PL72806B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72806B2 PL72806B2 PL14387470A PL14387470A PL72806B2 PL 72806 B2 PL72806 B2 PL 72806B2 PL 14387470 A PL14387470 A PL 14387470A PL 14387470 A PL14387470 A PL 14387470A PL 72806 B2 PL72806 B2 PL 72806B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- peroxides
- weight
- parts
- acids
- polycondensation
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- -1 organic peroxide compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001261 hydroxy acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 150000004972 metal peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N Methyl ethyl ketone Natural products CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- SRXOCFMDUSFFAK-UHFFFAOYSA-N dimethyl peroxide Chemical class COOC SRXOCFMDUSFFAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 72806 KI. 39b5, 53/00 MKP C08g 53/00 CZYTELNIA Urzedu Palantowego Twórcywynalazku: Zofia Klosowska-Wolkowicz, Ryszard Ostrysz, Henryka Jamrógiewicz, Felicja Jankowska, Medard Wende Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania bezbarwnych poliestrów nasyconych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezbarwnych poliestrów nasyconych do tworzyw poliuretanowych, otrzymywanych przez polikondensacje kwasów wielokarboksylowych lub ich bezwodników. z alkoholami wielowodorotlenowymi,lub hydroksykwasów albo przez polimeryzacje laktonów.Znane sa sposoby wytwarzania poliestrów o jasnej barwie przez zastosowanie surowców o wysokiej czystosci, przez wlasciwe dobranie parametrów procesu polikondensacji lub polimeryzacji, stosowanie jak najnizszej temperatury i odpowiednich katalizatorów, przez kondensacje pod niskim cisnieniem lub azeotropo- wa, przez dodawanie do surowców przed polikondensacje lub polimeryzacje zwiazków fosforowych, lub dodawanie do gotowego produktu wybielaczy optycznych. Znane metody wytwarzania poliestrów nasyconych o jasnej barwie posiadaja wady i ograniczenia, np. surowce o pozadanej czystosci nie sa dostepne, dodawane katalizatory sa substancjami kwasnymi i powoduja hydrolize produktu w czasie jego przechowywania, prowadze¬ nie kondensacji azeotropowej zwieksza niebezpieczenstwo pozaru, a ponadto znanymi metodami nie udaje sie uzyskac poliestrów calkowicie bezbarwnych.Obecnie stwierdzono, ze mozna wytwarzac bezbarwne poliestry nasycone do tworzyw poliuretanowych, otrzymywane przez polikondensacje kwasów wielokarboksylowych lub ich bezwodników z alkoholami wielowo- dorotlenowymi, lub hydroksykwasów, albo przez polimeryzacje laktonów, w ten sposób, ze na mieszanine reakcyjna w dowolnym stadium albo po zakonczeniu polikondensacji lub polimeryzacji, dziala sie w temperatu¬ rze pokojowej lub podwyzszonej zwiazkami nadtlenowymi nieorganicznymi lub organicznymi, ich mieszaninami lub adduktami, po czym w szczególnym przypadku usuwa sie utworzona w reakcji wode i maloczasteczkowe produkty reakcji.Sposobem wedlug wynalazku wytwarza sie bezbarwne poliestry dzialajac na mieszanine reakcyjna nadtlenkiem wodoru w roztworze wodnym lub bezwodnym, jego adduktem z mocznikiem, nadtlenkami metali I lub II grupy ukladu okresowego, nadtlenkami ketonów jak nadtlenek cykloheksanonu i metyloetyloketonu, nadtlenkami dwuacylowymi, nadtlenkami i wodoronadtlenkami alkilowymi, kwasami nadtlenowymi, solami lub estrami alkilowymi kwasów nadtlenowych w szczególnym przypadku w postaci roztworów lub past w zmiekcza- czach albo w poliestrach tego samego typu co poliestry poddawane odbarwieniu. Stosowanie sposobu wedlug wynalazku nie wyklucza jednoczesnego stosowania dotychczas znanych sposobów w celu uzyskania lepszych efektów odbarwienia.72 806 2 Sposobem wedlug wynalazku przez dodanie na 100 czesci wagowych mieszaniny reakcyjnej 0,01-10 czesci, najkorzystniej 0,2-3 czesci wagowych zwiazku nadtlenowego, mozna odbarwic w dogodnych warunkach zarówno mieszanine surowców technicznych o ciemnej barwie jak i poliester, który sciemnial w warunkach polikondensacji lub polimeryzacji albo na skutek korozji aparatury.Przyklad I: Do 1000 g poliestru z kwasu adypinowego glikolu dwuetylenowego i trójmetylolopropanu 0 liczbie kwasowej 1,2, barwie powyzej 500 stopni Hazena, liczbie hydroksylowej 50 i lepkosci 1320 cP w 75°C dodaje sie 1 g 50-procentowej pasty nadtlenku cykloheksanonu we ftalanie dwubutylu i ogrzewa sie mieszanine do 100°C. Po 15 min. ogrzewaniu poliester ma barwe 50 stopni Hazena, liczbe kwasowa 1,5, pozostale parame¬ try bez zmian.Przyklad II. Bezposrednio po zakonczeniu kondensacji 100 g poliestru z kwasu adypinowego i glikolu dwuetylenowego i uzyskaniu liczby kwasowej 1,6, liczby hydroksylowej 36, lepkosci 620 cP w 75°C i barwy 450 stopni hfazena obniza sie temperature poliestru do 150°C, dodaje sie bezwodny roztwór 0,2 g nadtlenku wodoru w 5 g poliestru tego samego typu co poliester poddawany odbarwieniu a nastepnie prowadzi sie odwodnienie produktu pod zmniejszonym cisnieniem. Po ochlodzeniu poliester ma barwe 50 stopni ftzena i liczbe kwasowa 1,8. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezbarwnych poliestrów nasyconych do tworzyw poliuretanowych, otrzymywa¬ nych przez polikondensacje kwasów wielokarboksylowych lub ich bezwodników z alkoholami wielowodorotleno- wymi, lub hydroksykwasów, albo przez polimeryzacje laktonów, znamienny tym, ze na mieszanine reakcyjna w dowolnym stadium albo po zakonczeniu polikondensacji lub polimeryzacji dziala sie w temperaturze pokojo¬ wej lub podwyzszonej zwiazkami nadtlenowymi nieorganicznymi lub organicznymi, ich mieszaninami lub adduk- tami, po czym w szczególnym przypadku usuwa sie utworzona w reakcji wode i maloczasteczkowe produkty reakcji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki nadtlenowe nieorganiczne lub organiczne stosuje sie nadtlenek wodoru w roztworze wodnym lub bezwodnym, jego addukt z mocznikiem, nadtlenki metali 1 lub II grupy ukladu okresowego, nadtlenki ketonów jak nadtlenek cykloheksanonu i metyloetyloketonu, nad¬ tlenki dwuacylowe, nadtlenki i wodoronadtlenki alkilowe, kwasy nadtlenowe, sole lub estry alkilowe kwasów nadtlenowych w szczególnym przypadku w postaci roztworów lub past w zmiekczaczach albo w poliestrach po¬ ddawanych odbarwienniu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze na 100 czesci wagowych mieszaniny reakcyjnej stosuje sie 0,01—10 czesci wagowych, najkorzystniej 0,2—3 czesci wagowych zwiazku nadtlenowego. J Prac. Poligraf. UP PRL. zam. J148/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14387470A PL72806B2 (pl) | 1970-10-12 | 1970-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14387470A PL72806B2 (pl) | 1970-10-12 | 1970-10-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72806B2 true PL72806B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19952563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14387470A PL72806B2 (pl) | 1970-10-12 | 1970-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72806B2 (pl) |
-
1970
- 1970-10-12 PL PL14387470A patent/PL72806B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4003309A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von imidoperoxicarbonsaeuren | |
| DE1061772B (de) | Verfahren zur Herstellung von Terephthalsaeure durch Abbau von Polymethylenterephthalaten | |
| DE3109038A1 (de) | Copolyesterharz und verfahren zu seiner herstellung | |
| PL72806B2 (pl) | ||
| DE1695219A1 (de) | Aktivatoren fuer Perverbindungen | |
| US3989458A (en) | Compositions containing bisulphite adducts of polyisocyanates and method of use | |
| EP0000142B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyamiden | |
| US2919283A (en) | Process of epoxidation | |
| US3769339A (en) | Process for the production of calcium tartrate | |
| DE2929839C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Peroxyphthalsäuren | |
| CH495395A (de) | Verfahren zur Herstellung von synthetischen hochmolekularen Polyestern | |
| US4153781A (en) | Method of producing polyesters | |
| PL72805B2 (pl) | ||
| DE1922043C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Guanidinsalzen von Carbonsäuren | |
| DE2062054A1 (pl) | ||
| US2304064A (en) | Process for producing aldehydes | |
| AT251291B (de) | Verfahren zur Herstellung von faser- und filmbildenden Polyestern | |
| US9907305B2 (en) | Production of disinfecting solutions | |
| DE1570627A1 (de) | Verfahren zur Herstellung linearer faserbildender Polyester | |
| CH526506A (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,2-Bis-(brommethyl)-propandiol-1,3-diacetat | |
| AT230876B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dicumylperoxyd sowie von kernchlorierten Derivaten dieser Verbindung | |
| DE968643C (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxyestern hoehermolekularer Fettsaeuren | |
| SU761548A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ д ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ ΙΧΪ*?*1 | |
| AT259751B (de) | Lineare Polyester oder Copolyester zur Herstellung von Fasern hoher Licht- und Thermostabilität | |
| DE1518152C3 (de) | Alkyldiperester zweiwertiger Alkahole und ihre Verwendung als Polymerisationskatalysatoren |