PL72870B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72870B1 PL72870B1 PL14279270A PL14279270A PL72870B1 PL 72870 B1 PL72870 B1 PL 72870B1 PL 14279270 A PL14279270 A PL 14279270A PL 14279270 A PL14279270 A PL 14279270A PL 72870 B1 PL72870 B1 PL 72870B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeves
- tapes
- welding
- sleeve
- holes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
- F28F9/268—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Sposób ciaglego wytwarzania grzejników i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jejst sposób ciaglego wy¬ twarzania grzejników i urzadzenie do stosowania te¬ go sposobu.Znane dotychczas sposoby do ciaglego wytwarza¬ nia grzejników umozliwiaja tylko uzyskanie pólwy¬ robów grzejników, które poddawane sa nastepnie dalszej obróbce recznej.W dalszej obróbce zgrzewa sie razem krótsze boki pólwyrobów grzejników i w celu zamkniecia odcie¬ tych konców kanalów poziomych, naklada sie me¬ talowe podkladki, które nastepnie zgrzewa sie z grzejnikami. Nakladki te sa wyposazone w przymo¬ cowane za pomoca zgrzewania kolnierze, które slu¬ za do pózniejszego instalowania grzejników.Wada opisanego sposobu wytwarzania grzejników jest| duza liczba wykonywanych czynnosci oraz zwia¬ zany z tym dlugi czas produkcji i duza pracochlon¬ nosc.Znane urzadzenia do wytwarzania grzejników za¬ opatrzone sa w urzadzenia do tloczenia poprzecznych kanalów w skladanych razem dwóch plaskich tas¬ mach, w urzadzenia do zgrzewania punktowego i po¬ przecznego ciecia tasm, oraz w urzadzenia do zgrze¬ wania liniowego podluznych obrzezy odcietych pól¬ wyrobów grzejników. Grzejniki wykonane za pomo¬ ca znanych urzadzen tego rodzaju maja rózna, nie zawsze wymagana jakosc.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wyzej niedogodnosci i wytwarzanie grzejnlkfcw w ca- 10 15 20 25 losci, które nie wymagaja juz dodatkowej obróbki i odznaczaja sie wymagana jakoscia.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze lacz¬ nie z tloczeniem lub po tloczeniu w co najmniej jed¬ nej tasmie wykonuje sie otwory, w których umiesz¬ cza sie tuleje po czym zgrzewa sie je z tasma w celu uzyskania szczelnego polaczenia miedzy tasma i tu¬ leja.Jedna lub dwie tasmy podaje sie i nastawia za po¬ moca urzadzen podajnikowych i nastawczych, sprze¬ zonych z urzadzeniem do wytwarzania grzejników.Tasmy przeprowadza sie poprzez urzadzenia do zgrzewania. Gdy tasmy zostana dalej przesuniete do dodatkowego mechanizmu podajnikowego, mecha¬ nizm ten przejmuje funkcje prowadzenia tasm od ' pierwszego mechanizmu podajnikowego. Dodatkowy mechanizm podajnikowy sluzy tylko do wzajemnego f ustawiania tasm w urzadzeniu nastawczym. Dalszy mechanizm podajacy sluzy jednoczesnie do przesu-; wania i ustawiania tasm z duza dokladnoscia jednej w stosunku do drugiej oraz w stosunku do elektrod zgrzewajacych, zgrzewarki punktowej. Grzejniki wy¬ konane tym sposobem odznaczaja sie bardzo dobra jakoscia i duza dokladnoscia wymiarów.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku zawiera polaczone z prasa lub usytuowane za prasa lecz przed zgrzewarka urzadzenie do wycina¬ nia otworów w tasmach i osadzania w nich tulei oraz zgrzewarke do zgrzewania tulei z tasma. 7287072870 Przedmiot wynalazku jest wyjasniony przyklado¬ wo .na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ mat urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 — schema¬ tycznie urzadzenia nastawcze i podajnikowe a fig. 3 — urzadzenie do wycinania otworów w tasmach i osadzania w mich tulei oraz zgrzewarke do zgrze¬ wania tulei z tasmami.Jak pokazano na fig. 1. urzadzenie wedlug wyna¬ lazku zawiera dwa bebny 1, na których nawiniete sa tasmy 12 i 13. Z bebna 1, tasmy 12 i 13 sa prowa¬ dzone poprzez urzadzenie prostujace 2 do prasy 3.W prasie 3 zostaja w tasmach wytloczone kanaly, stanowiace przewody do goracej wody w gotowych grzejnikach. Prasa 3 jest wyposazona ponadto w urzadzenie podajnikowe 3a, które ciagnie tasmy 12 1 13 z bebnów 1, a nastepnie przesuwa ja do urza¬ dzenia 4 do wycinania otworów oraz do zgrzewarki 5.W urzadzeniu 4 wykonane zostaja w jednej lub obu tasmach 12, 13 otwory, które sluza do pózniejszego mocowania tulei 21. Zgrzewarka 5 sluzy do wyko¬ nywania polaczen tulei 21 i tasmy lub tasm 12, 13.Urzadzenie podajnikowe 3a przesuwa dalej tasmy 12 i 13 do urzadzenia nastawczego 6. Tasmy przesuwaja sie w ten sposób, ze przed wejsciem do urzadzenia nastawczego 6 zostaja w nich uformowane male za¬ giecia.Urzadzenie nastawcze 6, pokazane schematycznie na fig. 2, zawiera pewna liczbe szczek 16 i 19, zesta¬ wionych parami. Szczeki 16 i 19, regulowane za po¬ moca cylindrów 15 i 17, sluza do zaciskania dookola, kanalów wytloczonych w tasmach 12 i 13. Para szczek 19 jest przesuwna w kierunku ruchu tasmy, za po¬ moca cylindrów 20, stanowiacych dodatkowy mecha¬ nizm podajnikowy. Gdy tasmy 12 i 13 zostana prze¬ suniete do urzadzenia nastawczego 6, nastepuje tam wzajemne przemieszczanie jednej tasmy w stosunku do drugiej w celu wlasciwego zestawienia kanalów pomiedzy tymi tasmami. Para szczek 16 zakleszcza zestawione ze soba tasmy 12 i 13. Wglebienie szczek 16 jest nieco mniejsze niz szerokosc knnalu znajdu¬ jacego sie miedzy tasmami 12 i 13 na skutek czego, koncowe formowanie kanalu naslepuje w dalszej obróbce. Gdy para szczek 16 zaciska tasmy 12 i 13, para szczek 19 otwiera sie i przesuwa w kierunku szczek 16. Po zajeciu pozycji w poblizu szczek 16 para szczek 19 naciska tasmy 12 i 13 podczas gdy szczeki 16 otwieraja sie. Nastepnie para szczek 19 odsuwa sie od szczek 16 przesuwajac jednoczesnie tasmy 12 i 13 w kierunku zgrzewarki punktowej 7 (fig. 1). Wynikiem tego jest równomierne przepro¬ wadzanie tasm poprzez zgrzewarke punktowa 7.Dodatkowy mechanizm podajnikowy w urzadzeniu nastawczym 6 sluzy równiez do przesuwania zgrze¬ wanych punktowo tasm do krajarki 8. Po przejsciu przez krajarke 8 odciete pólwyroby 14 grzejników sa przenoszone za pomoca przenosnika walkowego U najpierw do zgrzewarki liniowej 9, gdzie odbywa sie zgrzewanie ich boków podluznych, a nastepnie do zgrzewarek poprzecznych 10, gdzie odbywa sie zgrze¬ wanie krótszych boków grzejników, Na zgrzewar¬ kach poprzecznych 10 odbywa sie zgrzewanie jedno¬ czesnie dwóch pólwyrobów 14 ulozonych naprzeciw siebie. Wskutek tego zgrzewanie odbywa sie szybko i niezaleznie od dlugosci grzejników.Fig. 3 rysunku pokazuje urzadzenie 4 do wykony¬ wania otworów w tasmach 12, 13 i osadzanie w nich tulei 21 oraz zgrzewarke 5. Tuleja 21 ma obrzeze 22, które sluzy do wyginania i przecinania tasmy 12 pod dzialaniem stempla 23. Tuleja 21 Jest prowadzo- 5 na za pomoca prowadników 24 wyposazonych w sprezyny 25. Podczas obróbki tasma 12 spoczywa na matrycy 26 z wydrazeniem do którego wpadaja wycinki 27 tasmy 12. Tuleja 21 jest wyposazona w krawedz zgrzewania 28. 10 W zgrzewarce 5 prad zgrzewania, kierunek które- j, go jest przedstawiony na rysunku linia 29 plynie od \ elektrody 30 do elektrody 31 poprzez krawedz zgrze- 1 wania 28 tasmy 12. W wyniku tego uzyskuje sie wo¬ doszczelne polaczenie pomiedzy tuleja 21 i tasma 15 12.Odleglosc pomiedzy urzadzeniem 4 do wykonywa¬ nia otworów w tasmach 12, 13 i osadzania w nich tu¬ lei 21 a zgrzewarka 5 jest tak duza, ze umozliwia wymagane zestawienie obu tasm. t 20 Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc rozwia¬ zane równiez inaczej niz to powyzej opisano, nie wykraczajac poza zakres wynalazku. Wynalazek jed¬ nak nie ogranicza sie do opisanego przykladu. Tak wiec urzadzenie wedlug wynalazku moze byc wypo- 25 sazone w prowadnik usytuowany pomiedzy urzadze¬ niem nastawczym i urzadzeniem do zgrzewania punk¬ towego, dla jednej lub wiecej tasm, przeznaczonych do wykonywania podwójnych kolnierzy na grzejni¬ kach. Ponadto dodatkowe tasmy moga byc ciete na 30 wymagana dlugosc przed ich zgrzewaniem z dwoma pozostalymi tasmami. Mozliwe jest równiez takie : rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku, ze otwo¬ ry do tulejek sa wycinane w tasmach jednoczesnie z wytlaczaniem kanalów. W takich przypadkach nie 35 jest konieczne, aby tuleja 21 byla zaopatrzona w za¬ ostrzone obrzeze 22. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Sposób ciaglego wytwarzania grzejników z jed¬ nej lub wiekszej liczby plaskich tasm, obejmujacy tloczenie i zestawienie kanalów przeplywowych w ta¬ smach, zgrzewanie punktowe zespolu tasm, ciecie poprzeczne i zgrzewanie liniowe odcietych obrzezy, 45 znamienny tym, ze lacznie z tloczeniem lub po tlo¬ czeniu w co najmniej jednej tasmie wykonuje sie otwory, w których umieszcza sie tuleje, po czym zgrzewa sie je z tasma w celu uzyskania szczelnego polaczenia miedzy tasma i tuleja. 50
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wy¬ konuje sie otwory i umieszcza tuleje tylko w jednej tasmie, przy czym wykonuje sie w tulejach zaostrzo¬ ne krawedzie, które wtlacza sie w tasme.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 55 stosuje sie docisk przy zgrzewaniu tulei z tasma.
4. , Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1 do 3, zawierajace urzadzenia do tloczenia, zgrzewania punktowego; ciecia poprzecznego i zgrze¬ wania liniowego, znamienne tym, ze zawiera pola- 60 czone z prasa (3) lub usytuowane za prasa (3) lecz przed zgrzewarka punktowa (7) urzadzenie (4) do wy¬ cinania otworów w co najmniej jednej tasmie (12, 13) i osadzania w nich tulei (21) oraz zgrzewarke (5) do zgrzewania tych tulei (21) z tasma (12, 13). 65
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze72870 5 6 jest zaopatrzone w dwa urzadzenia podajnikowe (3a) rach znajdujacych sie w tasmach (12, 13), a drugie i (15, 16, 17, 19, 20), z których jedno jest usytuowa- jest usytuowane za tym urzadzeniem (4) i sluzy Jed¬ ne przed urzadzeniem (4) do wycinania otworów nocze&nie do zestawiania obu tasm (12 i 13) w zada* w tasmach (12, 13) i do osadzania tulei (21) w otwo- nym polozeniu.KI.7c,53/02 72870 MKP B21d 53/02 om 12 13 e 14 W I io U10 Fig. I 15 16 6 17 19 20 Fig. 2 1^30 F,3 3 Cena 10 zl CDW 7120/74 115 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1165969A SE335314B (pl) | 1969-08-22 | 1969-08-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72870B1 true PL72870B1 (pl) | 1974-08-30 |
Family
ID=20294384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14279270A PL72870B1 (pl) | 1969-08-22 | 1970-08-20 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT302783B (pl) |
| BE (1) | BE755161A (pl) |
| DK (1) | DK127958B (pl) |
| FI (1) | FI45521C (pl) |
| FR (1) | FR2059625B1 (pl) |
| GB (1) | GB1323586A (pl) |
| NL (1) | NL160500C (pl) |
| PL (1) | PL72870B1 (pl) |
| SE (1) | SE335314B (pl) |
| SU (1) | SU371709A3 (pl) |
| YU (1) | YU33372B (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107695497A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 惠州市德力焊接设备有限公司 | 一种散热器焊接生产线 |
| CN110153666A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-23 | 深圳市华盛源机电有限公司 | 散热器拼接工装和散热器的拼接工艺 |
| CN110860865B (zh) * | 2019-11-28 | 2022-03-18 | 武汉中裕金属制品有限公司 | 一种钢模成型控制方法及系统 |
| CN111496085A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-07 | 惠州市汶鑫五金制品有限公司 | 一种散热鳍片成型装置 |
| CN117697423B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-05-31 | 沧州凯阳机电设备科技有限公司 | 散热片焊接装置 |
-
0
- BE BE755161D patent/BE755161A/xx not_active IP Right Cessation
-
1969
- 1969-08-22 SE SE1165969A patent/SE335314B/xx unknown
-
1970
- 1970-08-03 FI FI213270A patent/FI45521C/fi active
- 1970-08-11 GB GB3858770A patent/GB1323586A/en not_active Expired
- 1970-08-18 NL NL7012178A patent/NL160500C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-08-19 FR FR7030422A patent/FR2059625B1/fr not_active Expired
- 1970-08-19 DK DK425770A patent/DK127958B/da not_active IP Right Cessation
- 1970-08-19 YU YU209570A patent/YU33372B/xx unknown
- 1970-08-20 PL PL14279270A patent/PL72870B1/pl unknown
- 1970-08-21 SU SU1466755A patent/SU371709A3/ru active
- 1970-08-21 AT AT762670A patent/AT302783B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2059625A1 (pl) | 1971-06-04 |
| FI45521C (fi) | 1972-07-10 |
| YU33372B (en) | 1976-12-31 |
| GB1323586A (en) | 1973-07-18 |
| NL160500C (nl) | 1979-11-15 |
| YU209570A (en) | 1976-06-30 |
| SU371709A3 (pl) | 1973-02-22 |
| DE2041461B2 (de) | 1972-08-03 |
| NL7012178A (pl) | 1971-02-24 |
| BE755161A (fr) | 1971-02-01 |
| DE2041461A1 (de) | 1971-03-11 |
| AT302783B (de) | 1972-10-25 |
| FR2059625B1 (pl) | 1974-06-14 |
| NL160500B (nl) | 1979-06-15 |
| DK127958B (da) | 1974-02-11 |
| FI45521B (pl) | 1972-04-04 |
| SE335314B (pl) | 1971-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102007061918B4 (de) | Rollgeformte Stoßstange | |
| US3288977A (en) | Apparatus for making girders | |
| CH636541A5 (de) | Verfahren um einen streifen einer nichteisenmetallfolie mit einem waermeerweichbaren ueberzug zu einer rohrfoermigen form zu biegen und zu verschweissen. | |
| EP1706228B1 (de) | Verfahren zum warmfliessformbiegen und eine vorrichtung zur ausübung des verfahrens | |
| PL72870B1 (pl) | ||
| US9132468B2 (en) | Device and method for expanding metal elements | |
| DE2812415A1 (de) | Verfahren zur herstellung verschweisster blechprofile sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
| DE3750921T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hülsen für Filmpatronen. | |
| EP2323832B1 (de) | Vorrichtung zum verschweissen eines verbindungsbereichs einer folie mit einem anschlussteil sowie verwendung, verfahren, anlage und beutel | |
| DE1915768A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von roehrenfoermigen Gegenstaenden aus geschaeumtem thermoplastischem Harz | |
| DE2914696C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von mit einem Kleber versehenen Reiterbändern auf die flachliegenden Stirnkanten von Schlauchabschnitten oder Säcken | |
| DE2163731C3 (pl) | ||
| DE2503382C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffrohres | |
| DE2036396B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden automatischen Verbinden bedruckter Metallabschnitte | |
| DE2700221C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Plattenwärmetauschern | |
| DE1936611A1 (de) | Heizband fuer Schweissanlagen | |
| GB932324A (en) | Method and apparatus for manufacturing heating radiators | |
| EP0659539B1 (de) | Verfahren zum Anbringen von Henkeln an Behälter aus Metall sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1777021A1 (de) | Verfahren zum Herstellen elektrisch geschweisster Rohre | |
| DE4223247A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers | |
| DE4442047C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verschweißen von Kunststoffolien, insbesondere auch von mehrschichtigen Laminatfolien mit einer Sperrschicht aus Kunststoff, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE19829451C2 (de) | Herstellungsverfahren von Konvektoren für Heizkörper | |
| DE8103868U1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von endlosen verformbaren Rohren aus einem Laminatfolienband | |
| AT279318B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung metallischer Profilträger | |
| EP0597256B1 (de) | Verfahren zur Bestückung von Heizwänden mit Konvektionslamellen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |