PL58732B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58732B1 PL58732B1 PL117444A PL11744466A PL58732B1 PL 58732 B1 PL58732 B1 PL 58732B1 PL 117444 A PL117444 A PL 117444A PL 11744466 A PL11744466 A PL 11744466A PL 58732 B1 PL58732 B1 PL 58732B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- metal
- glass
- molten
- transverse
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 19.XI.1965 Wielka Brytania Opublikowano: 20.XI.1969 KI. 32a, 15/00 MKP C 03 b ij UKD 666.1,03,6.4 Wlasciciel patentu: Pilkington Brothers Limited, Liverpool (Wielka Bry¬ tania) Sposób wytwarzania szkla plaskiego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania szkla plaskiego oraz urzadzenia do stosowania tego spo¬ sobu. Wytwarzanie szkla plaskiego polega na tym, ze roztopione szklo przesuwa sie wzdluz kapieli, z roztopionego metalu, zawartej w zbiorniku a na¬ stepnie, w postaci tasmy, szklo przesuwa sie na¬ przód w kierunku wylotowego konca kapieli.W miare jak warstwa roztopionego szkla prze¬ suwa sie naprzód w postaci tasmy, ochladza sie te warstwe dopóki tasma szklana nie stanie sie dostatecznie sztywna na to, aby móc ja usunac z kapieli bez uszkodzenia.Najlepiej jest, jezeli kapiel metalowa jest kapiela z roztopioneji cyny lub z roztopionego stopu cyny o ciezarze wlasciwym wiekszym niz ciezar wlasci¬ wy szkla i w którym przewaza cyna. Pozadane jest, aby kapiel z roztopionego metalu miala takie wlasciwosci jak to jest opisane szczególowo w pol¬ skim opisie patentowym nr 39 725.Glównym celem wynalazku jest udoskonalenie regulacji temperatury roztopionego szkla podtrzy¬ mywanego na kapieli z roztopionego metalu w kon¬ cu wlotowym kapieli.Innym celem wynalazku jest polepszenie roz¬ kladu ciepla w roztopionym metalu kapieli w kon¬ cu wlotowym kapieli.Zgodnie z wynalazkiem, sposób wytwarzania szkla plaskiego, polegajacy na doprowadzaniu szkla do kapieli z roztopionego metalu i na prze¬ suwaniu szkla naprzód wzdluz kapieli w postaci 20 25 30 roztopionej warstwy ochladzanej w miare jej; prze¬ suwania sie naprzód w postaci tasmy w kierunku konca wylotowego kapieli, charakteryzuje sie tym, ze poprzeczny rozklad temperatury w kapieli re¬ guluje sie w obszarze kapieli, w którym znajduje sie roztopione szklo, regulowanie to odbywa sie przez utrzymywanie poprzecznych przeplywów roz¬ topionego metalu w kierunku od srodka do boków kapieli w tym obszarze.Stwierdzono, ze najlepszym sposobem wytwarza¬ nia pozadanego poprzecznego rozkladu tempera¬ tury w poprzek kapieli jest powodowanie poprzecz¬ nych przeplywów roztopionego metalu przynaj- mniejl na powierzchni kapieli. Tak wiec, jezeli zastosuje sie wynalazek tam gdzie np. roztopione szklo doprowadzane jest z regulowana predkoscia do kapieli, wówczas goracy roztopiony metal, po¬ bierajacy cieplo w srodku kapieli, przesuwa sie ku bocznym obrzezom kapieli, przy czym tempera¬ tura w obszarze kapieli otrzymujtacym roztopione szklo wyrównuje sie.Z tego punktu widzenia, wynalazek przewiduje sposób wytwarzania szkla plaskiego, podczas któ¬ rego roztopione szklo doprowadza sie do kapieli z roztopionego metalu z regulowana predkoscia w celu utworzenia na powierzchni kapieli warstwy roztopionego szkla przesuwajacej sie naprzód w postaci tasmy wzdluz kapieli ku jej koncowi wy¬ lotowemu, przy czym sposób ten charakteryzuje sie tym, ze równomierna temperature w poprzek 58 7323 kapieli, w obszarze tworzenia sie warstwy rozto¬ pionego szkla, otrzymuje sie przez powodowanie przeplywów poprzecznych roztopionego metalu w kierunku od srodka do boków kapieli we wspom¬ nianym obszarze.Poprzeczne przeplywy roztopionego metalu w kie¬ runku od srodka do boków kapieli odchylane sa wzdluz kapieli przez boczne sciany konstrukcji zbiornikowej. Roztopiony metal przesuwa sie do srodka kapieli powodujac przeplyw poprzeczny, przy czym wytwarza sie uklad przeplywów, w któ¬ rym krazacy roztopiony metal tworzy dwie petle ciagnace sie w dól kapieli. Chlodny roztopiony metal, ciagniety w góre kapieli miedzy dwiema petlami, nagrzewa sie podczas poprzecznego prze¬ mieszczania. Roztopiony metal nie moze krazyc z tak duza predkoscia, aby pociagac za soba nie¬ pozadana ilosc zimnego roztopionego metalu ply¬ nacego z pradem kapieli.Zgodnie z wynalazkiem, mozna korzystnie for¬ mowac zamkniete petle krazenia po obu stronach kapieli, w obszarze goracego konca kapieli pod¬ trzymujacego warstwe roztopionego szkla, a to przez oddzielenie tego obszaru kapieli od reszty kapieli. Krazenie roztopionego metalu ogranicza sie zatem do tego obszaru.Oddzielenie to zapewnia, ze przeplyw zimnego roztopionego metalu w góre kapieli z dolnej czesci nie zostanie wciagniety do przeplywów w goracym koncu kapieli; z tego punktu widzenia, wynalazek umozliwia oddzielenie obszaru, w którym wytwa¬ rzaja sie przeplywy poprzeczne, od reszty kapieli, a to przez odgradzanie od tego obszaru kazdego przeplywu roztopionego metalu pochodzacego z dol¬ nej czesci kapieli.Wymuszone krazenie roztopionego metalu w go¬ racej czesci kapieli mozna spowodowac dowolnym sposobem; np. za pomoca kól lopatkowych czescio¬ wo zanurzonych w kapieli metalowej, najlepiej po nagrzaniu jej, powoduje sie krazenie w ten sposób, ze roztopiony metal przeplywa w kapieli w po¬ zadanych kierunkach poprzecznych od srodka ku bokom kapieli.Najlepiej jednak, jezeli przeplywy roztopionego metalu w kierunku od srodka do boków kapieli, odbywajace sie w obszarze kapieli podtrzymuja¬ cym roztopione szklo, powodowane sa elektro¬ magnetycznie za pomoca silników indukcyjnych.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do wy¬ twarzania szkla plaskiego w postaci tasmy. Urza¬ dzenie to ma podluzna konstrukcje zbiornika za¬ wierajaca kapiel metalowa, urzadzenie do dopro¬ wadzania szkla na kapiel z regulowana predkoscia i do przesuwania szkla naprzód wzdluz kapieli oraz regulatory temperatury zamocowane do zbior¬ nika tak, aby nadawac szklu wymagana tempera¬ ture i w ten sposób zapewnic wytwarzanie sie warstwy roztopionego szkla na kapieli, przy czym warstwa ta przesuwa sie naprzód, wzdluz kapieli, w postaci tasmy. Urzadzenie wedlug wynalazku jest równiez wyposazone w dwa silniki indukcyjne zamocowane ponad powierzchnia kapieli, po obu stronach zbiornika i w poblizu urzadzenia do do¬ starczania szkla, silniki te wytwarzaja poprzeczne przeplywy roztopionego metalu skierowane od ob- S732 4 szaru srodkowego do boków kapieli. Scianki wy¬ stajace do wewnatrz kapieli ze scian bocznych zbiornika tuz za silnikiem kieruja, wzdluz obrzeza kapieli, poprzeczne przeplywy roztopionego metalu 5 wydostajace sie spod krawedzi warstwy roztopio¬ nego szkla utworzoneji na kapieli.Para liniowych silników indukcyjnych, umiesz¬ czonych jak opisano wyzej, moze powodowac kra- \ zenie roztopionego metalu po zamknietych petlach io w goracym koncu kapieli. * Dzialanie wynalazku mozna wzmóc przez ograniczenie krazenia i w tym celu mozna zastosowac poprzeczna przegrode w spodzie konstrukcji zbiornika. Przegroda ta jest umieszczona w dolnej czesci obszaru kapieli pod- 15 trzymujacego warstwe roztopionego szkla utwo¬ rzona na kapieli i wystaje w kapieli ku górze zbli¬ zajac sie do powierzchni kapieli, w ten sposób przegroda ta ogranicza obszar kapieli w koncu wylotowym, do którego to obszaru ograniczone jest 20 krazenie roztopionego metalu.Wystarcza jezeli poprzeczna przegroda ciagnie sie w poprzek kapieli tylko na czesci jej szero¬ kosci, wówczas przegrode umieszcza sie badz po srodku, pozostawiajac odstepy miedzy obydwoma 25 jiej koncami i scianami bocznymi zbiornika badz umieszcza sie jia w dwóch czesciach blisko scian bocznych, pozostawiajac szczeline po srodku. W naj¬ lepszym wykonaniu jednak, przegroda poprzeczna ciagnie sie w poprzek zbiornka od jednej jego 30 sciany bocznej do drugiej.Aby wynalezk byl bardziej zrozumialy, opisane sa ponizej niektóre przyklady jego wykonania, z powolaniem sie na rysunek, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry wlotowego konca zbior- 35 nika zawierajacego kapiel metalowa, na którym uwidoczniono rynne wylotowa do wlewania roz¬ topionego szkla i dwa liniowe silniki indukcyjne do wytwarzania poprzecznego ruchu roztopionego metalu, wedlug wynalazku, w goracym koncu ka- 40 pieli. Frg. 2 przedstawia zbiornik w przekroju wzdluz linii II—II na fig. 1, z uwidocznieniem konstrukcji sklepienia osadzonego na zbiorniku, fig. 3 — odmiane urzadzenia w widoku z góry za¬ wierajacego poprzeczna przegrode ciagnaca sie od 45 sciany do sciany zbiornika, fig. 4 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii IV—IV na fig. 3, a fig. 5 — w widoku z góry przedstawia zbiornik zaopa¬ trzony w poprzeczna przegrode umieszczona po srodku tego zbiornika, z pozostawieniem odstepów miedzy koncami przegrody i scianami bocznymi zbiornika.Na fig. 1 i 2 przedstawiono urzadzenie do wy¬ twarzania szkla plaskiego w postaci tasmy, urza¬ dzenie to zawiera zbiornik z kapiela metalowa 1.Nla rysunkach uwidoczniono tylko wlotowy koniec zbiornika. Kapiel metalowa 1 jest np. kapiela z roztopioneji cyny lub z roztopionego stopu cyny, w którym przewaza cyna i którego ciezar wlasci¬ wy jest wiekszy niz ciezar wlasciwy szkla. Kon¬ strukcja zbiornika zawiera dno 2, boczne sciany 3 i sciane koncowa 4. które razem stanowia calosc.Sklepienie 5 znajduje sie ponad konstrukcja zbiornika i zakresla ponad kapiela górna prze¬ strzen 6 podobnie jak w tunelu. Sklepienie 5 za- 65 wiera sciane koncowa 7, która przebiega od góry58 732 5 6 na dól i wraz z powierzchnia 8 kapieli metalowej ogranicza wlot 9, poprzez który szklo przesuwa sie na przód wzdluz kapieli. Gaz ochronny dostarcza sie do górnej przestrzeni 6 poprzez kanaly 10 umieszczone w sklepieniu. Gaz w przestrzeni gór¬ nej 6 utrzymuje sie pod cisnieniem wiekszym od otaczajacego.Regulatory temperatury 11 zamocowane sa w przestrzeni górnej ponad kapiela, a regulatory temperatury 12 umieszczone sa w kapieli w celu regulowania temperatury szkla przesuwajacego sie naprzód w postaci tasmy wzdluz kapieli.Rynna wylewowa 13 podparta jest na scianie koncowej 4 zbiornika, przy. czym przekrój po¬ przeczny rynny wylewowej jest zwykle prostokat¬ ny; wylew rynny ograniczony jest krawedzia 14 i bocznymi stojakami 15. Rynna wylewowa 13 sta¬ nowi przedluzenie komory podgrzewczej 16 pieca do topienia szkla, a masa roztopionego szkla 17 utrzymywana jest w komorze 16 przez przegro¬ de 18 sluzaca do regulowania przeplywu. Rozto¬ pione szklo przeplywa pod przegroda 18 i wylewa¬ ne jest z rynny wylewowej 13, jak zaznaczono liczba 19, na powierzchnie 8 kapieli metalowej w celu utworzenia warstwy 20 z roztopionego szkla na kapieli. Warstwa 20 przesuwana jest naprzód, wzdluz kapieli, w postaci tasmy, jak zaznaczono liczba 21, po rozprzestrzenieniu sie bocznym pod wplywem napiecia powierzchniowego i sily ciez¬ kosci. Rynna wylewowa 13 jest zamknieta w ko¬ morze 22, ciagnaca sie miedzy przegroda 18 i sciana koncowa 7 konstrukcji sklepienia.Gradient temperatury wzdluz kapieli, który jest okreslony przez regulatory temperatury 11 i 12, jest taki, ze gdy tasma szklana 21 dochodzi do konca wylotowego kapieli jest juz dostatecznie sztywna na to, aby mozna bylo ja zdjac z kapieli bez uszkodzenia za pomoca przenosnika walko¬ wego.Wskazane jest, aby w koncu wlotowym zbior¬ nika, gdzie wytwarza sie warstwa 20 roztopionego szkla, utrzymywac szklo w stanie roztopionym na pewnej dlugosci wzdluz kapieli, a to w tym celu, aby przeplyw boczny zakonczyl sie zanim tempe¬ ratura szkla znacznie spadnie. Znaczy to, ze ist¬ nieje obszar w goracym koncu kapieli, w którym kapiel z roztopionego metalu 1 podtrzymuje na swojej powierzchni 8 warstwe roztopionego szkla.Gorace roztopione szklo 19 dostarczane do srod¬ kowego obszaru kapieli, oddaje cieplo roztopione¬ mu metalowi w tym obszarze, wskutek czego ist¬ nieje tendencja do wytworzenia poprzecznego gra¬ dientu temperatury w koncu wlotowym kapieli.Pozadane jest, aby w obszarze kapieli, podtrzymu¬ jacym warstwe 20 roztopionego szkla, zapewnic utrzymanie równomiernej temperatury na calej szerokosci kapieli. Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to przez powodowanie przeplywów roztopione¬ go metalu w kierunku od srodka, do boków ka¬ pieli w tym obszarze kapieli.W tym celu umieszczono pare liniowych silników indukcyjnych 23 i 24 ponad powierzchnia 8 kapieli, w poblizu scian bocznych 3 zbiornika i tuz za kra¬ wedzia 14 rynny wylewowej 13* Liniowe silniki indukcyjne zastosowane do urzadzenia wedlug wy¬ nalazku sa znane. Silniki te sa zamocowane na belkach wspornikowych 25 i 26, które przechodza przez sciany boczne 3 zbiornika i podtrzymuja sil¬ niki indukcyjne 23 i 24 tak, ze ich dolne powierzch- 5 nie znajduja sie tuz nad powierzchnia kapieli. Ru¬ ry doprowadzajace wode chlodzaca do uzwojen silników i polaczenia elektryczne z silnikami pod¬ trzymywane sa przez belki wspornikowe 25 i 26; ponadto zastosowano urzadzenie do nastawiania belek wspornikowych 25 i 26 w celu regulowania odleglosci silników indukcyjnych 23 i 24 od po¬ wierzchni 8 kapieli.W ten sposób reguluje sie glebokosc penetracji pól silników do roztopionego metalu dla danej wartosci pradu dostarczanego do silników i za¬ tem, reguluje sie glebokosc roztopionego metalu pompowanego przez silniki. Ewentualnie, natezenie pradu dostarczanego do silników mozna tak przy¬ stosowac, aby mozna bylo regulowac sile pompo¬ wania roztopionego metalu na danej glebokosci ka¬ pieli.Tuz za kazdym silnikiem 23 i 24, znajduja sie sciany prowadzace 27 i 28, które wystaja ze scian bocznych 3 zbiornika do jego wnetrza i ciagna sie ku dolowi, do dna 2 zbiornika, jak przedstawiono na fig. 2. Powierzchnie tych scian, znajdujace sie tuz za silnikami, zatrzymuja idace w góre kapieli przeplywy poprzeczne roztopionego metalu wywo¬ lane przez silniki i odchylaja je ku bokom kapieli z roztopionego metalu.W tym celu, silniki sa ustawione tak, ze rozto¬ piony metal przeplywa od srodkowych obszarów pod tasma szkla do brzegów kapieli, jak zaznaczo¬ no strzalkami 29, a sciany prowadzace 27 i 28 od¬ chylaja przeplyw roztopionego metalu wtedy, gdy metal wydostaje sie spod brzegów tasmy szkla, kierujac go wzdluz obrzezy kapieli, jak zaznaczono liczba 30. Przeplyw 30 z pradem kapieli rozprasza sie jak zaznaczono liczba 31. Nastepnie, roztopiony metal przeplywa do srodkowej powierzchni kapieli, jak zaznaczono liczba 32, z której odchodza prze¬ plywy poprzeczne 29.Predkosc pompowania roztopionego metalu przez silniki 23 i 24 jest regulowana, gdyz przy zbyt du¬ zej predkosci powstaje niepozadany przeplyw roz¬ topionego metalu z chlodniejszych czesci kapieli do srodkowej powierzchni kapieli. Predkosc pom¬ powania reguluje sie tak, aby srodkowy przeplyw 32 pod prad nagrzewal sie stopniowo w miare jak przechodzi w przeplywy poprzeczne 29. Pow¬ stajacy uklad przeplywu przybiera postac dwóch podluznych petli ciagnacych sie z pradem kapieli, a przynajmnieji czesc roztopionego metalu plyna¬ cego w kierunku 30 powraca do srodka kapieli, aby znów polaczyc sie przeplywami poprzecz¬ nymi 29.Jak wynika z powyzszego, wymagane tempera¬ tury osiaga sie w górnym koncu kapieli przez sy¬ metryczny przyplyw konwekcyjny w poprzek ka¬ pieli, a cieplo dostarczane do kapieli w sposób ciagly z roztopionego szkla podawanego na kapiel, jest bardziej równomiernie rozlozone na obszarze kapieli podtrzymujacym warstwe 20 roztopionego szkla, dzieki czemu reguluje sie poprzeczny roz¬ klad temperatury i wytwarza sie idealnie rów- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 58 732 8 legie wzgledem siebie w równoleglych rowkach trapezowych w gniezdzie 33.Opisana bariera, przedstawiona na fig. 3 i 4, umieszczona przy dolnym koncu obszaru kapieli 5 podtrzymujacego warstwe 20 roztopionego szkla, zakresla zatem obszar kapieli, lezacy w koncu wlo¬ towym kapieli, do którego ograniczone zostalo kra¬ zenie roztopionego metalu, dzieki temu, bariera po¬ maga utrzymac równomierna temperature na calej io szerokosci tej czesci kapieli, podtrzymujacej warst¬ we roztopionego szkla, w miare jak z tej warstwy powstaje przesuwajaca sie naprzód tasma szkla.Na fig. 5 przedstawiono inne ustawienie bariery, a mianowicie, gniazdo 33 ciagnie sie przez cala 15 szerokosc spodu konstrukcji zbiornika, trójkatna przegroda jest przegroda krótka 38, umieszczona w srodkoweji czesci kapieli. W niektórych przy¬ padkach korzystnie jest stosowac bariere tylko w obszarze srodkowym kapieli, krótka przegrode 20 38 wsuwa sie do gniazda z jednej strony konstruk¬ cji zbiornika i mozna ja utrzymywac w srodku rowka 34 przez przekladki, nie przedstawione na rysunku. Ewentualnie polozenie przegrody 38 w rowku moze byc nastawne, aby otrzymac opty- 25 malne warunki robocze. W jeszcze inyrn ustawie- ' niu bariery, mozna ulokowac dwie krótkie prze¬ grody w rowku 34 tuz przy scianach bocznych 3 konstrukcji zbiornika, pozostawiajac srodkowa szczeline miedzy przegrodami. 30 Wynalazek podaje zatem nowy sposób wytwarza¬ nia szkla plaskiego, podczas którego szklo dopro¬ wadza sie na kapiel z roztopionego metalu i prze¬ suwa sie naprzód wzdluz tej kapieli jako rozto¬ piona warstwe w postaci tasmy i podczas którego 35 to sposobu reguluje sie temperature wytwarzajacej sie na kapieli warstwy roztopionego szkla, przez rozpraszanie na calym obszarze goracej czesci ka¬ pieli, ciepla dostarczanego do kapieli przez szklo podawane na ta kapiel. nomierne temperatury w poprzek kapieli w tym obszarze.Ograniczenie krazenia roztopionego metalu do obszaru goracego konca kapieli mozna ulepszyc przez zastosowanie urzadzenia przedstawionego na fig. 3 i 4, sluzacego do oddzielania obszaru kapieli, podtrzymujacego warstwe roztopionego szkla 20, od reszty kapieli. W tym celu dno zbiornika za¬ wiera, w ustalonej odleglosci od sciany 4 w koncu wlotowym konstrukcji zbiornika poprzeczna prze¬ grode ciagnaca sie wzdluz calej szerokosci zbior¬ nika.Przegroda zawiera gniazdo 33 z materialu ognio¬ trwalego, np. z wegla, umieszczone w ogniotrwa¬ lym dnie 2 zbiornika. Górna powierzchnia gniaz¬ da 33 znajduje sie na poziomie górnej powierzchni dna konstrukcji zbiornika; w gniezdzie 33 utworzo¬ no rowek 34 trapezowy ciagnacy sie w poprzek konstrukcji zbiornika. W rowku 34 Jest umieszczo¬ na przegroda 35 o trójkatnym przekroju poprzecz¬ nym; przegroda 35 wykonana jest z materialu o ciezarze wlasciwym mniejszym niz ciezar wlas¬ ciwy roztopionego metalu kapieli, np. z wegla, przegroda 35 jest umieszczona w rowku 34 w ten sposób, ze jest wsunieta do rowka z zewnatrz kon¬ strukcji 'Zbiornika poprzez odpowiedni otwór w jed¬ nej z bocznych scian 3, otwór ten nastepnie uszczelniono.Szerokosc podstawy przegrody 35 jest mniejsza niz szerokosc dna rowka 34, w którym przegroda jest umieszczona, nachylenie boków 36 przegro¬ dy 35 dopasowane jest do nachylenia wewnetrz¬ nych powierzchni rowka 34, przegroda 35 unosi sie w roztopionym metalu w rowku 34, ale utrzymy¬ wana jest w rowku, przez zahaczenie jeji nachy¬ lonych powierzchni 36 ze wspóldzialajacymi po¬ wierzchniami rowka — w takim polozeniu, ze wierzcholek 37 przegrody lezy blisko powierzchni roztopionego metalu pod droga przesuwania tasmy szkla.Przegroda 35 moze miec taka postac, ze wierz¬ cholek jej trójkatnego przekroju poprzecznego le¬ zy wyzej niz poziom 8 powierzchni kapieli, w tym przypadku przekrój poprzeczny czesci przegrody, lezacej pod droga przesuwu tasmy szklanej, jest tak sciety, ze lezy tuz pod powierzchnia kapieli, podczas gdy wierzcholek trójkatnej przegrody ciag¬ nie sie w góre poprzez powierzchnie kapieli na bokach kapieli z roztopionego metalu obok tasmy szklane ji.Przegroda 35 twbrzy zatem bariere dla przeply¬ wów roztopionego metalu w kapieli i dzieki niej chlodny roztopiony metal, znajdujacy sie w czesci kapieli za bariera w kierunku pradu, nie moze byc wciagniety do przeplywu srodkowego 32. Ponadto przegroda moze odwracac od goracej czesci ka¬ pieli kazdy przeplyw chlodnego roztopionego me¬ talu pochodzacego z czesci kapieli lezacej za prze¬ groda w kierunku do przodu.Na fig. 3 i 4 przedstawiono tylko jedna przegrode ale bariera moze skladac sie z dwóch lub trzech przegród typu przegrody 35, zamocowanych równo- PL
Claims (1)
1.5/00 58 732 MKP C 03 b 25- Z=£ 2330 6sd V± 3 SI 36 33 W1 / / / I/I I I" I ¦r=f 15 18 4~\ [-29 '32 N U \~2o-„__ _-_-:_ 0-TT ^ / / Y-26 I I SI M i. f#- £7 F,o4. P /923 21 H 1 1 * ' *— 35 3736 21 12 2 ?.3 V 12 34 33 ao _jLJL 34 ,33 -^-:17i..V ** ^X—iTTi II \~29 \-20- - -r:' '.:.' sK^~P5 32 ~Q- 1 rp1 i I I I -t- \^L i, '// Wr^JOTl/ Bltk 2594/69r. 270 szt. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58732B1 true PL58732B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5702528A (en) | Process for coating the surface of elongated materials | |
| US3976117A (en) | Method of and apparatus for converting molten metal into a semi-finished or finished product | |
| US5221511A (en) | Strip casting | |
| US3479171A (en) | Method and apparatus to produce transverse surface flow of the float glass bath metal | |
| US4050502A (en) | Method for continuously casting a strip of alloyed metal | |
| US6003589A (en) | Strip casting apparatus | |
| US5345994A (en) | Casting metal strip | |
| US3721543A (en) | Float glass apparatus with means for inserting wire | |
| PL58732B1 (pl) | ||
| PL72653B1 (pl) | ||
| CZ136898A3 (cs) | Způsob a zařízení pro vedení provazce u zařízení pro kontinuální lití | |
| US4217125A (en) | Method and apparatus for manufacturing flat glass on a molten metal bath | |
| JP2000005851A (ja) | 溶融金属を連続金属鋳造装置へ幅広均一で乱れ、あとだれなしに鋳造するための放射流れの分配器の方法と装置 | |
| CZ288271B6 (en) | Inversion casting device with crystallizer | |
| PL72606B1 (pl) | ||
| DE2548939A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallischem bandmaterial durch giessen | |
| US3271125A (en) | Glass stream feeder | |
| DE2724489C2 (de) | Metallschmelzofen | |
| US2904321A (en) | Liquid bath furnace and methods for continuous heat treatment of articles of manufacture | |
| PL80210B1 (pl) | ||
| US3930827A (en) | Method and apparatus for stabilizing movement of glass during its advance along a molten metal surface | |
| SU1061925A1 (ru) | Устройство дл направленной кристаллизации отливок | |
| SU305641A1 (ru) | Ванна к установке для изготовления листового стекла | |
| CS214884B2 (en) | Method of making the sheet glass and device for executing the same method | |
| PL57375B1 (pl) |