, co w nastepstwie prowadzi do wykonania wadliwego kabla. Poniewaz sily hamujace sa przykladane do kazdej szpuli jeszcze przed rozpoczeciem pracy urzadzenia skrecajacego, to zanim urzadzenie to osiagnie swa normalna predkosc pracy nastepuje równiez na skutek tego wyciaganie przewodu odwijanego ze szpuli, a niepotrzebne hamowanie szpul podczas rozruchu urzadzenia wymaga wiek¬ szej mocy do uruchomienia urzadzenia.Ze wzgledu na czesto wadliwe dzialanie ha¬ mulców, nierzadko juz po zakonczeniu pracy u- Tzadzenia skrecajacego przewód odwija sie ze szpul, a ze wzgledu na rózne sily hamowania, przykladane do poszczególnych szpul, oraz rózne naprezenia w przewodzie odwijanym ze szpuli spowodowane zmiennym oddzialywaniem sil ha¬ mujacych i zmniejszaniem sie zapasu przewodu na szpulach, wytworzony kabel ma czesto jeden lub wiecej przewodów kablowych luzno nawinie¬ tych wokól drutu rdzeniowego podczas gdy po¬ zostale przewody nawiniete sa bardziej ciasno.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania kabla, który nie bedzie posiadal wad znanego sposobu a zadanie techniczne pole¬ ga na tym, aby przy duzej predkosci pracy prze¬ wody kablowe bylyby odwijane ze szpul bez ko¬ niecznosci obracania tych szpul, a sily naprezen wewnetrznych utrzymywaly scisle skrecenie kabla. 76 4173 76 417 4 Ponadto celem wynalazku jest opracowanie skrecarki przeznaczonej do stosowania sposobu wedlug wynalazku. Zadanie techniczne polega na skonstruowaniu skrecarki, która powinna byc niezawodna, tania, latwa do konserwacji i po¬ winna umozliwiac wytwarzanie kabla, w którym kazdy z przewodów kablowych bylby skrecony wokól drutu rdzeniowego z tym samym w przy¬ blizeniu naciagiem. Ponadto skrecarka ta powin¬ na miec mala ilosc czesci ruchomych i posiadac latwosc zaladowywania szpul z przewodem.Postawione zadanie zostalo rozwiazane dzieki temacie wytwarzanie kalbla skrecanego z wielu ptóe^ód&w,* tolegBf na prowadzeniu drutu rdze¬ niowego wzdluz pewnej drogi, odwijania przy- hajimniej Jednego : yrzewodu kablowego ze zwoju wzdluz pewne- s cjrdgi zasadniczo równoleglej do osi wzdluznej zwojn, owijania tego przewodu wo¬ kól dmatu rdzeniowego, przy czym istota sposobu wedlug wynalazku jest to, ze kazdy przewód kab¬ lowy odiwija sie albo w z nieobracajacej sie szpuli przeciwwazonej albo z nieobracajacej sie szpuli zamontowanej na wsporniku, który ma przeciwwage, albo tez ze szpuli zamontowanej na otiracalnym czlonie, tak ze os wzdluzna szpuli jest odlsunieta od osi obrotu tego obracalnego czlonu.W sposobie wedlug wynalazku przewody kab¬ lowe odwija sie aBIbo z wielu nieobracajacych sie, przeciwwazonych szpul, albo z wielu nieobracaja¬ cych sie szpul zamontowanych na przeciwwazo¬ nych wspornikach, albo z wielu szpul zamonto¬ wanych na jednym lub wielu obracalnych czlo¬ nach, przy czym osie wzdluzne szpul sa przesu¬ niete w stosunku do osi obrotu czlonów obra¬ calnych.Korzystnym jest w sposobie wedlug wynalazku stosowanie drutu rdzeniowego o przekroju wielo- katnym.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku charakteryzuje sie tym, ze szpule z prze¬ wodem sa osadzone w obrotowej ramie, osiami wzdluznymi w przyblizeniu równolegle do osi obrotu ramy, przy czym przewód jest odwijany ze szpul wzdluz osi wzdluznych tych szpul bez koniecznosci obracania szpul wokól ich osi. Prze¬ wody w ten sposób odwijane ze szpul maja w przyblizeniu taki sam naciag w czasie calego od¬ wijania ze szpuli bez potrzeby stosowania ukla¬ du hamujacego.W sytuacjach, gdy jest wymagane regulowanie naciagu przewodu, przy kazdej szpuli sa umie¬ szczone uproszczone elementy regulujace, które sa niezawodne w nadawaniu jednakowego na¬ ciagu kazdemu przewodowi. Gdy obracanie sie ramy skrecarki zostanie zakonczone nie ma ten¬ dencji do odwijania sie przewodu z zadnej ze szpul, a gdy rozpoczyna sie obracanie ramy, wlasciwie nie musi byc pokonywane zadne sta¬ tyczne tarcie hamujace.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku-, na którym fig. 1 przedstawia skrecarke ze szpulami umie¬ szczonymi w linii prostej w widoku z boku, fig. 2 — skrecarke ze zmodyfikowanym ukladem regu¬ lacji naciagu przewodu, fig. 3 — skrecarke ze szpulami rozmieszczonymi wokól osi obrotu ra¬ my, fig. 4 — skrecarke ze wspornikami zamonto¬ wanymi wzdluz ramy i ze szpulami odsunietymi 5 od osi obrotu ramy, a fig. 5 przewód skrecany podczas odwijania go ze szpuli.Pokazana na fig. 1 skrecarka 10 o duzej predkosci dzialania zawiera rame 11 osadzona na rolkowych lozyskach 12 tak, ze obraca sie ona wokól swej osi wzdluznej 14. Rama 11 jest podzielona wzdluz przez przegrody 15 oraz prze¬ grody 16 prowadzace i podtrzymujace przewody.Kazda przegroda 15 zawiera konstrukcje lozysko¬ wa 18, na której osadzony jest podtrzymujacy szpule element 19. Kazdy element podtrzymujacy szpule zawiera piaste 20 i podtrzymujacy szpule trzpien 21, polaczony obrotowo z piasta 20 za pomoca czopu 22. Trzpienie 21 i piasty 20 sa usytuowane wzdluz osi obrotu 14 ramy 11, przy czym trzpienie 21 sa wychylne na czopach 22 do polozenia prostopadlego do osi 14. Piasty 20 posiadaja przeciwwage 24, przez co kazda piasta i jej trzpien normalnie pozostaja nieruchomo w stosunku do ramy 11 a obracaja sie z nia w konstrukcji lozyskowej 18, gdy rama sie obraca.Szpula 25 z przewodem jest montowana na trzpieniu 21 przez wychylenie go do polozenia pionowego, wlozenie szpuli 25 przez otwór 23 ramy 11 i ponowne ustawienie szpuli i trzpienia w polozeniu wzdluz osi 14 obrotu ramy. Na koncu trzpienia jest zamontowany lekki uklad regulacji naciagu, przykladowo obrotowa prowadnica 26 przymocowana do trzpienia za pomoca nasadki 28.Konstrukcja jest przy tym taka, ze os wzdluzna 29 kazdej szpuli po ustawieniu jej w polozeniu pracy jest usytuowana równolegle do osi obrotu 14 ramy 11. Kazda obrotowa prowadnica 26 zawiera ramie wsporcze 30, które wystaje poza obrzeze szpuli 25, do konca ramienia wsporczego 30 jest dolaczona rurowa prowadnica 31 w ksztalcie litery U. Kazda prowadnica 31 w ksztalcie litery U jest tak ustawiona, ze podnosi przewód ze szpuli 25 bez powodowania zaczepiania przewodu o kolnierze szpuli. Prowadnice 31 w ksztalcie litery U obracaja sie swobodnie wokól osi 29 piasty 20, trzpienia 21 i szpuli 25 tak, ze gdy szpula jest pelna, prowadnica w ksztalcie litery U obraca sie stosunkowo powoli, natomiast gdy szpula stop¬ niowo opróznia sie z przewodu prowadnica ta obraca sie coraz wieksza predkoscia.Przewody odwijane ze szpul 25 przeprowadzane sa przez otwory 32 prowadzacych przewody prze¬ gród 16, które to otwory sa ustawione na jednej linii prostej z osia obrotu 14 ramy, przez co przewód odwijany z kazdej szpuli jest prowadzony wzdluz osi wzdluznej tej szpuli. Dzieki czemu szpule nie musza obracac sie przy odwijaniu przewodów.Przewody przechodzace przez otwory 32 prze¬ gród 16 przechodza równiez przez otwory 34 pod¬ trzymujacych przegród 15 i prowadzace krazki 35 polaczone z rama 11, Nastepnie przewody te przesuwane sa do skrecajacego konca 36 ramy, gdzie sa przejmowane przez drugie krazki 38 a nastepnie prowadzonej do zamykajacej przegrody 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 76 417 6 39. Drut rdzeniowy 40 odwijany jest ze szpuli 41 zamontowanej poza rama 11 i wprowadzany jest w rame 11 poprzez wejsciowy otwór 42. Drut rdzeniowy 40 jest prowadzony poprzez otwory 44 ustawione w linii prostej w podtrzymujacych przegrodach 15 i prowadzacych przewody prze¬ grodach 16 wzdluz dlugosci ramy U az do skrecajacego konca ramy, po czym drut rdzeniowy prowadzony po prowadzacych krazkach 45 i 46 powraca do osi obrotu ramy 11. Drut rdzeniowy przechodzi przez skrecajacy koniec 36 ramy i wokól niego sa okrecane przewody kablowe.Nawiazujac do przedstawionego na fig. 2 przykladu wykonania urzadzenie wedlug wy¬ nalazku zawiera rame 48, która ma mniejsze odstepy pomiedzy przegrodami podtrzymujacymi 49 i prowadzacymi przegrodami 59 oraz zawiera lozysko zamocowane uchwyty 51 szpul, które maja rozstawione wokól zaciski 52 do uchwycenia kolnierza szpuli. Szpule do ramy 48 sa wstawione poprzez otwory 54 w ramie 48 i nastepnie sa opierane o uchwyty 51 i mocowane we wlasciwym polozeniu przez zaciski 52. Szpule przykladowo sa szpulami posiadajacymi nachylone wewnetrzne powierzchnie 35 kolnierzy 56, przeznaczone do ulatwienia odwijania przewodu, przy czym szpule posiadaja przeciwwagi nie pokazane na rysunku aby uniemozliwic obracanie sie ich wraz z rama 48.Uklad regulacji naciagu dla kazdej szpula ma postac szczotkowego regulatora 58, zawierajacego szczeciny 59, odchodzace promieniowo od tulei 60 zamontowanej na koncu trzpienia 61. Trzpien 61 jest dolaczony swoim koncem do kolnierza 62, który jest zacisniety na kolnierzu szpuli.W celu zabezpieczenia przed zaczepieniem odwija- nego ze szpuli przewodu o kolnierz szpuli, na tulei 69 jest zamontowana obrotowa pokrywa 62, która swobodnie obraca sie wokól kolnierza szpuli. Przy takiej konstrukcji przewód odwijiany ze szpuli na poczatku styka sie z zakrzywionym koncem pokrywy 62 powoduje obracanie sie pokrywy i jej beztarciowe sprzezenie z koncem zespo¬ lu szpuli. Gdy przewód przechodzi poprzez szczeliny 59 szczotkowego regulatora 58 szczeciny kolejno dotykaja przewodu i gdy przewód jest skrecany, koniec szpuli i szczeciny powoduja jednakowy naciag przewodu bez wzgledu na ilosc przewodu pozostalego na szpuli.Nawiazujac do fig. 3 i 4 szpule moga byc oddalone od osi obrotu ramy z zachowaniem przez urzadzenie cech charakterystycznych odwijania, przedstawio¬ nych na fig. 1 i 2. Rama 65 jest obracana a drut rdzeniowy 66 odwijany jest ze szpuli 68 i prowadzo¬ ny jest wzdluz osi obrotu ramy. Szpule 69 sa ustawione swymi osiami wzdluznymi równolegle do osi obrotu ramy 65, przewody kablowe sa odwijane ze szpul 69 wzdluz osi szpul i przeprowadzane przez zamykajaca glowice 70, która obraca sie zgodnie z rama 65 i stanowi jej czesc. Gdy obraca sie rama 65, przewody kablowe 71 sa owijane wokól drutu rdzeniowego 66 a uklad regulacji naciagu prze¬ wodów kablowych 71 moze byc podobny do po¬ kazanego na fig. 1 lub do pokazanego na fig. 2.Oczywiscie na ramie 65 zamontowanych jest wiele szpul, rozmieszczonych kolowo, chociaz na fig. 3 pokazano tylko jedno kolo szpul, jesli jest to pozadane szpule moga byc umieszczone na ramie 65 na kilku kolach wspólosiowych.Jak przedstawiono na fig. 4, na rurowej osi 76 zamontowanych jest wiele podtrzymujacych tarcz 75, przy czym drut rdzeniowy 78 prowadzony jest wewnatrz tej rury osiowej. Na kazdej tarczy pod¬ trzymujacej umieszczonych jest wiele szpul, roz¬ stawionych wokól osi na okregu kola, a szpule podtrzymujacej tarczy 75a sa przesuniete na obwodzie w stosunku do szpul podtrzymujacej tarczy 75b. Szpule podtrzymujacych tarcz 75c i 75d sa odsuniete na zewnatrz w kierunku pro¬ mieniowym w stosunku do osi szpul osadzonych na podtrzymujacych tarczach 75m i 75b, natomiast szpule podtrzymujacej tarczy 75d sa przesuniete na okregu kola wzgledem szpul podtrzymujacej tarczy 75c. Przy takim ukladzie przewód z kazdej szpuli odwijany jest poprzez ustawione w Unii prostej otwory w kazdej podtrzymujacej tarczy w kierunku skrecajacego konca ramy bez konie¬ cznosci zaginania go wokól innej szpuli.Przykladowo przewód odwijany ze szpuM 79e przechodzi poprzez ustawione w linii prostej otwory 80b, 86c, 80d i 89e. Pozwala to na odwijanie prze¬ wodów kablowych z kazdej szpuli wzdluz osi wzdluznej szpuli i na kontynuowanie drogi ruchu przewodu bez zginania aby zmniejszyc przez to nie¬ bezpieczenstwo utwardzania przewodu przez zgniot przed skrecaniem go wokól drutu rdzeniowego.Podobnie jak w przykladzie przedstawionym na fig. 3 uklad regulacji naciagu stosowany dla nadania wlasciwego naciagu przewodowi odwijanemu ze szpuli, moze byc regulatorem szczotkowym, przed¬ stawionym na fig. 2 lub obrotowa prowadnica przedstawiona na fig. 1.We wszystkich przedstawionych przykladach wy¬ konania wynalazku charakterystyczne jest, ze prze¬ wody sa odwijane ze szpul wzdluz osi wzdluznych szpul bez potrzeby obracania szpul i faktycznie nie wystepuja zmiany naprezenia w przewodach pomi¬ mo zmiany ilosci przewodu na szpuli.Na skutek tego wytwarzany kabel ma jednolite naprezenia w przewodach i praktycznie nie wyste¬ puje wyciaganie przewodów. Ponadto, jak przedsta¬ wiono na fig. 5, gdzie przewód kablowy jest poka¬ zany jako tasma, przewód kablowy jest skrecany wzdluz swej dlugosci podczas odwijania go ze szpuli 25, przy czym pelny skret o 360° jest nadawany przewodowi kablowemu po zejsciu ze szpuli w przyblizeniu calego zapasu przewodu.Przewód kablowy zachowuje ten skret po owinie¬ ciu go wokól drutu rdzeniowego 49. Jezeli szpula 25 jest osadzona w ramie 11 tak, ze przewód kablo¬ wy odwijany jest dookola osi szpuli w kierunku, który jest przeciwny do kierunku obrotu ramy 11, skret w przewodzie kablowym dazy do utrzymania przewodu kablowego w polozeniu owiniecia wokól drutu rdzeniowego. Skrecenie przewodu kablowego powoduje zatem naciskanie sie kabla utworzonego z takich przewodów, co zabezpiecza kabel przed roz¬ krecaniem sie lub rodzielaniem przewodów. Za¬ montowanie szpul w ramie osiami równolegle do osi obrotu ramy powoduje bardziej ciasne skreca¬ nie kabla. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6076417 7 PL PL

Claims (16)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kabla skrecanego z wielu przewodów, polegajacy na prowadzeniu drutu rdze¬ niowego wzdluz pewnej drogi, odwijaniu przynaj¬ mniej jednego przewodu kablowego ze zwoju, wzdluz pewnej drogi zasadniczo równoleglej do osi wzdluznej zwoju, przy czym przewód ten owija sie wokól drutu rdzeniowego, znamienny tym, ze kazdy przewód kablowy odwija sie albo z nieobracajacej sie szpuli przeciwwazonej albo z nieobracajacej sie szpuli zamontowanej na przeciwwazonym wsporniku, albo tez ze szpuli zamontowanej na obracalnym czlo¬ nie, przy czym os wzdluzna szpuli jest odsunieta od osi obrotu tego obracalnego czlonu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, mamienny tym, ze przewody kablowe odwija sie albo z wielu nieobra- cajacyeh sie, przeciwwazonych szpul, albo z wielu nieobracajacych sie szpul zamontowanych na prze¬ ciwwazonych wspornikach, albo z wielu szpul za¬ montowanych na jednym lub wielu obracalnych czlonach, przy czym osie wzdluzne szpul sa prze¬ suniete na zewnatrz od osi obrotu czlonów obracal¬ nych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze przewody kablowe owija sie spiralnie wokól pro¬ stoliniowego przewodu rdzeniowego a sily naprezen wewnetrznych przewodów kablowych utrzymuja scisle skrecenie kabla.
4. Sposób wedlug zaistrz. 1—2, znamienny tym, ze kazdemu z przewodów kablowych daje sie pelny skret, który jest utrzymywany po owinieciu go wo¬ kól drutu rdzeniowego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze na drut rdzeniowy stosuje sie drut o przekroju za¬ sadniczo wielokatnym.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—5, zawierajace obrotowa rame, prowadni¬ ce drutu rdzeniowego, przynajmniej jeden wspornik szpuli, umieszczony wewnatrz ramy swa osia wzdlu¬ zna zasadniczo równolegle do osi obrotu ramy, uklad ciagnacy przewody, przeznaczony do odwija- nia przewodów kablowych z przynajmniej jednej szpuli, oraz czlon lub czlony skrecajace znamienny tym, ze przynajmniej jeden wspornik (19, 20, 21, 22) szpuli zawiera przeciwwage (24) i jest zamon¬ towany na lozyskowej konstrukcji (18), osadzonej w obrotowej ramie (11, 15) osia wzdluzna wspólo¬ siowo z osia obrotu ramy, albo ze kazda szpula jest osadzona w obrotowej ramie (48, 49) swa osia wzdluzna wspólosiowo z osia obrotu ramy i jest wy- 8 posazona w przeciwwage, albo tez ze przynajmniej jeden wspornik szpuli jest osadzony na obrotowej ramie (65), <75a, 75b, 75c, 75d) i ma swa os wzdluz¬ na równolegla do i odsunieta od osi obrotu ramy. 5
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kazdy z wielu wsporników <18, 20, 21, 22) szpul jest zamontowany na konstrukcji lozyskowej (13), pod¬ trzymujacej w obrotowym czlonie ramowym (15) i kazdy ze wsporników szpul jest swa osia wzdluz- 10 na ustawiony wspólosiowo z osia obrotu czlonów ramowych, przy czym kazdy wspornik szpuli jest wyposazony w przeciwwage (24).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienna tym, ze przeciwwazone szpule sa umieszczone na wsporni- 15 kach szpul, z których kazdy jest zamontowany na konstrukcji lozyskowej, podtrzymywanej w obro¬ towym czlonie ramowym (49).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze wsporniki szpul sa zamontowane na jednym lub 23 wielu obrotowych ramowych lub tarczowych czlo¬ nach (65, 75a, 75b, 75c, 75d) a os wzdluzna kazdego wspornika szpuli jest równolegla do i odsunieta od osi obrotu czlonów ramowych lub tarczowych.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, 25 ze czlon ramowy (65) lub czlony tarczowe (75a, 75b, 75c, 75d) sa wyposazone w srodkowy otwór, prze¬ znaczony na przejscie drutu rdzeniowego.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze w srodkowym otworze lub otworach jest umie- 30 szczony czlon ramowy (76).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9—11, znamienne tym, ze wsporniki szpul sa przesuniete na rózne od¬ leglosci promieniowe od osi obrotu ramowych lub tarczowych czlonów (65, 75a, 75b, 75c, 75d). :i5
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 9—12, znamienne tym, ze wsporniki szpul sa przesuniete obwodowo wzgledem innych wsporników umieszczonych na innych czlonach tarczowych (75a, 75b, 75c, 75d).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—13, znamienne " tym, ze kazda szpula ma czlony (26, 28, 58, 59) re¬ gulujace naciag.
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze kazdy z regulujacych naciag czlonów (58, 59) jest szczotkowym regulatorem (58), posiadajacym l5 szczeciny (59) wystajace na zewnatrz poza obrzeze szpuli na droge przejscie przewodu kablowego.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 6—7, znamienne tym, ze kazdy ze wsporników (19, 20, 21, 22) szpul jest zamocowany obrotowo tak, ze os zamontowa- w nej na nim szpuli przechodzi prostopadle do osi obrotu ramy (11, 13).Kli21iiWM&-:l 7M17 MKRUQlMa«2 FIG5 CZYTELNIA 7X3 PL PL
PL1971148151A 1970-05-18 1971-05-13 PL76417B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00038414A US3827225A (en) 1970-05-18 1970-05-18 High speed strander

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76417B1 true PL76417B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=21899812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971148151A PL76417B1 (pl) 1970-05-18 1971-05-13

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3827225A (pl)
AT (1) AT317049B (pl)
BE (1) BE857838Q (pl)
CH (1) CH555940A (pl)
CY (1) CY897A (pl)
DE (1) DE2123832C3 (pl)
FR (1) FR2091746A5 (pl)
GB (1) GB1343650A (pl)
HK (1) HK18977A (pl)
PL (1) PL76417B1 (pl)
SE (1) SE380556B (pl)
YU (1) YU35789B (pl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902307A (en) * 1970-05-18 1975-09-02 Southwire Co Modified high speed strander
IT1047767B (it) * 1974-05-02 1980-10-20 Southwire Co Dispositivo perfezionato per la for mazione di funi a trefoli
US3955348A (en) * 1975-02-03 1976-05-11 Belden Corporation Wire cabler
US4015415A (en) * 1975-08-05 1977-04-05 Shoji Otsuki Twisting machine
US4073127A (en) * 1977-02-07 1978-02-14 Belden Corporation Twining and cabling system
US4253298A (en) * 1979-02-07 1981-03-03 Ceeco Machinery Manufacturing Limited High speed cage fly-off strander
US4300339A (en) * 1979-06-28 1981-11-17 Belden Corporation System for stranding and cabling elongate filaments
DE3035208A1 (de) * 1980-09-18 1982-04-22 Werner 6349 Hörbach Henrich Vorrichtung zum verseilen von draehten
DE3051074C2 (pl) * 1980-09-18 1989-01-26 Werner 6348 Herborn De Henrich
DE3320250A1 (de) * 1982-10-21 1984-04-26 Werner 6349 Hörbach Henrich Verfahren zum weiterverarbeiten von mit hilfe eines flyers aufgewickeltem strangfoermigen gut
GB2171073A (en) * 1985-02-19 1986-08-20 Stc Plc Binding head
US5983617A (en) * 1997-12-31 1999-11-16 Siecor Corporation Stranding machine for use in the manufacture of fiber optic cables
US5983618A (en) * 1998-03-31 1999-11-16 Pirelli Cable Corporation Apparatus, systems and methods for applying filling compound and water absorbing particles in a stranded conductor
EP1936706A3 (en) * 2006-12-21 2009-11-11 General Cable Superconductors Limited Apparatus and method for producing composite cable
US7980051B2 (en) * 2006-12-21 2011-07-19 General Cable Superconductors Limited Apparatus and method for producing composite cable
RU2362073C2 (ru) * 2007-08-27 2009-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фишеринг Сервис" Шкив
US10014081B2 (en) * 2015-11-01 2018-07-03 Daniel Lee Laughman Block-type movable reflector/moderator (RM) for nuclear reactor control
WO2018129455A1 (en) 2017-01-09 2018-07-12 Boston Scientific Scimed, Inc. Guidewire with tactile feel
CN108625212A (zh) * 2018-04-18 2018-10-09 江苏金泰隆机电设备制造厂 一种高速管式捻股机
US12302971B2 (en) * 2022-06-21 2025-05-20 Lakshmanan Varadan System and method for forming a garland

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE643817C (de) * 1930-12-24 1937-04-17 Siemens & Halske Akt Ges Vorrichtung zum Herstellen von Fernmeldekabeln
LU35928A1 (pl) * 1957-03-30
DE1510161A1 (de) * 1965-08-02 1970-02-12 Schwermaschb Kom Veb Schnellverseilmaschine
DE1510141A1 (de) * 1966-06-13 1970-02-12 Schwaiger Jos Schnellverseilmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
YU35789B (en) 1981-06-30
DE2123832C3 (de) 1981-06-25
SE380556B (sv) 1975-11-10
HK18977A (en) 1977-04-29
AT317049B (de) 1974-08-12
DE2123832B2 (de) 1980-10-23
YU118971A (en) 1980-12-31
BE857838Q (fr) 1977-12-16
US3827225A (en) 1974-08-06
GB1343650A (en) 1974-01-16
CH555940A (de) 1974-11-15
CY897A (en) 1977-10-07
FR2091746A5 (pl) 1972-01-14
DE2123832A1 (de) 1971-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL76417B1 (pl)
US4214430A (en) Method and apparatus for the layerwise SZ-stranding of elements to be stranded about a flexible core strand
US2802328A (en) Cable making machine
US6223511B1 (en) Apparatus for helically assembling at least two filaments
US3076618A (en) Wound material tensioning device
JP2683461B2 (ja) 光ファイバケーブルの製造方法
US6113023A (en) Take-up device
US3902307A (en) Modified high speed strander
JPS6286313A (ja) 円筒形心線の交互付設溝に光フアイバ−を付設するためのヘツド
US3659802A (en) Coil pay off
GB1603664A (en) Fly-off strander
JPH10157924A (ja) 線条体の巻取装置
WO2008037091A1 (en) Web unreeling apparatus
HU209105B (en) Apparatus for spiral shaped coiling fibres or fibre-like products onto elongated bodies
US2213363A (en) Means for lashing cables to supporting strands
US4677816A (en) Stranding machine
US3762150A (en) High speed stranded conductor production process
US2602599A (en) Portable cable coiler
US1843075A (en) Strand twisting and coiling mechanism
EP1584739B1 (en) Tubular stranding machine
JPH07117635B2 (ja) 光伝導体及びその製造装置並に製造方法
JPS63282386A (ja) 一重及び多重の鋼線ストランドの製造方法及びその装置
JPH0636630A (ja) 電気的又は光学的な伝達部材用の撚り装置並びにこのような伝達部材を撚るための方法
JPS5834126Y2 (ja) プラスチツク線材の巻き付け装置
ITMI940838A1 (it) Procedimento per la cordatura ad inversione di elementi di cordatura