PL72653B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72653B1
PL72653B1 PL1969135241A PL13524169A PL72653B1 PL 72653 B1 PL72653 B1 PL 72653B1 PL 1969135241 A PL1969135241 A PL 1969135241A PL 13524169 A PL13524169 A PL 13524169A PL 72653 B1 PL72653 B1 PL 72653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
bath
segments
segment
tank
Prior art date
Application number
PL1969135241A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL72653B1 publication Critical patent/PL72653B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/04Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
    • C03B18/06Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/18Controlling or regulating the temperature of the float bath; Composition or purification of the float bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Pilkingtom Brotherjg Limited, Liverpool (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania szkla i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szkla i urzadzenie do stosowania tego sposobu. Zna¬ ny sposób wytwarzania szkla polega na tym, ze warstwa cieklego szkla przesuwana jest wzdluz kapieli z cieklego metalu.Zgodnie ze znanym sposobem wytwarzania szkla tworzy sie warstwe cieklego szkla na powierzchni kapieli z cieklego metalu i tak reguluje sie tempe¬ rature tej warstwy, aby szklo rozplywalo sie rów¬ niez na boki. Dzieki temu tworzy sie warstwa szkla plywajaca po powierzchni cieklej metalu, która w miare przesuwania sie na przód w postaci wstegi twardnieje do tego stopnia, ze mozna ja bez uszko¬ dzenia zdjac z powierzchni kapieli.Swobodne rozplywanie sie szkla na boki zatrzy¬ muje sie przy pomocy oslon ograniczajacych, wy¬ konanych z materialu niezwilzajacego sie, które za¬ montowane sa tak, ze mozliwa jest regulacja odle¬ glosci tych oslon od bocznych scian zbiornika, w którym umieszczona jest kapiel. Oslony ogranicza¬ jace czesciowo zanurzone w kapieli cieklego meta¬ lu jednoczesnie wystaja ponad te powierzchnie two¬ rzac kanal rozmieszczony wzdluz powierzchni ka¬ pieli. Szerokosc tego kanalu jest tak regulowana w stosunku do natezenia doplywu cieklego szkla do kapieli i do predkosci posuwania sie wstegi szklanej, aby zapewnic osiagniecie plaskiego szkla o zadanej grubosci w granicach od 8 mm do 30 mm.Wada opisanego wyzej znanego sposobu wytwa¬ rzania szkla jest tendencja do znacznie bardziej 10 15 20 25 30 intensywnego nagrzewania sie czesci srodkowej ka¬ pieli. Zjawisko to wystepuje w strefie kapieli gdzie stopione szklo zostaje wlewane na powierzchnie ka¬ pieli. Gorace plynne szklo wlewane na powierzch¬ nie kapieli oddaje nadmiar ciepla masie plynnego metalu znajdujacej sie w strefie centralnej, miedzy oslonami ograniczajacymi.Silne i intensywne nagrzewanie strefy centralnej kapieli plynnego metalu wywoluje silne prady ter¬ miczne skierowane ze strefy centralnej w poblizu miejsca wlewania plynnego szkla na powierzchnie kapieli, do obszarów kapieli w poblizu boków zbior¬ nika oraz w dolnej, odleglej od miejisca wlewania szkla, czesci zbiornika. Te wlasnie prady termiczne powoduja szkodliwe odksztalcenia i wady jakosci dolnej powierzchni tafli szklanej, poniewaz oddzia¬ luja one na szklo w obszarze, gdzie jest ono jeszcze miekkie i podatne na odksztalcenia.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanego spo¬ sobu wytwarzania szkla. Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu oraz urzadzenia do wytwa¬ rzania szkla, w którym strumienie plynnego meta¬ lu kapieli wywolane pradami termicznymi sa wy¬ dzielone z glównej masy kapieli i tak skierowane, aby nie mialy szkodliwego wplywu na dolna po¬ wierzchnie miekkiej wstegi szkla.Zadanie wynalazku rozwiazano przez opracowa¬ nie sposobu wytwarzania szkla polegajacego na tym, ze plynace poprzecznie do kierunku przesuwu wste¬ gi szklanej strumienie cieklego metalu ogranicza 7265372653 sie w strefie przysciennej kapieli metalowej oddzie¬ lajac je jednoczesnie od niestwardnialej jeszcze wstegi szklanej i kieruje jsie je zgodnie z kierunkiem przesuwu wstegi szkla, wzdluz scian bocznych zbior¬ nika mieszczacego kapiel, po czym rozprasza sie je w glównej masie cieklego metalu kapieli w stre¬ fie, w której wstega szklana jest na tyle stward¬ niala, ze nie ulega odksztalceniom.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku rozpro¬ wadzenie ograniczonych strumieni cieklego metalu nastepuje w poblizu u tych miejsc kapieli, w któ¬ rych wstega szkla jest dostatecznie stwardniala i moze utrzymac swój ksztalt.W ten sposób zostaje odprowadzona nadmierna ilosc ciepla z miejsc kapieli polozonych w okolicy jej srodka. Cieplo to zostaje doprowadzone do miejsca, gdzie powierzchnia szkla jest juz ostatecz¬ nie uksztaltowana. Nadmiar ciepla zostaje odpro¬ wadzony wzdluz boków kapieli do miejsc, w któ¬ rych boczne strumienie cieklego metalu zostaja., ochlodzone poprzez boczne sciany zbiornika. Juz ochlodzony ciekly metal zostaje rozprowadzony w kapieli w miejscu polozonym w kierunku z pradem, tam gdzie na powierzchnie szkla nie wplywa juz nierównomierny rozklad temperatury w kapieli.Korzystna postac sposobu wedlug wynalazku obejmuje elektromagnetyczne odciaganie cieklego metalu spod stopionego szkla, z obydwóch stron kapieli cieklego metalu i skierowanie odciagnietego goracego cieklego metalu wzdluz kanalów, utwo¬ rzonych w kapieli po obydwóch stronach szkla po¬ suwajacego sie do przodu. ¦'¦-¦ Wynalazek obejmuje równiez urzadzenia stokowa-" ne do wytwarzania szkla plywajacego, w sklad któ¬ rego wchodzi zbiornik, w którym umieszczona jest kapiel z cieklego metalu, urzadzenie dla doprowa¬ dzenia szkla z regulowana predkoscia do kapieli oraz dla przesuwania szkla wzdluz kapieli w po¬ staci stopionej warstwy, która moze rozposcierac sie na kapieli na boki. Urzadzenie obejmuje ponad¬ to oslony ograniczajace, wykonane z materialu nie ulegajacego zwilzaniu stopionym szklem, które umieszczone sa w odstepie od bocznych scian zbior¬ nika i przenikaja powierzchnie kapieli w ten spo¬ sób, ze zatrzymuja rozplywanie sie szkla na boki a nastepnie ograniczaja szerokosc przesuwajacej sie wstegi szkla.Istota urzadzenia do stosowania sposobu polega na tym, ze pierwszy segment oslony ograniczajacej jest oddalany od dna zbiornika, a nastepne segmen¬ ty oslony ograniczajacej siegaja dna zbiornika tworzac kanaly po obu stronach kapieli, oddzielone od strefy srodkowej kapieli, po której przesuwa sie warstwa szkla. Ponadto urzadzenie zaopatrzone jest w srodki odprowadzajace pod pierwszym segmen¬ tem oslony ograniczajacej goracy ciekly metal ze strefy srodkowej kapieli i kierujace strumienie cieklego metalu wzdluz bocznych kanalów do stre¬ fy, w której nastepuje ponowne rozproszenie stru¬ mieni w masie cieklego metalu.W korzystnym rozwiazaniu, wedlug wynalazku oslony ograniczajace skladaja sie z kilku grafito¬ wych segmentów wykonanych w ksztalcie koryta.Segmenty te posiadaja lezace w jednej plaszczyz¬ nie plaskie powierzchnie czolowe, z którymi stykaja sie krawedzie Warstwy 'stopionego szkla. Przewi¬ dziane sa urzadzenia dla; utrzymywania obiegu cie¬ czy chlodzacej w korycie kazdego segmentu, przy czym pierwszy segment kazdej oslony ograniczaja- 5 cej posiada urzadzenia dystansowe oparte na spo¬ dzie zbiornika, które utrzymuja odstep miedzy tym segmentem i spodem zbiornika, tak iz pod tymi pierwszymi segmentami mozna odciagac ciekly me¬ tal, natomiast polozone dalej, w kierunku z pradem 10 segmenty kazdej oslony ograniczajacej wystaja ku dolowi az do spodu zbiornika.Kazdy z wymienionych! dalszych segmentów moze obejmowac plyte grafitowa, przymocowana do tyl¬ nej sciany segmentu o ksztalcie koryta, które za- 15 myka przestrzen miedzy segmentem oslony ograni¬ czajacej i spodem zbiornika.W korzystnym rozwiazaniu urzadzenie obejmuje równiez dwa liniowe silniki indukcyjne wspóldziala¬ jace odpowiednio z pierwszymi segmentami oslon 20 ograniczajacych w ten sposób, ze moga powodowac przeplyw metalu pod tymi segmentami w kierunku boków kapieli.W kapieli moga byc umieszczone' przegrody, wspóldzialajace z kazdym z liniowych, silników in- 25 dukcyjnych, w celu kierowania cieklego metalu, od¬ ciagnietego pod pierwszymi segmentami oslon ogra¬ niczajacych, wzdluz kanalów bocznych, które ogra- ' niczone sa dalszymi segmentami oslon ograniczaja¬ cych i bocznymi scianami zbiornika. 30 Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku w rzucie poziomym, po usunieciu z urzadzenia stropu zakrywajacego od góry, 35 fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii II—II na fig. ,1, fig. 3 — urzadzenie w przekroju wzdluz ljni: III—III na fig. 1; fig. 4 — segment oslony ograni¬ czajacej w rzucie bocznym; fig. 5 — segment oslony ograniczajacej w przekroju wzdluz linii V—V na 40 fig. 4; fig. 6 — dalszy segment oslony ograniczajacej i fig. 7 — dalszy segment ograniczajacy w przekroju wzdluz linii VII—VII na fig. 6. Te same lub po¬ dobne czesci oznaczone sa na rysunkach jednako¬ wymi odnosnikami. 45 Na fig. 1 do 3 kapiel z cieklego metalu, na przy¬ klad z cieklej cyny lub stopu cyny, o ciezarze wlas¬ ciwym wiekszym niz ciezar wlasciwy szkla, ozna¬ czono przez 1. Kapiel z cieklego metalu umieszczona jest w zbiorniku, który tworza niedzielone sciany 50 boczne 2, spód 3 i sciany koncowe 4 i 5 polozone odpowiednio po stronie wlotowej i wylotowej zbiornika.Wlew 6 wystaje poza koncowa sciane wlotowa 4 i umieszczony jest w czesci srodkowej tej sciany 55 koncowej. Wlew 4 tworzy przedluzenie przedniej czesci trzonu pieca do topienia szkla. Strumien sto¬ pionego szkla 7 plynacy ponad krawedzia 8 wlewu regulowany jest w znany sposób za pomoca zasu¬ wy 9. 60 Od strony wlotowej zbiornika wmontowane sa sciany ograniczajace 10, posiadajace skierowane do wewnatrz powierzchnie 11 które ograniczaja stru¬ mien stopionego szkla splywajacego na powierzch¬ nie kapieli, w miare jak splywa ono z regulowana 65 predkoscia z krawedzi wlewu 8 ku dolowi i przesu-72653 wa sie do przodu wzdluz powierzchni kapieli. W po¬ czatkowej fazie strumien szkla posiada temperatu¬ re przykladowo rzedu 1000°C i wówczas uzyskuje sie pewien stopien wyrównania temperatury w glab i w szerz strumienia stopionego szkla 12, ogra¬ niczonego powierzchniami 11. Równoczesnie naste¬ puje pewne splaszczenie strumienia a szkla, w mia¬ re jak dolna powierzchnia strumienia stopionego szkla 12 uklada sie na plaskiej powierzchni kapieli z cieklego metalu, a górna powierzchnia szkla splaszcza sie w miare jak szklo osiada na powierzch¬ ni cieklego metalu.Stopione szklo nie ograniczone przegroda od stro¬ ny polozonej w kierunku z pradem splywa poczat¬ kowo bez przeszkód na boki na powierzchni kapieli jako rozplywajaca sie na boki warstwa 13 stopio¬ nego szkla. To rozplywanie sie szkla na kapieli z cieklego metailu wplywa korzystniie na plaskosc szkla i zanikanie nierównosci, podczas gdy jedno¬ czesnie nastepuje wytwarzanie ogniowego polysku wykonczeniowego wierzchniej i spodniej powierzch¬ ni szkla.Grubosc stopionego szkla znajdujacego sie na po¬ wierzchni kapieli jest poczatkowo wieksza od kon¬ cowej grubosci. W miare przeplywu na calej szero¬ kosci wstegi szkla nastepuje równomierne zmniej¬ szanie sie grubosci podczas rozplywania sie masy szkla 13 na boki.Z chwila gdy szklo uzyska pozadana grubosc na przyklad grubosc w granicach 8 mm do 30 mm, oslony ograniczajace 14 i 15 ograniczaja dalszy roz¬ plyw szkla na boki. Oslony 14 i 15 sa wysuniete ponizej powierzchni kapieli ku dolowi i oddalone sa od scian bocznych 2 zbiornika w ten sposób, ze tworza kanal rozciagajacy sie wzdluz powierzchni kapieli. Szerokosc tego kanalu pozostaje w takim stosunku do natezenia doplywu stopionego szkla do kapieli i do predkosci z jaka ostateczna wstega szkla o pozadanej grubosci schodzi z kapieili, ze wyznacza ona pozadana grubosc szkla, która osiaga ono mie¬ dzy oslonami ograniczajacymi 14 i 15.Podczas ciaglego przesuwania sie szkla do przodu miedzy oslonami ograniczajacymi nastepuje jego ochlodzenie i w chwili gdy szklo dochodzi do konca kanalu, ograniczonego oslonami ograniczajacymi 14 i 15 jest ono tak twarde, ze samo utrzymuje swój ksztalt. Nastepnie szklo w postaci wstegi przesuwa sie w sposób ciagly wzdluz kapieli w kierunku stro¬ ny wylotowej zbiornika i w czasie tego przesuwania sie nastepuje jego dalsze ochlodzenie od tempera¬ tury wynoszacej okolo 800°C, która szklo osiaga w czasie gdy przesunelo sie do konca oslon ogranicza¬ jacych 14 i 15, do temperatury wynoszacej okolo 600°C, która osiaga wstega szkla 16 w chwili gdy dochodzi ona do konca wylotowego zbiornika. Wów¬ czas szklo jest dostatecznie twarde, aby mozna bylo zdjac je z kapieli bez uszkodzenia przy pomocy wal¬ ków przenosnika 17.Nad zbiornikiem wsparta jest w znany sposób nie pokazana na rysunku, konstrukcja stropu. W utwo¬ rzonej nad kapiela za pomoca stropu przestrzeni utrzymywana jest atmosfera ochronna, tak iz gazy ochronne wyplywaja na zewnatrz przez koryto do¬ plywowe, doprowadzajace stopione szklo na po¬ wierzchnie kapieli, oraz przez wylot utworzony nad sciana koncowa 5, przez który .schodzi z kipieli gotowa wstega .z\zk\a 16 o pozadanej grubosci.W opisanym rozwiazaniu kazda z oslon ograni¬ czajacych 14 i 15 wykonana jest z trzech segmen- 5 tów. Pierwsze aegmenty 18 róznia sie od drugich i trzecich segmentów 19 i 20 w sposób nizej opi¬ sany.Konstrukcja pierwszych segmentów 18 oislon ogra¬ niczajacych przedstawiona jest szczególowo na fig. io 4 i 5. Kazdy segment 18 oslony ograniczajacej jest wydrazonym segmentem o ksztalcie 'koryta i posiada plaska przednia pawierzchnie czolowa 21. Calosc wykonana jest z grafitu i plaska powierzchnia czo¬ lowa 21 jest zatem plaska powierzchnia grafitowa, 15 która nie ulega zwilzeniu przez stykajace sie z nia krawedzie wstegi stopionego szkla. Warstwa sto¬ pionego szkla o pozadanej grubosci oznaczona jest przez 22, a krawedzie tej warstwy przesuwaja sie swobodnie po powierzchniach czolowych 21 seg- 20 mentów 18 oslon ograniczajacych.Powierzchnie czolowe 21 kazdego segmentu roz¬ ciagaja sie w kierunku dolowi w postaci stopki 23, która zanurzona jest pod powierzchnia 24 kapieli stopionego metalu na glebokosc, która jest tak do- 25 brana aby szklo z warstwy 22 nie moglo wydostac sie na zewnatrz pod oslona ograniczajaca. Spodnia powierzchnia 25 segmentu 18 oslony ograniczajacej znajduje sie w pewnym odstepie ponad poziomem powierzchni kapieli 24. Powierzchnia ta moze byc 3o zaopatrzona w warstwe izolujacego materialu ognio¬ trwalego, który ogranicza absorbcje ciepla wypro- mieniowanego z powierzchni cieklego metalu, przy czym konstrukcja ta ogranicza odprowadzenie cie¬ pla z cieklej cyny poprzez oslone ograniczajaca. 35 W korycie 26 wykonanym wewnatrz segmentu 18 oslony ograniczajacej umieszczona jest rura chlo¬ dzaca 27, przez która obiega ciecz chlodzaca 28, na przyklad woda, doprowadzana rura zasilajaca 29 i odprowadzana rura wylotowa 30. 40 Koryto 26 wypelnione jest ciekla cyna 31, co stwarza dobry styk dla przewodzenia ciepla mie¬ dzy rura 27 i grafitem segmentu oslony ogranicza¬ jacej. Dzieki temu zapewnia sie znaczna intensyw¬ nosc chlodzenia powierzchni czolowej 21, która sty- 45 ka sie z krawedzia szkla, natomiast pobór ciepla z kapieli stopionego metalu ograniczony jest do mi¬ nimum. Dobra przewodnosc cieplna grafitu wspo¬ maga te wymiane ciepla i zapewnia uzyskanie do¬ skonalej wlasnosci niezwilzania w strefie styku 50 miedzy krawedzia szkla 22 i powierzchnia czolowa 21. Przewodzenie ciepla z kapieli przez segment 18, oslony ograniczajacej, utrzymywane jest na mini¬ malnym poziomie, albowiem z cieklym metalem kapieli styka sie tylko stopka 23. 55 Segment 18 oslony ograniczajacej utrzymywany jest ponad dnem 3 zbiornika, przy pomocy nózki dystansowej 32, która opiera sie o spód zbiornika i jest wzmocniona zebrem 33. Nózka 32 wraz z ze¬ brem 33 jest spojona z glówna czescia segmentu 60 wykonanego w ksztalcie koryta. Sciagi katowe 34 wykonane z materialu izolujacego, umocowane do bocznych scian zbiornika, pomagaja ustalic poloze¬ nie segmentów.Wszystkie dalsze segmenty 19 i 20 oslon ograni- 65 czajacych które polozone sa w kierunku z pradem72653 wzgledem pierwszego segmentu-18 oslony ograni¬ czajacej, wykazuja konstrukcje przedstawiona na fig. 6 i 7. Kazdy segment 19 i 20 oslony ogranicza¬ jacej obejmuje wydrazony czlon grafitowy o ksztal¬ cie koryta identyczny z czlonem 18 pod wzgledem ksztaltu i rozmieszczenia w kapieli, tak iz przednie plaskie powierzchnie czolowe 21 ^wszystkich seg¬ mentów oslon ograniczajacych tworza ciagle sciany, po których slizgaja sie swobodnie krawedzie war¬ stwy 22 stopionego szkla, w miare jak warstwa ta zostaje ochladzana przy pomocy regulatorów ciepl¬ nych wspóldzialajacych z kapiela. Zabieg ten trwa do chwili, gdy gruba wstega szkla dojdzie do polo¬ zonego w kierunku z predem, konca segmentów 20 oslon ograniczajacych i gdy wstega szkla wykazuje dostateczna lepkosc, pozwalajaca utrzymac jej sze¬ rokosc i grubosc i gdy przesunie sie ona w kierun¬ ku konca wylotowego kapieli, jak zaznaczono liczba 16.Kazdy z segmentów 19 i 20 oslony ograniczajacej obejmuje plyte grafitowa 35 z fig. 6 i 7 umocowana do tylnej sciany segmentu grafitowego o ksztalcie koryta. Górna czesc plyty jest wycieta w miejscu 36 dla umozliwienia dopasowania do naroznika segmentu 19 i umocowana jest srubami 37; pod¬ kladka dystansowa 38 wykonana z materialu izo¬ lujacego cieplo, stwarza odstep miedzy plyta 35 i glówna czescia segmentu oslony ograniczajacej, przez co powstaje waska szczelina powietrzna mie¬ dzy segmentem oslony i plyta, wskutek czego po¬ bór ciepla z kapieli poprzez plyte 35 zostaje utrzy¬ many na minimalnym poziomie.Plyta usztywniona jest zebrami 39 i gdy wszyst¬ kie segmenty oslon ograniczajacych znajduja sie we wlasciwym polozeniu, plyta opiera sie na spo¬ dzie zbiornika 3. Przestrzen miedzy segmentami 19 i 20 oslon ograniczajacych i spodem zbiornika 3 jest w ten sposób calkowicie zamknieta, przez co ograniczone zostaja kanaly 40, biegnace wzdluz jed¬ nej i drugiej strony kapieli. Kanaly te sa oddzie¬ lone od polozonych centralnie miejsc 41 kapieli, na których unoszona jest warstwa szkla 22.Dwa liniowe silniki indukcyjne 42 i 43 sa odpo¬ wiednio zmontowane ponad powierzchnia kapieli, miedzy scianami bocznymi 2 zbiornika i segmen¬ tami 18 oslon ograniczajacych. Silniki te umieszczo¬ ne sa w kierunku z pradem tuz za poczatkiem oslon ograniczajacych, w miejscach gdzie nastapilo fizycz¬ ne zatrzymanie plynacego na boki szkla 13, przez zetkniecie sie krawedzi warstwy do pionowego szkla z powierzchniami czolowymi 21 segmentów 18 oslon ograniczajacych. Liniowe silniki indukcyjne zamon¬ towane sa na belkach nosnych 44 i 45, które prze¬ chodza przez sciany boczne 2 zbiornika i utrzymu¬ ja silniki indukcyjne 34 i 35 w takim polozeniu, ze ich dolne powierzchnie czolowe znajduja sie tuz nad poziomem powierzchni kapieli.Ogniotrwale obudowy chronia silniki przed dzia¬ laniem ciepla wydzielanego przez kapiel. Belki nos¬ ne 44 i 45 podtrzymuja równiez rury doprowadza¬ jace wode chlodzaca do uzwojen silników, oraz po¬ laczenia elektryczne silników. Przewidziane sa urzadzenia, nie pokazane na rysunku, sluzace do przechylania belek nosnych, w celu nastawiania odstepu miedzy spodem silników 42 i 43 i powierz- 30 chnia 24 kapieli. W ten sposób zostaje nastawiona glebokosc wnikania pól magnetycznych silników do cieklego metalu, odpowiadajaca okreslonej wielko¬ sci doprowadzonego do silników pradu elektrycz- 5 nego, przez co reguluje sie ilosc cieklego metalu, który przepompowuja silniki. Alternatywnie mozna tak nastawiac moc pradu doprowadzonego do sil¬ ników, ze nastepuje regulowanie sily pompowania, która dziala, tuz za segmentami 18 oslon ogranicza- 10 jacych, na ciekly metal znajdujacy sie w kapieli na okreslonej glebokosci.W miejscach lezacych w kierunku pod prad, bez¬ posrednio obok silników 42 i 43 wmontowane sa od¬ powiednio sciany przegrodowe 46 i 47, które wy- 15 staja do wnetrza kapieli od scian bocznych zbiorni¬ ka 2 i ciagna sie od powierzchni kapieli wprost w dól do spodu 3 zbiornika. Kazda z tych scian przegrodowych 46 i 47 moze byc wykonana w po¬ staci pustego prostokatnego czlonu grafitowego, 20 który jest zanurzony w kapieli i jest wypelniony ciekla cyna, która obciaza go tak, iz utrzymuje sie on w jednym miejscu, spoczywajac na spodzie zbiornika. Wskutek pracy silników 42 i 43 nastepu¬ je ciagle odciaganie cieklego metalu z kapieli 25 z miejsc polozonych pod warstwa stopionego szkla 22, którego rozplywanie sie na boki zostalo zatrzy¬ mane przez segmenty 18 oslon ograniczajacych. Po¬ przeczne strumienie cieklego metalu plynace na jedna i druga strone kapieli oznaczone sa liczba 48.Powierzchnie przegradzajace zanurzonych scian 46 i 47 zatrzymuja ciekly metal znajdujacy sie w strumieniach 48, w miejscach polozonych w kierun¬ ku pod prad, bezposrednio obok silników 42 i 43, zapobiegajac znoszeniu cieklego metalu pod prad 35 w kierunku wlotowej sciany koncowej 4 i odchy¬ laja strumienie 48 w strone boków kapieli z ciekle¬ go metalu.Dla wspomagania tego odchylenia strumieni cie¬ klego metalu 48, do kanalów 40 utworzonych wzdluz 40 boków kapieli, przewidziane sa dalsze zanurzone przegrody 49 i 50, które odchodza od tylnych scian segmentów 18 oslon odgradzajacych na zewnatrz, w kierunku bocznych.scian zbiornika 2. Wymienio¬ ne przegrody 49 i 50 sa równiez pustymi blokami 45 grafitowymi, które sa zanurzone w kapieli wsku¬ tek wypelnienia ich ciekla cyna. Szczeliny 51 mie¬ dzy koncami przegród 49 i 50 i bocznymi scianami zbiornika powoduja, ze strumienie cieklego metalu zostaja skierowane wzdluz boków kapieli, jak za- 50 znaczono strzalkami 52.Wystepuje wiec odciaganie w sposób ciagly cie¬ klego metalu spod warstwy szkla z miejsca, w któ¬ rym do metalu kapieli doplywa w sposób ciagly, cieplo pobierane ze stopionego szkla, które zostaje 55 doprowadzone do kapieli. Ten goracy ciekly metal zostaje skierowany do kanalów 40, lezacych wzdluz boków kapieli z cieklego metalu i zostaje calkowi¬ cie oddzielony od centralnej czesci 41 kapieli, przez która przeplywa stopniowo strumien chlodniejsze- 60 go cieklego metalu, który nagrzewa sie stopniowo w miare jak przesuwa sie on pod prad, aby zasta¬ pic ciekly metal, który zostal ze strumieniem 48 odciagniety przy pomocy silników 42 i 43 w kie¬ runku poprzecznym. 65 Goracy ciekly metal wplywajacy do kanalów 4072653 9 ochladza sie stopniowo w miare jak plynie w kie¬ runku, polozonych z pradem konców oslon odgra¬ dzajacych 14 i 15. Nastepnie strumienie cieklego metalu zostaja rozprowadzone w ogólnym obszarze kapieli, jak zaznaczono strzalkami 53, w miejscu gdzie wstega szkla posuwa sie bez ograniczenia, wzdluz powierzchni kapieli. Ten ciekly metal, któ¬ ry wyplynal z kanalów 40 miesza sie z cieklym me¬ talem, który zostaje wolno wciagany pod prad wzdluz centralnej czesci 41 kapieli.Liniowe silniki indukcyjne 42 i 43^ mozna nasta¬ wiac oddzielnie lub razem w celu utrzymania sy¬ metrii strumieni poprzecznych 48 cieklego metalu oraz rozplywania sie stopionego szkla 13 na po¬ wierzchni metalu.Odciaganie ciepla z powierzchni czolowych 2l segmentów oslon odgradzajacych mozna osiagnac przez takie wykonanie koryta w segmencie oslony odgradzajacej, aby istnialo wglebienie rozciagajace sie ku dolowi w stopce i w poblizu sciany czolowej 21, która styka sie ze szklem. Konstrukcja ta umoz¬ liwia intensywniejsze odciaganie ciepla z miejsc lezacych w poblizu powierzchni czolowych 21, któ¬ re stykaja sie z krawedziami szkla i zapewnia w ten sposób dobre wlasnosci niezwilzania tych powierz¬ chni czolowych.Rury 27 sluzace dla obiegu cieczy chlodzacej mo¬ ga zostac pominiete i mozna utrzymac cyrkulacje cieklej cyny wprost poprzez kanaly segmentów oslon odgradzajacych. Alternatywnie mozna stoso¬ wac rury 27 dla obiegu gazu chlodzacego, lub moz¬ na tez koryta zamknac calkowicie i utrzymac cyr¬ kulacje gazu chlodzacego poprzez kanaly utworzo¬ ne w ten sposób w oslonach odgradzajacych. PL PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szkla, w którym stopione szklo wylewa sie na powierzchnie stopionego me¬ talu, na której szklo rozplywa sie poprzecznie do kierunku glównego strumienia szkla, przy czym rozplyw boczny szkla ogranicza sie dla uzyskania z góry zalozonej grubosci warstwy szkla, znamien¬ ny tym, ze plynace poprzecznie do kierunku prze¬ suwu wstegi szklanej strumienie cieklego metalu ogranicza sie w strefie przysciennej kapieli meta¬ lowej oddzielajac je jednoczesnie od niestwardnia- lej jeszcze wstegi szklanej i kieruje sie je zgodnie z kierunkiem przesuwu wstegi, wzdluz scian bocz¬ nych ograniczajacych kapiel, po czym rozprasza sie je w glównej masie cieklego metalu kapieli w stre¬ fie, w której wstega szklana jest na tyle stward¬ niala, ze nie ulega odksztalceniom.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 10 zastrz. 1, zawierajace zbiornik z kapiela cieklego metalu, srodki do wylewania szkla na powierzchnie kapieli w okreslonych dawkach, srodki do prze¬ mieszczania wzdluz kapieli szkla w formie plynnej 5 warstwy rozplywajacej sie na boki, oraz oslony z materialu niezwilzalnego przez plynne szklo od¬ dalone od bocznych scian zbiornika i ograniczajace rozplyw boczny szkla na powierzchni kapieli oraz ograniczajace z boków przesuwajaca sie po po¬ lo wierzchni kapieli wstege szklana, znamienne tym, ze pierwszy segment (18) oslony ograniczajacej (14, 15) jest oddalony od dna zbiornika (3), a nastepnie segmenty (19, 20) oslony ograniczajacej siegaja dna zbiornika (3) tworzac kanaly (40) po obu stronach 15 kapieli oddzielone od strefy srodkowej kapieli po której przesuwa sie warstwa szkla (22), oraz jest zaopatrzone w srodki (42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50) odprowadzajace pod pierwszym segmentem (18), oslony ograniczajacej goracy ciekly metal ze strefy 20 srodkowej kapieli i kierujace strumienie cieklego metalu wzdluz bocznych kanalów (40) do strefy, w której nastepuje ponowne rozproszenie strumieni w masie cieklego me,talu.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, 25 ze segmenty (18, 19) oslony ograniczajacej (14, 15) tworza kanaly (40) oddzielone od srodkowej strefy kapieli.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze pierwszy segment (18) kazdej z oslon zawiera 30 urzadzenia dystansowe (32, 33) spoczywajace na dnie (3) zbiornika i utrzymujace odleglosc segmen¬ tu (18) od powierzchni dna tak, ze ciekly metal przeplywa pod pierwszym segmentem, a nastepne segmenty (19, 20) kazdej z oslon (14, 15) siegaja dna 35 (3) zbiornika.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazdy z dalszych segmentów (19, 20) zawiera plyte grafitowa (35) przymocowana do tylnej stro¬ ny segmentu w ksztalcie rynienki i /Zamykajaca 40 przestrzen pomiedzy segmentami (19, 20) a sciana zbiornika.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 do 5, znamienne tym, ze ma dwa liniowe silniki indukcyjne (42, 43) polaczone z pierwszymi segmentami (18) oslon (14, 45 15) i powodujace przeplyw cieklego metalu pod pierwszymi segmentami (18) w kierunku na boki (2) kapieli.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze przegrody (46, 47, 49, 50) w kapieli wspólpracu- 50 ja z kazdym z liniowych silników indukcyjnych (42, 43) w kierowaniu cieklego metalu z pod pierwsze¬ go segmentu (18) do bocznych kanalów (40) ogra¬ niczonych dalszymi segmentami (19, 20) i bocznymi scianami (2) zbiornika.KI. 32a,18/02 72653 MKP C03b 18/02 B9J. 44 30 42 18 22 18 45 30 45 49 32 3 f 4f 32 50 EigA 41 J 35 £3lL 18 Bg-± *H n V ^r 23 J- y/////////////////////////// / //V// ///////////.Wr* t*b \ '///////// / ' ' ' ' -& W _ _ V 9 6tf W 9c 62 12 92 er €£¦ sf \-—ffi Sf sf + '-£¦ l£ __L_ L P c£ TZT -h 6/ \—m 9e- -u yfyj 20/81 qS0D tTCIH ££9S£ 28/ai'Bze -ra PL PL PL
PL1969135241A 1968-08-12 1969-08-05 PL72653B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB38561/68A GB1270934A (en) 1968-08-12 1968-08-12 Improvements in or relating to the manufacture of float glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72653B1 true PL72653B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=10404283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1969135241A PL72653B1 (pl) 1968-08-12 1969-08-05

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3647408A (pl)
JP (1) JPS524568B1 (pl)
BE (1) BE737400A (pl)
CS (1) CS167249B2 (pl)
DE (1) DE1939917B2 (pl)
ES (2) ES370413A1 (pl)
FR (1) FR2015506A1 (pl)
GB (1) GB1270934A (pl)
LU (1) LU59266A1 (pl)
NL (2) NL152227B (pl)
PL (1) PL72653B1 (pl)
RO (1) RO55413A (pl)
ZA (1) ZA695456B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3798017A (en) * 1972-06-08 1974-03-19 F Classen Method for using molten metal channel for the conveyance of liquid glass
US4038352A (en) * 1972-08-21 1977-07-26 Francois Maurice Hennequin Method for producing sheets of small uniform thickness
DE2347819A1 (de) * 1972-09-25 1974-04-18 Mitterberger Glashuetten Gmbh Verfahren und vorrichtung zur regelung von glasstroemungen in glasschmelzwannenoefen und/oder ziehkanaelen, speiserinnen, glasueberlaeufen und dergleichen
GB1421910A (en) * 1972-10-31 1976-01-21 Pilkington Brothers Ltd Manufacture of flat glass
FR2351916A1 (fr) * 1976-05-19 1977-12-16 Saint Gobain Guidage d'un ruban de verre a la surface d'un bain de flottage
US4116659A (en) * 1977-01-31 1978-09-26 Ppg Industries, Inc. Apparatus and method for circulating molten metal in a bath used in the manufacture of glass
CN103030261B (zh) * 2011-09-30 2015-05-13 信义电子玻璃(芜湖)有限公司 装有锡液的锡槽
CN115959818B (zh) * 2022-12-07 2023-12-29 中国建材国际工程集团有限公司 一种浮动式锡槽液面保护结构及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1123222A (en) * 1965-11-19 1968-08-14 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
US3487659A (en) * 1966-07-18 1970-01-06 Nippon Sheet Glass Co Ltd Process and apparatus for increasing the thickness of float glass
FR1535006A (fr) * 1966-07-18 1968-08-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd Procédé de fabrication en continu de verre en feuille
US3607203A (en) * 1967-07-07 1971-09-21 Nippon Sheet Glass Co Ltd Float glass apparatus with longitudinal dams and metal flow control means
FR1578738A (pl) * 1967-12-14 1969-08-22

Also Published As

Publication number Publication date
NL152227C (pl)
DE1939917B2 (de) 1971-12-16
ZA695456B (en) 1971-03-31
NL6912275A (pl) 1970-02-16
ES370412A1 (es) 1971-07-16
CS167249B2 (en) 1976-04-29
DE1939917A1 (de) 1970-03-12
BE737400A (pl) 1970-02-12
RO55413A (pl) 1974-01-03
NL152227B (nl) 1977-02-15
FR2015506A1 (pl) 1970-04-30
LU59266A1 (pl) 1970-01-01
ES370413A1 (es) 1971-07-01
JPS524568B1 (pl) 1977-02-04
US3647408A (en) 1972-03-07
GB1270934A (en) 1972-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60854B (fi) Anordning foer utdragning av en glasbana fraon uttagsaenden av en flytglasugn
US5609661A (en) Channel for the transfer and conditioning of molten glass
FI59980B (fi) Foerfarande och apparat foer belaeggning av planglas
PL72653B1 (pl)
US3351451A (en) Apparatus for forming glass ribbon on molten metal with gas seal means
KR101383605B1 (ko) 플로트 유리 제조용 플로트 배스 및 플로트 배스 냉각 방법
EP0366732A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR DIRECTLY CASTING METAL STRIP.
AU2005273880A1 (en) Foamed glass cooling run
US4402722A (en) Cooling arrangement and method for forming float glass
US3479171A (en) Method and apparatus to produce transverse surface flow of the float glass bath metal
DE1596501A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Temperatur eines sich bewegenden Glaskoerpers
JPS60204631A (ja) ガラスシートの引抜き方法および装置
US4081261A (en) Apparatus and method for cooling a glass ribbon forming chamber
US3930827A (en) Method and apparatus for stabilizing movement of glass during its advance along a molten metal surface
US4279634A (en) Dam construction for controlling tin currents in a float glass chamber
PL58732B1 (pl)
FI59578C (fi) Foerfarande foer konditionerande av smaelt glasmassa och en glassmaeltningsugn
SU305641A1 (ru) Ванна к установке для изготовления листового стекла
JPS5851761B2 (ja) 高温鋳片搬送装置
EA001081B1 (ru) Элемент перемещения расплавленной стали и способ его изготовления
SU283079A1 (ru) Ванна к установке для изготовления листового стекла
US3243277A (en) Process and device for improving the thermal uniformity of molten glass
JPS59121125A (ja) フロ−ト式板ガラス製造装置
IE45724B1 (en) Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
PL58707B1 (pl)