PL75666B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75666B1
PL75666B1 PL1972155999A PL15599972A PL75666B1 PL 75666 B1 PL75666 B1 PL 75666B1 PL 1972155999 A PL1972155999 A PL 1972155999A PL 15599972 A PL15599972 A PL 15599972A PL 75666 B1 PL75666 B1 PL 75666B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
packages
elements
inert
inhibitors
stamped
Prior art date
Application number
PL1972155999A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL75666B1 publication Critical patent/PL75666B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14766Fe-Si based alloys
    • H01F1/14775Fe-Si based alloys in the form of sheets
    • H01F1/14783Fe-Si based alloys in the form of sheets with insulating coating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/245Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/34Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
    • H01F27/341Preventing or reducing no-load losses or reactive currents
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/04Details of the magnetic circuit characterised by the material used for insulating the magnetic circuit or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Eudwig-Oiag-Indugas Industrieofenanlagen GmbH., Essen (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania pakietów blaszanych dla czesci maszyn i aparatów elektrycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pakietów blaszanych dla czesci maszyn i aparatów elektrycznych, przy czym najpierw toczy sie elementy z blachy (zwlaszcza ze stalowej blachy magnesowej), laczy je mechanicznie np. za pomoca nitowania lub spawania w pakiet blaszany, a wreszcie wyzarza wytworzone mechanicznie pakiety. Wyzarzanie konieczne jest, jak wiadomo, dla poprawy wlasciwosci magnetycznych elementów tloczonych ze stalowej blachy magnetycznej.Tego rodzaju sposoby sa znane. Stosuje sie je wówczas, gdy tloczone elementy wypaczaja sie ze wzgledów mechanicznych lub metalurgicznych podczas wyzarzania jako pojedyncze elementy, tak, ze potem nie mozna z nich po prostu uformowac jednolitego pakietu, Jesli wyzarza sie pakiety gotowe, wykonane z mechanicznie polaczonych elementów tloczonych, to przy stosowaniu znanych procesów nalezy sie liczyc z powaznymi niedostatkami jakosci pod wzgledem magnetycznym. Na ogól wystepuja szkodliwe, wysokie straty przemagne- sowywania i straty wiropradowe, od których wolne sa pakiety z materialu lub blachy, wykonane z wyzarzonych pojedynczo elementów tloczonych. Z tego powodu nie stosuje sie wyzarzania pakietów blaszanych, wykonanych na drodze mechanicznej, lecz wyzarza pojedyncze blachy albo elementy tloczone. Wyzarzanie pojedynczych blach, które dopiero nastepnie laczone sa w pakiety na drodze mechanicznej, jest bardzo kosztowne.W przypadku, gdy w gre wchodzi wytwarzanie pakietów ze stalowej blachy magnesowej, które wymagaja specjalnego odweglania, zwyklo sie, jak wiadomo nanosic na powierzchnie blach dla celów naweglania drobno¬ ziarniste tlenki, ulegajace latwo redukqi, na przyklad tlenek zelaza. Wzmaga to odweglanie. Jefli wyzarza sie blachy w luznych stosach, to nalezy dbac o to, aby odweglone zostaly nie tylko strefy przy krawedziach stosów, lecz takze srodkowe partie blach w stosie. W praktyce ta pomocnicza operacja odweglania powoduje spiekanie lub spawanie sie ulozonych w stosy blach, które poddawane sa tej obróbce. Z tego wzgledu obok ulegajacych latwo redukcji tlenków zaproponowano umieszczanie dodatkowo pomiedzy blachami, mniej lub wiecej równomiernie, tlenku glinowego, magnezji lub temu podobnych substancji w postaci proszków. Nie mialo to wplywu na problemy zwiazane z wyzarzaniem gotowych, wykonanych miechanicznie pakietów blaszanych, których tloczone elementy sa przed mechanicznym polaczeniem przyprasowywane do siebie. Wprost pizeciwiiie, doswiadczenia nagromadzone przy stosowaniu znanych zabiegów rodza obawy, ze strefy pizy krawedziach gotowych pakietów blaszanych przechodza w czasie wyzarzania inne koleje niz ich partie centralne, Istotnie.2 V/¦¦;/A;;iOv 75666 tloczone elementy, sluzace do wytwarzania laczonych mechanicznie pakietów blaszanych przyprasowywane sa czesto do siebie z bardzo duza sila i laczone poniekad pod naprezeniem. Nalezy sie wiec w tym przypadku obawiac wiekszego zróznicowania wartosci magnetycznych pomiedzy strefami przy krawedziach z jednej strony iw partiach centralnych z drugiej, niz przy stosowaniu znanych zabiegów, przy których juz stosy wykazuja brak jednolitosci obróbki pomiedzy krawedziami a srodkiem i przy których nawet w luznych stosach wystepuje spiekanie i spawanie sie blach.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wytwarzania pakietów omówionego rodzaju, któryby umozliwil bez zarzutu obrabiac równiez gotowe pakiety, wykonane mechanicznie (male straty przemagnesowywania, male straty wiropradowe).Cel ten zostal osiagniety przez to, ze elementy tloczone laczy sie w pakiety przy uzyciu obojetnych inhibitorów przyczepnych i wyzarza sie az do utworzenia sie izolujacej warstwy na tlbbzonych elementach, jako gotowe pakiety blaszane, wykonane na drodze mechanicznej. Przez obojetne inhibitory rozumie sie w ramach wynalazku substancje, które nie reaguja chemicznie lub fizycznie z materialem, z jakiego wykonane sa tloczone elementy i które podczas wyzarzania gotowych pakietów blaszanych zapobiegaja przyczepnosci elementów tloczonych, polaczonych mechanicznie i przyprasowanych najczesciej do siebie z powaznym naprezeniem.Obojetne inhibitory nanosi sie oczywiscie mozliwie jak najbardziej równomiernie w postaci mozliwie najbardziej drobnoziarnistych substancji, przewaznie w postaci aerosolu. Ilosc obojetnych inhibitorów rozdziela sie tak, ze wyklucza to z cala pewnoscia przyczepnosc wytlaczanych elementów przez ich spawanie sie lub spiekanie podczas wyzarzania. Niespodziewanie mozna wówczas prowadzic proces wyzarzania tak, ze na tloczonych . elementach tworza sie izolacyjne warstwy tlenków i to nie tylko w obrebie stref przykrawedziowych, lecz równtóz w srodku blaszanych pakietów. Gazy piecowe wchodza zatem pomiedzy poszczególne blachy; pizy czym nie ma opóznien powodowanych pizez dyfuzje, a w rezultacie nie ma tez niejednorodnosci. Jako obojetne inhibitory wchodza w rachube wszelkie substancje drobnoziarniste, które zapobiegaja przyczepnosci pomiedzy czesciami metalowymi, a wiec takie, któn praktycznie nie biora chemicznego lub fizycznego udzialu w procesie wyzarzania. Korzystnie wedlug wynalazku, zwlaszcza dla pakietów z magnetycznych blach ze stali krzemowych, jako obojetny inhibitor nanosi sie na tloczone elementy drobnoziarnisty tlenek krzemu i to przewaznie w postaci delikatnego aerozolu. Mozna jednak w ramach wynalazku stosowac równiez mydlo metaliczne, talk lub inne ogniodporne substancje zawiesinowe. W celu naniesienia obojetnych inhibitorów na wytlaczane elementy wynalazek zaleca dodawanie ich do olejów stosowanych przy tloczeniu, tak, ze osadzaja sie one poniekad same przez sie i dostatecznie równomiernie na tloczonych elementach.Zalety wynalazku polegaja na tym, ze w mysl wynalezionego sposobu gotowe pakiety blaszane, wykonane w polaczonych mechanicznie tloczonych elementów poddawac mozna wyzarzaniu, wymaganemu wedlug zasad do poprawy mechanicznych wlasciwosci tloczonych elementów, a tym samym calych pakietów. Wynalazek dopuszcza przy tym kombinowanie wyzarzania z odweglaniem. W kazdym razie wynikiem stosowania wynale¬ zionego sposobu sa pakiety blaszane o zaskakujaco niskich stratach przemagnesowywania i nadzwyczaj malych stratach wiropradowych. Odnosi sie to zarówno do przypadków stosowania wynalezionego sposobu przy pakietach wykonanych z blach magnetycznych ze stali krzemowych , jak tez do obróbki pakietów, wykonanych z blach ze stali niestopowych.Przedmiot wynalazku jest wyjasniony na przykladzie jego wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia w rzucie aksonometrycznym gotowy pakiet wytworzony sposobem wedlug wyna¬ lazku, a fig. 2 - przedstawia w duzym powiekszeniu przekrój tego pakietu.Pakiet blaszany sklada sie z tloczonych elementów 1 z wytworzonymi na nich warstwami tlenków 2 i obojetnymi inhibitorami 3 umieszczonymi pomiedzy sasiadujacymi z soba tloczonymi elementami. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pakietów blaszanych dla czesci maszyn i aparatów elektrycznych, przy czym elementy sa najpierw tloczone z blach, laczone mechanicznie w pakiet, a gotowe pakiety nastepnie wyzarzane, znamienny tym, ze tloczone elementy laczy sie w pakiety przy uzyciu obojetnych inhibitorów i wyzarza az do wytworzenia sie na tloczonych elementach izolacyjnej warstwy tlenku.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, zwlaszcza dla pakietów wykonanych z blach magnetycznych ze stali krzemo¬ wych, znamienny tym, ze jako obojetne inhibitory nanosi sie na tloczone elementy drobnoziarnisty tlenek krzemu/korzystnie tlenek krzemu w postaci aerosolu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako obojetne inhibitory nanosi sie na elementy tloczne mydlo metaliczne, talk lub inne ognioodporne substancje zawiesinowe.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze obojetne inhibitory nanosi sie w procesie tloczenia na tloczone elementy z olejem, uzywanym w czasie tloczenia.75 666 Fi*l Fia.l PL PL
PL1972155999A 1971-09-11 1972-06-13 PL75666B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2145553A DE2145553C3 (de) 1971-09-11 1971-09-11 Verfahren zur Herstellung von Blechpaketen für die feldführenden TeUe elektrischer Maschinen und Geräte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75666B1 true PL75666B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=5819323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972155999A PL75666B1 (pl) 1971-09-11 1972-06-13

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3819427A (pl)
JP (1) JPS5144721B2 (pl)
AT (1) AT313419B (pl)
BE (1) BE782242A (pl)
CS (1) CS171270B2 (pl)
DD (1) DD97783A5 (pl)
DE (1) DE2145553C3 (pl)
FR (1) FR2152511B1 (pl)
GB (1) GB1336109A (pl)
HU (1) HU162998B (pl)
NL (1) NL7208881A (pl)
PL (1) PL75666B1 (pl)
RO (1) RO64388A (pl)
SE (1) SE378020B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS509139B1 (pl) * 1970-09-09 1975-04-10
US4206004A (en) * 1971-10-11 1980-06-03 Kawasaki Steel Corporation Process of pretreating cold-rolled steel sheet for annealing
JPS4940730A (pl) * 1972-08-22 1974-04-16
JPS5327929B2 (pl) * 1972-08-22 1978-08-11
US4113530A (en) * 1974-04-23 1978-09-12 Kawasaki Steel Corporation Method for forming a heat-resistant insulating film on a grain oriented silicon steel sheet
JPS5263725A (en) * 1975-11-21 1977-05-26 Yashica Co Ltd Shutter control circuit
ES460709A1 (es) * 1976-08-11 1978-11-16 Gen Electric Un metodo para formar un nucleo de estator aglomerado.
JPS5423526A (en) * 1977-07-23 1979-02-22 Ricoh Co Ltd Automatic electronic shutter circuit
FR2414816A1 (fr) * 1978-01-11 1979-08-10 Citroen Sa Perfectionnements apportes aux moteurs electriques alimentes par un courant hache
DE3110339C2 (de) * 1981-03-17 1984-09-27 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Verfahren zum Herstellen eines Blechpakets für einen Langstator-Linearmotor
US4682126A (en) * 1984-06-01 1987-07-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Electromagnet for programmable microwave circulator
JPS63202009A (ja) * 1987-02-18 1988-08-22 Nakano Paamaroi Kk コアの製造方法
US4882834A (en) * 1987-04-27 1989-11-28 Armco Advanced Materials Corporation Forming a laminate by applying pressure to remove excess sealing liquid between facing surfaces laminations
US5018267A (en) * 1989-09-05 1991-05-28 Armco Inc. Method of forming a laminate
JPH04236149A (ja) * 1991-01-14 1992-08-25 Fanuc Ltd 電動機のステータ構造
DE9416669U1 (de) * 1994-10-17 1994-12-22 AEG Zähler GmbH, 31785 Hameln Kernpaket aus aufeinandergeschichteten Blechlamellen
CN102832761B (zh) * 2012-09-18 2014-12-24 哈尔滨电机厂有限责任公司 定子铁心边段硅钢片叠片粘结成一体的制备方法
CN103474294B (zh) * 2013-09-18 2016-02-17 湖州友邦电器有限公司 一种接触器铁芯的制造方法
EP3960334A1 (de) * 2020-08-31 2022-03-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur fertigung einer elektrischen maschine sowie anlage und fahrzeug

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2354123A (en) * 1941-08-16 1944-07-18 Westinghouse Electric & Mfg Co Insulation for silicon irons
NL66964C (pl) * 1946-04-03
US3189483A (en) * 1954-08-26 1965-06-15 Westinghouse Electric Corp Coatings for magnetic sheet material
US3076160A (en) * 1960-01-11 1963-01-29 Gen Electric Magnetic core material
US3240638A (en) * 1964-10-21 1966-03-15 Westinghouse Electric Corp Use of silicon steel alloy having a critical sulfur range to insure cube-onface orientation
US3523881A (en) * 1966-09-01 1970-08-11 Gen Electric Insulating coating and method of making the same
US3562029A (en) * 1968-04-18 1971-02-09 Allegheny Ludlum Steel Processing of fibrous magnesium silicate coated silicon steel

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5144721B2 (pl) 1976-11-30
US3819427A (en) 1974-06-25
NL7208881A (pl) 1973-03-13
GB1336109A (en) 1973-11-07
HU162998B (pl) 1973-05-28
FR2152511A1 (pl) 1973-04-27
JPS4837605A (pl) 1973-06-02
CS171270B2 (pl) 1976-10-29
FR2152511B1 (pl) 1974-12-13
DE2145553B2 (de) 1974-08-22
DD97783A5 (pl) 1973-05-12
AT313419B (de) 1974-02-25
DE2145553A1 (de) 1973-03-22
SE378020B (pl) 1975-08-11
DE2145553C3 (de) 1979-07-19
RO64388A (fr) 1979-03-15
BE782242A (fr) 1972-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL75666B1 (pl)
WO2017122761A1 (ja) 無方向性電磁鋼板とその製造方法
KR101062127B1 (ko) 자속 밀도가 높은 방향성 전자기 강판의 제조 방법
CN104284994A (zh) 取向性电磁钢板及其制造方法
TWI692534B (zh) 複層型電磁鋼板
MX2022006359A (es) Lamina de acero electrica no orientada, nucleo de motor y metodos de produccion de la misma.
KR102579758B1 (ko) 방향성 전자 강판의 제조 방법
JP2018053346A (ja) 一方向性電磁鋼板及びその製造方法
KR102574182B1 (ko) 방향성 전자 강판의 제조 방법
CN108026644A (zh) 方向性电磁钢板及其制造方法
CA2241824C (en) Bidirectional electromagnetic steel plate and method of manufacturing the same
TWI692533B (zh) 複層型電磁鋼板
JPH02200732A (ja) 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造法
JP7331802B2 (ja) 無方向性電磁鋼板およびその製造方法
JP2673767B2 (ja) 鉄心の加工性が優れ、磁気特性の良好な方向性電磁鋼板およびその製造方法
CN107429307B (zh) 单向性电磁钢板的制造方法
JP7230930B2 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法
JPH0339484A (ja) 鉄心の加工性および耐熱性の優れる方向性電磁鋼板の絶縁皮膜形成方法
JPH09249916A (ja) 方向性けい素鋼板の製造方法及び焼鈍分離剤
JPH03146644A (ja) 磁気シールド用鋼板
KR20210110865A (ko) 방향성 전자 강판의 제조 방법
JP2683071B2 (ja) 方向性珪素鋼板の焼鈍方法
JP2671084B2 (ja) 鉄損特性の優れる高磁束密度方向性電磁鋼板及びその製造方法
JPS6115152B2 (pl)
EP4446464A1 (en) Pre-treatment liquid and method for manufacturing electromagnetic steel sheet provided with insulating film