PL7221B1 - Maszyna do wyrobu przedmiotów szklanych. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy automa¬ tycznych maszyn do wyrobu butelek i in¬ nych przedmiotów szklanych, które wydy¬ mane sa w formach. Maszyna taka posiada wózek stale obracajacy sie naokolo osi pio¬ nowej i skladajacy sie z wiekszej ilosci zgrupowanych form. Kazda grupa zawiera forme przygotowawcza do napelniania szklem i czesciowego ksztaltowania tego szla, forme szyjkowa i forme modelowa, w której szklo wydymane jest do ksztaltów ostatecznych. W miare obrotu wózka formy przygotowawcze podchodza kolejno do miejsc, w których sa zasilane szklem spa¬ daj acem z automatycznego zasilacza do o- twattej górnej czesci kazdej formy.Po napelnieniu formy przygotowawczej ustawia sie dmuchawke w pozycji, w któ¬ rej zamyka ona otwarty koniec formy do zasilania szklem i wprowadza sie po¬ wietrze sprezone, celem stloczenia szkla w formie i jednoczesnego uksztalto¬ wania szyjki butelki, lub innego przedmio¬ tu w formie szyjkowej, która znajduje sie pod forma przygotowawcza. Powietrze spre¬ zone dostarczane zostaje przez szyjke for¬ my. Forme przygotowawcza nastepnie o- twiera sie, pozostawiajac i podtrzymujac w niej pólwyrób. Grupa odwracalnych lub wy¬ wrotnych form szyjkowych, skladajaca sie z formy szyjkowej i polaczonych z nia cze¬ sci, jest nastepnie obracana naokolo osi po¬ ziomej, w celu odwrócenia formy szyjko¬ wej, a tern samem przechylenie wdól pól¬ wyrobu do pozycji zawieszenia. Nastepnie plyta dolna formy posuwa sie pionowo, a forma modelowa zamyka sie wokolo tej plyty przyczem pólwyrób zostaje wydy-many do ksztaltu ostatecznego; forma szyj¬ kowa otwiera sie nastepnie i cala grupa odw wraca lub przekreca sie do pozycji pierwot¬ nej. Po dostatecznem ostudzeniu wydetego szkla, forma modelowa otwiera sie i przed¬ miot podtrzymuje sie na jej dnie lub plycie spodniej, która obniza sie i nachyla w celu uwolnienia przedmiotu z maszyny.Wynalazek niniejszy ma na celu odmia¬ ne urzadzenia do zestawiania odwracal¬ nych grup form szyjkowych, zapomoca którego grupy te moga byc jako calosc od¬ dzielone lub zdjete z maszyny w celu wy¬ regulowania, naprawy lub zamiany na inna grupe.Inne zadanie wynalazku polega na ule¬ pszonym mechanizmie imadla i przyrzadu do centrowania zawieszonego pólproduktu po odwróceniu formy szyjkowej i przed sa¬ mem zamknieciem sie formy modelowej naokolo tego pólproduktu. Mechanizm ten umozliwia szybki ruch odwracania lub przekrecania przedmiotu ksztaltowanego podczas przenoszenia tegoz z formy przy¬ gotowawczej do formy modelowej.Dalszy cel wynalazku odnosi sie do den lub spodów form oraz samodzielnych me¬ chanizmów kontrolujacych nachylenia spo¬ du form w celu zwalniania z maszyny wy¬ konczonych przedmiotów.Dalszym celem wynalazku jest ulepszo¬ ne urzadzenie do utrzymywania poiowek form w pozycji zamknietej podczas wydy¬ mania szkla w formie i sposób studzenia form.Ma zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawia przekrój czesci maszyny, zbudowa¬ nej w mysl wynalazku, oraz zasilacz do napelniania form porcjami szkla. fig. 2 przedstawia czesciowy widok gru¬ py form przygotowawczych, fig. 2-A przedstawia w przekroju szcze¬ góly formy przygotowawczej z przylegaj a- cemi do niej czesciami, fig, 2-B przedstawia takiz widok, lecz formy modelowej, fig. 3 przedstawia czesciowy widok ma¬ szyny zgóry, fig. 4 przedstawia czesciowy widok w wiekszej skali pary ramion dzwigajacych forme oraz ich mechanizm ruchu, fig. 4-A przedstawia widok szczególowy kurka do glowicy chlodzacej, fig. 5 przedstawia widok formy szyjko¬ wej i jej czesci, fig. 6 przedstawia przekrój wzdluz linji VI—VI na fig. 8, fig. 7 przedstawia przekrój wzdluz linji VII—VII na fig. 8 uwidoczmia tlok formy szyjkowej oraz motorek powietrzny do po¬ ruszania tego tloka, fig. 8 przedstawia przekrój wzdluz linji VIII—VIII na fig. 7, fig. 8-A przedstawia czesciowy widok formy szyjkowej w polozeniu wzgledem formy modelowej podczas ostatecznego i koncowego wydymania szkla, fig. 9 przedstawia widok zprzodu me¬ chanizmu, pokazanego na fig. 5, fig. 10 przedstawia widok zgóry formy szyjkowej i jej mechanizm do otwierania i zamykania, fig. 11 przedstawia podobny widok, jed¬ nak z forma szyjkowa otwarta, fig. 12 przedstawia widok zgóry formy szyjkowej z rama i przylegajacemi czescia¬ mi, fig. 12-A i 12-B przedstawiaja szczegó¬ lowe widoki sciskajacych i rozciagajacych zlacz, zapomoca których udziela sie ruch odwracalnej grupie form, fig. 13 przedstawia przekrój wzdluz li¬ nji XIII—XIII na figurze 12, fig. 14 przedstawia czesciowy przekrój mechanizmu, pokazanego na fig. 12, fig. 15 przedstawia przedni przekrój o- dejmowanej grupy form i jej rame podtrzy¬ mujaca, fig. 16 przedstawia podobny przekrój — 2 —tej ramy z wyjetym walem lozyskowem u- mozliwiajacym odejmowanie grupy, fig. 17 przedstawia przekrój wzdluz li- nji XVII—XVII na fig. 15, fig. 18 przedstawia lbice dmuchawki nad forma, lecz z nia niepolaczona, fig. 19 przedstawia podobny widok, lecz z pierscieniowym tlokiem opuszczonym i stykajacym sie z forma, co umozliwia zasi¬ lanie formy powietrzem prezonem, fig. 20 przedstawia podobny widok, lecz z glowica zamykajaca forme, . fig. 21 przedstawia czesciowy przekrój kanalów powietrznych do jednego z moto¬ rów pokazanych na fig. 18 do 20, fig. 22 przedstawia widok zgóry otwar¬ tej formy modelowej oraz ramie do centro¬ wania pólwyrobu szklanego, fig. 23 przedstawia podobny widok odje¬ tego ramienia lub wskazówki do centrowa¬ nia, przyczem forma jest zamknieta, fig. 24 przedstawia czesciowy przedni przekrój ramienia do centrowania, fig. 25 przedstawia przedni widok wy¬ jetego ramienia do centrowania i forme w pozycji zamknietej, fig. 26 przedstawia czesciowy przekrój ramienia do centrowania z polaczonemi czesciami, fig. 27 przedstawia czesc ramion, dzwi¬ gajacych forme, fig. 28 przedstawia widok zgóry dna formy z polaczonemi czesciami, fig. 29 przedstawia boczny widok dna uwidocznionego na fig. 28, lecz z nachylo- nem dnem formy, fig. 30 przedstawia przedni widok czesci pokazanych na fig. 29, przyczem dno for¬ my znajduje sie w swej górnej pozycji, fig. 31 przedstawia przekrój wzdluz li- nji XXXI—XXXI na fig. 30, fig. 31-A przedstawia odmiane dna for¬ my w zastosowaniu do wyrobu butelek z wkleslemi dnami.Maszyna wedlug wynalazku niniejsze¬ go sklada sie z rotacyjnego wózka z dolna czescia 35 (fig. 3), która dzwiga formy mo¬ delowe, spodnie plytki i czesc srodkowa 36, dzwigajaca formy przygotowawcze i wywrotne formy szyjkowe, oraz czesc górna 37, dzwigajaca dmuchawki i le¬ je doprowadzajace szklo. Pomiedzy cze¬ sciami 35 i 36 znajduja sie slupki 38. Slup¬ ki te sa nagwintowane i posiadaja nakretki 39 i 40, zapomoca których mozna nastawiac czesc 36, Podobne slupki moga sie znajdo¬ wac i pomiedzy czescia 36 i 37. Wózek tak jest urzadzony, ze moze sie stale obracac naokolo stalej srodkowej kolumny 41 (fig. 1), która otrzymuje naped z dowolnego zródla, sily zapomoca kól zebatych 42 i 43.W miare obracania sie wózka, formy przygotowawcze 45 podchodza kolejno pod zasilacz 46, który moze byc dowolnej bu¬ dowy i dziala zgodnie z ruchem wózka i, z chwila zblizania sie formy przygotowaw¬ czej do pozycji zasilania, wydziela porcje szkla roztopionego. Kazda forma posiada swój lej 47, do którego spada porcja szkla i przez który jest ona doprowadzana do formy. Kazdy lej osadzony jest na podtrzy¬ mujacej plycie 48, która slizga sie promie¬ niowo do wózka w prowadnicach 49, umie¬ szczonych na czesci 37. Kazda plyta 48 dzwiga równiez mechanizm do wydymania 50. Mechanizm ten i lej naprzemian nasu¬ wane sa nad forme przygotowawcza w kie¬ runku promienia plyty 48. Nieruchoma ply¬ ta mimosrodowa 51 zaopatrzona jest w za¬ glebienie 52, w którem biegnie rolka 53, polaczona czescia 54 i trzonem 55 z plyta 48 do poruszania tej ostatniej.Kiedy forma przygotowawcza przecho¬ dzi pod zasilaczem,, plyta 48 znajduje siew pozycji wysunietej, jak na fig. 3, lej zas wprost nad forma. Kiedy forma przechodzi poza pozycje zasilania szklem, plyta 48 pociagana zostaje ku wewnetrznej czesci maszyny, przyczem dmuchawka przecho¬ dzi nad forma.Tlok 56 (fig. 18—21) dopasowany jest do ksztaltu formy przygotowawczej 45. — 3 —Tlok ten wprawiany jest w ruch zapoinoca motoru powietrznego, skladajacego sie z tloka 57, którego dolna czesc zakonczona jest tulejka 58, w która wchodzi sworzen 59, wystajacy z tloczka 56 i do niego przy¬ twierdzony. Sworzen 59 zamocowany jest w tulejce 58 zapomoca kulek 61, wklada¬ nych do tulejki 58 przez jej boczne otwory i spoczywajacych w rowku wycietym na¬ okolo sworznia 59. Ostro zakonczona tulej¬ ka sciskajaca 62 utrzymuje kulki w ich wlasciwem polozeniu. Tulejka 62 osadzo¬ na jest na tloku 56 i utrzymuje sie we wla¬ sciwem polozeniu zapomoca sprezyny 63.Tlok 57 pracuje w kadlubie 64, osadzonym na plycie 48. Do kadluba 64 przytwierdzo¬ ny jest kadlub zewnetrzny 65, który wysta¬ je nadol i w którym znajduje sie tulejka 66, poruszajaca sie w tym kadlubie wgóre i nadól.Kiedy dmuchawka znajdzie sie nad for¬ ma w pozycji uwidocznionej na fig. 18, po¬ wietrze sprezone doprowadza sie otworem 67 nad obrzezem tulei 66 i zmusza ja do przyjecia pozycji uwidocznionej na fig. 19 czyli zetkniecia sie z forma, przyczem gór¬ na czesc tulei 66 opusci sie ponizej tloka 57 i przepusci powietrze sprezone naokolo tloka 56 do formy; szklo, znajdujace sie w formie poddane zostaje cisnieniu, przez co stlacza sie ono zarówno w formie przygo¬ towawczej, jak i szyjkowej, która w tym momencie znajduje sie pod spodem na- wprost i w jednej linji z forma przygoto¬ wawcza. Cisnienie to sluzy do ksztaltowa¬ nia szyjki butelki lub innego przedmiotu.Powietrze doprowadza sie teraz prze¬ wodem 68 nad tlok 57 tak, ze ten ostatni zmusza tlok 56 do wejscia i zamkniecia górnej czesci formy (fig. 20). Szklo jest na¬ stepnie wydymane w formie i przybiera ksztalt wydrazony. Cisnienie powietrza, dostarczanego przewodem 69, zmusza na¬ stepnie tuleje tloka 66 do oddalenia sie od formy. Podczas poczatkowego ruchu wgóre tulei 66, tlok 57 pociagany jest z nia rów¬ niez do góry, póczem tlok 57 podnosi sie niezaleznie od tulei do pozycji uwidocznio¬ nej na fig. 18, a to zapomoca stalego cisnie¬ nia powietrza doprowadzanego przewodem 69a.Forma szyjkowa 70 (fig. 5 do 11) skla¬ da sie z dwóch polówek, osadzonych na ra¬ mionach 71 i rozwierajacych sie na sworz¬ niu 72, wystajacym z odlewu 73, który sta¬ nowi czesc wywrotnej grupy form szyjko¬ wych. Polówki formy szyjkowej otwieraja sie i zamykaja zapomoca ramy, skladaja¬ cej sie z równoleglych drazków 74, pola¬ czonych w dolnej czesci pajakiem 75, a w czesci górnej rama 76. Ramiona 77, pola¬ czone z rama 76 zapomoca sworzni 78, dzwigaja rolki 79, które, kiedy czesci znaj¬ duja sie w pozycji uwidocznionej na fig. 10, dotykaja obrzezy 81 ramion 71 iw ten spo¬ sób utrzymuja forme szyjkowa zamknie¬ ta. Srubki nastawcze 50 w ramie 76 utrud¬ niaja dalsze rozchylanie sie ramion 77 i u- mozliwiaja dokladne nastawianie tych ra¬ mion w celu utrzymania formy w pozycji zamknietej. Kiedy rama poruszana jest wzdluz do pozycji uwidocznionej na fig. 11, rolki 79 dzialaja na skrzydelka 82 na ra¬ mionach 71 i rozdzielaja polówki formy.Grupa odwracalna lub wywrotna form sklada sie z formy szyjkowej i jej mecha¬ nizmu (fig. 10 i 11), odlewu 73 (fig. 7 i 8), na którym znajduje sie ten mechanizm tloka 83, który wytlacza poczatkowy otwór do decia w szyjce butelki, oraz motoru po¬ wietrznego 84 do wprawiania w ruch tloka.Kadlub motoru posiada obsady 85 i 86 o- sadzone na walach 87 i 88, zapomoca któ¬ rych grupa odwracalna form moze sie wa¬ hac naokolo tych walów, oraz odwracac i przywracac zpowrotem forme szyjkowa.Ruch len pobudzany jest zapomoca nieru¬ chomego wystepu mimosrodowego 93 (fig. 1), w którym biegnie rolka 94 polaczona o- gniwem z drazkiem 92. Drazek ten posiada kulkowe ! tulejkowe polaczenie 292 (fig. 12) z uzebionym segmentem 91, który za- — 4 —zebia sie z kolem 89, umicszczonem na ob¬ sadzie 86 (fig, 8), Drazek 92 tak jest urzadzony, ze moze sie skrócac i wydluzac w kierunku swej osi i sklada sie z czesci 92a i 92b (fig. 12-A i 12-B) wchodzacych jedna w druga. Czesc 926 posiada pochwe 293, suwajaca sie po czesci 92a. Czesc drazka zawarta w po¬ chwie 293 ma wieksza srednice niz przyle¬ gla czesc drazka i w ten sposób sluzy ona za podpore dla podkladek 294, przesuw¬ nych po drazku. Sprezyny sciskajace 295 i 296 znajduja sie pomiedzy temi podklad¬ kami a koncami drazka 92a.Powyzsza budowa uniemozliwia wysu¬ wanie sie form podczas odwracania ich wgóre lub nadól i to bez wzgledu na niedo¬ kladnosci lub nierównomiernosc pracy wy¬ stepu mimosrodowego 93. Czesci 92a i 92b w normalnem polozeniu, podczas ruchów odwracania, znajduja sie w pozycji jak na fig. 12-A. Podczas odwracania formy szyj¬ kowej do góry, drazek 92 porusza sie do we¬ wnatrz srodka wózka. Moment ten trwa dotad, dopóki grupa form nie zostanie za¬ trzymana. Mimosród 93 tak jest zbudowa¬ ny, ze czesc 926, po zatrzymaniu sie grupy form, %vykonywa nieznaczny ruch i w ten sposób czesc 926 posuwa sie wzdluz draz¬ ka 92a i sciska sprezyne 296, caly zas przy¬ rzad 'Zajmuje pozycje uwidoczniona na fig. 12-B. W ten sposób naprezenie scisnietej sprezyny 296 zatrzymuje grupe form w po¬ zycji odwróconej do góry. Kiedy forma szyjkowa odwracana jest nadól i zatrzymu¬ je sie w tej pozycji, sprezyna 295 sciskana jest przez zewnetrzny ruch czesci 926 na drazku 92a, a operacja ta jest w zasadzie taka sama, jak dopiero co opisana w zwiaz¬ ku z zatrzymywaniem formy szyjkowej, podczas gdy znajduje sie ona w pozycji odwróconej do góry. Sprezyny 295 i 296 dzialaja zupelnie niezaleznie jedna od dru¬ giej tak, iz kiedy jedna z nich pracuje, dru¬ ga pozostaje nieczynna. Kazda sprezyna w kazdym momencie znajduje sie pod napre¬ zeniem które okresla sie wedlug danego polozenia regulujacych nakretek 297. Dra¬ zek 92 zwaza, sie lub wydluza tylko wów¬ czas, kiedy dzialanie zuzytej za jego po¬ srednictwem ($ily jest dostatecznie duze, aby przezwyciezyc opór sprezyny.Tlok 83 (fig. 7 i 8) wprawiany jest w ruch zapomoca motoru powietrznego, skla¬ dajacego sie z tloka 97 umieszczonego w cylindrze powietrznym 98. W momencie kiedy porcja szkla dostaje sie do formy glówka tloka 93 znajduje sie w pozycji u- widocznionej na fig. 8. Powietrze sprezone dostarczane jest kanalem 99 urzadzonym w wale 88 i stad przewodem 100 do dolnej czesci motoru 84. Tlok 83 odciagany jest zapomoca cisnienia powietrza, które wcho¬ dzi kanalem 101, urzadzonym w wale 88, i przewodem, jak pokazuja strzalki (fig. 8), z cylindrem motoru nad tlokiem 97.Kiedy glówka tloka 83 znajduje sie w pozycji uwidocznionej na fig. 8, powietrze sprezone dostarczane jest, jak opisano wy¬ zej, dmuchawka 50, w celu stloczenia szkla w formie i uksztaltowania szyjki butelki w przestrzeni pomiedzy glówka tloka 83, a forma szyjkowa 70. Glówke tloka 83 na¬ stepnie usuwa sie i powietrze sprezone wdymane jest przez forme szyjkowa, aby wydac szklo w formie przygotowawczej, przyczem tloki 56, zamykajace forme (fig. 20), sa w tym momencie opuszczone. Po¬ wietrze do decia doprowadza sie kanalem 102 urzadzonym w wale 87 i stad, jak po¬ kazuja strzalki (fig. 8), do i przez forme szyjkowa. Zanim powietrze to zostanie wdete, tlok usuwa sie do pozycji uwidocz¬ nionej na fig. 7.Kiedy szklo zostanie w ten sposób wy¬ dete w formie przygotowawczej na pólpro¬ dukt, usiuiwla 'slie 1dmuchajwike 56 i otwiera forme, utrzymujac pólprodukt w tormie szyjkowej, z której wystaje ono do góry.Teraz zaczyna dzialac przyrzad wywroto¬ wy, w celu odwrócenia formy szyjkowej i poruszania pólproduktu ruchem naze- _ 5 _wnatrz i wdól, az do pozycji pionowego za¬ wieszenia. Nastepnie podnosi sie dolna ply¬ ta 151 (fig. 30) i styka z dolna czescia pól¬ wyrobu, podczas gdy ten ostatni utrzymy¬ wany jest w swej pozycji zapomoca urza¬ dzenia do srodkowego nastawiania, poczem forma modelowa 103 zamyka sie naokolo szkla. Polówki formy modelowej przymoco¬ wane sa do ramion 104 i 105 (fig. 4 oraz 22 do 27), osadzonych na wydrazonym wale lub bebnie 107. Ruch zamykania i otwiera¬ nia formy modelowej regulowany jest za¬ pomoca stalego mimosrodowego wystepu 108 (fig 1 i 4), skladajacego sie z wglebie¬ nia, w którem biegnie rolka 109, umie¬ szczona na ruchomem ramieniu, polaczo- nem z ruchomym walem 111, do którego przylaczone jest równiez ruchome ramie 112, przyczem to ostatnie polaczone jest zapomoca drazka 113 z suwakiem 114, po¬ ruszajacym sie promieniowo do wózka w prowadnicach 115, umieszczonych na ply¬ cie podtrzymujacej 116. Ruchome ramiona 110 i 112 polaczone sa sprezyna, aby dzia¬ lac wspólnie. W wypadku kiedy praca form zawodzi, sprezyna ta dziala jako bezpiecz¬ nik i ramie 110 porusza sie bez poruszania ramienia 112. Do suwaka 114 przytwierdzo¬ ne sa widelki 117, polaczone ogniwem 118 z ramionami 104 i 105.Mechanizm do otwierania i zamykania form przygotowawczych 45 jest zupelnie taki sam, jak dopiero co opisany dla form modelowych i sklada sie z wystepu mimo- srodkowego 931 (fig. 1), po którym biegnie rolka 941, dzialajaca zapomoca ramion 95 i 96 na drazek 92, polaczony z widelkami 117a, odpowiadaj acemi widelkom 117 (Kg. 4).Powietrze sprezone do ochladzania form modelowych dostarczane jest przez beben 107 (fig. 26) i wydrazone ramiona 104, 105 do dmuchawek 119 (fig. 2 i 4), które skie¬ rowuja powietrze na zewnetrzna po¬ wierzchnie form. Wewnatrz bebna 107 znajduja sie kurki 121 i 12la do regulowa¬ nia doplywu powietrza do dmuchawek.Kurki te posiadaja otwory 122 i 123, odpo¬ wiadajace otworom w bebnie 107, ctwory zas w bebnie 107 komunikuja sie z otwora¬ mi 104, 105 w wydrazonych ramionach.Kurki obracaja sie zapomoca recznej glów¬ ki korbowej 124 i w ten sposób dowolnie reguluje sie otwierahie otworów, a przez to i ilosc chlodzacego powietrza, przyczem kurki utrzymywane sa w danej pozycji za¬ pomoca sprezynki 125. Oprócz opisanego u- rzadzenia do regulowania doplywu powie¬ trza chlodzacego, dmuchawki 119 (fig. 4) zaopatrzone sa w samodzielne kurki 119b (fig. 4-A), obracane zapomoca korbki 119a i sluzace do regulowania doplywu powie¬ trza przez kazda dmuchawke, w celu kon¬ trolowania stopnia ochladzania na kazdej stronie formy.Szklo, podczas przekrecania go ku do¬ lowi droga odwrócenia formy szyjkowe}, przytrzymywane jest wspólosiowo wzgle¬ dem formy wykonczajacej, jeszcze prze3 jej zamknieciem sie, zapomoca specjalnego urzadzenia (fig. 22—26). Sklada sie ono ze srodkowej wskazówki 126, umieszczonej na ramieniu 127 i umocowanej w punkcie 128 do chomonta 129, które umieszczone jest na bebnie 107. Ramie 127 dzwiga mi- mosrodowa rolke 131, która biegnie w row¬ ku plyty 132. Plyta ta przytwierdzona jest do ramienia 104 tak, ze posuwa sie ona na¬ okolo osi bebna 107 podczas ruchu otwie¬ rania i zamykania formy modelowej.Podczas ksztaltowania szkla odpowied¬ nia forma modelowa otwiera sie zapomoca mimosrodu 108 (fig. 4), lecz nie calkowicie.W miare jak szklo zwiesza sie wdól, srod¬ kowa wskazówka 126 znajduje sie w takiej pozycji, ze szklo 133 moze obrócic sie nie¬ co poza swa pionowa pozycje zawieszenia zanim podlegnie dzialaniu wskazówki. U- niemozliwia to zbyt szybkie zatrzymywanie szkla, a tern samem i jego znieksztalcanie sie oraz pekanie lub wypychanie szkla, przylegajacego do formy Szyjkowej. Po ta- — 6 -rkiem zatrzymaniu szkla polówki formy mo¬ delowej odsuwane sa dalej od siebie zapo- moca mimosrodu 108, który posiada krzy¬ wa 134 tak uksztaltowana, ze umozliwia podobny ruch. W ten sposób mimosród 132 porusza sie do pozycji, która umozliwia do¬ stateczne popchniecie wskazówki 126 na¬ przód, aby szklo wrócilo do swej pionowej pozycji, przyczem znajdzie sie ono posrod¬ ku wzgledem formy modelowej. Po osta- tecznem scentrowaniu szkla dolna plyta 151 (fig. 29) podnosi sie i styka sie ze szklem, utrzymujac je w pozycji srodko¬ wej. Polówki formy modelowej zsuwaja sie teraz i zamykaja. Ruch ten sluzy do cofa¬ nia ramienia 127 do pozycji przedstawio¬ nej na fig. 25, w celu oswobodzenia formy modelowej, zanim polówki jej zamkna sie naokolo szkla. Wskazówka 126 reguluje sie zapomcca nakretki 135 na nagwintowanym koncowym drazku wskazówki.Po zamknieciu sie formy modelowej naokolo szkla, to ostatnie wydymane jest powietrzem dostarczanem poprzez forme szyjkowa, w celu nadania ostatecznych ksztaltów. Dlawik formy szyjkowej z ply¬ ta 136 (fig. 7—8 i 8-Aj sluza jako szczeli¬ wo do powietrza pomiedzy forma szyjkowa i odlewem 73. Dlawik ten posiada pochwe 137, która wystaje z jednej strony plyty 136 i otacza tlok, poza tern pochwa równiez wystaje i z drugiej strony plyty 136 i za¬ opatrzona jest w kolnierz 138. Polówki formy szyjkowej zaopatrzone sa w kol¬ nierze 739 zawiniete do wewnatrz i wchodza pomiedzy kolnierz 138 i plyte 136. Górna i dolna plaszczyzna kolnierzy 139 oraz plaszczyzny dlawika, z któremi kolnierze te stykaja sie, sa obrobione i do¬ pasowane do siebie i dlatego nie przepu¬ szczaja powietrza pomiedzy forma szyjko¬ wa i dlawikiem, który równiez jest uszczel¬ niony w miejscu przylegania do walcowego obwodu czesci 73, przez która przechodzi tlok. Dlawik utrzymuje jednoczesnie obie polówki formy szyjkowej na jednym pozio¬ mie i uniemozliwia obnizanie sie jednej po¬ lówki ponizej drugiej i w ten sposób wy¬ klucza wszelkie nieprawidlowosci na dol¬ nej powierzchni wykonczonego przedmiotu w plaszczyznie stykania sie obu polówek.Polaczenie pomiedzy dlawikiem i polówka¬ mi formy szyjkowej sluzy równiez do o- chrony górnej powierzchni butelki przed scieraniem jej przy otwieraniu sie formy szyjkowej, a to dlatego, ze polaczenie to ma miejsce dotad, dopóki polówki formy nie oddala sie od siebie i nie beda na dostatecz¬ nej odleglosci od butelki. W ten sposób u- nika sie szybkiego zuzywania sie polówek formy ze wzgledu na zdzierajace dzialanie szkla, co ma miejsce jezeli polówki formy opieraja sie o obrzeze butelki podczas ruchu otwierania. Rezultatem podobnego zuzywa¬ nia sie polówek formy sa defekty w wy¬ konczonej butelce.Po wydeciu szkla w formie modelowej, rama z czesciami 74, 75, 76 przesuwa sie wzdluz z pozycji przedstawionej na fig. 5 do pozycji uwidocznionej na fig. 11, w celu otwarcia formy szyjkowej, co nastepuje za- pomoca mimosrodu 141 (fig. 1), który dzia¬ la na ramie 142 i suwak 2429 polaczony z tern ramieniem sprezyna 243. Sprezyna ta dziala jako bezpiecznik i w razie jakich¬ kolwiek niedokladnosci umozliwia ruch ra¬ mienia 142 niezaleznie od suwaka. Suwak 242 zaopatrzony jest w srubke nastawcza 244 (fig. 5), która dziala na palak 75 i na rame do otwierania formy szyjkowej. For¬ ma szyjkowa otwiera sie na krótko przed podstawieniem jej pod zasilacz szklem. Po otwarciu sie formy szyjkowej, grupe form odwraca sie, aby forme szyjkowa ustawic na jednej linji z odpowiadajaca jej forma przygotowawcza 45, która ma otrzymac nastepna porcje szkla. W miare jak konczy sie odwracanie grupy form, rolka 245, u- mieszczona na ramie 76, dziala na mimo¬ sród 246 (fig. 1), który ze swej strony dzia¬ la na rame do zamykania formy.W celu szybkiego usuniecia z maszyny — 7 -grupy form do naprawy lub zastapienia jej przez inna grupe, stosuje sie urzadzenie przedstawione na fig. 15 do 17, Waly pod¬ pierajace 87 188, na których obraca sie gru¬ pa form, poruszane sa wzdluz w pochwach lozyskowych 143 w ramie 144. Waly 87 i 88 sa splaszczone u dolu i zaopatrzone w zeby 145, które zazebiaja sie z trybami 146 ramy 144. Konce 147 walów trybowych ma¬ ja ksztalt czworoboczny lub wieloboczny, na które mozna zakladac klucz i obracac tryby, a przez to poruszac waly wzdluz i usuwac je z wywrotnej grupy form. W ten sposób grupa form moze byc w calosci wy¬ jeta z maszyny nawet wtedy, kiedy wózek z farmami obraca sie.Dno formy 151 jest swobodnie podtrzy¬ mywane w przesuwaczu 152, osadzonym na poziomym nachylajacym sie wale ru¬ chomym 153. Dno formy sklada sie z wal¬ cowego wydluzenia 154, dopasowanego do przesuwacza 152. Sprezyna 155, która mo¬ ze byc usunieta zapomoca kóleczka 156, wchodzi w pierscieniowy rowek 157 wydlu¬ zenia 154, co umozliwia szybkie wyjecie lub umieszczenie dna w przesuwaczu. Przesu- wacz 152 podtrzymywany jest na ramie 158, osadzonej przesuwnie w kierunku pio¬ nowym w prowadniku 159 na czesci 35 (fig. 1) wózka. Rama 158 posuwana jest perjodycznie wgóre i nadól zapomoca stale¬ go mimosrodu 161, po którym biegnie rol¬ ka 162, osadzona na prosto ustawionem ra¬ mieniu 163, przytwierdzonem do ramy 158 zapomoca srubki 164. Poziome nastawianie ramienia 163 i ramy 158 moze byc usku¬ teczniane zapomoca odpuszczania sruby 164. Srubka nastawcza 165, która opiera sie o rame 158, umozliwia nastawianie czu¬ le i dokladne. Mimosród 161 podnosi dno formy i styka je z pólwyrobem scentrowa- nym akurat przed tern, zanim forma mode¬ lowa zamknie sie wokolo szkla. Mimosród 166, przymocowany do ramy wózka, kon¬ troluje ruchy nachylania sie dna formy.Rolka 167, która biegnie po mimosrodzie 166, znajduje sie na ramieniu 168, umoco- wanem do walu 153. Palak 169, równiez do tego walu przymocowany, sluzy jako podstawa dla przesuwacza 152. Palak za¬ opatrzony jest w srubke nastawcza 171, o która opiera sie przesuwacz 152. Srubka nastawcza 171 sluzy do nastawiania dna formy wokolo osi walu 153. Tego rodzaju rozwiazanie, wraz z nastawianiem pozio¬ mem zapomoca srubki 165, umozliwia do¬ kladne nastawianie dna formy i dopasowa¬ nie go do polówek formy modelowej.Po wydeciu przedmiotu w formie mode¬ lowej i oddzieleniu polówek od siebie, kie¬ dy przedmiot podtrzymywany jest na dnie formy 151, rama 158, która dzwiga dno for¬ my}, porusza sie pionowo wdól w prowadni¬ cy 159. Podczas tego ruchu rolka 167 bie¬ gnie wdól po nachylonym mimosrodzie, co umozliwia nachylenie dna do pozycji przed¬ stawionej na fig. 29, a tem samem usuniecie przedmiotu, który wlasnym ciezarem opada z maszyny.Fig. 31-A przedstawia dno formy z srod¬ kowym wystepem 172. Dno takie przezna¬ czone jest do wyrobu butelek lub innych szklanych przedmiotów z dnami wkleslemi, to znaczy dnami, które wystaja do we¬ wnatrz butelki w rodzaju butelek do szam¬ pana. W wypadku uzywania tego rodzaju dna, dobrze jest w szkle, znaj dujacem sie w formie przygotowawczej, zrobic miej scena wystep 172. Wystep ten posiada taki ksztalt, ze wykonczona butelka moze byc usunieta z maszyny przez nachylenie dna formy.Powietrze sprezone do chlodzenia form dostarczane jest ze zbiornika lub bebna po¬ wietrznego 175 (fig. 1)* umieszczonego^ pod wózkiem, do komory powietrznej 176, znaj¬ dujacej sie w dolnej czesci wózka i tu roz¬ dziela sie przewodami powietrznemi, pro- wadzacemi do dmuchawek chlodzacych.Powietrze z komory 176 przechodzi przez otwór 177 (fig. 1 i 31) do komory powietrz¬ nej 178 ramy 158. Nastepnie powietrze — 8 —przeplywa przez pusty przesuwacz 152 i wychodzi przez otwory 179. W ten sposób powietrze chlodzace cyrkuluje przez wy¬ drazone dno formy w bezposrednim kon¬ takcie z dolna powierzchnia dna formy tak, ze przegrzewanie sie jest wykluczone i dol¬ na czesc przedmiotu szklanego ochladza sie w tym samym stopniu, co i jego scianki boczne.Osobne zasuwy 181 reguluja doplyw chlodzacego powietrza na dna form, przy- czem kazda zasuwa reguluje ilosc dostar¬ czanego powietrza. Kazda zasuwa poru¬ szana jest zapomoca recznej dzwigni 182, przymocowanej do osi zasuwy i posiada sprezynke 183, która dotyka uzebionej plytki podtrzymujacej 184 i w ten sposób utrzymuje zasuwe w pozycji nastawionej.Powietrze do chlodzenia form modelo¬ wych dostarczane jest z komory 176 przez otwór 185 (fig. 1) do zbiornika lub bebna 107 i stad do dmuchawek. Powietrze do chlodzenia form przygotowawczych prze¬ chodzi z komory 176 przez rury teleskopo¬ we 186 i 187 (fig. 1 i 2) do komory /Szra¬ my formy przygotowawczej. Z komory 188 powietrze dostarczane jest do dmuchawek przez pusty beben 107a, który tworzy os ramion dzwigajacych forme przygotowaw¬ cza, a nastepnie przez te ramiona do dmu¬ chawek 119a. Budowa i uklad tych czesci sa takie same, jak opisane poprzednio w | zwiazku z urzadzeniem do chlodzenia form modelowych.Polówki formy modelowej 103 (fig. 2, 2-A i 2-B) utrzymywane sa w tej pozycji na ramionach 104 i 105 zapomoca sworzni 190, które siedza w otworach tych polówek.Podtrzymujace ramiona 104, 105 posiadaja scianki pionowe 191, które podczas za* mkniecia polówek formy, opieraja sie o po¬ przeczne wystepy 192, znajdujace sie na polówkach formy. Wystepy te rozmieszczo¬ ne sa w ten sposób, ze wewnetrzne cisnienie nad temi wystepami równowazy sie we- wnetrznem cisnieniem pod niemi. Budowa ta umozliwia otrzymanie równowagi cisnie¬ nia dla form o róznych wysokosciach. Po¬ niewaz podtrzymujace scianki 191 sa pio¬ nowe, wiec wystepy na formach moga byc rozmieszczone na dowolnej wysokosci for¬ my, zaleznie ód dlugosci wydymanego przedmiotu, a zwlaszcza od wysokosci na której miesci sie osrodek wewnetrznego ci¬ snienia, co zalezy od ksztaltu wyrabianego przedmiotu. Polówki formy przygotowaw¬ czej 45 (fig. 2-A) równiez zaopatrzone sa w wystepy 192, które opieraja sie o scianki pionowe 191 ramion podtrzymujacych, przyczem wystepy te umieszczone sa na¬ przeciw osrodka cisnienia wewnatrz formy przygotowawczej, co zalezy od jej we¬ wnetrznego ksztaltu.Urzadzenie do regulowania doplywu po¬ wietrza sprezonego do dmuchawek i grupy form szyjkowych uwidocznione jest na fig. 1 i 3. Powietrze sprezone dostarczane jest z dowolnego zródla do rozdzielczej komo¬ ry 200 na wierzcholku maszyny i rozdzie¬ lane w tej komorze przez radjalne rury 201, które prowadza do skrzynek wentylo¬ wych 202 na wózku, przyczem na kazda grupe formy przypada jedna skrzynka wentylowa. Na kazdej skrzynce wentylowej osadzone sa szeregiem dzwignie wentylowe a, b, c i d, poruszane zapomoca mimosro- dów 203 umieszczonych na stalej plycie 204. Dzwignie wentylowe a, b, c i d poru¬ szaja odpowiadajace im wentyle w skrzyn¬ ce wentylowej 202, aby wpuscic powietrze pod cisnieniem do rurek a1, b', c i d'. Rur¬ ka a* prowadzi do dmuchawki (fig. 20) i laczy sie z otworem 68, w celu dostarcze¬ nia powietrza i obnizenia dmuchawki.Rurka 6' dochodzi do otworu 67 (fig. 19) i dostarcza przez ten otwór powietrze do ce¬ lów opisanych. Rurka c prowadzi do o- tworu 205 (fig. 15), polaczonego z kanalem 102 i dostarcza powietrze do formy szyj¬ kowej w celu wydymania szkla. Rurka d' dochodzi do otworu 206 (fig. 15), laczace¬ go sie z kanalem 99, który dostarcza po* ~ 9 —wietrze do dolnej czesci cylindra tlokowe¬ go 84 (fig. 8), w celu wysuniecia tloka 83.W rurce 207 (fig. 3 i 15), wychodzacej ze skrzynki wentylowej 202 do otworu 208, polaczonego z kanalem 101 i z cylindrem motoru 84 nad tlokiem 97, utrzymywane jest stale cisnienie powietrza w celu opu¬ szczania tloka 97 i wysuwania tloka 83, kiedy cisnienie przestaje dzialac pod tlo¬ kiem 97. Rurka 207 jest równiez polaczona zapomoca rurki teleskopowej z otworem 69 dmuchawki, która dostarcza stale cisnienie powietrza do ograniczonej przestrzeni pod tlokami 57 i 56. W ten sposób, z chwila u- suniecia cisnienia nad temi tlokami, stale cisnienie powietrza pod tlokami sprawia, ze te ostatnie poruszaja sie wgóre. PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wyrobu przedmiotów szklanych, skladajaca sie z rotacyjnego wózka z formami o oddzielnych polówkach, umieszczonych na wydrazonych ramionach, osadzonych na sworzniach na wydrazonym wale, w celu otwierania i zamykania tych polówek, znamienna tern, ze posiada waly i ramiona, które sluza jako przewody do doprowadzania powietrza chlodzacego do dmuchawek, do doprowadzania powietrza z ramion, i kierowania go na polówki formy, oraz recznie nastawiane kurki i zasuwy do regulowania doplywu powietrza.

2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze dmuchawki osadzone sa na ramio¬ nach wydrazonych, które posiadaja kurki do regulowania doplywu powietrza na kaz¬ da polówki formy niezaleznie od drugiej.

3. Maszyna wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienna tern, ze formy znajduja sie na gór¬ nych i dolnych plytach wózka, przyczem plyty te nastawiane sa pionowo i zaopatrzo¬ ne w rury teleskopowe do doprowadzania powietrza.

4. Maszyna wedlug zastrz. 1, 2 lub 3, znamienna tern, ze oddzielne grupy form skladaja sie z form przygotowawczych i modelowych, przyczem kazda z tych ostat¬ nich posiada oddzielne wydrazone dno, w którem cyrkuluje powietrze chlodzace.

5. Maszyna wedlug zastrz, 4, znamien¬ na tem, ze dno posiada wydrazone walco¬ we wydluzenie, w którem znajduje sie spre¬ zone powietrze chlodzace, przyczem wy¬ dluzenie to zaopatrzone jest w bocznych sciankach w otwory do ujscia powietrza.

6. Maszyna wedlug zastrz. 4 lub 5, zna¬ mienna tem, ze dno osadzone jest na wy¬ drazonym pochylajacym sie przesuwaczu, który zaopatrzony jest w zasuwe do regulo¬ wania przeplywu chlodzacego powietrza. 7. Maszyna wedlug zastrz. 6, znamien¬ na tem, ze przesuwacz osadzony jest prze¬ chylnie w ramie wydrazonej, która przy¬ mocowana jest na wózku ruchomo w kie¬ runku pionowym, przyczem przestrzen wy¬ drazona ramy jest w stalem polaczeniu z przesuwaczem wydrazonym w celu dostar¬ czenia chlodzacego powietrza do dna for¬ my. 8. Maszyna wedlug zastrz. 7, znamien¬ na tem, ze dno formy tak jest polaczone z mimosrodem na wózku, iz w czasie gdy wy¬ drazona rama jest podniesiona, dno utrzy¬ muje sie w pozycji wzniesionej do góry, w czasie zas gdy rama jest opuszczona lub znizona, dno formy daje sie przechylac. 9. Maszyna wedlug zastrz. 8, znamien¬ na tem, ze staly mimosród zmusza oddziel¬ ne dla kazdego dna formy mimosrody do kolejnego wspóldzialania z dnami form w celu kolejnego przechylania tych den. 10. Maszyna wedlug zastrz. 8 lub 9, znamienna tem, ze zaopatrzona jest w urza¬ dzenie do nastawiania posuwacza dna for¬ my wzgledem podstawy przenosnika. 11. Maszyna wedlug zastrz. 9 lub 10, znamienna tem, ze zawiera nieruchomy mi¬ mosród polaczony z wydrazona rama za¬ pomoca ramienia, które mozna nastawiac ku górze i ku dolowi w stosunku do tej ra¬ my, przyczem rzeczone ramie zaopatrzone - 10 -jest w rolke toczaca sie pó rzeczonym mi- mosrodzie nieruchomym, 12, Maszyna wedlug zastrz, 4 do 11, znamienna tern, ze dno formy posiada wy¬ step, który wchodzi do wydrazenia formy i w ten sposób tworzy wklesle dno w przed¬ miocie, przyczem wystep ten jest mniejszej srednicy, niz wydrazenie formy, 13, Maszyna wedlug zastrz, 1—12, zna¬ mienna tern, ze na wózku znajduja sie sa¬ moczynnie wywrotne formy szyjkowe z u- rzadzeniem podpieraj acem, oraz przyrzad zapomoca którego mozna zdejmowac z wózka kazda forme szyjkowa i jej urzadze¬ nie podpierajace. 14, Maszyna wedlug zastrz, 13, zna¬ mienna tern, ze kazda forma szyjkowa ob¬ raca sie naokolo osi walu podtrzymywa¬ nego na wózku i podtrzymujacego rame formy, przyczem wal ten jest poruszany wzdluz do pozycji rozluznienia ramy formy i usuniecia go wraz z forma, jako calosci, 15, Maszyna wedlug zastrz, 14, zna¬ mienna tern, ze posiada reczne urzadzenie do wysuwania walu z formy szyjkowej i jej podstawy, przyczem urzadzenie to sklada sie z drazka uzebionego, umieszczonego na wale, i kola zebatego zazebiajacego sie z tym drazkiem. 16, Maszyna wedlug zastrz, 13, 14 lub 15, znamienna tem, ze zawiera forme szyj¬ kowa (14), skladajaca sie z polówek dzwi¬ ganych przez ramiona obrotowe, ruchoma rame, zaopatrzona w ramiona obrotowe mo¬ gace zaczepiac o ramiona dzwigajace po¬ lówki form, oraz srubki lub opory ograni¬ czajace ruch obrotowy rzeczonych ramion, 17, Maszyna wedlug zastrz, 4—16, zna¬ mienna tem, ze szklo z formy przygoto¬ wawczej wprowadzane jest pomiedzy o- twarte polówki formy wykanczajacej, przy¬ czem oddzielne urzadzenie do centrowania szkla, wprawiane w ruch polówkami formy, ustawia szklo wspólosiowo wzgledem rze¬ czonej formy wykanczajacej. ls. Maszyna wedlug zastrz. 17, zna¬ mienna tem, ze urzadzenie do centrowania szkla odsuwa sie od formy z chwila zamy¬ kania sie jej polówek obejmujacych szklo. 19. Maszyna wedlug zastrz. 17 lub 18, znamienna tem, ze urzadzenie do centrowa¬ nia pólwyrobu tak jest ustawione, iz po¬ zwala na przesuniecie sie wolnego konca pólwyrobu w chwili jego przekrecania sie ku dolowi, poza jego pozycje normalna, przyczem specjalny mechanizm wprawia w ruch urzadzenie do centrowania pólwyrobu celem utrzymywania go w pozycji normal¬ nej, czyli scentrowanej jeszcze przed za¬ mknieciem pólwyrobu w formie wykancza¬ jacej, 20. Maszyna wedlug zastrz, 1—20, zna¬ mienna tem, za polówki form przygotowaw¬ czych i modelowych otwierane sa i zamy¬ kane zapomoca nieruchomych mimosrodów i polaczen laczacych je z polówkami, przy¬ czem polaczenia te maja postac drazka, którego czesci poruszaja sie wzgledem sie¬ bie podluznie, sciskajac umieszczone w nich sprezyny podczas wydluzania sie i skróca- nia tego drazka, 21. Maszyna wedlug zastrz, 13 — 20, znamienna tern, ze kazda forma szyjkowa wraz z mechanizmem ja dzwigajacym od¬ wracana jest i skierowywana do pozycji pierwotnej zapomoca polaczen laczacych te forme z nieruchomym mimosrodem, które to polaczenia maja postac napedowego drazka, zlozonego z czesci wsuwajacych jedna w druga oraz zaopatrzonego w spre¬ zyne sciskana podczas ruchu czesci draz¬ ka w jednym kierunku i druga sprezyne, sciskana podczas ruchu tych czesci w kie¬ runku przeciwnym. The OwensBottle Company. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7221. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 7221. Ark. 2, % ZDo opisu patentowego Nr 7221. Ark. 3. % 3Do opisu patentowego Nr 7221. Ark. 4.Po opisu patentowego Nr 7221. Ark, 5- 3 fm rhei i i ]©])' HI2y «« 9Do opisu patentowego Nr 7221. Ark. 6, %T4Do ophu patentowego Nr 7221. Ark,

7. %I5 &z^///////^^^^ % 17 &?.I6Do opisu patentowego Nr 7221. Ark.

8. s^IB %19 fc* 2D %a.ZIt)o opisu patentowego Nr 7221. Ark.

9. %g EE lZt % 26bo opisu patentowego Nr 7221. Ark.

10. % 31-A Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL