PL75254B1 - Water-soluble coating compositions[us3658795a] - Google Patents

Water-soluble coating compositions[us3658795a] Download PDF

Info

Publication number
PL75254B1
PL75254B1 PL1969134401A PL13440169A PL75254B1 PL 75254 B1 PL75254 B1 PL 75254B1 PL 1969134401 A PL1969134401 A PL 1969134401A PL 13440169 A PL13440169 A PL 13440169A PL 75254 B1 PL75254 B1 PL 75254B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
formaldehyde
component
coating
optionally
Prior art date
Application number
PL1969134401A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Vianova Kunstharz Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vianova Kunstharz Aktiengesellschaft filed Critical Vianova Kunstharz Aktiengesellschaft
Publication of PL75254B1 publication Critical patent/PL75254B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D161/00Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D161/20Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09D161/32Modified amine-aldehyde condensates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D113/00Coating compositions based on rubbers containing carboxyl groups
    • C09D113/02Latex
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D155/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C09D123/00 - C09D153/00
    • C09D155/04Polyadducts obtained by the diene synthesis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D161/00Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D161/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09D161/06Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4403Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4473Mixture of polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Srodek powlokowy rozpuszczalny w wodzie Przedmiotem wynalazku jest srodek powlokowy rozpuszczalny w wodzie. Znany jesit z francuskich opis6w patentowych 1 467 595 i 1 509 692 sposób po¬ legajacy na reakcji polimerów dienowych, zwlasz¬ cza butadienu z bezwodnikiem kwasu maleinowego i przeprowadzeniu otrzymanych produktów reakcji w postac rozpuszczalna w wodzie przez zobojet¬ nienie zasadami.Powloki wytworzone z tych zywic wykazuja pod¬ wyzszona wrazliwosc na tlen. W czasie magazyno¬ wania wystepuje na nich w znacznym stopniu zja^ wisko kozuszenia a powloki wytworzone z nich wskutek szybkiego schniecia powierzchniowego nie utwardzaja sie dobrze i dlatego nie wykazuja praktycznie wystarczajacej przyczepnosci a tym samym odpornosci mechanicznej i nie chronia przed korozja.W opisie patentowym St. Zjedn. Ameryki nr 3 351675 opisano polimer weglowodorowy mo¬ dyfikowany bezwodnikiem mialeinowym zmieszany z termoreaktywna zywica fenolowa. W tym przy¬ padku zywica fenolowa jest juz tak dezaktywowa- na, ze nie wplywa na pózniejszy proces utwardza¬ nia b^ony.Wedlug brytyjskiego opisu patentowego nr 1107 147 nienasycony charakter adduktów polimerów dieno¬ wych, który powoduje podwyzszona reaktywnosc z tlenem, zmniejsza sie w wyniku czesciowego uwodornienia. 15 20 Uwodornienie prowadzi sie w organicznych roz¬ puszczalnikach pod cisnieniem 5—30 atn. w obec¬ nosci stalych katalizatorów. Sposób ten wymaga oczywiscie dosc kosztownych urzadzen. Ponadto uwodornione addukty przed ich przerobem na roz¬ puszczalne w wodzie srodki powlokowe nalezy w dalszych operacjach oddzielic od rozpuszczalnika i katalizatora. 10 Stwierdzono, ze mozna otrzymac przez zobojet¬ nienie srodki wiazace (zywice) rozpuszczalne w wo¬ dzie nie wykazujace wyzej wymienionych wad przy zastosowaniu ukladów o nastepujacym skla¬ dzie: skladnik A, który stanowia produkty reakcji polimerów dienowych zawierajace jedna lub kilka grup karboksylowych z kwasami karboksylowymi i/lufo dwukarboksylowym.i i/lub ich bezwodnikami i/lub jednoestrami (pólestrami) i/lub jednoamidami (poliamidami); zawierajacymi wiazania etylenowe w polozeniu alfa—'beta skladnik B, który stanowia produkty kondensacji formaldehydu i kwasów fe- nolokarboksylowych termoreaktywne, ewentualnie zeterowane, ewentualnie z dodatkiem produktów kondensacji formaldehydu i fenoli i ewentualnie 25 skladnik C, który stanowia jeden lub kilka zwiazków polihydroksylowych zawierajacych co najmniej dwie grupy hydroksylowe i wyka¬ zujace ciezar czasteczkowy 50—3000 i ewen¬ tualnie skladnik D, który stanowia jeden 30 lub kilka ewentualnie zeterowanych produktów 7525475254 3 4 kondensacji formaldehydu i moczników i/lub ami- notriazyn.Skladnik poddaje sie reakcji kondensacji w tem¬ peraturze 150°C, przy czym sposób ten jest zwlasz¬ cza korzystny gdy skladnik B. C lufo D wykazuja ograniczona rozpuszczalnosc w wodzie. Sroidki wia¬ zace wedlug wynalazku zarówno z pigmentem jak i bez "pigmentu przerabia sie dalej w znany sposób.Powloki otrzymane ze srodka wedlug wynalazku chronia powierzchnie materialów stalowych nie poddawane obróbce wstepnej co stanowi szczegól¬ na ich zalete. W zwiazku z tym mozna wyelimino¬ wac kosztowne fosforowanie i chromowanie w pro¬ cesie seryjnego otrzymywania lakierowanych ma¬ terialów.Skladnik B stabilizuje srodek wiazacy na dzia¬ lanie tlenu, opóznia poczatkowo powierzchniowe wysychanie a w zwliazku z tym ulepsza proces utwardzania powlok.Jako skladnik A mozna stosowac nastepujace produkty: produkty reakcji polimerów dienowych z kwasem maleinowym, bezwodnikiem kwasu ma¬ leinowego, jednoestrami kwasu maleinowego, jed- noamidem kwasu maleinowego i kwasem itakono- wym.Odpowiednie polimery dienowe wytwarzaja sie z nastepujacych dienów: butadienu-1,3 i/lub 2-ime- tylobutadienu-1,3 lub 2,3-tdwumetylobutadienu-l,3 i/lulb chloroprenu itp. ewentualnie z innymi kopo¬ limeryzujacymi monomerami, np. styrenem, alfa- -metylostyrenem, orto-meta, lub para-chlorostyre¬ nem, winylonaftalenem, wkiylocyiMoheksanem, wi- nylocykloheksanem, octanem winylu, z estrami kwasu metakrylowego i akrylowego, metakryloni- trylem, akrylonitrylem it»p. Polimery dienowe wy¬ kazuja ciezar czasteczkowy 200—(2(0 000 i zawieraja przewaznie izolowane wiazanie podwójne, które mozna czesciowo uwodorniac.Sposób wytwarzania homo i kopolimerów die¬ nowych jest znany.Jako skladnik B stosuje sie korzystnie kwasy rezolokarboksylowe otrzymane przez kondensacje w znany sposób formaldehydu i kwasów fenolo- karboksylowych, np. 2-/4-hydroksyfenyló/-2-/karbe- toksyfenylo/-propanu lub kwasu 4,4^bis-/4-hydroksy- fenylo/^walerianowego, ewentualnie po czesciowym lub calkowitym zeterowaniu grup metylolowych, ponadto mozna stosowac razem produkty konden¬ sacji formaldehydu i fenoli np. p-III-rzed.-butylo- fenolu, 2,2-bis-/4-hydroksyfenylo/ipropanu ewen¬ tualnie po zeterowaniu nizszymi alkoholami.Jako skladnik C stosuje sie zwiazki trudnolotne w temperaturze utwardzania a za tyni wplywajace na budowe utwardzonej powloki. Stanowia je na¬ stepujace zwiazki organiczne: glikol etylenowy, gli¬ kol propylenowy, butylenowy, neopentyiowy glice¬ ryna, trójmetylopropan, pentaerytryit, pochodne eterów otrzymanych z dwufenylolopropanu i epi- chlorhydryny nie zawierajace grup epoksydowych, np. ich czesciowe estry z kwasami tluszczowymi, ponadto aminoalkohole, np. trójetanolamina, N,N,N',N' - cztero-/2-hydroksypropylo/ - etylenodwu- amina; nastepnie polimery, zawierajace grupy hy¬ droksylowe, uzyskane w wyniku kopoliimeryzacji alkoholu allilowego lub jednoestru glikolu etyleno¬ wego i kwasu metakrylowego lub akrylowego ewentualnie innych monomerów zawierajacych wiazanie etylenowe alfa—beta (np. styren, winylo- toluen), estrów kwasu metoksylowego lub akrylo¬ wego, octanu winylu, metakryloamidu lub uzys¬ kane przez reakcje tlenków etylenu z najpierw otrzymanymi polimerami zawierajacymi grupy karboksylowe.Oprócz tego otrzymuje sie skladnik C o szcze¬ gólnych wlasciwosciach zawierajacy co najmniej dwie grupy hydroksylowe przez czesciowa reakcje zwiazków polihydroksylowych z izocyjanianami.Wielkoczasteczkowy skladnik C przy niedosta¬ tecznej rozpuszczalnosci w wodzie, przez prekon- densacje ze skladnikami A i/lufo B i/lub D mozna przeprowadzic w produkty, które po zobojetnieniu zasadami tworza klarowne roztwory.Jako skladniki D mozna stosowac czesciowe lub calkowicie zeterowane nizszymi alkoholami pro¬ dukty kondensacji formaldehydu z mocznikiem, tiomocznikiem, melamina, benzoguanamina itp.Stosowanie tych aminoplastów obniza temperature (suszenia piecowego) wypalania.Do zobojetniania produktów wedlug wynalazku stosuje sie oprócz amoniaku pierwszorzedowe, dru- gorzedowe lub trzeciorzedowe alkiloaminy, np. (izo)-propyloamine, butyloamine, amyloamine, dwu- etyloamine, dwuizopropyloamine, dwubutyloamine, monfoline, piperydyne, trometyloamme, trójetyloami- ne oraz alkanoloaminy, np. dwuizopropanoloamine, dwumetyloetanoloamine, równiez alkilenopoliaminy, np. etylenodwuamine, dwuetylenotrójamine, trój- etylenoczteroamine itp.Przy stosowaniu srodków wiazacych wedlug wy¬ nalazku do lakierów nanoszonych za pomoca elek¬ troforezy mozna stosowac do zobojetniania wodo¬ rotlenki metali alkalicznych i/lub wodorotlenki me¬ tali ziem alkalicznych lub sole metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych z kwasami których sta¬ la dysocjacji jest mniejsza od stalej dysocjacji zy¬ wic syntetycznych o ile tworza sie z tymi zywica¬ mi rozpuszczalne w wodzie produkty ewentualnie w Obecnosci rozpuszczalników mieszajacych sie z woda. Odpowiednimi solami slabo zdysocjowa- nych kwasów sa przykladowo weglany i karbami¬ niany metali alkalicznych.Jako mieszajace sie z woda rozpuszczalniki mozna przykladowo stosowac: alkohole, np. meta¬ nol, etanol (izo)propanol, (izo)butanol, drugorzedo- wy butanol, trzeciorzedowy butanol, póletery gli¬ koli, np. eter jednometylowy glikolu etylenowego, eter jednoetylowy glikolu etylenowego, eter jed- nopropylowy lub izopropylowy glikolu etylenowe¬ go, eter jednobutylowy glikolu etylenowego i ke- toalkohole, np. alkohol dwuacetonowy.Podane przyklady blizej objasniaja wynalazek nie ograniczajac jego zakresu. Czesci oznaczaja czesci wagowe.Skladnik A: 1. Do 400 g polibutadienu o lepkosci 5 P/20°C i o zawartosci 80°/o odmiany cis, wprowadzono 10 g roztworu naftenianu miedzi w 'ksylenie zawieraja¬ cego ltyo miedzi i 100 g bezwodnika kwasu ma- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 leinowego. Ogrzano do temperatury 100—200°C do osiagniecia zawartosci wolnego bezwodnika kwasu maleinowego wynoszacej ponizej 0,05%. Po ochlo¬ dzeniu do 100°C rozcienczono za pomoca 50 g al¬ koholu dwuacetonowego i hydrolizowano za po¬ moca 2"0 g wody w ciagu 2 godzin w temperatu¬ rze 95°C. 2. 200 g bezwodnika kwasu maleinowego i 95 g etanolu przereagowano w temperaturze 130°C do pólestru. Po dodaniu 10 g Toztworu naftenianu miedzi w ksylenie zawierajacego lo/0 miedzi wpro¬ wadzono 400 g polibutadienu o lepkosci 5 P/20°C 0 zawartosci 80% odmiany cis.Ogrzano do temperatury 200°C przy czym odpe¬ dzono 80 ml lotnych skladników. Po pieciogodzin¬ nej reakcji nie stwierdzono wolnego pólestru.Ochlodzono do temperatury 100°C, rozcienczono do¬ dajac 60 g alkoholu dwuacetonowego, hydrolizo¬ wano za pomoca 20 g wody w temperaturze 95°C w .ciagu 2 godzin i rozcienczono etanolem do za¬ wartosci .substancji stalej wynoszacej 70°/o.Skladnik B. 1. 360 g 36°/o-owego roztworu formaldehydu, 106 g trójetyloaminy i 286 g kwasu 4,4-bis-(4-hy- droksyfenyli)-walerianowego ogrzano do temperatu¬ ry 80°C i doprowadzono do wartosci pH 7,7—8,0 (oznaczonej w rozcienczeniu woda destylowana 1 :10) przez wprowadzenie dodatkowej ilosci trój¬ etyloaminy, utrzymano w temperaturze 80°C w ciagu 10 godzin i ochlodzono. 2. 228 g 2^2-bis-(4-hydroksyfenylo)-propanu w 500 ml 2n lugu sodowego rozpuszczono przy ogrzewaniu, nastepnie domieszano roztwór 110 chlorooctanu sodu (techniczny) w 170 g wody, pod¬ niesiono powoli temperature do 60—80°C i utrzy¬ mano mieszanine w ciagu .1 godz. przy ciaglym mieszaniu.Jak wykazaly oznaczenia liczby kwasowej próbki uwolnionej od alkaliów przez zakwaszenie i roz¬ puszczonej w mieszaninie toluenu i butanolu prze- reagowalo okolo 85«/o bis fenolu reszte stanowil wolny bisfenol.Mase poreakcyjna zmieszano z 200 g 35°/D-owego formaldehydu przy czym wytworzyl sie klarowny roztwór i utrzymano w temperaturze okolo 40°C w ciagu 3 dni, nastepnie w obecnosci 100 g buta¬ nolu wytracono obliczona iloscia kwasu solnego mieszanine kwasu rezolokarboksylowego i rezolu.Po kilkakrotnym przemywaniu otrzymano okolo 500 g roztworu butanolowego o liczbie kwasowej wynoszacej okolo 140 mg KOH/g. Zawartosc sub¬ stancji stalej wynosila okolo 65°/o. Po zobojetnie¬ niu roztworu amoniakiem mieszal sie on bez ogra¬ niczenia z woda. 3. Przy stosowaniu nadmiairu chlorooctanu sodu powyzej ilosci teoretycznej i jednoczesnym wyeli¬ minowaniu czynników wplywajacych na niepozada¬ ne zmydlenie kwasu chlorooctowego lub jego soli sodowej przeprowadzono praktycznie ilosciowe zeterowanie jednej grupy hydroksylowej uzyskujac zasadniczo eter dwufenylolowy kwasu jednogliko- lowega lub jego sól sodowa. Kondensowano dalej 6 z 175 g formaldehydu tak jak przy wytwarzaniu skladnika B 2, nastepnie traktowano 114 g buta¬ nolu lub cykloheksanolu. Kondensat wykazywal liczbe kwasowa okolo 155 mg KOH/g. 5 W skladnikach B2 i B3 zamiast 2,2-bis-/4-hydro- ksyfenylo/^propanu mozna stosowac inne analogi bisfenoli otrzymane z wyzszych ketonów, np. me¬ tyloetyloketonu, cykloheksanonu, metylocyklohesa- nonu itp. Mostek bisfenolu moze tworzyc atom io siarki lub S02 zamiast rodnika alkanowego lub jako bisfenol mozna stosowac dwuhydroksydwufe- nyi. ...j Przyklad I. Mieszanine skladajaca sie z 120 g 15 skladnika A2 i 50 g skladnika BI rozcienczono 35 g etanolu i doprowadzano do wartosci pH = 6,5 (oznaczonej w 10%-owym roztworze) za pomoca trójetyloaminy. Zywice rozcienczono woda desty¬ lowana do zawartosci 10«/o substancji stalej. W na- 20 czyniu metailowym o pojemnosci 1,5 1 stanowia¬ cym katode, na plytce o powierzchni 200 cm* sta¬ nowiacej anode wytracila sie powloka z roztworu zywicy przy doprowadzeniu w temperaturze 25°C pradu o napieciu 100 V w ciagu minuty. Po wy- 25 paleniu (30 minut, 160°C) otrzymano blone o gru¬ bosci warstwy 20 my. Przy stosowaniu jako ano¬ dy zelaznej blachy nie poddawanej wstepnej ob¬ róbce wytworzona blona wykazuje doskonale wlasciwosci mechaniczne i antykorozyjne. 30 Przyklad II. 570 g skladnika Al poddano reakcji w temperaturze 110—115°C z 30 g kopo¬ limeru alkoholu allilowego i styrenu o ciezarze czasteczkowym okolo 1600 i ciezarze równowazni- 35 kowym okolo 300, w ciagu okolo 1 godziny do osiagniecia klarownej rozpuszczalnosci próbki pro¬ duktu reakcji zobojetnionej do wartosci pH = 8.Ochlodzono do temperatury 80°, dodano eteru jed- noetylowego glikolu. etylenowego i. domieszano 40 w temperaturze 60°C 50 g skladnika BI i 50 g 60°/o-owego roztworu w eterze jednoetylowym gli¬ kolu dwuetylenowego zywicy malaminowej wytwo¬ rzonej w znany sposób, wiazacej przecietnie 4 moli i 3 mojle metanolu na 1 mol melaminy. 45 Po zobojetnieniu trójetyloamina do wartosci pH = 7, 3—7,7 (oznaczonej w I0<7o roztworze w wo¬ dzie destylowanej) wytworzono' z czerwienia zela¬ zowa (stosunek pigmentu do zywicy 1 :1) farbe w postaci pasty. Otrzymana paste rozcienczono so woda do lepkosci uzytecznej i otrzymano roztwór lakieru, który mozna nanosic przez zanurzanie, oblewanie lub natryskiwanie.Blony utwardzane w ciagu 30 minut w tempe- v raturze 140°C chronia doskonale surowa blache ze- 55 lazna przed dzialaniem korozyjnym slonej mgly, gazów przemyslowych i wilgoci. Wlasciwosci me¬ chaniczne blony sa znacznie lepsze od wlasciwosci blony otrzymanej w ten sam sposób tylko ze sklad¬ nika A. 60 Przyklad III. Mieszanine skladajaca sie z 570 g skladnika Al i 300 g skladnika B2 roz¬ cienczono 240 g eteru jednoetylowego glikolu ety¬ lenowego i zobojetniono trójetyloamine do wartosci 65 pH = 7,0 (oznaczona w 10*/o roztworze w wodzie7 75254 8 destylowanej) 500 g tak zobojetnianej zywicy roz¬ tarto w mlynie trój walcowym z 40 g dwutlenku tytanu (Rutil), 48 g krzemianu glinu i 3 g sadzy.Paste zadano 2500 g wody destylowanej.W naczyniu metalowym o pojemnosci 3 1 stano¬ wiacym katode wytracono z roztworu lakiernicze¬ go w temperaturze 25° w ciagu 1 minuty przy na¬ pieciu pradu stalego 150 V zwarta powloke na od¬ tluszczonej blasze stalowej stanowiacej anode. Po utwardzeniu w ciagu 30 minut w temperaturze 150°C wytworzyla sie gladka elastyczna blona sta¬ nowiaca doskonala ochrone antykorozyjna dla bla¬ chy stalowej..Potwierdzilo to oznaczenie odpornosci na dziala¬ nie soli wedlug A, S, T, M. B 117^61 w którym w ciagu 200 godzin trwania doswiadczenia pozosta¬ lo wglebienie wynoszace tylko 2 mm na wycieciu krzyzowym natomiast pozostala powierzchnia i krawedzie byly niezmienione.Nalezy podkreslic, ze przy podwyzszeniu tempe¬ ratury utwardzania oraz wstepnej obróbce blachy stalowej z fosforanem cynku lub fosforanem* zela¬ za, wglebienie 2 mm powstaje dopiero po 400 go¬ dzinach trwania próby, przy czym stwierdza sie wyrazna przewage syntetycznej zywicy wedlug wynalazku nad znanymi produktami i na osnowie surowców naturalnych.Zamiast skladnika B2 mozna stosowac skladnik B3. Blony uzyskane z takiej zywicy maja prak¬ tycznie analogiczne wlasciwosci.Przyklad IV. 570 g skladnika Al poddano reakcji z 100 g czesciowego estru zawierajacego grupy hydroksylowe (otrzymanego przez estryfi- kacje 300 g kalafonii za pomoca 135 g pentaerytry- tu do uzyskania liczby kwasowej 5 mg KOH(g) do momentu uzyskania klarownej rozpuszczalnosci próbki produktu zalkalizowanej amoniakiem. Roz¬ cienczono 300 g eteru jednoetylowego glikolu ety¬ lenowego i dodano 100 g skladnika B2. 10 Piigmentowanie, zobojetnianie amoniakiem i roz¬ cienczanie przeprowadzono wedlug przykladu III.Powloki odznaczaja sie wysoka elastycznoscia i doskonalym dzialaniem antykorozyjnym. Zywica nadaje sie zwlaszcza do elektroforetycznego lakie¬ rowania wyrobów o skomplikowanym ksztalcie, np. czesci karoserii samochodowej lub wyrobów pod¬ dawanych dlugotrwalemu dzialaniu korodujacej atmosfery.Przyklad V. W celu stwierdzenia postepu technicznego, jaki wnosi wprowadzenie powlok we¬ dlug wynalazku w stosunku do powlok zawiera¬ jacych tylko skladnik A przeprowadzono nastepu- 15 jace próby.Wedlug sposobu III wytworzono rozpuszczalny w wodzie lakier tylko ze skladnika A, który sto¬ sowano w opisanym wyzej urzadzeniu do powle¬ kania odtluszczonej blachy stalowej. W duzym 20 urzadzeniu do elektroforezy powlekano 2—3 prób¬ ki blachy dziennie przy jednoczesnym stalym mie¬ szaniu kapieli lakierniczej, a nastepnie po wypa¬ leniu powloki badano. Obserwowano zmiany wyni¬ ków powlekania ze wzrostem czasu mieszania. 25 Wyniki zestawiono w tablicy.Niezaleznie od gorszej od samego poczatku przy¬ czepnosci blon ze skladnika A z tablicy wynika równiez, ze materialy kapieli ze skladnika A staja sie szybko bezuzyteczne przy ciaglym kontakcie 30 z tlenem atmosferycznym, który praktycznie wy¬ stepuje we wszystkich urzadzeniach. Natomiast la¬ kiery na osnowie zywicy wedlug wynalazku wyka¬ zuja wyrazna poprawe trwalosci i jakosci blon.I — Lakier wedlug przykladu I ze skladników 35 A + B II — Lakier wedlug przykladu III ze skladników A + B III — Lakier wedlug przykladu IV ze skladników A + B + C 40 iv — Lakier tylko ze skladnika A.Tablica I II III IV 1 dzien powloka powloka powloka powloka gladka elastyczna slabo przyczepna 2 dni 3 dni 5 dni 10 dni gladka elastyczna przyczepna gladka elastyczna przyczepna gladka elastyczna przyczepna powloka elastycz¬ na slabo przy¬ czepna o lekkiej strukturze powloka elastycz¬ na slabo przy¬ czepna mocno chropowata, pory do metalu przez wypalanie nie otrzymano blon próbe zakonczano 15 dni elastyczna przyczep¬ na powloka o lek¬ kiej strukturze " elastyczna przyczep¬ na powloka o ciez¬ szej strukturze '9 75254 10 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek powlokowy rozpuszczalny w wadzie zawierajacej ewentualnie rozpuszczalniki miesza¬ jace sie z woda, znamienny tym, ze zawiera pod¬ stawione jedno lub kilko grupami karboksyIowy- mi produkty reakcji polimerów dienowych z kwa¬ sami karboksylowymi i/lub dwukarboksylowymi zawierajacymi wiazanie etylenowe alfa-beta i/lub ich bezwodnikami i/lub pólestrami i/lub pólami- dami, oraz zawiera jeden lub kilka ewentualnie zeterowanych, termoreaktywnych produktów kon¬ densacji formaldehydu z kwasami fenolokarboksy- lowymi ewentualnie z dodatkiem produktów kon¬ densacji formaldehydu z fenolem, ewentualnie je¬ den lub kilka zwiazków polihydroksylowych o co najmniej dwóch grupach hydroksylowych i cieza¬ rze czasteczkowym 50—3000 i ewentualnie jeden lub kilka ewentualnie zeterowanych produktów kondensacji . formaldehydu z mocznikami i/lub aminotriazynami.
2. Srodek wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze skladniki przed zobojetnieniem poddaje sie reakcji kondensacji w temperaturze do 150°C. 5 10 PL PL
PL1969134401A 1968-07-24 1969-06-25 Water-soluble coating compositions[us3658795a] PL75254B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT714668A AT289269B (de) 1968-07-24 1968-07-24 Wässeriges Überzugsmittel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75254B1 true PL75254B1 (en) 1974-12-31

Family

ID=3593141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969134401A PL75254B1 (en) 1968-07-24 1969-06-25 Water-soluble coating compositions[us3658795a]

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3658795A (pl)
AT (1) AT289269B (pl)
BE (1) BE736459A (pl)
BG (1) BG20387A3 (pl)
CH (1) CH528586A (pl)
CS (1) CS178056B2 (pl)
DE (1) DE1929593C3 (pl)
DK (1) DK141879B (pl)
ES (1) ES369729A1 (pl)
FR (1) FR2013612A1 (pl)
GB (1) GB1229759A (pl)
NL (1) NL154257B (pl)
PL (1) PL75254B1 (pl)
RO (1) RO57880A (pl)
SE (1) SE341644B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5124532B2 (pl) * 1971-08-05 1976-07-24
JPS5935937B2 (ja) * 1974-07-16 1984-08-31 関西ペイント株式会社 水性塗料組成物
DE2525799C3 (de) * 1975-06-10 1982-12-30 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung eines wärmehärtbaren, filmbildenden Kunstharzes und seine Verwendung
US4098745A (en) * 1975-08-27 1978-07-04 Ppg Industries, Inc. Water-borne bondable base coat and size coat for three piece, tin-free steel beverage containers
AT350157B (de) * 1976-08-20 1979-05-10 Herberts & Co Gmbh Waessriges, phenolharzfreies ueberzugsmittel und verfahren zu seiner herstellung
DE2636797B2 (de) * 1976-08-16 1981-06-04 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Wäßriges Beschichtungs-, Imprägnierungs- und Verklebungsmittel
DE2639967C3 (de) * 1976-09-04 1986-03-27 Hüls AG, 4370 Marl Überzugsmittel
DE2828727A1 (de) * 1978-06-30 1980-01-10 Basf Ag Wasserverduennbare ueberzugsmittel
US4196109A (en) * 1978-08-17 1980-04-01 Schenectady Chemicals, Inc. Phenolic resin-triazine modifier for alkyd resins
DE2945459C2 (de) * 1979-11-10 1983-10-13 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Wärmehärtbare wäßrige Überzugsmittel
AT367787B (de) * 1980-11-13 1982-07-26 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung einer mehrschichtlackierung mit verbesserter steinschlagfestigkeit
JPS5815567A (ja) * 1981-07-21 1983-01-28 Nippon Paint Co Ltd 水性塗料組成物
AT383819B (de) * 1984-10-01 1987-08-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung kathodisch abscheidbarer elektrotauchlack-bindemittel
KR860008244A (ko) * 1985-04-26 1986-11-14 스즈끼 마사오 수성 페인트 조성물
US5200461A (en) * 1987-01-07 1993-04-06 Nippon Paint Co., Ltd. Anionic microgel particle dispersion and a coating composition therefrom
CN104073122A (zh) * 2014-06-23 2014-10-01 无锡市崇安区科技创业服务中心 一种水溶性氨基涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
BG20387A3 (bg) 1975-11-05
AT289269B (de) 1971-04-13
BE736459A (pl) 1969-12-31
SE341644B (pl) 1972-01-10
DE1929593A1 (de) 1970-03-12
GB1229759A (pl) 1971-04-28
US3658795A (en) 1972-04-25
ES369729A1 (es) 1971-04-01
DE1929593C3 (de) 1979-12-13
FR2013612A1 (pl) 1970-04-03
NL154257B (nl) 1977-08-15
DK141879B (da) 1980-07-07
RO57880A (pl) 1975-03-15
DK141879C (pl) 1980-11-24
CS178056B2 (pl) 1977-08-31
NL6910060A (pl) 1970-01-27
CH528586A (de) 1972-09-30
DE1929593B2 (de) 1973-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL75254B1 (en) Water-soluble coating compositions[us3658795a]
EP0428316B1 (en) Aqueous epoxy resin-acrylic resin coating compositions
EP2714764B1 (en) Coating compositions with improved adhesion to containers
RU2631304C2 (ru) Композиции покрытий с улучшенной адгезией к контейнерам
CA1085530A (en) Cathodically depositable binders (iii)
JPS606720A (ja) 水で希釈できる塗装用硬化性結合剤
EP0174628A2 (en) Blends of phosphates epoxy and acidic resins and the use thereof in coating compositions
US5763507A (en) Aqueous paint
SU509247A3 (ru) Лакокрасочна композици
EP0033168A1 (en) Water-thinnable binders, preparation, and use in aqueous coating compositions
GB1595400A (en) Surface-coating binder for cathodic electrocoating
GB2035328A (en) Epoxy resin
CN109642100A (zh) 用于金属表面上的涂层的粘附促进剂
US3796770A (en) Water-soluble coating compositions
US4769420A (en) Binder which is rendered water-dilutable by protonation with an acid, from carboxyl terminated butadiene/acrylonitrile copolymers
US4721758A (en) Binders for cathodic electrocoating which contain non-tertiary basic amino groups in addition to phenolic mannich bases
US4356278A (en) Heat-hardenable resins suitable for cathodic deposition
JPH0125489B2 (pl)
US4713406A (en) Binders for cathodic electrocoating
US4777194A (en) Heat-curable coating agent, and cathodic electrocoating
JPH0125488B2 (pl)
KR100195759B1 (ko) 유기-무기 복합 금속 표면 피복제 조성물
DE2420771A1 (de) Waessrige gemischte dispersion aus einem additionspolymerisat und einem phenolharz
JP2645509B2 (ja) 水性塗料組成物
JPH0459330B2 (pl)