PL7407B1 - Sposób i piec do suchej destylacji materjalów bitumicznych. - Google Patents
Sposób i piec do suchej destylacji materjalów bitumicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7407B1 PL7407B1 PL7407A PL740725A PL7407B1 PL 7407 B1 PL7407 B1 PL 7407B1 PL 7407 A PL7407 A PL 7407A PL 740725 A PL740725 A PL 740725A PL 7407 B1 PL7407 B1 PL 7407B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- chambers
- iron
- bituminous materials
- Prior art date
Links
Description
Do suchej destylacji mateirjalów bitu¬ micznych poslugiwano isie -dotychczas za¬ równo retortami, jak 11 obrotowemA lub sta- lemi piecami najrozmaitszego rodzaju, W celu unikniecia zbyt wielkiego rozkladu produktów lotnych musiano sie kontento- wac stosunkowo malym s|padkiem tempe¬ ratur, wskutek czego ilosc przenoszonego na jednostke poiwierzchni ciepla byla bar¬ dzo ogtfaniczona.Próby poslugiwania sie ogólnie w ko¬ ksowniach stosowana do odgazowywania i koksowania wegli aparatura nie dawaly zadawalniajacego wyniku z powodu zlego przewodnictwa ciepla murowanych pie¬ ców koksowych.Stwierdzono obecnie, ze mozna wykonac odgazowywanie paliwa w zadawalniajacy pod wzgledem gospodarczym sposób w ko¬ morach zelaznych, odrózniajacych sie od znanych komór w piecach koksowych tern, ze sciany ich wytworzone sa z zelaza i ze ich rozpietosc jest mniejsza. Destylacja wegla wykonywa sie w takich piecach w przerywanym przebiegu i jednoczesnie w znajdujacej sie w spoczynku warstwie.Glówna zaleta takiego sposobu pnacy pole¬ ga na item, ze, przy odpowiedniej szeroko¬ sci komór, to jest przy (rozpietosci najwy¬ zej 300 mm i przy temperaturze gazów grzejnych, przewyzszajacej o mniej wiecej 200° temperature wewnetrzna, a zatem, przy temperaturze okolo 800 — 900°C, czas przebiegu procesu znacznie zostajeskrócony, wskutek czego wydajnosc takiej komory, majacej rozmiary normalnych pie¬ ców koksowych, wynosi dziennie okolo 20 t. W przeciwienstwie do wiekszosci pieców tego rodzaju calkowita powierzchnia grzej¬ na styka sie z weglem iii calkowita prze¬ strzen destylacyjna wypelniona jest we¬ glem. Jednoczesnie zapobiega sie wytwa¬ rzaniu sie pylu, którego nie mozna uniknac przy wiekszosci pieców ruchomych, dzieki czemu otrzymuje sie prawie wolna od pylu maz. Dalej, komora taka moze byc zasila¬ ne zarówno niespiekajacym sie, jak i silnie spiekajacym sie weglem, gdy, jak wiado¬ mo, przerabianie mocno spiekajacych sie wegli, szczególnie w ciaglej pracy, pola¬ czone jesft z 4uzemi trudnosciami. Wsku¬ tek znajdujacej sie w spoczynku warstwy, poddanej destylacji, opada sttrowy koks przewaznie w kawalach i posiada wieksza scislosc, niz przy dotychczasowych sposo¬ bach.Do wyikottuania sposobu ninflejs^ego szczególnie nadaje sie piec, w którym do wytworzenia scian komór sluza ksztaltów- ki o prostokatnym przekroju poprzecznym, których wewnetrzne rozmiary odpowiada¬ ja mniej wiecej rozmiarom zwykle uzywa¬ nych kamieni do budowy pieców kokso¬ wych. Wskazane jest zaopatrywanie tych „zelaznych kamieni" w jeden albo kilka kaftalów w rodzaju pustaków.Przy stosowaniu w ten sposób zbudo¬ wanego pieca zostaja usuniete znieksztal¬ cenia, na które wystawione sa sciany pie¬ cowe z masywnych plyt zelaznych wsku¬ tek bardzo znacznych wahan temperatury i k,tóre moga powodowac znaczne trudno¬ sci w usuwaniu kok.su z komór, które i tak sa ciasne. Przy budowie pieca z „kamieni zelaznych" zabezpieczona jest szczelnosc w miejscach zlaczenia, dzieki czemu gazy grzejne nie moga uchodzic do komór ko¬ ksowych.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku niniej¬ szego.Fig. 1 przedstawia zelazna ksztallówke w planie, fig. 2 — wytworzony przez zlo¬ zenie kilku takich ksztaltówek kanal grzej¬ ny w przekroju podluznym i fig. 3 — rów¬ niez w przekroju podluznym czesc zlozo¬ nej z takich kanalów sciany grzejnej z instalacja grzejna.Kaizda z takich ksztaltówek a, które dalej sa nazywane pustakami zelazneml, zaopatrzona jest w wyciecia b, które, jak przedstawiono ma fig. 2, po nasadzeniu ze¬ laznych pustaków, wytwarzaja kanaly, które w górnej czesci c sciany wskutek zastosowania zelaznych pustaków bez scia¬ ny poprzecznej, znajduja sie z soba, dzieki czemu ga^y grzejne, jak wskazuje strzalka, przechodza caly zestaw dwa razy, raz — ku górze i raz — wdól.Oddzielne kamienie sa utrzymywane np. przez sworznie podluzne, oznaczone na fig. 2 przez tf. Celowosc takiego zestawu jest wyrazna. Budowa bowiem jego jest stosunkowo tania, zabezpiecza on doskona¬ le przenoszenie ciepla na traktowany ma- terjal i wszelkie uszkodzenie moze byc z latwoscia naprawione, W przedstawionej na fig. 3 instalacji piecowej gaz zostaje doprowadzany rura do palnika f, spala sie w komorach g i wznosi sie przewodami h do kanalu i ko¬ mory k. Przy górnym koncu tej komory wchodzi on do sasiedniego kanalu / i prze¬ chodzi jako gaz spalinowy przez pr/eloty m do nieprzedstawionego kanalu komino¬ wego.Zamiast pionowych moga byc, natural¬ nie, stosowane poziome kanaly grzejne. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób destylacji materjalów bitu¬ micznych, znamienny tern, ze matetjaly bitumiczne zostaja ogrzewane w piecu o — 2 —scianach zelaznych najwyzej do 700° C, pfzyczem szerokosc komór koksowych wynosi najwyzej 300 mm. 2. Piec do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze oddzielne sciany komór zlozone sa z pewnej liczby zelaznych ksztaltówek, które w rodzaju pustaków sa zaopatrzone w jeden lub kil¬ ka przeswitów, które po ulozeniu ksztaltó¬ wek tworza kanaly komór grzejnych, 3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze oddzielne zelazne pustaki sa utrzy¬ mane w polaczeniu zapomoca sworzni po¬ dluznych. 4. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tern, ze piec zaopatrzony jest w kanaly grzejne pionowe, przyezem gazy grzejne przeplywaja poczatkowo ku górze, a na¬ stepnie zmieniaja kierunek ku dolowi; 5. Piec wedlug zastrz, 2, znamienny tern, ze kanaly grzejne maja kierunek po¬ ziomy. Gelsenkirchener B e r g w e rk s A k t i e n - G e s e 11 1 s c h a f t Abteilung Schalke. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. V////////A N "b V\ Fi /¦ A.Do opisu patentowego Nr 7407. Ark.
2. V////////////////////^/////////////^^^///////A Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7407B1 true PL7407B1 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO126907B (pl) | ||
| PL7407B1 (pl) | Sposób i piec do suchej destylacji materjalów bitumicznych. | |
| GB299795A (en) | Improvements relating to retorts for the distillation of solid carbonaceous substances | |
| US873647A (en) | Apparatus for carbonizing coal for the production of gas. | |
| US2996437A (en) | Process and device for coking of fuels | |
| PL4527B1 (pl) | Urzadzenie do ogrzewania retort obrotowych. | |
| US2993686A (en) | Manufacture of briquettes | |
| GB505151A (en) | Process of and apparatus for the low temperature distillation of coal, lignite, shale or similar solid carbonaceous fuels | |
| SU3456A1 (ru) | Котельна топка дл низкосортного топлива | |
| DE460846C (de) | Schachtofen zum Brennen von Zement oder Kalk | |
| SU33078A1 (ru) | Туннельна печь | |
| US1349537A (en) | Canada | |
| SU6786A1 (ru) | Приспособление дл отвода газов в электрических печах | |
| AT21068B (de) | Elektrischer Strahlungsofen. | |
| GB376491A (en) | Process of and apparatus for burning substances of low combustibility, such as asphaltum, tar, acid-resin, pitch, masut or the like | |
| US451488A (en) | jones | |
| US1415201A (en) | Furnace-retort | |
| DE445937C (de) | Fuellschachtfeuerung mit unterem Abbrand und neben dem Fuellschacht hochgefuehrten Heizzuegen | |
| SU7363A1 (ru) | Непрерывно действующа вертикальна печь дл сухой перегонки горючих веществ | |
| SU18519A1 (ru) | Газогенератор | |
| DE512220C (de) | Schwelofen mit beheizten Dacheinbauten zum Schwelen von feinkoernigen Brennstoffen | |
| AT209310B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Verkokung nicht backender Kohlen und Verkokungsofen zur Durchführung des Verfahrens | |
| SU70755A1 (ru) | Способ получени высококалорийного газа из твердого топлива | |
| NO129389B (pl) | ||
| US1861345A (en) | Apparatus for the manufacture of carbonized fuel |