PL74266B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74266B2
PL74266B2 PL15155171A PL15155171A PL74266B2 PL 74266 B2 PL74266 B2 PL 74266B2 PL 15155171 A PL15155171 A PL 15155171A PL 15155171 A PL15155171 A PL 15155171A PL 74266 B2 PL74266 B2 PL 74266B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
starting material
under
disc
fusible
way
Prior art date
Application number
PL15155171A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15155171A priority Critical patent/PL74266B2/pl
Publication of PL74266B2 publication Critical patent/PL74266B2/pl

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 13.11.1971 (P. 1.51 551) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.01.1975 74266 KI. 21c,70 MKP HOlh 85/04 Twórcy wynalazku: Henryk Knopek, Zygmunt Patalong, Wojciech Pie¬ trzyk, Leon Boldys Uprawniony z patentu tymczasowego: Slaskie Zaklady Osprzetu Elek¬ trotechnicznego „Elpor", Myslowi¬ ce (Polska) Sposób wytwarzania elementów topikowych o dzialaniu szybkim i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jesit sposób wytwarzania w cyklu ciaglym odcinków materialu, zwlaszcza elementów 'topikowych o dzialaniu iszybkim, stoso¬ wanych np. we wkladkach itopikowych bezpieczni¬ ków instalacyjnych lub do podobnych celów, oraz urzadzenie do stasowania tego sposobu.Znane sa dotychczas i stosowalne sposoby oraz urzadzenia do iwyitwiarzania elementów topikowych, polegajace na tym, ze np. elementy topikowe, zwlaszcza o dzialaniu zwlocznym, wykonywane sa ma urzadzeniach opartych na (ksztaltowej tarczy pracujacej iruchem przerywanym, potrzebnym do wylkcnuaniia oczka i wypelnienie go iczasitika lutu, onaz operacji ciecia materialu wyjsciowego.'Dzialanie tych znanych urzadzen polega na tym, ze material wyjsciowy, przeznaczony do wytwa¬ rzania elementów topikowych, odrwijany zostaje z rolki nawojowej na skuitek ruchu obrotowego tarczy, przy czym równoczesnie material ten jest naprowadzany za pomoca prowadnicy do lapaków •usytuowanyeh na narozach tarczy obrotowej. Na¬ stepnie uchwycony w ten sposób przez lapaki material wyjsciowy zostaje wprowadzony na po- bocznice tarczy, gdzie nastepuje wykonanie oczka, •wypelnienie go czastka lutu ionaz operacja ciecia tego materialu na elementy toplkowe za pomoca noza.Wada tydh znanych i stosowanych sposobów i urzadzen do wyftwarzania elementów topikowych jest stosowalnie oddzielnych -krzywek sterujacych 10 15 25 30 dla kazdego lapaka, co wymaga znacznej doklad¬ nosci ich wykonania i czyni je bardziej kosztowny¬ mi oraz brak mozHwosci prostowania i stosowania maiterialu wyjsciowego o róznej twardosci.Wymienione braki i niedogodnosci znacznie ogra¬ niczaja wydajnosc montazu wyrobu. Dalsza wada tego znanego urzadzenia jest stosowanie noza powodujacego powstawanie gratu na przeciwleglej stronie cietego maiterialu wyjsciowego. W ten spo¬ sób powstaly grat utrudnia montaz wkladek topi¬ kowych, szczególnie w przypadku malych srednic, otworów w korpusach wkladek topikowych.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych wad przez opracowanie sposobu i wykonanie urza¬ dzenia do wytwarzania elmentów topikowych, pole¬ gajacego na wyeliiminowaniu oddzielnych krzywek sterujacych dla kazdego lapaka i wprowadzenie w zamian jednej krzywiki sterujacej dla wszystkich lapaków.Ponadto urzadzenie to powinno spelniac warunek prawidlowego prostowaniia materialu wyjsciowego niezaleznie od jego poczatkowej twardosci. Ciecie materialu na elementy topilkowe powinno byc tak dokonywane, azeby mozliwie ograniczyc powstawa¬ nie gratu.Cel ten osiagnieto przez opracowanie nowego sposobu wytwarzania elementów topikowych i urza¬ dzenia do tego sposobu wedlug wynalazku opisa¬ nego nizej.Material wyjsciowy przeznaczony do wytwarza- 74 26674266 3 nda elementów topikowych przepuszcza sie przez otwór wewnatrz naprowadzajacej igly, która jest podgrzewana w sposób zapewniajacy ciagle jego wyzarzanie. Igla najprowiadzajaca jest usytuowana w - taki sposób, aby zapewniala prawidlowe napro¬ wadzenie materialu wyjsciowego ii jego wejscie miedzy szczeki lapaJka. Lapaka usytuowane na na¬ rozach tarczy obrotowej, o ksztalcie trójkata rów¬ noramiennego, maja ramiona dociskajace, które znajduja sie pod stalym dzialaniem sprezyn docis¬ kajacych i sa sterowane jedna krzywka zamocowa¬ na 'nieruchomo do korpusiu urzadzenia. Dzialanie sprezyn polega na zwieraniu sizczek lapaków w mo¬ mencie kiedy w ich zasiegu znajdzie sie material wyjsciowy.Uchwycony w ten sposób material wyjsciowy zostaje wprowadzony na pdbocznice obracajacej sie tarczy, gdzie nastepuje jego prostowanie pod wply¬ wem stalego naciagu, spowodowanego urzadzeniem hamujacym roilki nawojowej, z której jest odwi- jany. Z chwila, kiedy ostrze naroza tarczy znajdzie sie pod rolka, nastepuje operacja ciecia materialu wyjsciowego ma elementy topikowe, po czym szcze¬ ki lapaka zostaja rozwarte pod wplywem naporu krzywiki sterujacej na iruchome ramie lapaka. Na skutek iruchu obrotowego tarczy i ciezaru wlasnego, element topikowy zsuwa sie przez dej, wpadajac w otwór korpusu wkladki topikowej, które to kor¬ pusy sa automatycznie w sposób tasmowy przesu¬ wane w rytmiie spadajacych elementów topikowych.Przedmiot wynalazku przedstawiono nizej, poslu¬ gujac sie rysuhkami, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 tarcze itrójkata o ksztalcie równoramiennym w widoku z góry, fig. 3 lapak tarczy.Wyjsciowy material 1 przeznaczony do wytwa¬ rzania elementów topikowych, przepuszcza sie przez otwór 2 wewnatrz naprowadzajacej igly 3, usytuo¬ wanej w taki sposób, aby zapewniala prawidlowe naprowadzanie materialu wyjsciowego i jego wej¬ scie w przestrzen 4 miedzy szczeki ramion 5, 14 lapaka. Lapaki, skladajace sie ze stalych ramion 5 i ruchomych ramion 14, sa usytuowane na na- nozach 8 obrotowej tarczy 9 o ksztalcie trójkata równoramiennego, przy czym ruchome ramiona 14 sa 'pod stalym dzialaniem dociskajacych sprezyn 15 i sa irozwierane za pomoca jednej krzywki 16 umo¬ cowanej nieruchomo do korpusu 17 urzadzenia.Uchwycony w lapak material wyjisoiowy (zostaje wprowadzony na posocznice 6 obracajacej sie tar¬ czy 9 i pod wplywem stalego naciagu, spowodowa¬ nego hamujacym urzadzeniem 7 nawojowej rolki 19, odbywa sie jego prostowanie. W momencie kiedy naroze 8 .tairczy znajdzie sie pod rolka 10, bedaca pod siUnyim dzialaniem sprezyny 20, naste¬ puje przeciecie materialu wyjsciowego. Odcinane w ten sposób "elementy topikowe 18, wpadaja na- 5 stepnie w lej 11 i zsuwaja sie w otwory 12 korpu¬ sów wkladek topikowych 13.'Zastosowanie rozwiazania wedlug wynalazku po¬ zwala na dokladne prostowanie i ciecie tego ma¬ terialu z 'mniejszym gratem niz to bylo osiagane io dotychczasowymi sposobami.Wykonanie elementu topikowego prostego i ze znacznie zmniejszonym gratem, umozliwia wprowa¬ dzenie automatyzacji w procesie montazu wkladek topikowych, szczególnie w przypadku malych sred- 15 nic otworów w korpusach Wkladek topikowych.Plrzez zastosowanie jiednej krzywki sterujacej ru¬ chome ramiona lapaków, uzyskano uproszczenie i potanienie konstrukcji urzadzenia. 20 PL PL

Claims (3)

1. Z a strzezen i a patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów topikowych o dzialaniu szybkim, znamienny tym, ze wyjsciowy material (1), przeznaczony do wytwarzania elemen¬ tów topLkowych 'lub podobnych, przepuszcza sie przez otwór (2) wewnatrz naprowadzajacej igly (3), usytuowanej w sposób zapewniajacy prawidlowe prowadzenie materialu wyjsciowego (1) i jego wej¬ scie miedzy szczeki ramienia stalego (5) i ramienia ruchomego '(14), która to igle (3) podgrzewa sie w sposób zapewniajacy ciagle wyzarzanie ma¬ terialu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze material wyjsciowy (1), bedacy pod wplywem sta- oc lego naciagu spowodowanego hamujacym urzadze- niem (7) rolki nawojowej '(19), zostaje wprowadzo¬ ny na poboozniice (6) tarczy (9), najkorzystniej o ksztalcie trójkata równoramiennego, obracajacej sie w sposób ciagly, po czym z -chwila, gdy naroze (8) tarczy (9) znajdzie sie pod rolka (10), material ten zostaje uciety, a nastepnie odciety element topiko¬ wy (18) zsuwa sie na skutek ruchu obrotowego tarczy (9) i ciezaru wlasnego do leja (11), skad wpada w otwór (12) korpusu (13) wkladki topiko¬ wej, które to korpusy sa automatycznie w sposób 45 tasmowy przesuwane w rytmie spadajacych ele¬ mentów topikowych (18).
3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze lapak ma dociska- 50 jaoe ramie fll4), bedace pod stalym dzialaniem do¬ ciskajacej sprezyny (15), które jest sterowane jedna krzywka (16) umocowana nieruchomo do korpusu (17) urzadzenila. 30KI. 21c,70 74 266 MKP HOlh 85/04KI.21c,70 74266 MKP HOlh 85/04 Fig 2 Fig3 Zaklady Typograficzne Lódz, zam. 857/74 — 130 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15155171A 1971-11-13 1971-11-13 PL74266B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15155171A PL74266B2 (pl) 1971-11-13 1971-11-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15155171A PL74266B2 (pl) 1971-11-13 1971-11-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74266B2 true PL74266B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15155171A PL74266B2 (pl) 1971-11-13 1971-11-13

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74266B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3800943A1 (de) Umlaufende schliessbackenanordnung fuer verpackungsmaschinen, insbesondere fuer verpackungsmaschinen fuer schlauchfoermige huellen der "flow-pack"-art oder dergl.
DE3327511C2 (pl)
PL74266B2 (pl)
DE1690302B2 (de) Thermostatischer schalter
US1783947A (en) Stop mechanism for detecting irregularities in wire ferding
DE3515297A1 (de) Selbstschalter mit magnetischem und thermischem ausloeseorgan
DE3124200A1 (de) Verfahren zur herstellung von schwefel in granulatform
US1394796A (en) Automatic machine for making metallic frames for wreaths
DE1963707A1 (de) Ferromagnetisches Halbleiterbauelement mit gleichrichtendem pn-UEbergang im Halbleiterkoerper
DE671627C (de) Verschmelzung zwischen Glas, Quarz o. dgl. und einem breiten Metallband
DE724548C (de) Vorrichtung zum Zubringen der Querdraehte bei der Herstellung von Drahtnetzen aus Laengs- und Querdraehten
DE3243940A1 (de) Elektrischer schnappschalter
DE533689C (de) Sortiervorrichtung zum Absondern von Nadeln und aehnlichen Werkstuecken aus Draht, die bis zu einem bestimmten Normalmass geradegerichtet sind
SU315589A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ СОЕДИНЕНИЙ
DE430177C (de) Vorrichtung zum Abschalten des Betriebsstromes von Elektroschmelzoefen bei Elektrodenbruch
DE480166C (de) Thermische Ausloesevorrichtung
JP2779263B2 (ja) 結束装置
DE658500C (de) Verfahren zur Pruefung von Minenzuendmaschinen
DE20735C (de) Feueralarmsignal Apparat
DE2755051A1 (de) Einrichtung zur herstellung von in scharfen winkeln gebogenen glasscheiben
DE378816C (de) Halterung fuer parallel zueinander angeordnete Gluehfadenzylinder elektrischer Projektionslampen
AT160255B (de) Maschine zum Herstellen von Karten aus Papierbahnen.
DE455668C (de) Elektrischer Sicherheitsvorhang
DE603795C (de) Differentialthermostat zum UEberwachen der Stellung des Anodenkraterrandes einer Bogenlampe zu den optischen Teilen eines Scheinwerfers, Projektionsapparates o. dgl.
DE2145462C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Schmelzsicherungen sowie nach diesem Verfahren hergestellte Schmelzsicherung