PL73979B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73979B2 PL73979B2 PL15078771A PL15078771A PL73979B2 PL 73979 B2 PL73979 B2 PL 73979B2 PL 15078771 A PL15078771 A PL 15078771A PL 15078771 A PL15078771 A PL 15078771A PL 73979 B2 PL73979 B2 PL 73979B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- composition
- catalyst
- laminate
- ammonium hydroxide
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 methylphenylsiloxane Chemical class 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N choline Chemical group C[N+](C)(C)CCO OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960001231 choline Drugs 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 241001517307 Chysis Species 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 101100231508 Caenorhabditis elegans ceh-5 gene Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical class [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OIPILFWXSMYKGL-UHFFFAOYSA-N acetylcholine Chemical compound CC(=O)OCC[N+](C)(C)C OIPILFWXSMYKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical class [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011133 lead Chemical class 0.000 description 1
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-M octanoate Chemical compound CCCCCCCC([O-])=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Katalizatorami utwardzania zywic siloksanowych sa sole kobaltu, cynku, cyny i olowiu; aminy, za¬ sady amoniowe, sole zasad amoniowych i kwasów organicznych oraz odpowiednie mieszaniny tych zwiazków. Czesto stosowanym katalizatorem jest 2-etylokaproniian choliny zawierajacy niekiedy pe¬ wna ilosc wolnej choliny. Ilosc katalizatora potrzeb¬ na do uzyskania odpowiedniej kompozycji skleja¬ jacej ustala sie oznaczajac czas potrzebny do zzelo- wania kompozycji w temperaturze 175°C to jest 10 15 20 25 temperaturze przetwórstwa kompozycji siloksano- wej na laminaty. Za odpowiednie uznawano do¬ tychczas kompozycje posiadajace czas zelowania 50—150 sekund w temperaturze 175°C.Podczas prasowania laminatów opartych na ta¬ kich kompozycjach nie nastepuje calkowite utwar¬ dzenie sie zywicy siloksanowej co powoduje, ze uformowane laminaty posiadaja nieodpowiednie wlasnosci dielektryczne i mechaniczne oraz latwo rozwarstwiaja sie w podwyzszonej (temperaturze.Laminaty takie mozna wyjmowac z prasy dopiero po ochlodzeniu sie do 40—50°C co powaznie utrud¬ nia proces technologiczny. W celu calkowitego utwardzania zywicy w laminacie poddaje sie lami¬ nat procesowi dotwardzania, który polega na stop¬ niowym ogrzewaniu go od temperatury 90°C do 250°C w czasie 25 do 40 godzin.Stwierdzono, ze przy zastosowaniu kompozycji si¬ loksanowej wedlug wynalazku, calkowite utwardza¬ nie sie zywicy nastepuje juz w procesie prasowa¬ nia laminatu. Mimo krótkiego czasu zelowania kom¬ pozycji wynoszacego 5—45 sekund w temperaturze 175°C nastepuje dostateczne plyniecie zywicy, na¬ wet pod niskim cisnieniem rzedu 4—8 kg/cm*, co zapewnia dobre sklejenie warstw tkaniny. Calko¬ wite utwardzenie sie zywicy umozliwia wyjmowa¬ nie uformowanych laminatów z goracej prasy bez obawy ich rozwarstwienia. Dalsza obróbka — pro¬ ces dotwardzania — jest zbedna, poniewaz wla- 739793 snosci dielektryczne i mechaniczne laminatów sa bardzo dobre.Kompozycja wedlug wynalazku sklada sie: z roz¬ tworu zywicy metylofenylosiloksanowej w tolue¬ nie lub innym rozpuszczalniku organicznym; stosu¬ nek R/Si zywicy wynosi 1,0—1,3 a zywica zawiera 1,0—6,0% wagowych grup silanolowych, oraz z 0,005—0,l«/o katalizatora soli kwasu organicznego i wodorotlenku amoniowego, ewentualnie zawiera¬ jacego do 30% wolnego wodorotlenku amoniowego.Przyklad I. Kompozycja siloksanowa sklada¬ jaca sie z eotyo-owego roztworu zywicy metylofeny¬ losiloksanowej w toluenie o stosunku R/Si = 1,05 w tym CHySi = 0,60 i C6H5/Si = 0,45 i zawieraja¬ cej l,74°/o wagowych grup silanolowych i 0,05% ka¬ talizatora 2-etylokapronianu choliny zawierajacego 25 lowania kompozycji w temperaturze 175°C wynosil 15 sekund. Tkanine szklana nasycona kompozycja suszono przez 10 minut w temperaturze 809P w celu odparowania toluenu. Uprasowano 16-warstwowy laminat w temperaturze 175°C iw czasie 15 minut stosujac cisnienie 6 kg/cm2. Otrzymamy laminat po wyjeciu z goracej prasy nie wykazywal tendencji do rozwarstwiania sie; wytrzymalosc na zginanie laminatu wynosila 1500 kg/cm2.Przyklad II. Do 50o/o-owego toluenowego roz¬ tworu zywicy metylofenylosiloksanowej o stosunku R/Si = 1,25 w tym CHySi = 0,70 i C6H5/Si = 0,55 zawierajacej 3,05% wagowych grup silanolowych dodano 0,08tyo octanu choliny. Czas Celowania otrzy¬ manej kompozycji w temperaturze 175°C wynosil 35 sekund. Kompozycja ta nasycano tkanine szkla- 4 na, suszono 15 minut w temperaturze 100°C. Otrzy¬ many latninat po wyjeciu z goracej prasy posiadal dobre wlasnosci dielektryczne i mechaniczne bez dodatkowego wygrzewania. 5 Przyklad III. Do 55*/o-owego toluenowego roztworu zywicy metylofenylosiloksanowej o sto¬ sunku R/Si ¦= 1,15, w tym CH^/iSi = 0,40 i CeH5/Si = = 0,75 zawierajacej 5,2°/o wagowych grup silanolo¬ wych dodano 0,01% kaprylanu choliny. Utworzona io kompozycje, której czas zelowania w temperaturze 175°C wynosil 10 sekund, nasycono tkanine szklana, suszono 5 minut w temperaturze 85°C. Uprasowano 32-warstwowy laminat w temperaturze 175°C i w czasie 30 minut stosujac cisnienie 15 kg/cm2. 15 Laminat po wyjeciu z goracej prasy charakteryzo¬ wal sie dobrymi wlasnosciami mechanicznymi i die¬ lektrycznymi (wytrzymalosc na zginanie — 1700 kG/cm2, wspólczynnik stratnosci dielektrycznej tg 5 — 0,005) i nie wymagal dodatkowego dotwar- 20 dzania. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie pat-entowe Szybkoutwardzalna dwuskladnikowa kompozycja 25 siloksanowa do wyrobu laminatów szklanosilikono- wych zawierajaca roztwór zywicy metylofenylosi¬ loksanowej o stosunku R/Si = 1,0—1,3 oraz katali¬ zator sól kwasu organicznego i wodorotlenku amo¬ niowego ewentualnie zawierajaca wodorotlenek 30 amoniowy znamienna tym, ze sklada sie z zywicy metylofenylosiloksanowej o zawartosci grup silano¬ lowych od 1,0 do 6,0o/0 wagowych i 0,005—0,1 ka¬ talizatora. Krak. Zakl. Graf. Nr 1, zam. &02/74 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15078771A PL73979B2 (pl) | 1971-09-29 | 1971-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15078771A PL73979B2 (pl) | 1971-09-29 | 1971-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73979B2 true PL73979B2 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19955778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15078771A PL73979B2 (pl) | 1971-09-29 | 1971-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73979B2 (pl) |
-
1971
- 1971-09-29 PL PL15078771A patent/PL73979B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106240087A (zh) | 一种金属基复合材料及其制备方法 | |
| CN101439532A (zh) | 一种竹质胶合板的制造方法 | |
| CN110527056B (zh) | 人造板用双组分复合胶黏剂及其应用 | |
| PL73979B2 (pl) | ||
| EP0012862A3 (de) | Verfahren zur stromlosen Metallisierung einer isolierenden Unterlage | |
| CN101177055A (zh) | 一种改性苯并噁嗪玻璃布层压板的制造方法 | |
| CN111978907A (zh) | 一种具有高初粘力的湿固化聚氨酯封边胶的制备及使用方法 | |
| PL174095B1 (pl) | Sposób wytwarzania wysokoreaktywnych modyfikowanych mocznikiem żywic fenolowych jako spoiwo dla wiórów warstw środkowych przy wytwarzaniu płyt wiórowych | |
| US3423195A (en) | Method of treating alumina abrasive grains with iron nitrate and products made thereby | |
| DE1932305A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxydharzformstoffen | |
| US1589094A (en) | Laminated mica product | |
| CN104875250A (zh) | 一种高频热压法制造重组竹的方法 | |
| CN110818933B (zh) | 一种耐烧蚀酚醛型氰酸酯预浸料及其制备方法 | |
| US4069276A (en) | Low-pressure, no-cool phenolic type resin for decorative laminates | |
| JPS5925656B2 (ja) | 乾式成型板の製造方法 | |
| JPS6111233A (ja) | 積層品の製造方法 | |
| JPS6026036A (ja) | 積層板の製造法 | |
| US1668444A (en) | Plastic material and process of making the same | |
| CN120843056A (zh) | 一种天然树脂黏合剂、生产方法及在纸塑复合包装的应用 | |
| JPS6124183B2 (pl) | ||
| CN115353710A (zh) | 一种尼龙增强高强度玻璃纤维酚醛复合材料及其制备方法 | |
| JPS60145847A (ja) | 積層板の製造法 | |
| JPWO2024024835A5 (pl) | ||
| CA2296597A1 (en) | Process for producing surface-finished molded parts consisting of nonwoven fabrics | |
| SU1265209A1 (ru) | Способ получени полиуретановой облицовки на металлических издели х |