FI59380C - Anordning foer framstaellning av glaskaerl enligt press-blaosningsfoerfarandet - Google Patents

Description

Ι,^Γ,Ι rRl KUULUTUSJULKAISU r Q 7 O Π y&TJ [b] <">UTLÄ6GNIiGSSIC(llFT 59380 C(45) Pr.t^nUij'.y.iur .'.y ιύ 2U l . Λ ^----' (51) Kv.ik.Vci.3 C 03 B 9/193 // C 03 B 11/06 $UO|M| l — FI N LAN D (21) Patunttlhakuim»-- FMunuMNming 753^28 (22) HukumHpilvi — An(6tinln(adig 05-12.75 " * (23) AlkuylW*—Glkljhut»d«g 05.12.75 (11) Tullut Julkitulot — tftvlt affuntllg 10.06. ^6

Patentti- ja r.kiiturihallltu* -----------...______.. ^

Patent- och legisterstyrahen ' ' AmekanJu*Toc* 30.oU.8l

(32)(33)(31) Pyy4*ty emotko» >t|M priorttut 09.12.7U

Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken lyskland(DE) P 2U58233.0 (71) Villeroy & Boch Keramische Werke KG, 6622 Wadgasse (Saar), Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Klaus Spaeth, Torhaus, Gunter Wilhelm, Bous, Ingeburg Hammel, Schaff-hausen, Saksein Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyakland(DE) (7U) Oy Kolster Ab (5U) Laite lasiastioiden valmistamiseksi puristus-puhallusmenetelmän mukaisesti - Anordning för framställning av glaskärl enligt press-bläsnings-förfarandet

Keksinnön kohteena on laite lasiastioiden valmistamiseksi puristus-puhallus-menetelmän mukaisesti puristinmäntämäisen pinnan avulla, joka aksiaalisesti siirty-västi on ohjattu tasorenkaassa ja puristinmuotin sisällä on puristettavissa lasi-sulaan aihion muotoilemiseksi tästä, jolloin tasorenkaan ja aihiota ympäröivän, puristettaessa puristusmuotin kanssa tiiviisti yhdistyvän kaularenkaan välille on muodostettu rengasrako.

Tällaiset tunnetut laitteet (esim. W.Giegerich ja W.Trier "Glasmaschinen", 196U, s.327) soveltuvat teollisesti tuotettavia lasiastioita varten, joita valmistetaan suuret kappalemäärät ja jotka sen vuoksi mahdollistavat automaattisten annostelulaitteiden käytön, jotka ennen jokaista puristustapahtumaa panostavat puristusmuotit riittävän vakiopainoisella lasisulapisaralla. Yksilöllisiä lasiastioita valmistettaessa ovat erien suuruudet kuitenkin usein niin pieniä, ettei automaattista annostelulaitetta kannata säätää vaadittavalle pisara painolle, jota varten enimmäkseen tarvitaan aikaa viepiä kokeita. Jos puristusmuotit panostetaan sitä 2 59380 vastoin käsikäyttöisesti lasisulapisaroilla, heilahtelee pisaran paino siten, että selitetynlaisilla tunnetuilla laitteilla valmistettavissa aihioissa on huomattavia epätarkkuuksia ja lasinpuhalluksen yksinkertaistaminen, johon on pyritty puristamisen avulla, tulee kyseenalaiseksi.

Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi saada aikaan laite lasiastioiden valmistamiseksi puristus-puhallusmenetelmän mukaisesti, joka laite mahdollistaa epätarkoilla pisaran painoilla muodon ja mitat säilyttävän aihion puristamisen ja sen nopean edelleen käsittelyn puhaltamalla.

Tämä tehtävä on ratkaistu johdannossa selitetynlaisella laitteella keksinnön mukaisesti siten, että tasorengas ja kaularengas rajoittavat säteen suunnassa rengasraon ulkopuolelle tasauskammion ylimääräistä lasisulaa varten.

Täten voidaan jatkuvasti työskennellä enemmän tai vähemmän suurella lasi-sulaylimäärällä, koska tasauskammio ottaa vastaan ylitse jäävän osan. Työskentely suunnitellulla ylimäärällä, jonka määrä voi vaihdella, mahdollistaa sekä luotettavan käsikäytön että automaattisen annostelulaitteen käytön kiinteästi säädetyllä pisaran painolla hyötypainoltaan erilaisten lasiastioiden valmistamiseksi. Esimerkiksi voidaan useita keksinnön mukaisia laitteita sovittaa eripainoisten lasiastioiden valmistamiseksi yhden ainoan annostelulaitteen alaisiksi ja panostaa tästä kukin kourun avulla säännöllisessä kiertokulussa. Tällä tavalla voidaan nopeasti työskentelevää automaattista annostelulaitetta (myös syöttölaitteeksi kutsuttua) jonka keskinopeus on 8/min tai yli taloudellisesti käyttää myös piensarjoja varten. Tällöin täyttyy jokaisen yksittäisen keksinnön mukaisen laitteen tasauskammio ylimääräisellä lasisulalla enemmän tai vähemmän suureksi osaksi ja huolehtii siitä, että puristinmännän ja nestepinnan välinen ontto tila on pinnan puristinpää-teasennossa aina täysin lasisulalla täytetty.

On edullista, jos tasorenkaassa ja/tai pidätinrenkaassa on rengasrakoon päin käännetyllä sivullaan rengas- tai kierreurista muodostuva sokkelo. Rengas- tai kier-reurilla on edullisesti sahanhammasmuotoinen poikkileikkaus jäykkine, edullisesti kohtisuorine kylkineen tasoa kohti käännetyllä sivullaan ja vinoine kylkineen tasosta poispäin olevalla sivullaan. Siten lasi voi helposti virrata sisään tasaus-kammioon ja pidetään sen jälkeen tasauskammiossa. Sokkelo parantaa sitä paitsi tasorenkaan ja aihion välistä tiivistämistä ja myötävaikuttaa, siten siihen, että menetelmään liittyvässä puhalluksessa ylläpidetään vakio puhalluspaine.

Pidätinrengas on edullisesti yhdistetty ainakin kahdesta aihion poistamiseksi sivuttain poisliikutettavasta sektorista. Tällöin on tarkoituksenmukaista, jos pidätinrenkaan jokainen sektori voi kääntyä kääntöakselin ympäri, joka pinnan ollessa pystysuunnassa on sovitettu tasauskammion korkeuteen tai sen yläpuolelle ja kulkee ristiin pinnan akseliin nähden välin päässä siitä.

5 59380

Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa on tasorenkaaesa sisäsivullaan sovite, joka yhdessä pinnan täydentävän rengaspinnan kanssa rajoittaa sen puristinmuotin sisään suuntautuvaa liikettä ja erottaa aihiota varten olevan tilan nestetason etupuolelle pinnan takapuolella tasorenkaan sisällä olevasta jakokammiosta, joka on liitetty puhallusilmakanavaan ja on yhdistettävissä aihion sisätilaan nostamalla pintasovitteesta. Tämä järjestely mahdollistaa juuri vasta puristetun ja vielä pidätinrenkaan kiinnipitämän aihion muotoilemisen edelleen puhaltamalla ilman välikuljetusta.

Tasorengas on tarkoituksenmukaisella tavalla tehty kellonmuotoiseksi ja kiinnitetty putken päähän, joka putki on tasorenkaan säätämiseksi sovitettu onttoon, kiertyvään karaan pituussuunnassa siirtyväksi ja yhdistetty kiertymisen suhteen kiinteästi karaan ja joka ympäröi pintaan kiinteästi yhdistettyä puristustankoa. Täten on toimintavälineiden tilaa säästävällä järjestelyllä luotu pinnalle ja tasorenkaalle mahdollisuie pyörittää aihiota oman akselinsa ympäri puhaltamisen aikana.

Viimeksi selitettyä suoritusmuotoa voi olla siten edelleen kehitetty, että karaesa on sylinteri, jossa valinnaisesti putkeen kiinteästi yhdistetyn männän toiselle tai toiselle päätysivulle voidaan syöttää paineenalais-ta nestettä. Täten voidaan tasorenkaan liikkeitä ohjata hydraulisesti tai pneumaattisesti, esimerkiksi paineilmalla, jota muutenkin on käytettävissä puhaltamiseen.

Karassa voi olla kellonmuotoinen päätyösa, joka ympäröi tasorengasta, ja ohjaa ulkosivullaan yhdessä karankanssa kiertyvää muhvia, joka on säädettävissä pidätinrenkaan sektoreiden poisliikuttamiseksi. Täten luodaan mahdollisuus avata ja sulkea pidätinvengas pyörimisen aikana tai karan seisoessa paikallaan.

Lopuksi on johdannon mukaisessa laitteessa erityisesti patenttivaatimuksen 1 mukaisilla tunnusmerkeillä edullista, jos kara on laakeroitu karan-tukilaitteeseen, joka on käännettävissä ainakin lähes vaakasuoran kääntöak-selin ympäri. Siten on mahdcälista kääntää tasorenkaan ja pidätinrenkaan väliin kiristetty ja yhdessä näiden kanssa pyörivä aihio ennen puhaltamista ja sen aikana alkuperäisesti pystysuorasti alaspäin suuntautuvasta asennosta ylöspäin, jotta aihiota voidaan tunnetulla tavalla käsitellä tai välittömästi puhaltaa se valmiiksi, ennen kuin aihio irrotetaan puristuksessa käytetystä tasorenkaasta ensimmäisen kerran. Mutta ennen kaikkea luodaan karan-tukilaitteen käännettävyydellä mahdollisuus muotoilla ensiksi pinnan muodon avulla annettu seinämän vahvuuden jakautuminen halutunlaiseksi kääntämällä aihiota ylöspäin ja rilppufctämalla sitä tässä yhteydessä. Näin voidaan valmistaa esimerkiksi lasiastioita, joiden slvuseinämillä on riittävä vahvuus erituleen syvien hlontakuvloiden sovittamiseksi, ilman että suureuna ja pohja tulevat liian paksuiksi.

4 59380

Pinnan alla voi olla sovitettuna valoveräjä, joka puristinmuotista vapautettua aihiota riiputettaessa panee toimimaan katkaisimen, niin pian kuin aihio on saavuttanut ennalta annetun pituuden.

Tarkoituksenmukaisesti voidaan puristinxmiottia vaihdellen puhallus-muotin kanssa liikuttaa lepoasennosta työasentoon pinnan alla. Samalla kun puristinmuotti yhdessä pinnan kanssa määrää aihion alkuperäisen muodon, luodaan puhallusmuotin avulla mahdollisuus puhaltaa aihiosta oleellisesti valmis lasi, jolla on tarkasti edeltä määrätty ääriviiva, ennen kuin taso-rengas ja pidätinrengae liikutetaan erilleen toisistaan ja siten lasi vapautetaan. Tämän jälkeen tarvitsee enää vain erottaa tasauskammiossa jähmettynyt ylimääräinen lasi.

Keksintöä selitetään seuraavassa edullisilla lisäyksityiskohdilla varustetun sumritusmuotoesimerkin kaavamaisen piirustuksen yhteydessä.

Kuvio 1 esittää etukuvantoa laitteesta lasiastioiden valmistamiseksi puristus-puhallusmenetelmän mukaisesti.

Kuvio 2 esittää laitteen sivukuvantoa.

Kuviot 3a ja 3b esittävät kuvion 1 leikkauksen III-III ylä- ja vastaavasti alaosaa asennossa, jossa laite on välittömästi aihion puristamisen jälkeen.

Kuvio 4 esittää kuviota 3¾ vastaavaa leikkausta laitteen ollessa asennossa puhaltamisen aloittamiseksi.

Kuvio 5 esittää kuviota 3¾ vastaavaa leikkausta laitteen asennossa, jossa se on puhalletun lasin poistamisen jälkeen.

Laitteeseen kuuluu kuvion 1 mukaisesti liikkuva teline 11, jossa on kääntölaakeri 12, joka kannattaa karantukilaitetta 13 ja karaa 14· Kara 14 on laakeroitu karantukilaitteeeeen 13 oman akselinsa Y ympäri kiertyväs-ti. Kääntölaakeri 12 mahdollistaa karantukilaitteen 13 kääntymisen vaakasuoran akselin H ympäri, niin että kara 14 voi ottaa valinnaisesti kuvioissa 1 ja 2 yhtenäisillä viivoilla merkityn asennon, jossa kiertoakseli V on pystysuorassa tai kuviossa 2 katkoviivoilla ilmaistun asennon, jossa kiert^ak-seli V on suuntautunut vinosti ylöspäin.

Karantukilaitteeeeen 13 kuuluu kuvioiden 3a ja 3^ mukaisesti levy 16, johon sylinterikammio 17 sekä laakerikammio 1Θ on kiinnitetty. Laakerikam-mioon 18 on kahdella kuulalaakerilla 19 laakeroitu kara 14 aksiaalisesti siirtymättömästi.

Karan 14 pääosat ovat sylinteri 21, joka on sovitettu kiertyvästi sy-linterikammioon 17 ja jonka alasivulla se on liitetty pohjalevyyn 22, keskiosa 23, joka ulottuu kuulalaakereiden 19 läpi, kellonmuotoinen päätyosa 24 ja keskiosan 23 Ja päätyosan 24 väliseen siirtymäkohtaan kiinnitetty hammaspyörä 26.

5 59380

Hammaspyörän 26 alasivulle on sovitettu painerengas 27, johon on kiinnitetty kiertoakselin V kanssa yhdensuuntaiset pultit 2Θ. Pultit 28 on ruuvi-maieten jousien 29 ympäröimät, Jotka on jännitetty painejousiksi paineren-kaan 27 ja muhvin 31 väliin. Muhvi 31 on ohjattu päätyoean 24 sylinterimäi-selle osalle kiertoakselin V suunnassa siirtyvästi ja siinä on akselin kanssa yhdensuuntaisia porausreikiä 32, joihin pultit 26 ja jouset 29 aina muhvin 31 aseman mukaan ovat sijoittuneet suuremmaksi tai pienemmäksi osaksi. Muhvi 31 laajenee alaspäin kellonmuotoisesti ja kannattaa siellä kahta rengasta 33 ja 34» jotka ovat aksiaalisesti säädettävissä toisiinsa nähden ja jättävät väliinsä lovet 36.

Jokaiseen loveen 36 tarttuu osittain sylinterimäinen nokka 37, joka on tehty yhdeksi kappaleeksi la&keriosan 3Q kanssa. Jokainen laakerinsa 38 kannattaa pidätinrenkaan 39 yhtä sektoria, joka rengas kuvioiden 3h ja 4 mukaisessa suljetussa tilassa on sovitettu Bamanaksiaalieeeti karan 14 kanssa. Jokainen laakeriosa 36 voi kääntyä kääntöakselin 41 ympäri, joka kulkee välimatkan päässä kiertoakselista V ja suorassa kulmassa tähän nähden ja joka on laakerointien 42 kautta (kuvio 3) yhdistetty kiinteästi karan 14 päätyosaan 24. Pidätinrenkaan 39 sektorit voivat kääntyä pois toisistaan, samalla kun muhvia 31 siirretään kiertoakselia V pitkin palnerenkaaseen 27 päin.

Muhvin 31 siirtämiseksi laitteessa on haarukka 43» joka tarttuu muhvin rengas-uraan 44*

Sylinterikammiossa 17 on ylempi yhtymäkohta 46 ja alempi yhtymäkohta 47 paineenalaista virtaavaa ainetta, edullisesti paineilmaa varten, nämä molemmat yhtymäkohdat on ylemmän rengasuran 46 ja vastaavasti alemman rengas-uran 49 ja ylemmän säteittäisen porausaukon 31 ja vastaavasti alemman sä-teittäisen porausaukon 32 kautta yhdistetty ylempään sylinterikammioon 33 ja vastaavasti alempaan sylinterikammioon 34 sylinterin 21 sisäpuolella. Molemmat sylinterikammiot 33 ja 34 erottaa renkaanmuotoinen mäntä 36, Joka on kiinnitetty putkeen 37· Putki 37 on karan 14 keskiosassa 23 aksiaalises-ti siirtyvästi ja se on yhdistetty pyörivästi karaan. Putken 37 alapäässä on laippaosa 36* johon on ruuveilla vaihdettavasti kiinnitetty tasorengas 39. Tasorenkaaesa 39 on alapäätysivullaan rengasurien muodostama sokkelo 61.

Tasorenkaan 39 alimmassa asennossa, joka on saavutettu männän 36 iskiessä karan 14 keskiosaa 23 vasten Ja on esitetty kuviossa 3h, jää sokkelon 61 ja pidätinrenkaan 39 väliin vapaa rengastila 62. Säteittäisesti sokkelon 61 ulkopuolella on tasorenkaassa 39 katkokartion muotoinen viisto osa 63, joka yhdessä pidätinrenkaan 39 ja karan 14 päätyoean 24 sisäseinämän kanssa rajoittaa tasauskammion 64· 59380 6

Putkeen 57 on ohjattu akeiaalieesti siirtyvääti puristustenko 66, jonka piirustuksessa alempaan päähän on vaihdettavaati ruuveilla kiinnitetty eeuraavassa pinnalla 67 merkitty puristinmäntä. Pinta 67 on kiertokappa-le, edullisesti terästä, jonka akseli on yhdenmukainen kiertoakselin V kanssa. Pintaan 67 kuuluu puristinmuotti 68, joka laslsulalla täytettynä voi samanakselisesti pinnan kanssa puristua alhaaltapäin pidätinrengasta 39 vasten. Puristinmuotti 68 määrää eeuraavassa aihiolla 69 merkityn onton lasi-kappaleen ulkoisen muodon, jonka ontto tila syntyy puristamalla pinta 67 sisään puristinmuottiin 68.

Pinnalla 67 on katkokartion muotoinen ulkoinen rengaspinta 71 (kuviot 4 ja 5)* johon kuuluu täydentävä sovlte 72 tasorenkaan 59 sisäpuolella. Ren-gaspinta 71 on tiiviisti sovltetta 72 vasten, kun pinta 67 saa kuvion 3b mukaisen putken 57 laippaosasta 58 etäällä olevan pääteasennon. Pinnassa 67 on edelleen laippaosaa 5® kohti olevalla sivullaan rengasolake 73* joka rajoittaa pinnan 67 liikettä laippaosaan 58 päin ja joka on katkaistu pitkit-täisurilla 74· Puristustangon 66 ja rengasolakkeen 73 väliin jää aina vapaa jakokammio 76, joka puhallusilmakanavan 77 ja puristutangossa 66 olevan ren-gasuran 78 avulla on yhdistetty sylinterin 21 yläpuolelle sovitetun jakora-sian 79 sisätilaan ja tässä rasiassa olevaan puhallusilman tuloaukkoon 81.

Jakorasiaan 79 on kiinnitetty tappi 82, joka tarttuu levyn 16 rakoon 83· Siten mahdollistuvat puristustangon 66 kanssa aksiaalisesti kiinteästi yhdistetyn jakorasian 79 aksiaaliset liikkeet, ilman että jakorasia pyörii yhdessä karan 14 kanssa. Jakorasia 79 on yhdistetty piimässä 67 olevaan onttoon ilaan 64 kahden ei-esitetyn puristustangossa 66 olevan aksiaalisesti yhdensuuntaisen kanavan kautta. Nämä kanavat päättyvät kukin rengasuraan 86 ja vastaavasti 87, joka on liitetty jäähdytysaineen tuloaukkoon 68 ja vastaavasti jäähdytysaineen poistoaukkoon 89 jakorasiassa 79·

Puristustangossa 66 on jakorasian 79 ja kuviossa 3* putken 57 yläpään välissä kiintorengas 91» jonka alasivua vasten on rengas 92. Renkaan 92 ja sylinterin 21 väliin on jännitetty ruuvinmuotoinen painejousi 93* joka pyrkii siirtämään puristustankoa 66 pinnan 67 kanssa kuvioista 4 ja 5 havaittavaan asentoon, jossa rengasolake 73 lepää putken 57 laippaosaa 58 vasten. Mahdollisuus painaa pintaa 67 painejousen 93 voimaa vastaan laippaosasta 56 poispäin tasorenkaan 59 sovitetta 72 kohti saadaan aikaan painosylinterin 94 avulla (kuviot 1 ja 2), joka on kiinnitetty telineeseen 11 ja joka voi männänvarrellaan 96 painaa puristustankoa 66 vasten, kun tämä on pystysuorassa.

Karantukilaitteeseen 13 on kiinnitetty moottori 97» joka käyttää hammaspyörään 26 lomittuvaa pikkupyörää 98.

7 59380

Puristinmuotti 68 on kiinnitetty vaihdettavasti varren 101 vapaaseen päähän, joka varsi itse on kiinnitetty pystysuoraan, putkenmuotoiseen pylvääseen 102. Pylväs 102 on laakeroitu korkeudeltaan säädettävästä ja kiertyvästä onttoon jalustaan 103, joka on kiinnitetty telineeseen ]1. Jalustan 103 sisään sovitettuun pylvään 102 alapäähän on kiinnitetty säteensuuntainen tappi, jolle on laakeroitu muotopinnan seuraajarulla 104* Muotopinnan seu-raajarulla 104 kulkee ohjausraossa 103, jossa on alempi, kierukanmuotoinen osa ja ylempi pystysuora osa. Pylvääseen 102 on kiinnitetty nestepaineella toimivan mäntäsylinteriyksikön 106 sylinteri, Jonka yksikön (piirustuksessa ei havaittavissa oleva) männänvarsi ulottuu pylvään 102 läpi alaspäin ja joka on kiinnitetty jalustaan 103· Männänvarren siirtyessä ulospäin kulkee muotopinnan seuraajarulla 104 - kuvioiden 1 ja 2 mukaisesta asennosta lähtien - ensiksi ohjausraon 105 kierukanmuotoisen osan läpi, jolloin pylväs 102 pyörii varren 101 kanssa ainoastaan vähän kohotettuna Ja kiertyy 90°, kunnes puristinmuotti 68 on kohtisuorassa pinnan 67 alla. Männänvarren lisäsiirty-misestä on seurauksena, että muotopinnan seuraajarulla 104 kulkee ohjaus-aon 103 pystysuoran osan läpi, jolloin pylväs 102 liikkuu varren 101 kanssa vielä ainoastaan ylöspäin ja kaikenlainen pyöriminen on estetty.

Puristinmuotin 68 tukemiseksi työasennossaan on laitteessa tuklkelkka 107, jolle tukirulla 108 on laakeroitu korkeudeltaan säädettävästä Tuki-kelkka 107 on ohjattu telineeseen 11 kiinnitettyyn pukkiin 109 vaakasuoraan ja yhdensuuntaisesti kuvion 2 pllrustustasoon nähden slirtyvästi, niin että se voi siirtyä kuviossa 2 esitetystä lepoasennostaan työasentoon, jolloin tukirulla 108 pääsee jo työasennossaan olevan puristinmuotin 68 alle.

Lopuksi on telineeseen 11 kiinnitetty lisäjalusta 111, johon kaksivarsi-nen vipu 112 on laakeroitu vaakasuoran akselin 113 ympäri kieputtavaati.

Vipu 112 voi kääntyä kuviossa 1 osittain yhtenäisellä, osittain katkoviivoilla merkitystä lepoasennostaan nestepaineella toimivan mäntäsylinteriyksikön 114 avulla vaakasuoraan työasentoon, Joka on merkitty pistekatkoviivoilla. Vivun 112 vapaaseen päähän on työasennossa pystysuoraan pulttiin 113 laakeroitu kääntyvästi kahtiajaetun puhallusmuotin 116 molemmat puoliskot.

Puhelluemuotin 116 avaamiseksi ja sulkemiseksi on laitteessa neste-paineella toimiva mäntäsylinteriyksikkö 117» jonka sylinteri on kiinnitetty vipuun 112 ja jonka männänvarsi on kunkin laipan 118 kautta yhdistetty niveltyvää ti puhallusmuotin molempiin puoliskoihin. Lepoasennossa puhallus-muotti 116 uppoaa vesisäiliöön 119 Ja jäähtyy siinä. Työasennossa puhallus-muotti 116 liittyy alhaaltapäin samanakselisesti pidätinrenkaaseen 39» samalla tavalla kuin kuviossa 3h on esitetty puristinmuotin 68 kohdalla.

8 59380

Telineeseen 11 on edelleen sovitettu korkeudeltaan säädettäväsi! valo» veräjä 121, jonka valonsäteen aihio 69 katkaisee, kun tämä on saavuttanut toivotun pituuden.

Ennen muuta kuvioissa 3a-5 esitetty laite toimii seuraavasti: Valmiiksi puhalletun lasin poistamisen jälkeen laite ottaa kuviossa 5 esitetyn käyttösäännön. Pidätinrengas 39 suljetaan, samalla kun haarukka 43 vapautetaan, niin että jouset 29 painavat rnuhvin 31 irti puristusrenkaasta 27 kuvioista 3h ja 4 havaittavaan pääteasentoon. Sen jälkeen painetaan osittain lasisu-lalla täytetty puristlnmuotti 68 alhaaltapäin pidätinrengasta 39 vasten. Seu-raavaksi painaa painosylinteri 94 pintaa 67 painejousien 93 vastusta vastaan tasorenkaan 39 sisäpuolella ensiksi niin pitkälle alaspäin, kunnes pinnan rengaspinta 71 on tiiviisti tasorenkaan sovitetta J2 vasten. Lopuksi liikkuvat pinta 67 ja tasorengas 39 yhdessä alaspäin, jolloin pinta uppoaa lasi-sulaan ja puristaa osan siltä rengasraon 62 läpi tasauskammioon 64. Niin pian kuin tasorengas 39 yhdessä pinnan 67 kanssa on saavuttanut alemman männän 36 iskulla karan 14 keskiosaa 23 vasten määrätyn pääteasentonsa, on lasisulas-ta muodostunut aihio 69. Lyhyen jäähdytyaajan jälkeen vedetään ppuristus-muotti 68 kiertoaksella V pitkin pois aihiosta 69 ja moottori 97 panee karan 14 sekä pidätinrenkaan 39* tasorenkaan 39* pinnan 67 ja aihion 69 pyörimään.

Karantukilaitetta 13 käännetään nyt karan 14 kansa kääntöakselin E ympäri niin, että aihio 69 suuntautuu vinosti ylöspäin, kuten kuviossa 2 pistekatkoviivojn on ilmaistu, kun taas kara 14 jatkaa pyörimistä. Puris-tustanko 66 erotetaan kääntöliikkeen avulla puristinsylinterin 94 männän-varresta 96, niin että pinta 67 painetaan jälleen kuvion 4 mukaisesti lalp-paosaa 38 vasten. Tällöin syntyvän renkaanmuotoisen, rengaspinnan 71 ja so-vitteen 72 välisen raon läpi pääsee puhallusilmaa jakokammiosta 76 aihion 69 sisätilaan. Aihiota 69 voidaan, samalla kun sitä jatkuvasti pyöritetään ja sisältäpäin syötetään puhallusilmalla, käsitellä ulkoapäin ruukunvuotoisella muotoilulaitteella.

Niin pian kuin aihio 69 on saanut lopullista lasituotetta varten toivotun esimuodon ja seinämänvahvuuden jakautumisen, käännetään karantukilaite 13 karan 14 kanssa kääntöakselin H ympäri jälleen asentoon, jossa kierto-akseli 7 on pystysuorassa, ja avattu puhalluemuotti 116 saatetaan työasentoon.

Kara 14 voidaan tarvittaessa nyt seuraavan aihion 69 riiputtamisen aikana lyhytaikaisesti pysäyttää. Tämä riiputtaminen, jossa aihio pitenee, vaikuttaa samoin lopputuotteen seinämänvahvuuden jakautumiseen. Oikean pituuden tarkkailu tapahtuu valoveräjän 121 avulla. Lopullisella arvolla puhallus-muotti 116 ympäröi aihiota 69 ja syöttämällä lisää puhallusilmaa puhalletaan aihio lopullisesti muotoilluksi lasiksi, joka vastaa puhallusmuotin ääri- ? 59380 viivaa. Saa Jälkeen puhallusmuotti avautuu ja kallistuu vesisäiliöön 119. Lopuksi pysäytetään kara 14 lopullisesti, tasorengas 99 saatetaan paineenalais-ta nestettä sisäänjohtaaalla sisään alempaan sylinterlkammioon 94 ylempään pääteasentoonsa ja pidätinrenkaan 39 sektorit käännetään kuvion 9 mukaisesti irti toisistaan, samalla kun haarukka 43 työntää muhvia 31 ylöspäin.

Valmis laslastia poistetaan ja selitetty työjakso alkaa uudelleen.

Claims (8)

10 59380

1. Laite lasiastioiden valmistamiseksi puristus-puhallusmene-telmän mukaisesti puristinmäntämäisen pinnan avulla, joka aksiaali-sesti siirtyvästi on ohjattu tasorenkaassa (59) ja puristinmuotin (68) sisällä on puristettavissa lasisulaan aihion muotoilemiseksi tästä, jolloin tasorenkaan (59) ja aihiota ympäröivän, puristettaessa puristusmuotin (68) kanssa tiiviisti yhdistyvän kaularenkaan (39) välille on muodostettu rengasrako (62), tunnettu siitä, että tasorengas (59) ja kaularengas (39) rajoittavat säteen suunnassa rengasraon (62) ulkopuolelle tasauskammion (64) ylimääräistä lasi-sulaa varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tasorenkaassa (59) ja/tai kaularenkaassa (39) on rengasra-koon (62) päin käännetyllä sivullaan rengas- tai kierreurista muodostuva sokkelo (61).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaularengas (39) on yhdistetty ainakin kahdesta aihion (69) poistamiseksi sivusuunnassa poisliikutettavasta sektorista.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että kaularenkaan (39) jokainen sektori voi kääntyä kääntö-akselin (49) ympäri, joka pinnan (67) ollessa pystysuunnassa on sovitettu tasauskammion (64) korkeuteen tai sen yläpuolelle ja kulkee ristiin pinnan (67) akseliin (V) nähden välimatkan päässä siitä.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1...4 mukainen laite, tunnettu siitä, että tasorenkaassa (59) on sisäsivulla sovite (72), joka yhdessä pinnan (67) täydentävän rengaspinnan (71) kanssa rajoittaa sen puristinmuotin (68) sisään suuntautuvaa liikettä ja erottaa aihiota (69) varten olevan tilan pinnan etupuolelle pinnan takapuolella tasorenkaan sisällä olevasta jakokammiosta (76) , joka on liitetty puhallusilmakanavaan (77) ja on yhdistttävissä aihion (69) sisätilaan nostamalla pinta sovitteesta (72).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1...5 mukainen laite, tunnettu siitä, että tasorengas (59) on tehty kellonmuotoiseksi ja kiinnitetty putken (57) päähän, joka putki on tasorenkaan (59) säätämiseksi sovitettu onttoon, kiertyvään karaan (14) pituussuunnassa siirtyväksi ja yhdistetty kiertymisen suhteen kiinteästi karaan, ja joka ympäröi pintaan (67) kiinteästi yhdistettyä puristustankoa (66).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että karassa (14) on sylinteri (21), jossa valinnaisesti put- n 59380 keen (57) kiinteästi yhdistetyn männän (56) toiselle tai toiselle päätysivulle voidaan syöttää paineenalaista nestettä.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite patenttivaatimuksen 3 tai 4 yhteydessä, tunnettu siitä, että karassa (14) on kellonmuotoinen päätyosa (24), joka ympäröi tasorengasta (59) ja ohjaa ulkosivullaan yhdessä karan kanssa kiertyvää muhvia (31), joka on säädettävissä kaularenkaan (39) sektoreiden poisliikuttamiseksi. 12 59380