PL7415B1 - Sposób wytwarzania mieszaniny gazu swietlnego, wodnego i olejowego, p wartosci opalowej 3500-4500 kal/m3. - Google Patents
Sposób wytwarzania mieszaniny gazu swietlnego, wodnego i olejowego, p wartosci opalowej 3500-4500 kal/m3. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7415B1 PL7415B1 PL7415A PL741526A PL7415B1 PL 7415 B1 PL7415 B1 PL 7415B1 PL 7415 A PL7415 A PL 7415A PL 741526 A PL741526 A PL 741526A PL 7415 B1 PL7415 B1 PL 7415B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- gas
- water
- fuel
- water gas
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 23
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 41
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania mieszaniny gazu swietlnego, wodnego i olejowego, o war¬ tosci opalowej 3500—4500 kal/m3, zapo- moca odgazowywania paliwa bitumiczne¬ go i oleju lub mazi.Znane sa sposoby wytwarzania miesza¬ niny gazów przez mieszanie w odpowied¬ nim stosunku oddzielnie wytworzonego ga- tte swietlnego i np. gazu olejowego, wzbo¬ gaconego gazem wodnym. Metoda ta wy¬ maga jednak zlozonych przyrzadów, przy- . czem otrzymuje sie wiele koksu, który cza¬ sem trudno sprzedac.Inna metoda polega na wlaczeniu przed generator gazu wodnego retorty do praze¬ nia paliwa bitumicznego, ogrzewanej za- pomcca gazów, powstajacych przy prze¬ dmuchiwaniu generatora gazu wodnego.W mysl wynalazku niniejszego wlacza sie rówiniez retorte przed! generator gazu wodnego, przyczem retorta ta sluzy do wstepnej przeróbki paliwa bitumicznego, lecz jest ogrzewana w dolnej czesci zapo- moca palników do spalania gazu wodnego ze spreionem powietrzem, wskutek czego osiaga sie temperature tak wysoka, jak w ireiortech do wytwarzania gazu swietlniego,tak, ze paliwo bitumiczne, zwilzone przed¬ tem ewentualnie olejem lub mazia prze¬ chodzi przez strefy bardzo silnie ogrzane, wiec odgazowuje sie calkowiecie, a nawet czesciowo sie spieka. Gaz wodny, potrzeb¬ ny do ogrzewania konca wspomnianej re¬ torty, czerpie sie z generatora opisanego urzadzenia, aby w teft sposób zmniejszyc do minimum ilosc powstajacego koksu. Do¬ swiadczenia wykazaly, ze dla wielu gatun¬ ków paliwa dobrze jest chlodzic strefe, znajdujaca sie w pewnej wysokosci ponad palnikami. Do chlodzenia maze sluzyc wy- twarzacz lub przegrzewacz pary, wykona¬ ny w ksztalcie plaszcza. W strefie chlodze¬ nia podtrzymuje sie temperature najko¬ rzystniejsza dla prazenia danego paliwa, to znaczy dla rtozklladu bituminów i wtry¬ skiwanej (ewentualnie) mazi. Jezeli roz¬ klad temperatury w retorcie nie jest odpo¬ wiedni, to w niektórych strefach moze sie wytwarzac z paliwa masa ciastowata, któ¬ ra w pionowej retorcie utrudnia ruch pali¬ wa. Gdyby nie bylo strefy chlodzonej, to retorta musialaby tyc bardzo wysoka, co jest niekorzystne nietylko ze wzgledów budowlanych, lecz takze z powodu trudno¬ sci napelniania takiej retorty i rozluzniania ladunku paliwa. Para wytworzona lub przegrzana w chlodnicy moze byc spozyt¬ kowana w generatorze gazu wodnego.Zastosowanie palników, wytwarzaja¬ cych wysoka temiperaluire i chlodlnicy u- mozliwia uzycie wiekszych ilosci oleju i mazi do wytwarzania gazu, wlsktitek czego domieszka gazu wodnego, otrzymywanego ze skoksowanego paliwa, nie obniza zbyt¬ nio sredniej wartosci opalowej produktu ostatecznego.Praca generatora gazu wodnego jest równiez ulatwiona, bo skoksowane paliwo i resztki mazi oraz oleju, przechodzac przez silnie ogrzana strefe palników, zy¬ skuja na wytrzymalosci i zarazem ich ob¬ jetosc sie zmniejsza, wskutek utraty lot¬ nych skladników, a wiadomo, ze wlasnie obecnosc skladników lotnych w skoksowa- nem pailiwie zmniejsza wfydajniosc genera¬ tora gazu wodnego, bo skladniki te wcho¬ dza wraz z gazami, wytwarzaj acemi sie w okresach przedmuchiwania generatora.Opisana metoda ma te zalete, ze obok gazu swietlnego mozna wytwarzac znacz¬ na ilosc gazu olejowego i do wytwarzania tego ostatniego spozytkowac (do spalania retorty) znaczna czesc gazu wodnego, tak, ze pozadany gaz mieszany otrzymuje sie bez wiekszych ilosci produktów Ubocz¬ nych, zwlaszcza bez wiekszych ilosci ko¬ ksu, przyczem koks, otrzymany w malej ilosci, mimo nieskomplikowanego przebie¬ gu pracy ma wielka wytrzymalosc mecha¬ niczna i jest produktem cennym.Gazy w okresach przedmuchiwania ge¬ neratora moga byc równiez uzyte do ogrze¬ wania retorty, albo tez mozna je mieszac z gazami spalinowemi, pochodzacemi z o- palania retorty, i uzywac np, do wytwarza¬ nia pary, do suszenia lub podgrzewania wegla, oleju, mazi i do podobnych mate- rjalów.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia podlug wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedistawia podluzny przekrój retorty.Generator gazu wiodnego a (przedstawio¬ no tylko schematycznie, bo jego konstruk¬ cja i sposób dzialania sa znane, mianowi¬ cie generator jest zaopatrzony w doprowa¬ dzanie powietrza i pary, która wprowadza sie ;po zzarzeniu paliwa zapomoca powie¬ trza skoksowanego, spadajacego z piono¬ wej retorty, ustawionej nad generatorem.Gazy, powstajace w tym okresie odprowa¬ dza sie w znany sposób, oddzielnie od ga¬ zu wodnego, przyczem cieplo tych gazów mozna jeszcze ewentualnie w jakis sposób wyzyskac.Pionowa retorta, wlaczona przed gene¬ rator gaiziu wtoidnego, 'jeist wykonana naste¬ pujajoo. i — 2 —-jftarai^/ ^dprowadarAf^Ga gaz wcwlny, paihula odgal^iv&m d, które w*az z prze¬ wodem powietrznym e wprowadzpalna mieszanke do komory spalarnia /, która o-- frzefWi d(nn&cze*ó g retorty do tempera- tufy lówftej w przyblizdtikr temperaturze robooz^ U* generaWrach -gtótt swietlnego, Tfe!tt$&&tuite!jtft wynosi, zaleznie od rodza¬ ju paliwa, 700 — 1200° C.Jak1 wiskazMJe fig,. 2, retorta issklada isie z dwóch czesci hx i h2, lecz gdy generator jest maly, to retorta moze byc podzielona na cztery i wiecej czesci. Bitumiczne pali¬ wo o wrzuca sie do retorty przez urzadze¬ nie wsypowe i. Gorace gazy spalania prze¬ plywaja przez plaszcz grzejny k retorty droga spiralna. Ogrzewanie dolnej czesci retorty A jest z tego wzgledu korzystne, ze wszystkie bitumiczne skladniki paliwa wydzielaja gaz, a skoksowane paliwo spie¬ ka sie i zyskuje na wytrzymalosci, wiec ze- suwa sie dobrze wdól, natomiast górne strefy lepiej jest chlodzic, bo tam znajduje sie swieze paliwo, zwilzone jeszcze ewen¬ tualnie olejem lub mazia. Do chlodzenia górnej czesci retorty sluzy plaszcz chlo¬ dzacy p, który moze sluzyc np. do wytwa¬ rzania lub podgrzewania pary, zaleznie od pozadanego stopnia chlodzenia. Jezeli tem¬ peratura w retorcie ma byc wyteoka, to glaszcz ahlodizacy moze byc wykonamy ja¬ ko podgrzewacz powietrza, W oznaczonym przykladzie tlaiazciz chlodzacy n sluizy do wytwarzania piary i w tym celu ma pola¬ czenie ze zbiornikiem wody m, zaopatrzo¬ nym w rure zasilajaca 7. Zbiornik wody m ogrzewa sie zapomoca gazów, wycho¬ dzacych z generatora w czasie przedmuchi¬ wania i wchodzacych do zbiornika rura n.Z poczatku, gdy w przestrzeni spala¬ nia/ nie panuje jeszcze dosc wysoka tem¬ peratura, zbiornik m moze sluzyc przej¬ sciowo do wytwarzania pary i wtedy gazy pochodzace z przedmuchiwania generatora a, przeplywajace normalnie przestrzenia k, wprowadza sie Wprost do zbiornika m, afey vwy?fcwory€ fiaa^npotrzebna/ rzania gazu w poczatkowym okresie um* chomiania calego urzadzenia/ low :^.-: Pierscieniowy przewód istiizy do wprowadzania::mazi ' Hib aleju. (najlepiej* podgrzanego* ¦ akty byl dostatecznie . |rfyn^- txy) do masyipaJiwa », wypclnlajacugo jrew. torte A, Olc^ lub mazie , pa:jwydzieletno^ skladników lotnych przemieniaja sie w najgoretszej strefie g na paliwo, nadajace sie bardzo dobrze do generatora gazu wod¬ nego a.Gaz swietlny, wytworzony z bitumicz¬ nego paliwa o i gaz, wytworzony z oleju i mazi odprowadza sie rura g. Gazy te mie¬ szaj a sie potem z gazem wodnym, który doplywa z generatora a przewodem c. E- wentualnie mozna tez uzyc gazu wodnego do przeplókiwania retorty h. Otazytmama mieszanine gazowa oczyszcza sie potem i osusza w znany sposób, przyczem cieplo tych gazów moze byc równiez wyzyskane dla jakichkolwiek celów. Wartosc opalo¬ wa otrzymanej mieszaniny gazowej wyno¬ si 3500 — 4500 kaJ/m3, PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwairzania mieszaniny ga¬ zu swietlnego, wodnego i olejowego zapo¬ moca odgazowywania paliwa bitumiczne¬ go i oleju lub mazi w generatorze gazu wodnego, zaopatrzonym w pionowa retorte do wstepnej przeróbki paliwa bitumiczne¬ go, przyczem otrzymana, mieszanina gazo¬ wa ma wartosc opalowa 3500 — 4500 kal/m3, znamienny tern, ze dolny koniec re¬ torty jest ogrzewany zapomoca palników, zasilanych sprezonem powietrzem i gazem wodnym do temperatury równej tempera¬ turze panujacej w generatorach gazu swietlnego, tak, ze paliwo odjprowadzane z retorty do znajdujacego sie pod nia ge¬ neratora gazu wodnego jest zupelnie wol¬ ne od olejów bituminowych i maziowych, a zarazem ma tak wielka wytrzymalosc — 3 —mechaniczna, ze W generatorze £azu wod¬ nego mozna je przerabiac bez trudnosci na gaz wodny.
2. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze ponad najgoretsza strefa retorty znaj¬ duje sie chlodnica, wykonana w postaci kotla parowego, przegrzewacza pary, albo powietrza lub podobnego urzadzenia i slu¬ zaca do regulacji temperatury w górnej czesci retorty. Dellwik ,. Fleiischer Wasser,gas Gesellschaft m. b. H. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 7415. ^=M3 fcrulc L. Boguslawskiego, Warszawa, PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7415B1 true PL7415B1 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0147781B1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines überhitzten Hochdruckdampfes bei der Kokstrockenkühlung und geeignete Vorrichtungen dazu | |
| DE3218232A1 (de) | Verfahren zum brennen von karbonatischen rohstoffen | |
| PL7415B1 (pl) | Sposób wytwarzania mieszaniny gazu swietlnego, wodnego i olejowego, p wartosci opalowej 3500-4500 kal/m3. | |
| DE422999C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Wassergaserzeugung | |
| US1963167A (en) | Method of and apparatus for generating water gas from pulverized fuel | |
| US1874341A (en) | Process of burning heavy oils | |
| US1903313A (en) | Scotch marine boiler construction | |
| AT407082B (de) | Feuerungsvorrichtung für biomasse, insbesondere holzpellets | |
| US1530281A (en) | Manufacture of gas | |
| US1123500A (en) | Process of combustion and heat regulation and regeneration. | |
| US593703A (en) | Island | |
| AT111574B (de) | Verfahren zur Erzeugung eines Gemisches von Wassergas und Destillationsgas aus bituminösen Brennstoffen. | |
| US1753847A (en) | Gas and steam producer generator | |
| US1913646A (en) | Complete gasification apparatus | |
| DE160734C (pl) | ||
| AT130650B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Generatorgas und Einrichtung hiefür. | |
| SU87639A1 (ru) | Газогенераторный агрегат | |
| CH121772A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines leuchtgasähnlichen hochwertigen Gases. | |
| AT85127B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Leuchtgas, Kraftgas und Koks in einem Ofen, dessen unterer Teil generatorartig ausgebildet ist. | |
| US1726494A (en) | Coke oven | |
| AT76212B (de) | Verfahren zum Betrieb von Steinkohlengasofen- und Generatoranlagen. | |
| US518181A (en) | Gas apparatus | |
| US1270680A (en) | Furnace. | |
| US198653A (en) | Improvement in heating and puddling gas-furnaces | |
| US688120A (en) | Process of manufacturing gas. |