PL72870B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72870B1
PL72870B1 PL14279270A PL14279270A PL72870B1 PL 72870 B1 PL72870 B1 PL 72870B1 PL 14279270 A PL14279270 A PL 14279270A PL 14279270 A PL14279270 A PL 14279270A PL 72870 B1 PL72870 B1 PL 72870B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeves
tapes
welding
sleeve
holes
Prior art date
Application number
PL14279270A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Agaplatfoeraedling Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agaplatfoeraedling Ab filed Critical Agaplatfoeraedling Ab
Publication of PL72870B1 publication Critical patent/PL72870B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/268Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Sposób ciaglego wytwarzania grzejników i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jejst sposób ciaglego wy¬ twarzania grzejników i urzadzenie do stosowania te¬ go sposobu.Znane dotychczas sposoby do ciaglego wytwarza¬ nia grzejników umozliwiaja tylko uzyskanie pólwy¬ robów grzejników, które poddawane sa nastepnie dalszej obróbce recznej.W dalszej obróbce zgrzewa sie razem krótsze boki pólwyrobów grzejników i w celu zamkniecia odcie¬ tych konców kanalów poziomych, naklada sie me¬ talowe podkladki, które nastepnie zgrzewa sie z grzejnikami. Nakladki te sa wyposazone w przymo¬ cowane za pomoca zgrzewania kolnierze, które slu¬ za do pózniejszego instalowania grzejników.Wada opisanego sposobu wytwarzania grzejników jest| duza liczba wykonywanych czynnosci oraz zwia¬ zany z tym dlugi czas produkcji i duza pracochlon¬ nosc.Znane urzadzenia do wytwarzania grzejników za¬ opatrzone sa w urzadzenia do tloczenia poprzecznych kanalów w skladanych razem dwóch plaskich tas¬ mach, w urzadzenia do zgrzewania punktowego i po¬ przecznego ciecia tasm, oraz w urzadzenia do zgrze¬ wania liniowego podluznych obrzezy odcietych pól¬ wyrobów grzejników. Grzejniki wykonane za pomo¬ ca znanych urzadzen tego rodzaju maja rózna, nie zawsze wymagana jakosc.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wyzej niedogodnosci i wytwarzanie grzejnlkfcw w ca- 10 15 20 25 losci, które nie wymagaja juz dodatkowej obróbki i odznaczaja sie wymagana jakoscia.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze lacz¬ nie z tloczeniem lub po tloczeniu w co najmniej jed¬ nej tasmie wykonuje sie otwory, w których umiesz¬ cza sie tuleje po czym zgrzewa sie je z tasma w celu uzyskania szczelnego polaczenia miedzy tasma i tu¬ leja.Jedna lub dwie tasmy podaje sie i nastawia za po¬ moca urzadzen podajnikowych i nastawczych, sprze¬ zonych z urzadzeniem do wytwarzania grzejników.Tasmy przeprowadza sie poprzez urzadzenia do zgrzewania. Gdy tasmy zostana dalej przesuniete do dodatkowego mechanizmu podajnikowego, mecha¬ nizm ten przejmuje funkcje prowadzenia tasm od ' pierwszego mechanizmu podajnikowego. Dodatkowy mechanizm podajnikowy sluzy tylko do wzajemnego f ustawiania tasm w urzadzeniu nastawczym. Dalszy mechanizm podajacy sluzy jednoczesnie do przesu-; wania i ustawiania tasm z duza dokladnoscia jednej w stosunku do drugiej oraz w stosunku do elektrod zgrzewajacych, zgrzewarki punktowej. Grzejniki wy¬ konane tym sposobem odznaczaja sie bardzo dobra jakoscia i duza dokladnoscia wymiarów.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku zawiera polaczone z prasa lub usytuowane za prasa lecz przed zgrzewarka urzadzenie do wycina¬ nia otworów w tasmach i osadzania w nich tulei oraz zgrzewarke do zgrzewania tulei z tasma. 7287072870 Przedmiot wynalazku jest wyjasniony przyklado¬ wo .na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ mat urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 — schema¬ tycznie urzadzenia nastawcze i podajnikowe a fig. 3 — urzadzenie do wycinania otworów w tasmach i osadzania w mich tulei oraz zgrzewarke do zgrze¬ wania tulei z tasmami.Jak pokazano na fig. 1. urzadzenie wedlug wyna¬ lazku zawiera dwa bebny 1, na których nawiniete sa tasmy 12 i 13. Z bebna 1, tasmy 12 i 13 sa prowa¬ dzone poprzez urzadzenie prostujace 2 do prasy 3.W prasie 3 zostaja w tasmach wytloczone kanaly, stanowiace przewody do goracej wody w gotowych grzejnikach. Prasa 3 jest wyposazona ponadto w urzadzenie podajnikowe 3a, które ciagnie tasmy 12 1 13 z bebnów 1, a nastepnie przesuwa ja do urza¬ dzenia 4 do wycinania otworów oraz do zgrzewarki 5.W urzadzeniu 4 wykonane zostaja w jednej lub obu tasmach 12, 13 otwory, które sluza do pózniejszego mocowania tulei 21. Zgrzewarka 5 sluzy do wyko¬ nywania polaczen tulei 21 i tasmy lub tasm 12, 13.Urzadzenie podajnikowe 3a przesuwa dalej tasmy 12 i 13 do urzadzenia nastawczego 6. Tasmy przesuwaja sie w ten sposób, ze przed wejsciem do urzadzenia nastawczego 6 zostaja w nich uformowane male za¬ giecia.Urzadzenie nastawcze 6, pokazane schematycznie na fig. 2, zawiera pewna liczbe szczek 16 i 19, zesta¬ wionych parami. Szczeki 16 i 19, regulowane za po¬ moca cylindrów 15 i 17, sluza do zaciskania dookola, kanalów wytloczonych w tasmach 12 i 13. Para szczek 19 jest przesuwna w kierunku ruchu tasmy, za po¬ moca cylindrów 20, stanowiacych dodatkowy mecha¬ nizm podajnikowy. Gdy tasmy 12 i 13 zostana prze¬ suniete do urzadzenia nastawczego 6, nastepuje tam wzajemne przemieszczanie jednej tasmy w stosunku do drugiej w celu wlasciwego zestawienia kanalów pomiedzy tymi tasmami. Para szczek 16 zakleszcza zestawione ze soba tasmy 12 i 13. Wglebienie szczek 16 jest nieco mniejsze niz szerokosc knnalu znajdu¬ jacego sie miedzy tasmami 12 i 13 na skutek czego, koncowe formowanie kanalu naslepuje w dalszej obróbce. Gdy para szczek 16 zaciska tasmy 12 i 13, para szczek 19 otwiera sie i przesuwa w kierunku szczek 16. Po zajeciu pozycji w poblizu szczek 16 para szczek 19 naciska tasmy 12 i 13 podczas gdy szczeki 16 otwieraja sie. Nastepnie para szczek 19 odsuwa sie od szczek 16 przesuwajac jednoczesnie tasmy 12 i 13 w kierunku zgrzewarki punktowej 7 (fig. 1). Wynikiem tego jest równomierne przepro¬ wadzanie tasm poprzez zgrzewarke punktowa 7.Dodatkowy mechanizm podajnikowy w urzadzeniu nastawczym 6 sluzy równiez do przesuwania zgrze¬ wanych punktowo tasm do krajarki 8. Po przejsciu przez krajarke 8 odciete pólwyroby 14 grzejników sa przenoszone za pomoca przenosnika walkowego U najpierw do zgrzewarki liniowej 9, gdzie odbywa sie zgrzewanie ich boków podluznych, a nastepnie do zgrzewarek poprzecznych 10, gdzie odbywa sie zgrze¬ wanie krótszych boków grzejników, Na zgrzewar¬ kach poprzecznych 10 odbywa sie zgrzewanie jedno¬ czesnie dwóch pólwyrobów 14 ulozonych naprzeciw siebie. Wskutek tego zgrzewanie odbywa sie szybko i niezaleznie od dlugosci grzejników.Fig. 3 rysunku pokazuje urzadzenie 4 do wykony¬ wania otworów w tasmach 12, 13 i osadzanie w nich tulei 21 oraz zgrzewarke 5. Tuleja 21 ma obrzeze 22, które sluzy do wyginania i przecinania tasmy 12 pod dzialaniem stempla 23. Tuleja 21 Jest prowadzo- 5 na za pomoca prowadników 24 wyposazonych w sprezyny 25. Podczas obróbki tasma 12 spoczywa na matrycy 26 z wydrazeniem do którego wpadaja wycinki 27 tasmy 12. Tuleja 21 jest wyposazona w krawedz zgrzewania 28. 10 W zgrzewarce 5 prad zgrzewania, kierunek które- j, go jest przedstawiony na rysunku linia 29 plynie od \ elektrody 30 do elektrody 31 poprzez krawedz zgrze- 1 wania 28 tasmy 12. W wyniku tego uzyskuje sie wo¬ doszczelne polaczenie pomiedzy tuleja 21 i tasma 15 12.Odleglosc pomiedzy urzadzeniem 4 do wykonywa¬ nia otworów w tasmach 12, 13 i osadzania w nich tu¬ lei 21 a zgrzewarka 5 jest tak duza, ze umozliwia wymagane zestawienie obu tasm. t 20 Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc rozwia¬ zane równiez inaczej niz to powyzej opisano, nie wykraczajac poza zakres wynalazku. Wynalazek jed¬ nak nie ogranicza sie do opisanego przykladu. Tak wiec urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wypo- 25 sazone w prowadnik usytuowany pomiedzy urzadze¬ niem nastawczym i urzadzeniem do zgrzewania punk¬ towego, dla jednej lub wiecej tasm, przeznaczonych do wykonywania podwójnych kolnierzy na grzejni¬ kach. Ponadto dodatkowe tasmy moga byc ciete na 30 wymagana dlugosc przed ich zgrzewaniem z dwoma pozostalymi tasmami. Mozliwe jest równiez takie : rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku, ze otwo¬ ry do tulejek sa wycinane w tasmach jednoczesnie z wytlaczaniem kanalów. W takich przypadkach nie 35 jest konieczne, aby tuleja 21 byla zaopatrzona w za¬ ostrzone obrzeze 22. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Sposób ciaglego wytwarzania grzejników z jed¬ nej lub wiekszej liczby plaskich tasm, obejmujacy tloczenie i zestawienie kanalów przeplywowych w ta¬ smach, zgrzewanie punktowe zespolu tasm, ciecie poprzeczne i zgrzewanie liniowe odcietych obrzezy, 45 znamienny tym, ze lacznie z tloczeniem lub po tlo¬ czeniu w co najmniej jednej tasmie wykonuje sie otwory, w których umieszcza sie tuleje, po czym zgrzewa sie je z tasma w celu uzyskania szczelnego polaczenia miedzy tasma i tuleja. 50
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wy¬ konuje sie otwory i umieszcza tuleje tylko w jednej tasmie, przy czym wykonuje sie w tulejach zaostrzo¬ ne krawedzie, które wtlacza sie w tasme.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 stosuje sie docisk przy zgrzewaniu tulei z tasma.
4. , Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1 do 3, zawierajace urzadzenia do tloczenia, zgrzewania punktowego; ciecia poprzecznego i zgrze¬ wania liniowego, znamienne tym, ze zawiera pola- 60 czone z prasa (3) lub usytuowane za prasa (3) lecz przed zgrzewarka punktowa (7) urzadzenie (4) do wy¬ cinania otworów w co najmniej jednej tasmie (12, 13) i osadzania w nich tulei (21) oraz zgrzewarke (5) do zgrzewania tych tulei (21) z tasma (12, 13). 65
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze72870 5 6 jest zaopatrzone w dwa urzadzenia podajnikowe (3a) rach znajdujacych sie w tasmach (12, 13), a drugie i (15, 16, 17, 19, 20), z których jedno jest usytuowa- jest usytuowane za tym urzadzeniem (4) i sluzy Jed¬ ne przed urzadzeniem (4) do wycinania otworów nocze&nie do zestawiania obu tasm (12 i 13) w zada* w tasmach (12, 13) i do osadzania tulei (21) w otwo- nym polozeniu.KI.7c,53/02 72870 MKP B21d 53/02 om 12 13 e 14 W I io U10 Fig. I 15 16 6 17 19 20 Fig. 2 1^30 F,3 3 Cena 10 zl CDW 7120/74 115 PL PL
PL14279270A 1969-08-22 1970-08-20 PL72870B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1165969A SE335314B (pl) 1969-08-22 1969-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72870B1 true PL72870B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=20294384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14279270A PL72870B1 (pl) 1969-08-22 1970-08-20

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT302783B (pl)
BE (1) BE755161A (pl)
DK (1) DK127958B (pl)
FI (1) FI45521C (pl)
FR (1) FR2059625B1 (pl)
GB (1) GB1323586A (pl)
NL (1) NL160500C (pl)
PL (1) PL72870B1 (pl)
SE (1) SE335314B (pl)
SU (1) SU371709A3 (pl)
YU (1) YU33372B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107695497A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 惠州市德力焊接设备有限公司 一种散热器焊接生产线
CN110153666A (zh) * 2019-04-28 2019-08-23 深圳市华盛源机电有限公司 散热器拼接工装和散热器的拼接工艺
CN110860865B (zh) * 2019-11-28 2022-03-18 武汉中裕金属制品有限公司 一种钢模成型控制方法及系统
CN111496085A (zh) * 2020-06-09 2020-08-07 惠州市汶鑫五金制品有限公司 一种散热鳍片成型装置
CN117697423B (zh) * 2023-12-19 2024-05-31 沧州凯阳机电设备科技有限公司 散热片焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2059625A1 (pl) 1971-06-04
FI45521C (fi) 1972-07-10
YU33372B (en) 1976-12-31
GB1323586A (en) 1973-07-18
NL160500C (nl) 1979-11-15
YU209570A (en) 1976-06-30
SU371709A3 (pl) 1973-02-22
DE2041461B2 (de) 1972-08-03
NL7012178A (pl) 1971-02-24
BE755161A (fr) 1971-02-01
DE2041461A1 (de) 1971-03-11
AT302783B (de) 1972-10-25
FR2059625B1 (pl) 1974-06-14
NL160500B (nl) 1979-06-15
DK127958B (da) 1974-02-11
FI45521B (pl) 1972-04-04
SE335314B (pl) 1971-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007061918B4 (de) Rollgeformte Stoßstange
US3288977A (en) Apparatus for making girders
CH636541A5 (de) Verfahren um einen streifen einer nichteisenmetallfolie mit einem waermeerweichbaren ueberzug zu einer rohrfoermigen form zu biegen und zu verschweissen.
EP1706228B1 (de) Verfahren zum warmfliessformbiegen und eine vorrichtung zur ausübung des verfahrens
PL72870B1 (pl)
US9132468B2 (en) Device and method for expanding metal elements
DE2812415A1 (de) Verfahren zur herstellung verschweisster blechprofile sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3750921T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hülsen für Filmpatronen.
EP2323832B1 (de) Vorrichtung zum verschweissen eines verbindungsbereichs einer folie mit einem anschlussteil sowie verwendung, verfahren, anlage und beutel
DE1915768A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von roehrenfoermigen Gegenstaenden aus geschaeumtem thermoplastischem Harz
DE2914696C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von mit einem Kleber versehenen Reiterbändern auf die flachliegenden Stirnkanten von Schlauchabschnitten oder Säcken
DE2163731C3 (pl)
DE2503382C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffrohres
DE2036396B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden automatischen Verbinden bedruckter Metallabschnitte
DE2700221C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Plattenwärmetauschern
DE1936611A1 (de) Heizband fuer Schweissanlagen
GB932324A (en) Method and apparatus for manufacturing heating radiators
EP0659539B1 (de) Verfahren zum Anbringen von Henkeln an Behälter aus Metall sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1777021A1 (de) Verfahren zum Herstellen elektrisch geschweisster Rohre
DE4223247A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers
DE4442047C2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Verschweißen von Kunststoffolien, insbesondere auch von mehrschichtigen Laminatfolien mit einer Sperrschicht aus Kunststoff, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19829451C2 (de) Herstellungsverfahren von Konvektoren für Heizkörper
DE8103868U1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen verformbaren Rohren aus einem Laminatfolienband
AT279318B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung metallischer Profilträger
EP0597256B1 (de) Verfahren zur Bestückung von Heizwänden mit Konvektionslamellen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens