PL74668B1 - Amide and carbamate diphosphonates and process for their manufacture[us3679778a] - Google Patents

Amide and carbamate diphosphonates and process for their manufacture[us3679778a] Download PDF

Info

Publication number
PL74668B1
PL74668B1 PL1969137756A PL13775669A PL74668B1 PL 74668 B1 PL74668 B1 PL 74668B1 PL 1969137756 A PL1969137756 A PL 1969137756A PL 13775669 A PL13775669 A PL 13775669A PL 74668 B1 PL74668 B1 PL 74668B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
compound
ch20h
parts
phosphorus compound
Prior art date
Application number
PL1969137756A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Cibageigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cibageigy Ag filed Critical Cibageigy Ag
Publication of PL74668B1 publication Critical patent/PL74668B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/288Phosphonic or phosphonous acids or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/28Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/38Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
    • C07F9/40Esters thereof
    • C07F9/4003Esters thereof the acid moiety containing a substituent or a structure which is considered as characteristic
    • C07F9/4006Esters of acyclic acids which can have further substituents on alkyl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Sposób uodporniania wlóknistych materialów zawierajacych celuloze na ogien i gniecenie przy ewentualnym hydrofobowaniu Przedmiotem wynalazku jest sposób uodporniania wlóknistych materialów zawierajacych celuloze na ogien i gniecenie przy ewentualnym hydrofobowaniu.Ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 436645 zna¬ ny jest sposób uodpamiania organicznych materialów wlókienniczych na ogien za pomoca kondensitatu wstep¬ nego z amidów kwasu fosfonopropionowego, formal¬ dehydu i srodka zdolnego do tworzenia aminoplastów.Pomimo ze, ten znany sposób nadaje materialowi dobra odpornosc na ogien, to jednak charakteryzuje sie ta wada, ze nadaje materialom bardzo sztywny chwyt przy równoczesnie znikomym zwiekszeniu odpornosci ma¬ terialu na gniecenie sie w porównaniu z materialami nie poddawanymi procesowi wykanczania.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie tych wad i uzyskanie sposobu wykanczania umozliwiajacego uzys¬ kanie zarówno lepszej ognioodpornosci oraz znacznie poprawionego miekkiego chwytu jak i nadania tkani¬ nom znacznie wiekszej odpornosci na gniecenie sie.Stwierdzono, ze mozna uzysfkac uodpornianie wlók¬ nistych materialów zawierajacych celuloze na ogien i gniecenie, przy ewentualnym hydrofobowaniu jesli na material celulozowy nanosi sie wodny roztwór o war¬ tosci pH nizszej od 5 preparatu zawierajacego zwia¬ zek fosforowy w ilosci 100—700 g w 1 litrze roztworu, stanowiacy co najmniej jeden zwiazek fosforowy o wzo^ ize 1, w którym Ri, R2, R'i i R'2 oznaczaja grupe alkilowa, alkenylowa lub cMoirowcoalkilowa zawiera¬ jaca od 4 atomów wegla, X i X' oznacza grupe mety¬ lowa lub zwlaszcza atom wodoru, Y i Y' oznacza grupe 10 20 25 30 alkilowa zawierajaca do 4 atomów wegla lub atom wodoru, A oznacza grupe alkilowa zawierajaca 1—22 atomów wegja, grupe chlorowcoalkilowa zawierajaca do 4 atomów wegla, grupe hydroksyalkilowa zawiera¬ jaca do 4 atomów wegla, grupe alkenylowa zawierajaca 2—22 atomów wegla lub grupe fenylowa albo benzy¬ lowa, ewentualnie chlorowcowana, oraz ewentualnie za¬ wierajacego termoutwardzalny prekondenset aminojplas- tów, po czym material suszy sie w temperaturze nie wyzszej od 100°C i poddaje obróbce termicznej w tem¬ peraturze wyzszej od 100°Ci Szczególnie uzyteczne sa zwiazki fosforowe o ogól¬ nym wzorze 2, w którym Ai oznacza grupe alkilowa zawierajaca od 1 do 22 atomów wegla, grupe chlorow¬ coalkilowa zawierajaca do 4 atomów wegla, grupe alke¬ nylowa zawieraljaca od 2—22 atomów wegla lub grupe benzenowa albo benzylowa ewentualnie ohlorowcoiwana, zas Ri, R2, R'2, X, XV Y i Y' maja wyzej podane znaczenie.Dotyczy to w pierwszym rzedzie symetrycznych zwiaz¬ ków fosforowych o wzorze 3, w którym Ri, X, Y i Ai maja znaczenie wyzej podane.Szczególnie interesujace sa zwiazki fosforowe o wzo¬ rze 4, w którym R3 oznacza grupe etylowa lub zwlasz¬ cza metylowa, Y' oznacza grupe metylowa lub zwlasz¬ cza atom wodoru, A2 oznacza grupe alkilowa zawie¬ rajaca 1—18 atomów wegla, grupe chlorowcoalkilowa zawierajaca do 3 atomów wegla, grupe hydroksyalkilo¬ wa zawierajaca do 3 atomów wegla lub grupe alkeny¬ lowa zawierajaca od 2—4 atomów wegla. 146697466S Szczególnie wazne sa pcizy tym zwiazki fosforowe o wzorze 5, w którym R3 oznacza grupe etylowa lub zwlaszcza metylowa, A3 oznacza grupe alkilowa zawie¬ rajaca od 1 do 4 atomów wegla jak na przyklad zwia¬ zek o wzorze 6.Zwiazki fosforowe o wzorach 1—6, korzystnie wy¬ twarza sie wedlug schematu: zwiazek a) stanowiacy produkt kondensacji zwiazku a') ze zwiazkiem b') pod¬ daje sie reakcji ze zwiazkiem b) wytworzony produkt ewentualnie poddaje reakcji ze zwiazkiem C.Jatko zwiazek a) stosuje sie pirodufct wytworzony na drodze kondensacji 2 M zwiazku a') stanowiacego zwia¬ zek o wzorze 7, w którym Rlt R2 i X maja wyzej podane znaczenie, z 1 M karbaminianu o wzorze A—O—CO^-NH2, w którym A ma wyzej podane zna¬ czenie, z tym, ze albo grupa aminowa skladnika a') jest monometyiolowane albo grupa NH2 skladnika b') jest dwumetylolowana i ewentualnie zeterowana.Jako zwiazek b) stosuje sie 2M formaldehydu lub zwiazku zdobnego do odszczepiania formaldehydu, przy prowadzeniu reakcji w podwyzszonej temperaturze, ewentualnie w obecnosci zasadowego katalizatora. Pro¬ dukt reakcji zwiazków a i b ewentualnie eteryfikuje sie zwiazkiem c) stanowiacym alkanol o nie wiecej jak 4 atomach wegla, stosowanym przy wyzej podanej ilosci od reagentów w ilosci 1—2M.Korzystnie reakcje prowadzi sie w ten sposób, ze 2M zwiazku a') stanowiacego zwiazek o wzorze 7 pod¬ daje sie reakcji metylolowania 2M formaldehydu lub zwiazku oddajacego formaldehyd, a nastepnie wytwo¬ rzony produkt metylolowania kondensuje sie IM zwiazku b') stanowiacego karbaminian o wzorze A—O—C—NH2, w bezwodnym srodowisku obojetnego chemicznie rozpuszczalnika, w temperaturze podwyz¬ szonej i wytworzony produkt poddaje metylolowaniu 2M zwiazku b) stanowiacego formaldehyd lub zwiazek odszczepiajacy formaldehyd, po czym otrzymany pro¬ dukt ewentualnie eteryfikuje sie 1—2M zwiazku c) sta¬ nowiacego alkanol o nie wiecej jak 4 atomach wegla.Ewentualnie metylolowany skladnik a') mozna pod¬ dac reakcji ze skladnikiem b) w obecnosci kwasnego katalizatora takiego jak na przyklad kwas siarkowy lub fosforowy, zwlaszcza p-toluenosulfonowy.Zwiazki fosforowe o wzorach 1—6, korzystnie wy¬ twarza sie przez poddanie zwiazku a) stanowiacego produkt kondensacji zwiazku a') ze zwiazkiem b') re¬ akcji z formaldehydem.Kondensacje z karbaminianem korzystnie prowadzi sie w temperaturze od 60 do 150°C.Metylowanie przy pomocy formaldehydu lub srodka uwalniajacego formaldehyd prowadzi sie wedlug zna¬ nych metod, zwlaszcza w obecnosci katalizatorów za¬ sadowych jak na przyklad, tlenku magnezowego, wodo¬ rotlenku sodowego, wodorotlenku potasowego lub ety¬ lami sodowego, w temperaturze 60—120°C. Przynajmniej do metylolowania pierwszorzedowych grup —CO—NH2 stosuje sie zwlaszcza bezwodny formaldehyd, korzystnie w postaci paraformaldehydu.Do wytworzenia zwiazków o wzorach 1—6, stosuje sie korzystnie amidy kwasów fosfonokarboksylowych o wzorze 8, w którym ^ oraz X malja wyzej podane znaczenie. Szczególnie cenne sa amidy kwasów fosfo- nokarboiksylowych o wzorze 9, w którym R3 oznacza grupe metylowa lub etylowa.Zwiazki o wzorze 1, posiadajace szczególnie korzyst¬ ne wlasnosci, mozna otrzymac przy zastosowaniu jako zwiazku a) amidu kwasu 3^dwumetylo£osfono)-proipio- nowego. Szczególnie korzystne sa zwiazki fosforowe o wzorach od 10—18.Innymi zwiazkami o ogólnym wzorze 8 sa na przy¬ klad amid kwasu 3j(dwuallilofosfono)-propionowego amid kwasu 3-(bis-2-chloroetylofosfono(-propionowe- go, amid kwasu 3-(dwu-n-butylofosfono)-propiohowego, amid kwasu 3-(dwuetylofosfono)ipropionowego, lub amid kwasu 3-(dwumetylofosfono)-propionowego.Karbaminiany szczególnie odpowiednie do wytwarza¬ nia zwiazków fosforowych o wzorach 1—6 odpowia¬ daja wzorowi Ai—O—CO—NH2, lub zwlaszcza wzoro¬ wi A2—O—CO—NH2 w których to wzorach Ai i A2 maja wyzej podane znaczenie.Szczególnie wazne karbaminiany odpowiadaja wzo¬ rowi A2—O—C—NH2, w którym A2 oznacza grupe alkilowa zawierajaca 1—4 atomów wegla, jak na przy¬ klad karbaminian metylowy. 20 Innymi odpowiednimi karbaminianami sa na przyklad karbaminian hydroksyetylowy, karbaminian 2,3^dwubro- mopropylowy, karbaminian stearylowy lub karbaminian alkilowy. Jezeli produkt kondensacji skladników a), b) i c) poddaje sie jeszcze eteryfikacji, wówczas reakcje 25 te korzystnie przeprowadza sie za pomoca metanolu.Inny sposób wytwarzania zwiazków fosforowych o wzorach od 1—6 polega na tym, ze najpierw metylo- luje sie karbaminian o wzorze A—O—CO—NH2, za pomoca 2M formaldehydu lub srodka uwalniajacego 30 foimaldehyd i otrzymany produkt kondensuje z 2 mola¬ mi amidu kwasu fosforonokarboksylowego o wzorze 7.Kondensacje przeprowadza sie w warunkach bezwod¬ nych, w obojetnym chemicznie rozpuszczalniku, w pod¬ wyzszonej temperaturze. Nastepnie prowadzi sie ponow- 35 ne metylolowanie za pomoca foimaldehydu lub srodka uwalniajacego formaldehyd i ewentualnie eteryfikuje al- kanolem zawierajacym do 4 atomów wegla, zwlaszcza metanolem stosowanym w ilosci 1—2M. Oba sposoby przedstawiaja schematy 1 i 2. 40 Sposób wedlug wynalazku nadawania odpornosci na ogien i gniecenie materialem wlókienniczym zawiera¬ jacym celuloze polega na tym, ze na materialy te na¬ nosi sie wodny roztwór, zawierajacy conajmniej jeden zwiazek fosforowy o wzorze od 1—6 oraz ewentualnie 45 termoutwardzalny prekondensat aminopiastów, po czym material suszy i poddaje dzialaniu podwyzszonej tem¬ peratury.Do nadawania odpornosci na ogien i gniecenie ma¬ terialom zawierajacym celuloze stosuje sie zwlaszcza 50 zwiazki fosforowe o wzorze 2, korzystnie zwiazki fos¬ forowe o wzorach 3—5 a zwlaszcza wazny jest sposób nadawania odpornosci na ogien i gniecenie, gdy sto¬ suje sie zwiazek o wzorze 6.Korzystne jest, jesli wartosc pH roztworu wodnego 55 zawierajacego zwiazki o wzorze 1 jest mniejsza od 5, a zwlaszcza mniejsza niz 3. Aby osiagnac to, do roz¬ tworu dodaje sie kwasów mineralnych takich jak na przyklad kwasy siarkowy, azotowy, ortofosforowy, lub solny. Zamiast tych kwasów, zwlaszcza zamiast kwasu b0 solnego, mozna stosowac równiez zwiazki z których w wodzie latwo, na przyklad bez ogrzewania powstaja przez hydrolize odpowiednie kwasy. Jako przyklady wymienia sie trójchlorek fosforu, pieciochlorek fosforu, tlenochlorek fosforu, chlorek tionylu, chlorek sulfurylu, 65 chlorek cyjanurowy, chlorek acetylu i chlorek chloro*acetylu. Zwiazki te hydrolizuja wylacznie 4o kwasnych produktów, takich jak na przyklad kwas cyjanurowy i kwas solny. Moze byc korzystne zastosowanie miesza¬ niny kwasów, która odpowiada produktom hydrolizy jednego z wymienionych zwiazków, zamiast jednego z wczesniej wymienionych mocnych kwasów. A wiec na przyklad zamiast samego kwasu solnego lub samego kwasu ortofosforowego, zastosowanie mieszaniny kwasu solnego i kwasu ortofosforowego w stosunku 5 : 1, co odpowiada produktom hydrolizy pieciochlorku fosforu.Roztwór przeznaczony do nadania odpornosci na ogien moze zawierac takze utajony kwasny katalizator przyspieszajacy utwardzanie zawartego w danym przy¬ padku prekondensaitu aminoplastów jak i sieciujacy zwiazki fosforowe o wzorze 1. Jako utajone, kwasne katalizatory stosuje sie znane, uzywane do utwardzania aminoplastów na materialach zawierajacych celuloze ka¬ talizatory, jak na przyklad ortofosforan jednoamonowy, chlorek magnezowy, azotan cynkowy, zwlaszcza chlorek amonowy i inne.Oprócz zwiazku o wzorze 1 i dodatków niezbednych do ustalenia pH, roztwór stosowany w slposobie wedlug wynalazku moze zawierac jeszcze inne substancje. Do¬ datek aminopia Okreslenie aminopla&t we wstepnym stadium polikon* densaoji lub „prekondensat" oznacza produkty addycji formaldehydu do metylolowanych zwiazków azotowych, na przyklad 1,3,5-amLnotriazyny jak N-podstawione me- laminy, na przyklad N-butylomelamina, N-trójchlorow- cometylomelamina, jak równiez amelina, guanamina, na przyklad benzoguanamina, acetoguanamina lub takze dwuguanamdna. Nalezy takze brac pod uwage alkilo- luib arylomoczniki i -.tiomoczniki, alkylenomoczniki lub -dwumoczniki, jak na przyklad etylenomocznik, propylenomocznik, acetylenodwumocznik lub zwlasz¬ cza 4,5-dwuhydroksyimidazolidon-2- i jego pochod¬ ne na przyklad 4,5-dwuhydroksyimidazolidon-2 z grupa hydroksylowa w polozeniu 4 podstawiona przez grupe —CH2CH2CO—NH—GH2OH. Przede wszystkim stosuje sie produkty metylolowania mocznika, etylenom mocznika lub zwlaszcza melaminy. Ogólnie, najbardziej wartosciowe produkty uzyskuje sie z mozliwie wysoko metylolowanych zwiazków. Jako aminoplasty we wstep¬ nym stadium polikondensaoji mozna stosowac nie tylko monomery, lecz takze wyzsze, poddane juz wstepnej kondensacji aminoplasty.Mozna równiez stosowac etery prekondensatu amino- plastu ze zwiazkami o wzorze 3. Korzystne wlasnosci maja na przyklad etery alkanoli takich jak metanol, etanol, n-propanol, izopropanol, n-butanol lub penta- noie. Korzystnie stosuje sie prekondensaty aminoplastów rozpuszczalne w wodzie jak na przyklad dwumetoksy- metylotrójmetylolomelamina.Równiez korzystne jest stosowanie roztworu zawiera¬ jacego kopolimer otrzymany przez polimeryzacje w_ wodnej emulsji nastepujacych skladników: a) od 0,25 do 10% soli metali ziem alkalicznych a, ^-nienasyconego kwasu jednokarboksylowego. b) od 0,25 do 30% N-metyloamidu lub eteru N-metylo- loamidu a, ^^nienasyconego kwasu jedno lub dwukarboksy- lowego. 20 25 30 c) przynajmniej od 99,5 do 60% innego zdolnego 4? kopolimeryzacji zwiazku.Kopolimery te jak i ich sposób wytwarzania jest równiez, znany. Zastosowanie takiego kopolimeru moze 3 poprawic wytrzymalosc na rozrywanie, i na scieranie poddawanego obróbce materialu wlókienniczego, Kolejnym, w wielu przypadkach korzystnym dodat¬ kiem jest zmiekczajacy srodek apreturowy na przyklad wodna emulsia polietylenowa lub emulsja kopolimeru 10 etylenowego. ] Zawartosc zwiazku o wzorze 1 w roztworze powinna wynosic 10—28% w stosunku do materialu poddawa¬ nego obróbce. Nalezy przy tym uwzglednic, ze dostepne w handlu materialy wlókiennicze z celulozy naturalnej l* lub regenerowanej moga pochlonac 50—120% roztworu wodnego. W zasadzie roztwory te zawieraja 100—700 g/l korzystnie 300—500 g/l zwiazku fosforowego o wzorze 1.Ilosc dodatku, który jest konieczny do ustalenia ste¬ zenia jonów wodorowych ponizej wartosci 5 zalezy od obranej wartosci i od rodzaju dodatku, przy czym w kazdym przypadku istnieje pewne minimum ponizej którego nie nalezy zejsc. Ogólnie, zaleca sie stosowanie pewnego nadmiaru ponad ta minimalna ilosc. Wieksze nadmiary nie przynosza korzysci, a nawet moga okazac sie szkodliwe.Jezeli do roztworu dodaje sie jeszcze polimeru na¬ lezacego do podanego poprzednio rodzaju, korzystne jest stosowanie go w malych ilosciach na przyklad 1—10% w stosunku do ilosci zwiazku o wzorze 1. To samo dotyczy srodka zmiekczajacego, przy którym od¬ powiednia ilosc wynosi równiez 1—10%.Tak przyrzadzone loztwory moga byc wprowadzane do materialów wlókienniczych zawierajacych celuloze 35 jak na przyklad len, bawelna, sztuczny jedwab, ciete wlókno sztuczne lub takze do mieszanin wlókien tych materialów oraz innych jak welna, wlókna poliamidowe i poliestrowe. Szczególnie dobre wyniki osiagnieto dla bawelny, zwlaszcza przy stosowaniu dzianiny impreg- 40 nowanej za pomoca fularu o zwyklej konstrukcji przy prowadzeniu nasycenia roztworem o temperaturze po¬ kojowej.Impregnowany material wlókienniczy korzystnie suszy sie w temperaturze do 100°C, a nastepnie poddaje su- 45 chej obróbce cieplnej w temperaturze powyzej 100°C na przyklad 130—200°C, korzystnie 140^170°C. Czas obróbki powinien byc tym krótszy, im wyzsza jeaj temperatura. Przykladowo, przy temperaturze 140^ 170°C, czas ten wynosi 2—6 minut. 50 Przy silnie kwasnym srodowisku reakcji korzystne jest przemycie materialu srodkiem wiazacym kwasy, zwlaszcza wodnym roztworem kwasnego weglanu sodo¬ wego, na przyklad w temperaturze od 40°C do tem¬ peratury wrzenia, w czasie 3—10 minut. 55 Jak zaznaczono, sposobem wedlug wynalazku mofcna uzyskac wykonczenie odpornie na ogien ii gniecenie.Wykonczenie to pozostaje takze po wielokrotnym pra¬ niu i czyszczeniu chemicznym i nie powoduje pogorsze¬ nia mechanicznych wlasnosci Obrabianego materialu. 60 Szczególnie korzystny jest fakt, ze materialy wlókien¬ nicze zawierajace celuloze, poddane obróbce sposoben\ wedlug wynalazku, staja sie równoczesnie odporne na ogien i na gniecenie równiez i bez uzycia prekonden¬ satu aminoplastu. O ile grupa alkilowa A w zwiazku w o wizorz© 1 ima dlugi lancuch weglowy, na przykte474668 behenyl-, stearyl- wówczas równoczesnie mozna uzyskac efekt hydrofobowy.Przy ognioodpornym wykonczeniu poprawia sie znacz¬ nie zwlaszcza odpornosc na gniecenie na mokro. Mozna równiez zauwazyc wyrazna poprawe odpornosci na gnie- 5 cenie na sucho.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja przyklady, w których ilosci substancji podano w czesciach wagowych o ile nie zaznaczono inaczej. Czesci objetosciowe maja sie tak do wagowych jak ml do g, przy czym przy- 1Q klady I—IX ilustruja sposób wytwarzania preparatów impregnujacych, a przyklady X—XIII wyjasniaja spo¬ sób impregnowania.Przyklad I. W kolbie o pojemnosci 500 ml, za- - opatrzonej w nasadke do azeotropowego usuwania wo¬ dy i termometr, oraz mieszadlo, umieszcza sie 220 czes¬ ci (okolo 1 M) 96% metyloloamidu kwasu 3-(dwume- tylofosfono)-propionowego, uzyskanego przez metylolo- wanie amidu kwasu 3-(dwumetylofoisfono)-pro(pionowego, 2Q 37,5 czesci (0,5 M) karbaminianu metylowego, 1,2 czes¬ ci kwasu p-toluenosulfonowego, 200 czesci benzenu i przy szybkim mieszaniu doprowadza do wrzenia pod chlodnica zwrotna.W ciagu 12 godzin odbiera sie w nasadce odwadnia- 2 jaceij 20 czesci wody wytworzonej w czasie kondensacji i po ustaniu wydzielania sie wody, oddestylowuje ben¬ zen i w temperaturze 50°C dodaje 30,7 (okolo 1 M) 97,5% paraformaldehydu i 2 czesci tlenku magnezo¬ wego, po czym ogrzewa sie do 100°C, utrzymuje w tej temperaturze w ciagu 30 minut a nastepnie chlodzi do temperatury pokojowej.Mieszanine poreakcyjna rozciencza sie 250 czesciami metanolu, roztwór saczy i usuwa metanol pod obnizo¬ nymcisnieniem, _ Otrzymuje sie 230 czesci produktu o wzorze 6 w postaci bezbarwnego syropu, z którego po rozpuszcze¬ niu w wodzie uzyskuje sie klarowny roztwór, o od¬ czynie obojetnym. Z produktu tego przygotowuje sie 20% roztwór wodny i poddaje go ekstrakcji chloro¬ formem w aparacie ekstrakcyjnym. Faze chloroformo¬ wa oddziela sie i usuwa chloroform pod obnizonym cisnieniem.Z pozostalosci ponownie sporzadza sie 20% roztwór wodny i poddaje go ekstrakcji czterochlorkiem wegla w aparacie ekstrakcyjnym. Tym razem oddziela sie faze wodna, usuwa wode pod obnizonym cisnieniem, a po¬ zostalosc suszy w ciagu 24 godzin nad P2O5. Czystosc otrzymanego w ten sposób syropowatego produktu sprawdza sie za pomoca chromatografii cienkowarstwo¬ wej. Otrzymany produkt, pomijajac sladowe zanieczysz¬ czenia, jest czysty chromatograficznie.Strukture wzoru 6 mozna potwierdzic przy uzyciu analizy elementarnej, spektroskopii masowej i spektro¬ skopii w podczerwieni. Analogicznie mozna oczyszczac 55 oraz identyfikowac zwiazki z przykladów od II do IX.Przyklad II. W kolbie pojemnosci 500 ml zao¬ patrzonej w mieszadlo, termometr, nasadke odwadnia¬ jaca i chlodnice zwrotna, umieszcza sie 211 czesci (IM) 60 metyloloamidu kwasu 3-(dwumetylofostfono)-propionowe- go, (uzyskanego przez oietylolowanie amidu kwasu 3- -(diwumetylofosfono)-propionowego), 52,5 czesci (0,5 M) karbaminianu hydroksyetyiowego, oraz 1,2 czesci wo- '{zianu kwasu ip-toluenosulfonowego, zawieszone w 200 65 czesciach toluenu. Powstajaca wode usuwa sie azeotro- powo i odbiera w nasadce odwadniajacej. Po 5 gadzi¬ nach reakcja konczy sie, otrzymuje sie 19 czesci wody.Po tym chlodzi sie do 100°C dodaje 30,7 czesci 97,5% formaldehydu i 2 czesci tlenku magnezowego i utrzy¬ muje sie calosc w temperaturze 100°C w ciagu 30 minut. Po tym ochladza sie do temperatury pokojowej, rozciencza 240 czesciami metanolu, odsacza czesci nie¬ rozpuszczalne i w temperaturze 40—50°C usuwa me¬ tanol pod obnizonym cisnieniem. Otrzymuje sie 266 czesci zóltego, syropowatego produktu, który wykazuje 100% zawartosci substancji czynnej, a na podstawie znalezionej zawartosci formaldehydu odpowiada zwiaz¬ kowi dwumetylolowemu o wzorze 10. Produkt jest rozpuszczalny w wodzie.Przyklad III. W aparaturze opisanej w przykla¬ dzie II umieszcza sie 70,3 czesci (0,33 M) metylolo¬ amidu kwasu 3-(idwumetylo(fosfono)-propionowego (uzys¬ kanego [przez metylolowanie amidu kwasu 3-(dwumetylo- fosfono)-propionowego), 43,5 czesci (0,166 M) karba¬ minianu 2,3-dwubromopropylowego oraz 0,5 czesci kwasu p-toluenosulfonowego, zawieszone w 200 czesciach benzenu. Kondensacje prowadzi sie w temperaturze wrzenia benzenu. Po 6 godzinach reakcja konczy sie, otrzymuje sie 5 czesci wody. Po tym chlodzi sie do temperatury 60°C dodaje 10,3 czesci 97,5% paraformal- dehydu i 2 czesoi tlenku magnezowego i utrzymuje wewnatrz kolby temperature 100°C w ciagu 30 minut.Nastepnie chlodzi sie ido temperatury pokojiowej, przy czym w temperaturze 80°C rozciencza sie 50 czesciami wody, przesacza sie i usuwa sie wode oraz benzen pod obnizonym cisnieniem w temperaturze 40—50°C.Uzyskuje sie ciagnaca sie, rozpuszczalna w wodzie paste, zawierajaca 80% substancji czynnej i wiode. Na podstawie znalezionej zawartosci formaldehydu mozna przyjac, ze w 80% odpowiada ona produktowi o wzo¬ rze 11.Przyklad IV. W aparaturze opisanej w przykla¬ dzie II umieszcza sie 263 czesci (1 M) metyloloamidu kwasu 3^(dwualkiiliofosfono)^propionowego), 37,5 czesci (0,5 M) karbaminianu metylowego, oraz 1,2 czesci kwa¬ su p4oluenosulfonowego, zawieszone w 200 czesciach toluenu. Kondensacje prowadzi sie w temperaturze wrze¬ nia toluenu. Po 15 gadzinach reakcja konczy sie, otrzy¬ muje sie 18 czesci wody. Po tym chlodzi sie do 100°C, dodaje 30,7 czesoi 97,5% paraformaldehydu i 2 czesci tlenku magnezowego i utrzymuje sie temperature 100°C w ciagu dalszych 30 minut. Po tym usuwa sie toluen pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymuje sie 233 czesoi syropowatego produktu, który praktycznie ilosciowo od¬ powiada wzorowi 12, co potwierdza znaleziona zawar¬ tosc formaldehydu.Produkt jest nierozpuszczalny w Wodzie. Zawartosc substancji czynnej wynosi okolo 100%. Jesli zamiast metyloloamidu kwasu 3-(dwualkilofosfono)-ptropionowe- go zastosuje sie metyloloamid kwasu 3n(dwumetylofos- fono)-propionowego, a zamiast karbaminianu metylo¬ wego karbaminian stearylowy w równomolowych ilos¬ ciach, otrzymuje sie w analogiczny sposób produkt odpowiadajacy wzorowi 13.Przyklad V. W aparaturze opisanej w przykla¬ dzie II postepuje sie analogicznie jak w przykladzie IV, z wyjatkiem tego, ze zamiast dwuallilo zwiazku74668 9 stosuje sie 308 czesci (1 M) metyloloamidu kwasu 3- -(bis-2-chloroetylofosfooo)-piK)piono(wego (uzyskanego przez metylolowanie amidu kwasu 3-(bis-2 fosfono)ipropionxwego). Po 1% godziny reakcja konczy sie, otrzymuje sie 16 czesci wody. Po tym chlodzi sie co ftempemtury 100°C dodaje ,30,7 czesci 97,5% para- foimaldehydu i 2 czesci tlenku magnezowego i utrzy¬ muje temperature 100°C w ciagu dalszych 30 minut, po czym ochladza dio (temperatury pokojowej, rozcien- , cza 240 czesciami metanolu, odsacza czesci nierozpusz¬ czalne i w temperaturze 40—50°C usuwa metanol i to¬ luen pod obnizonym cisnieniem. Otrzymuje sie 350 czesci zóltego, syropowaltego produktu. Oprócz tego od¬ zyskuje sie 10 czesci nieprzereagowanego paraformal- dehydu.Na podstawie znalezionej zawartosci formaldehydu mozna przyjac, ze produkt w okolo 65% odpowiada wzorowi 14. Produkt jest (nierozpuszczalny w wodzie.Zawartosc substancji czynnej wynosi okolo 100%. 20 Przyklad VI. W aparaturze opisanej w przykla¬ dzie II postepuje sie analogicznie jak w przykladzie IV, z wyjatkiem tego, ze zamiast dwuallilo zwiazku stosuje .sie 225 czesci (1 M) metyloloamidu kwasu 3-(dwume- tylofosfono)-2-metylopropionowego (uzyskanego przez 2- mctylolowanie amidu kwasu 3-(dwumetylofosfono)-2-me- tylopropionowego. Po 4 godzinach reakcja konczy sie otrzymuje sie 17,5 czesci wody. Reakcje z paiaaformal- dehydem przeprowadza sie analogicznie jak poprzednio, jednak po ochlodzeniu rozciencza sie 250 czesciami 30 dwumetylofoimamidu, odsacza czesci nierozpuszczalne i usuwa dwumetylofoimamid oraz toluen pod zmniej¬ szonym cisnieniem.Otrzymuje sie brazowy produkt o duzej lepkosci, wy¬ kazujacy okolo 100% zawartosci substancji czynnej. 35 Produkt jest nierozpuszczalny w wodzie i odpowiada wzorowi 15, o czym swiadczy znaleziona zawartosc formaldehydu.Przyklad VII. W aparaturze opisanej w przykla- 40 dzde II umieszcza sie 200 czesci metyloloamidu kwasu 3-(dwu-n-b(utylofoslfono)jpropiolnowego, (uzyskanego przez metylolowanie amidu kwasu 3-(dwu-n-butylofosfo- no)-propionpwego), 28,8 czesci karbaminianu metlowego i 1 czesc wódziami kwasu p-toluenosuMonowego zawie- 45 szone w 200 czesciach ksylenu. Kondensacje prowadzi sie w temperaturze wmzenia ksylenu. Po 6 godzinach reakcja konczy sie, otrzymuje sie 12,5 czesci Wody, nastepnie usuwa sie ksylen pod obnizonym cisnieniem i dodaje 23,1 czesci 97,5% paraformaldehydu i 1,5 50 czesci denku magnezowego i reakcje prowadzi sie w temperaturze 100°C w ciagu dalszych 30 minut, po czym chlodzi i rozciencza 240 czesciami metanolu, od¬ sacza nierozpuszczalne czesci i usuwa ksylen i metanol pod obnizonym cisnieniem. Otrzymuje sie 230 czesci 55 slabo zóltawego syropowatego produktu, odpowiadaja¬ cego wzorowi 16, co potwierdza znaleziona zawartosc formaldehydu. Zawartosc substancji czynnej wynosi oko¬ lo 100%. Produkt jest nierozpuszczalny w wodzie. 60 Przyklad VIII. W aparaturze opisanej w przy¬ kladzie II umieszcza sie 129,5 czesci metyloloamidu kwasu 3-(dwumetyl!ofosfono)-propionowego (uzyskanego przez metylolowanie amidu kwasu 3-{dwumetylofosfono)~ Hpropionowego), 31 czesci karbaminianu aJHilowego i 1 65 16 czesc wódziami kwasu p-toluenosiulfohowegp, zawieszone w 200 czesciach toluenu. Kondensacje prowadzi sie w temperaturze wrzenia toluenu. Po 16 godzinach reakcja konczy sie, otrzymuje sie 11,5 czesci wody. Po tym chlodzi sie do 100°C, dodaje 18,7 czesci 97,5% para- foimaldehydu i 1 czesc sproszkowanego metylanu sodo¬ wego (100% -owego) i utrzymuje temperature 100°C w ciagu dalszych 30 minut i po ochlodzeniu do tempe¬ ratury pokojowej, rozciencza 240 czesciami metanolu, odsacza czesci nierozpuszczalne i usuwa metanol oraz toluen w temperaturze 40—50°C pod obnizonym cis¬ nieniem.Otrzymuje sie 150 czesci produktu zóltego, o duzej lepkosci, który wykazuje zawartosc okolo 100% sub¬ stancji czynnej, a znaleziona zawartosc formaldehydu potwierdza ze odpowiada on wzorowi 17. Produkt jest rozpuszczalny w wodzie.Przyklad IX. W aparaturze opisanej w przykla¬ dzie II umieszcza sie 53,5 czesci dwumetylolokaaibami- nianu metylowego (uzyskanego przez metylolowanie karbaminanu metylowego), 71,6 czesci amidu fcwasu 3^dwumetylofosfono)-ipropionowego, 110 czesci amidu kwasu 3^bis-2^chloroetylofosfono)Hpropionowego i 1 czesc wodzianu kwasu p4oluenosulfonowego, zawieszo¬ ne w 200 czesciach toluenu. Kondensacje prowadzi sie w temperaturze wrzenia taluenu. Po 2 godzinach re¬ akcja konczy sie, otrzymuje sie 15 czesci wody. Po tym chlodzi sie 4o temperatury pokojowej i rozciencza 240 czesciami metanolu. Po odsaczeniu czesci nieroz¬ puszczalnych usuwa metanol i toluen w temperaturze 50°C pod obnizonym cisnieniem. Lepka pozostalosc wprowadza sie ponownie do aparatury opisanej w przy¬ kladzie II, przy czym jednak nasadka odwadniajaca zostaje zastapiona przewodem doprowadzajacym chloro¬ wodór gazowy. Dodaje sie 24,5 czesci 97,5% paraform¬ aldehydu i 1,5 czesci tlenku magnezowego, ogrzewa do temperatury 100°C i utrzymuje w tej temperaturze w ciagu 30 minut.Z oznaczenia formaldehydu w pobranej próbce wy¬ nika, ze otrzymano okolo 80% dwumetylolozwiazku, z którego w nastepnej operacji mozna uzyskac eter o wzorze 16. Nastepnie mieszanine reakcyjna ochladza sie do temperatury 60°C, rozciencza 160 czesciami me¬ tanolu i chlodzi do temperatury 25°C. Po tym do roz¬ tworu metanolowego wprowadza sie gazowy HOL az do uzyskania pH o wartosci 2,3—2,5, po czym ogrzewa do temperatury wrzenia metanolu i w ciagu 1 godziny eteryfikuje sie. Wartosc ipH w czasie reakcji eteryfiko- wania wynosi 2,3—2,5. Nastepnie chlodzi sie, zobo¬ jetnia bezwodnym weglanem sodowym do wartosci pH 7,9, chlodzi do temperatury pokojowej, saczy i usuwa metanol w temperaturze 40°C pod obnizonym cisnie¬ niem.Uzyskany produkt reakcji o wzorze 18 jest zóltawa stala masa.Wydajnosc: 214 czesci. Produkt jest rozpuszczalny w wodzie.Przyklad X. Tkanine bawelniana impregnuje sie za pomoca jednej z kapieli wodnych A—D, podanych w ponizszej tabeli. Tkanina wchlania w stosunku do swej wagi 80% kapieli. Suszy sie w temperaturze 70— 80°C, a po tym utwardza w ciagu 4% minuty w tern-74668 11 peratuTze 160°C. Nasltepnie przemywa sie tkanine w ciagu 5 minut w roztworze, który zawiera 2 g bezwod¬ nego weglanu sadowego w 1 litrze wody, w tempera¬ turze wrzenia, iplucze i suszy. Nastepnie kazda porcje tkaniny pieciokrotnie, wzglednie dziesieciokrotnie go¬ tuje sie w ciagu 30 minut w roztworze, który zawiera w litrze wody 2 g weglanu sodowego i 5 g mydla (pranieSN WA).Poszczególne porcje tkaniny sprawdzono pod wzgle¬ dem odpornosci na ogien, gniecenie oraz dotyku.Wyniki tych prób równiez umieszczono w ponizszej tablicy 1.Tablica 1 Skladniki Produkt wedlug przyklad I (100%) g/l j Eter dwumetylowy pieciometylolome- laminy (60%) g/l NH4C1 g/l pH wodnego pre¬ paratu Odpornosc na ogien 1 Po przemyciu: odpornosc na plomien odpornosc na zarzenie dlugosc zerwania (cm) +Po pieciokrotnym praniu w SNY 4 odpornosc na plomien odpornosc na zarzenie dlugosc zerwania (cm +Po 10 krotnym praniu w SNY 4 odpornosc na plomien odpornosc na zarzenie dlugosc zerwania (cm) Odpornosc na gniecenie 2 kat gniecenia na sucho kat gniecenia na mokro dotyk 3 Nie im- pre- gno- wane plonie - - plonie - - plonie — - 69 57 3 Impregnowane prepa- | A 322 80 ! 4 1 5,6 0 0 9,5 0 0 11 0 0 10,5 96 118 4 ratem B 375 80 4 5,4 0 0 9,5 0 0 ' 9,5 0 ¦ ° 10 96 114 5 C 425 — 4 5,8 0 0 10 0 0 10 0 0 11,5 84 104 4 D 372 - 4 5,9 0 0 11,5 0 0 12 plonie - 94 100 3 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 12 Objasnienia tabel 1 badana wedlug DIN 53906 2 srednia z 10 pomiarów 3 skala wartosci: 1 = miekki 8 = sztywny Oprócz dobrego i najczesciej dlugotrwalego zabezpie¬ czenia przed ogniem, przy pomocy roztworów A do D osiaga sie takze korzystny efekt ofdpornsci na gnie¬ cenie, zarówno przy zastosowaniu aminopLastów we wstepnym stadium polikondensaoji, jak i bez niego.Równiez dotyk tak wykonczonej tkaniny nie zmienia sie, lecz zmienia tylko nieznacznie w porównaniu z dotykiem tkaniny nie poddawanej takiej obróbce.Przyklad XI. Tkanine bawelniana impregnuje sie przy pomocy kapieli E i F lub podanych w ponizszej tabeli. Tkanina wchlania w stosunku do swej wagi 84% kapieli. Suszy sie w temperaturze 70—80°C i utwardza po tym w ciagu 5 minut w temperaturze 145°C. Nastepnie tkanine przemywa sie w ciagu 5 minujt w roztworze, Iktóry zawiera 2 g bezwodnego we¬ glanu potasowego w 1 litrze wody, w temperaturze wrzenia, plucze i suszy.Badanie odpornosci na ogien wedlug DIN 53906 wykazuje dobra odpornosc tkaniny na ogien.Tablica 2 Skladniki Preparat wedlug przykladu II g/l eter dwumetylowy piecio- metylolomelaminy (60%) g/l H3PO4 (85%) g/l g/l Preparat E 420 30 47 F 365 80 30 41 Przyklad XII. 50 czesci 80%-owego roztworu wodnego produktu wedlug przykladu III, 5 czesci dwu- mejtolksymetylotrójmetylolomeilaminy oraz 0,25 NH4CI rozciencza sie woda, tak by lOtrzymac 100 czesci roz¬ tworu wodnego. Roztworem tym impregnuje sie tkanine zawierajaca mieszanine bawelny i poliestru (w stosunku 50:50), suszy w 80°C i utwairdza w 160°C w ciagu 4% minuty.Przyklad XIII. Tkanine bawelniana impregnuje sie przy pomocy jednej z wymienionych w nizej poda¬ nej tabeli kapieli wodnych od G do R. Tkanina wchla¬ nia w stosunku do swej wagi 84% kapieli. Suszy sie w temperaturze od 70 do 80°C i utwardza w 145°C w ciagu 5 minut.Badania odpornosci na ogien przeprowadzone wedlug DIN 53906 wykazuja dobra odpornosc tak wykonczonej tkaniny.13 74664 Tablica 3 14 Skladniki Preparat wedlug przykladu IV g/l preparat wedlug przykladu V g/l preparat wedlug przykladu VI g/l preparat wedlug przykladu VII g/l preparat wedlug przykladu VIII g/l preparat wedlug przykladu IX g/l Ster dwumetylowy pieciometylolomelaminy (60%) g/l Produkt kondensacji 1 M O-III-rzed.-nonylofenolu i 9 M tlenku etylenu g/l H3PO4 (85%) g/l fosfor g/l Preparat G 475 - 20 30 47 H 540 - 20 30 47 I 415 - 20 30 47 J 520 - 20 30 47 K 415 - - 30 47 L 470 - - 30 47 M 475 80 20 30 41 N 470 80 20 30 41 oi 360 80 20 30 41 P 455 80 20 03 41 Q 1 360 80 - 30 41 R 410 / 80 - 30 41 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia (patentowe 1. Siposób uodporniania wlóknistych materialów za¬ wierajacych celuloze na ogien i gniecenie, przy ewen¬ tualnym hydirofobowaniu, znamienny tym, ze na ma¬ terial celulozowy nanosi sie wodny roztwór o wartosci pH nizszej od 5, preparatu zawierajacego zwiazek ifos- fotrowy w ilosci 100—700 g w 1 Litrze roztworu, sta¬ nowiacy co najmniej jeden zwiazek fosforowy o wzo¬ rze 1, w którym Rlf R2, R'i i R'2 oznaczaja grupe ailkilowa, alkenylowa lub chlorowcoalkilowa zawierajaca do 4 atomów wegla, X i X' oznacza grupe metylowa lub zwlaszcza altom wodoru, Y i Y' oznacza grupe alkilowa zawierajaca do 4 atomów wegla lub atom wodoru, A oznacza gmpe alkilowa zawierajaca 1—22 atomów wegla, grupe chlorowcoalkilowa zawierajaca do 4 aitomów wegla, grupe bydroksyaflkiiowa zawieraja¬ ca do 4 atomów wegila, grupe aflkenylowa zawierajaca 2—22 atomów wegla lub grupe fenylowa albo benzylo¬ wa ewentualnie Chlorowcowana oraz ewentualnie zawie¬ rajacego termoutwardzalny prekondensaft aminoplastów, po czym material suszy sie w (temperaturze nie wyzszej od 100°C i poddaje obróbce termicznej o temperaturze wyzszej od 100°C.
2. Sposób wedlug zasltrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 10. 35 40 45 50 55 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 11. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 12. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 13. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 14. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o waonze 15. 8. Sposób wedlug zasltrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 16. 9. Siposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 17. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 18. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazek fosforowy stosuje sie zwiazek o wzorze 6. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wod¬ ny roztwór preparatu doprowadza sie do odpowiedniej wartosci pH za pomoca kwasu ortofosforowego. 13. Siposób wedlug zasjttrz. 1, znamienny tym, ze jako prekondensat aminoplastu stosuje sie melamine o wy¬ sokim stopniu metylolowania.74668 Hi) X ?H2-°-Y CH2-0-Y' 0V0~R,, V0 CH2-CH-C0-N-CHrN -CH^-CO-CH-h/YR« x co i, 2 o I A Wzór / A CHi-O-Y CHrO-Y' RrO v°-r: CHrCH-C0-N-CH^-CH2J-CO-CH-H^VR, R,-0 CO I O I A, Wzor 2 R-0 X CH2-0-Y CH2-0-Y I 0 O-R. X CH2-CH-C0-N-CH2-N -CH2-N-CO-CH-H2C 0-R, 0 i Ai mor 3 CH2-0-Y, CH^-O-Y, 0 0-R3 / \ R5-O CHj-CHi-CO- N-CHrN-CH2-N -CO-CHj-H^ 0 -R3 I CO I o I RrV° Wzor 4 CH2-0H CH,-0H I 0V O-R3 X R3-O CH2-CH2-C0-N-CHrN-CH2-N-C0-CHrH2C 0~R3 H3C-0Xp/0 CO I o I A3 Wzór 5 CKOH CH5-OH 0 O-CH3 \ H^-O7 CH2-CHrC0-N-CHrN-CH2- N -CO-CHj-W{? ^0-CH3 I CO-O-CH, Wzor 674668 Rf R2- Rr V / \ -0 CH2- 0 0 X ¦0 CH^ -CH X Wzór -CH- X Wzór -co- 7 -co- 8 -NH2 -NH2 R3-0 0 R3-0 CH2-CH2-C0-NH2 Wzór 9 H3C-00 0 0-CH, 3 \n^ H0H2C CH20H \r/ 3 H3C-O CH2-CH2-C0N-CH2-N-CH2-N0C-CH2-H2C Q-CH3 C0-0-CH,CH,OH Wzór 10 H^C-O.J) 0 nCH ^ CH20H CH20H \pT 3 HjC-O'^ CH^ CHr C0N-CH2- N-CH2~ N0C-CH2-Uf' ^OCH^, C0-0-CHrCH-CH2 I I 2 Br Br Wzór 11 '¦i . crtenlow^a74668 CHj=CH-H,C-0N 0 nn 0 OCH,-CH=CH, r 2 W CH20H CH20H \ / 2 2 \ CHrCH-H2C-0/ CH2CH2C0N -CH2-N - CHrN0C-CH2-H2C^ X0CHrCH=CH2 CO-O-CH, Wzor 12 H3C-0x ,0 //' 0 0 -CH, V CH2OH CH20H V 3 H3C-0/ NCH2-CHrCO-N-CH2-N-H2C-N-0C-H2C-H2C/ XQ-CH3 C0-0-C18H37 Wzflr 13 Cl-CH2H2C-0x O _/P\ CH20H CH20H O^O-CH^-Cl Cl-CH^-O CH2-CH2-C0-N-CHrN -CHrN-OC- CHrh/ Vc%CH,-CI CO-OCH, Wzór 14 Hc-°v° CH,OH CH,OH Ox O-CH, / V H3C-0 CH2-C-C0N-CH2-N-CH2-N-0C-C-H2C 0-CH CH, CO-O-CH, CH, Wzór 15 C^HoO O O, OC4H0 w\ / CH20H CH2OH \/ 4 9 /\ I I / \ C4Hg0 CH2-CH2-C0-N-CH2-N - CH2-N-0C-CH2-H2C OC^Hg CO-0-CH3 Wzór 16 4H3C-0XJ) o o-CH3 - xp^ CH20H CH20H V 3 h3c-o/ \h2-ch2-co^-ch2-ai-ch2-n-oc-ch2-h2c'/ xo-ch3 C0-0-CH2-CH=CH2 Wzór 1774668 00 0 0OUCH,Cl \^ CH20CH3 CH20CH3 V A i i /p\ 0 CH2-CH2-C0-N -CH2-N - CH2-N-OC- CHrH2C KH2CH2Cl CO-O-CH3 Wzór W Sposób i %-C0-NH2+CH20 I CHjO+HjN-CO.... t - CO-NH -ChUOH H0CH2- HN- C0tt<°*»'«*» L eteryfikacja) b) +H-N-H CO I O -C0-NH-CH2-N -CH2- HN-CO-. CO I 0 1 b) i+2CH20 CH20H \ CH20H- ..—CO—rsl- CH2- N — CH2- N- CO CO 1 O C) + ewentualna eteryMocja l'C Z ¥ 1 E L N I A Schemat1 ¦ ?dj P-.-J+entowego74668 5p02 CH20 + H-N-H+CH20 CO l O I H0CH2— N — CH20H (ewentualna eteryf/kacja) CO I O a") +..-C0-NH2 i +H2N-C0-... ..-CO-NH-CH2-N -CH2-HN-C0 -..+ 2 H20 CO l O b) CH20H i +2CH20 CH,OH .-C0-N-CH2-N -CH2-N-C0-... cj io O ] -+- ewentualna eteryfikacja Schemat 2 \" WDA — Zaklad Typografczny. Zam. 2409. Naklad 110 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1969137756A 1968-12-24 1969-12-22 Amide and carbamate diphosphonates and process for their manufacture[us3679778a] PL74668B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1923668A CH501095A (de) 1968-12-24 1968-12-24 Verwendung von Phosphorverbindungen zum Flamm- und Knitterfestmachen von cellulosehaltigem Textilmaterial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74668B1 true PL74668B1 (en) 1974-12-31

Family

ID=4438192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969137756A PL74668B1 (en) 1968-12-24 1969-12-22 Amide and carbamate diphosphonates and process for their manufacture[us3679778a]

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3679778A (pl)
AT (1) AT299891B (pl)
BE (1) BE743603A (pl)
CH (2) CH1923668A4 (pl)
CS (1) CS151536B2 (pl)
DE (1) DE1962644A1 (pl)
FI (1) FI48209C (pl)
FR (1) FR2027004A1 (pl)
GB (1) GB1266738A (pl)
IL (1) IL33535A (pl)
NL (1) NL6919298A (pl)
NO (1) NO127764B (pl)
PL (1) PL74668B1 (pl)
SE (1) SE366563B (pl)
SU (1) SU458137A3 (pl)
YU (1) YU33215B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH880770A4 (pl) * 1970-06-11 1972-03-15
DE2400393A1 (de) * 1974-01-05 1975-07-24 Henkel & Cie Gmbh Dialkylphosphono-acetylharnstoffverbindungen, ihre herstellung sowie deren verwendung zum flammfestmachen
DE2402174A1 (de) * 1974-01-17 1975-07-31 Bayer Ag Phosphorhaltige dicarbamidsaeurediester
US3903337A (en) * 1974-04-04 1975-09-02 Mitsui Toatsu Chemicals Method for processing cellulose containing material to impart flame resistance
DE4208235A1 (de) * 1992-03-14 1993-09-16 Pfersee Chem Fab Umsetzungsprodukte von phosphiten, chinonen und isocyanaten enthaltende zusammensetzungen
FR2795379B3 (fr) 1999-06-23 2001-08-17 Allibert Ind Cockpit perfectionne de planche de bord

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH445126A (de) * 1963-09-18 1967-10-15 Ciba Geigy Verfahren zur Herstellung Phosphor enthaltender Polymerisate

Also Published As

Publication number Publication date
DE1962644A1 (de) 1970-07-09
YU319469A (en) 1975-12-31
YU33215B (en) 1976-06-30
GB1266738A (pl) 1972-03-15
NO127764B (pl) 1973-08-13
FR2027004A1 (pl) 1970-09-25
CS151536B2 (pl) 1973-10-19
BE743603A (pl) 1970-06-23
CH501095A (de) 1970-07-15
SU458137A3 (ru) 1975-01-25
AT299891B (de) 1972-07-10
NL6919298A (pl) 1970-06-26
IL33535A0 (en) 1970-02-19
SE366563B (pl) 1974-04-29
US3679778A (en) 1972-07-25
IL33535A (en) 1973-02-28
CH1923668A4 (pl) 1970-07-15
FI48209C (fi) 1974-07-10
FI48209B (pl) 1974-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4210452A (en) Novel intumescent composition
US4345002A (en) Novel intumescent composition and flame retardant articles treated therewith
US4241145A (en) Novel intumescent composition
US4221837A (en) Flame retardant article
US4205022A (en) 2,2-Bis(haloalkyl)-3-hydroxy-1-propyl phosphoric acids
US4201593A (en) Novel intumescent composition
US4201677A (en) Intumescent composition comprising cyclic nitrogen compound and phosphorus compounds
PL74668B1 (en) Amide and carbamate diphosphonates and process for their manufacture[us3679778a]
US4339357A (en) Intumescent composition
US3658952A (en) Bis((dialkyl)phosphonoalkylamido) alkyls
US3669725A (en) Flameproofing of polyester-cellulose fibre materials
US3864076A (en) Process for flameproofing organic fibers with phosphorus-containing condensation products and the products produced
PL71072B1 (pl)
SU468443A3 (ru) Способ огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозного волокна
US3908051A (en) Method for processing cellulose containing materials to impart thereto flame resistance
US4145547A (en) Ureidoalkylphosphonates and their use for the flameproofing of textiles
PL80746B1 (pl)
US3188340A (en) Polyfluoro alkanamidoalkyl phosphates
Chang et al. Antiflammable properties of capable phosphorus− nitrogen-containing triazine derivatives on cotton
EP0008939B1 (en) Intumescent composition
NO125855B (pl)
US4059532A (en) Phosphorus-containing reaction products useful as flameproofing agents
US3627784A (en) Heterocyclic phosphorus compounds and process for their manufacture
DE2136407B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Poly kondensationsprodukten aus Hydroxy methylphosphoniumverbindungen
US3801678A (en) Phosphonopropionic acid amides