NO754119L - - Google Patents

Description

Anordning for fremstilling av glass-

gjenstander ved pressblåsning.

Oppfinnelsen angår en anordning for fremstilling av glassgjenstander ved pressblåsning og utstyrt med et presstempel-1ignende pregelegeme som er anordnet for inntrykning i en glassmelte i en pressform, med det formål å forme glasset til et kurvlegeme. Kjente anordninger av denne art egner seg for fremstilling av glassgjenstander for industrielt bruk, og som skal seriefremstilles i stort antall og således gjøre det nødvendig méd anvendelse av automatiske doseringsinnretninger, hvorfra de anvendte pressformer før hver presningsprosess forsynes med en mengde glassmelte med tilstrekkelig konstant .vekt. Ved fremstilling av mindre serier er imidlertid antallet gjenstander ofte så lite at det ikke lønner' seg å stille inn en aut6matisk doseringsinnretning på den rette massemengde, hvilket for det meste ifiedfører tallrike tidskrevende forsøk. Beskikkes pressformene derimot med smeltemasse for hånd vil imidlertid den tilførte massevekt veksle i sådan; grad at det ved kjente anordninger av ovenfor angitt art at de fremstilte kurvlegemer oppviser vesentlig unøyaktigheter og den tilstrebede forenkling av den etterfølgende glassblåsning kan synes illusorisk.

Foreliggende oppfinnelse har derfor som formål å fremskaffe en anordning for fremstilling av glassgjenstander etter pressblåsnings-metoden, og som selv ved unøyaktig glassmassevekt gjør det mulig å utpresse kurvlegemer med riktig form og mål, således at rask videre-bearbeiding ved blåsning kan oppnås.

I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved en anordning av innledningsvis angitt art og hvis særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at tregelegemet er anordnet for aksial forskyvning i en pregering, som mellom seg og en holdering, -som omslutter kurvlegemet og under presningen befinner seg i tett forbindelse med pressformen, avgrenser en ringspalt samt, radialt. utenfor denne, et utligningskammer for overskytende glassmelte.

Ved en sådan anordning oppnås at det stadig kan arbeides med et større eller mindre overskudd av glassmelte, ;da : nevnte utligningskammer opptar dette overskudd. Et sådant arbeide - jved ' et planlagt overskudd, hvis størrelse kan veksle, muliggjør såvel pålitelig arbeide for hånd såvel som anvendelse av en automatisk doseringsinnretning med fast innstilt gl\assmassevekt for fremstilling av glassgjenstander med forskjellig vekt i ferdig tilstand. Således kan f.eks. flere anordninger i henhold til oppfinnelsen

og innrettet for fremstilling av glassgjens.tander av forskjellig tyngde, være anordnet under en og samme doseringsinnretning for beskikning fra denne etter tur over hver sin tilførselsrenne. På denne måte- kan en raskt arbeidende automatisk doseringsinnr:etnin-g (som også kalles matningsapparat) anvendes i økomomisk praktisk drift med et snittantall på 8 pr. minutt eller mere også. for små fremstill ingsserier av gl assgj ens tander. Herunder blir utl-ignings-kammeret i hver enkelt anordning- i henhold til oppf innelsen fyllt med overskytende glassmelte i større eller mindre grad og sørger således for i ethvert tilfelle at hulrommet mellom pressformen og pregelegemet i dette legemes endestilling, alltid er fullstendig utfylt av glassmelte.

Det er fordelaktig, at pregeringen og/eller >holderingen på den

side som vender mot ringspalten, er utstyrt med en labyrint av ring- eller spiralformede spor. Disse spor har fortrinnsvis sagtann-formet tverrsnitt med bratte, fortrinnsvis loddrette planker på

den side som vender mot pregelegemet, samt skråflanker på den side som vender bort fra dette legeme. Ved en sådan utførelse kan glassmasse lett strømme inn i utligningskammeret og holdes tilbake i dette kammer. En sådan sporlabyrint forbedrer også avtetningen mellom pregeringen og kurvlegemet og bidrar således til at det ved den etterfølgende blåseprosess kan opprettholdes et konstant blåse-trykk.

Holderingen er fortrinnsvis sammensatt av minst to sektorer som

kan tas fra hverandre for uttagning av kurvelegemet. Herunder er

det hensiktsmessig at hver sektor av holderingen er svingbar om en hengselakse, som ved vertikal anordning av pregelegemet kan ligge i nivå med utiigningskammeret eller over dette og krysser pregelegemets akse i en viss avstand fra dette.

Ved en foretrukket utførelseform for oppfinnelsen oppviser pregeringen på sin innside et sete, som sammen med en komplementær ringflate på pregelegemet begrenser dette legemets bevegelse innover i pressformen, samt skiller det rom som er forbeholdt,kurvlegemet på forsiden av pregelegemet, fra et fordelångskammer anordnet på baksiden av pregelegemet og innenfor pregeringen, idet dette fordelingskammeret er tilsluttet en blåseluftkanal og ved hevning av pregelegemet fra nevnte sete bringes i forbindelse med det indre av kurvlegemet. En sådan anordning gjør det mulig uten noen som helst mellomtransport å videreforme det allerede utformede kurvlegeme, som ennu fastholdes av holderingen, ved hjelp av en blåseprosess.

Pregeringen har hensiktsmessig klokkeform og er festet ved enden

av et rør, som for forskyvning av pregeringen er anordnet bevegelig i lengderetningen i en hul, dreibar spindel samt dreiefast forbundet med spindelen og omsluttende en presstang fast forbundet med pregelegemet.

Herved oppnås ved plassparende anordning av betjeningsmidlene for pregelegemet og pregeringen muligheter for dreining av kurvlegemet om sin egen akse under blåseprosessen.

Den sist beskrevede utførelseform kan videreutvikles således at nevnte spindel oppviser en sylinder, hvori en kol'be fast forbundet med røret, og hvis ene eller andre endeflate etter valg kan tilføres et fluidum under trykk. På denne måte kan,pregeringens bevegelse styres, hydraulisk eller pneumatisk, f.eks. ved hjelp av den trykkluft som likevel står til- disposisjon for den etterfølgende blåse-, prosess.

Spindelen kan oppvise en kibokkef ormet endedel, som omslutter pregeringen og på sin utside er forsynt med en muffe som kan dreies sammen med spindelen og kan forskyves for bevegelse av holderingens sektorer bort fra hverandre. Derved oppnås mulighet for åpning og slu'tning av holderingen under dreining eller stillstand av spindelen.

Ved en anordning av foreliggende art, og særlig i forbindelse med

de særtrekk som er angitt i krav 1, fordelaktig at spindelen er lagret i en spindelholder, som er svingbar om en i alle fall tilnærmet horisontal svingeakse. Derved er det mulig å svinge det kurvlegeme som er innspent mellom pregeringen og holderingen og dreier seg sammen med disse, fra en opprinnelig nedadrettet vertikal stilling til en oppovervendt stilling, for på kjent måte å polere eller fer.digblåse kurvlegemet, før dette første gang løses fra den.pregering som anvendes under presningen. Fremfor alt oppnås imidlertid ved spindelbærerens svingbarhet at veggtykkelsen langs pregelegemets ytre form kan fordeles etter ønske ved opp-svingning og påfølgende nedhengning av kurvlegemet. På denne måte kan det således f.eks. fremstilles glassgjenstander med tilstrekkelig tykk sidevegg til utførelse av dypere slipedekorasjoner, uten at veggtykkelsen ved glassenes øvre kant og bunn blir for stor.

Under pregelegemet kan det være anordnet en fotoelektrisk Lyssperre, som i samarbeide med kurvlegemet etter at det er befriet for pressformen, slutter en koblingskontakt så snart kurvlegemet har nådd en' forut bestemt lengde. Hensiktsmessig er pressformen i utveksling med en blåseform anordnet bevegelig mellom en hvilestilling og en arbeidsstilling under pregelegemet. Mens pressformen sammen med pregelegemet bestemmer kurvlegemets opprinnelige form, oppnås ved hjelp av blåseformen mulighet for ut fra kurvlegemet å blåse ut • en hovedsakelig ferdig glassgjenWtand ;av nøyaktig forut bestemt form, før pregeringen og holderingen beveges fra hverandre for frigjøring av det fremstilte glass. "Etter dette behøver man bare å fjerne det størknede overskuddsglass som befinner-seg i utligningskammeret.

Oppfinnelsen vil nu bli nærmeee forklart ved hjelp av et utførelses-eksempel og under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå:

Fig. 1 viser sett forfra en anordning for: f rems till ing av glass-gjerrs tander ved hjelp av presning og etterfølgende blåsning; Fig. 2 viser anordningen sett fra siden; Fig. 3a og 3b viser henhv. øvre og nedre del av det angitte aksial-snitt III-III i fig. 1, i anordningens stilling umiddelbart .etter utpresning av et kurvlegeme; Fig. 4 viser ei et snitt tilsvarende fig. 3b, anordningens arbeidsstilling, ved begynnelsen av blåseprosessen, og Fig. 5 viser i et snitt tilsvarende fig. 3b, anordningen etter uttak av en ferdigblåst glassgjenstand.

Til oppfinnelsens anordning hører i henhold til fig. 1 et bevegelig stafciv 11 med et svingelager 12, som bærer en spindelholder 13 med en spindel 14. Spindelen 14 er dreibart lagret om sin egen akse V i spindelholderen 13. Svingelageret 12 gjør det mulig å svinge spindelholderen 13 om en horisontal akse H, således at spindelen 14 valgfritt kan innta den stilling som i fig. 1 og 2 er opptegnet med heltrukne linjer, og hvori dreieaksen V forløper vertikalt, eller den stilling som er antydet i fig. 2 med stiplede linjer og hvori dreieaksen V forløper skrått i retning oppover.

Til spindelholderen 13 hører i henhold til fig. 3a og 3b. eh

plate 16,. hvortil det er festet et sylinderhus 17 såvel som et lagerhus» 18. I lagerhuset 18 er spindelen 14 oppi ågret aksialt uforskyvbart ved hjelp av■to kulelagre 19.

Hovedbestanddelen av spindelen 14 er en sylinder 21, som er dreibart anordnet i sylinderhuset 17 og hvis underside er avstengt med en bunnplate 22; en midtre del som strekker seg gjennom kulelagrene 19; en klokkeformet endedel 24 samt et tannhjul 26 festet ved overgangen mellom midtdelen 23 og endedelen 24. På undersiden av tannhjulet 26 er det anordnet en trykkring 27, hvortil det er festet bolter

28 parallelt med dreieaksen V. Boltene 28 er omgitt av skrueformede fjærer 29, som er innspennt som trykkfjærer mellom trykkringen 27 og en muffe 31. Muffen 31 er anordnet på et sylindrisk avsnitt av endedelen 24 for forskyvning i dreieaksens retning, og oppviser akseparallelle boringer 32, hvori boltene 28 og fjærene 29 alt etter stillingen av muffen 31 kan opptas i større eller mindre grad. Muffen 31 utvider seg klokkeformet nedover og bærer der to ringer 33 og 34, som kan innstilles aksialt i forhold tii hverandre og frilegger mellom seg utsparinger 36.

I hver utsparing 36 griper det inn en del sylindrisk kake 37, som

er utformet i et stykke med en lagerdel 38. Hver lagerdel 38 bærer en sektor av en holdering 39, som i sluttet tilstand, i henhold til fig. 3b og 4, er anordnet med samme akse som spindelen 14. Hver lagerdel 38 er svingbart anordnet om en svingeakse 41, som strekker seg i avstand fra og i rett vinkel med dreieaksen V, og over opplagringer 42 (fig. 5) står i forbindelse med endedelen 24 av spindelen 14. Sektorene av holderingen 39 kan skyves utover fra hverandre ved at muffen 31 forskyves' langs dreieaksen V i retning'av trykkringen 27. For forskyvning av denne muffe- 31 er det anordnet en 'gaffel 43, som passer inn i et ringformet spor 44 i muffen.

Sylinderhuset 17 oppviser en øvre tilslutning 46 og en nedre tilslutning 47 for e-t- fluid under trykk, fortrinnsvis trykkluft. Disse to tilslutninger er over et øvre ringspor 48, eller et -nedre ringspor 49" og en øvre radialboring 51, eller eventuelt en nedre radialboring 52 med et øvre sylinderkammer 53, henhv. et nedre sylinderkammer 54, bundet innvendig i sylinderen 21. De to sylinderkammere 53 og 54 adskilles av en ringformet kolbe 56, som er festet til et rør 57. Røret 57 er ført aksialt forskyvbart gjennom midtdelen 23 av spindelen 14 samt dreiefast forbundet med spindelen. Ved dert nedre ende av røret 57 er det utformet en flensdel 58, som er utbyttbart sammenskruet med en preger ing- 59. Pregeringen 59 oppviser på sin underside en labyrint 61 av ringformede spor. I den nederste stilling av pregeringen 59,

som er fastlagt ved anslag av kolben 56 mot den midre del 23

av spindelen 14 og er fremstilt i fig.'3b, foreligger det-

mellom labyrinten.61 og holderingen 39 en fri ringspalt 62.

Radialt utenfor labyrinten 61 oppviser pregeringen 59 en kjegleformet avskråning 63, som sammen med holderingen 39 og innerveggen av spindelens endedel 24 avgrenser et utligningskammer 64. I røret er det ført en aksial forskyvbar presstang 66, på

hvis nedre ende det er utvekslingsbart fastskruet et presstempel som i det følgende .'vil bli betegnet som et pregelegeme 67. Pregelegemet 67 utgjøres av et' rotasjonsle<g>eme, fortrinnsvis av stål,

og hvis akse faller sammen med' dreieaksen V.> Pregelegemet 67 er tilordnet en pressform. 68, som, når den er fyllt med glassmelte,

lar seg .trykke koaksialt med pregelegemet mot undersiden, av holderingen 39. Pressformen 68 bestemmer den ytre form av et

hult glasslegeme som i det følgende vil bli betegnet som et kurvlegeme 69 og hvis hulrom frembringes ved innpresning av pregelegemet 67 i pressformen 68. i

Pregelegemet 6,7 har en stumpkjegle-formet ytre ringflate 71 (fig.

4 og 5), hvortil det er t i Lor. d net et komplementært sete 72 på

innsiden av pregeringen 59. Ringflaten 71 ligger tett an mot"

setet 72 når pregelegemet 67 antar den endestilling som ligger v fjernest, fra flensdelen 58 på røret 57, og som er vist i fig. 3b. Pregelegemet 67 oppviser videre på den side som vender mot flensdelen - 58, eh ringvulst 73, som begrenser bevegelsen av pregelegemet 67

i retning av flensdelen 58 og er avbrutt av langsgående spor 7-4.

Mellom presstangen 66 og ringvulsten 7-3 foreligger imidlertid et fritt fordelingskammer 76, som gjennom en blåseluftkanal 7,7 og et ringspor 78 i presstangen 66 er forbundet med det indre rom i et fordelingshode anordnet over sylinderen 21, samt med et blåseluft-inntak 81 tilsluttet dette fordelingshode.

Til fordelingshodet 79 er det festet en tapp 82,' som griper inn i

en sliss 83'i platen 16. Derved muliggjøres aksiale bevegelser av fordelingshodet 79 som er aksialt fast forbundet med presstangen 66, uten at fordelingshodét dreier seg sammen med spindelen. 14. Fordelingshodet 79 er forbundet med hulrommet 84 i .pregelegemet 67 gjennom to ikke viste akseparallelle kanaler i presstangen 66. Disse kanaler ender i hvert sitt ringspor 86 og 87, som henhv. er tilsluttet et kjølemiddelinniøp 88 og et kjølemiddelutløp 89 i, fordelingshodet 79.

Presstangen 66 oppviser mellom fordelingshodet 79 og den i fig.

3a angitteøøvre ende av røret 57 en forbindelse 91, mot hvis underside det ligger an en ring 92. Mellom ringen 92 og sylinderen 21 er det innspent" en skrueformet trykkfjær 93, som søker å

forskyve presstangen 66 med pregelegemet 67 ut av den stilling som er vist i fig. 4 og 5, og i hvilken ringvulsten 73 ligger an mot flensdelen 58 av røret 57. En mulighet"for å trykke pregelegemet 67 mot kraftvirkningen av trykkfjæren 93 bort fra flensdelen 58 mot setet 72 på pregeringen 59, frembringes av en pressylinder 94 (fig. 1 og 2), som er festet til stativet 11 og ved hjelp av sin stempelstang■96 kan trykke mot presstangen 66, når denne befinner seg i vertikal stilling.

Til spindelholderen 13 er det festet en motor 67, som driver et drivhjul 98 i inngrep med tannhjulet 26.

Pressformen 6"8 er utskiftbart festet til den frie ende av én arm

101, som selv er fastklemt i en vertikal rørformet søyle 102.

Søylen 102 er innstillbar i høyderetningen og dreibart anordnet i

en hul hylse 103, som er festet i stativet 11. Ved søylens nedre ende som befinner seg inne i hylsen 103, er det festet en radial, tapp, hvorpå det er lagret en kurvefølgerrul 1 e 104. Kurvef-ølger-rullen 104 løper i en føringssliss 105 som oppviser et nedre bue-formet avsnitt og et øvre vertikalt avsnitt. På søylen 102 er sylinderen for en trykkfluidum-drevet stempel/sylinder-enhet 106 festet, hvis stempelstang (ikke angitt på tegningene) strekker seg nedover gjennom søylen 102 og er. festet i hylsen 103. Ved føring av stempelstangen oppover gjennomløper'kurvefølgerrullen 104, med utgangspunkt fra stillingen i fig. 1 og 2, først det krumme avsnitt av føringsslissen 105, hvorunder s'øylen 102 med armen 101 bare heves i liten grad og fremfor alt dreies 90°, inntil pressformen' 68 befinner seg vertikalt under pregelegemet 67. En' videre bevegelse av stempelstangen oppover har som følge at kurvefølgerru-llen 104 gjennomløper det vertikale avsnitt av føringsslissen 105, hvorved' søylen 102 sammen med armen 101 bare- be veger .'seg ~ oppover og' hindres i ytterligere dreining.

For avstøpning av presseformen 68 i' sin arbeidsstilling er det anordnet en støtteglidebane 107, hvorpå en støtterulle 108 er opplagret for høydeinnstilling. Den støttende glidebane 107 er anordnet for føring horisontalt og parallelt med tegningsplanet i fig. 2, på en lagringsbukk 109 i stativet 11, således at den lar seg forskyves fra den viste hvilestilling i fig. 2 til en arbeidsstilling, hvori stø-fcterullen 108 befinner seg under pressformen 68, som allerede er ført i arbeidsstilling. Videre er det i stativet 11 anordnet en- ytterligere bærer 111, hvorpå en toarmet .vektstang er svingbart opplagret om en horisontal" akse 113. Vektstangen 112 kan svinges fra en hvilestilling som i fig. 1 dels er opptegnet med•hel trukne og dels med stiplede linjer, ved hjelp av en trykk-f luidiiim-dr evet stempel/sylinder-enhet ,114 til en horisontal"arbeidsstilling, som er antydet med strek-punkterte linjer på tegningen. Ved den frie ende av vektstangen 112 er det på en bolt 115, som forløper vertikalt i arbeidsstilling, svingbart opplagret en todelt blåseform 116. For åpning og lukning av blåseformen 116 er det anordnet en trykkfluidum-drevet stempel/ sylinderenhet 117, hvis sylinder er festet på vektstangen 112 og hvis stempelstang er hengselforbundet med de to halvdeler av blåseformen over hver sin lask 118. I' hvilestilling er blåseformen 116 neddykket i en vannbeholder 119 for avkjøling. I. arbeidsstilling slutter blåseformen 116, på samme måte som angitt■i fig. 3b for pressformen '68, seg koaksialt nedenfra til holderingen 39.

I stativet 11 er det videre anordnet en fotoelektrisk lyssperre 121, for høydeinnstilling, og hvis lysstråle avbrytes av kurvlegemet 69 når dette ved sin opphengning har nådd den ønskede lengde.

Den anordning som fremfor alt er vist i fig. 3a til" 5 arbeider på følgende måte. Etter uttak av én ferdigblåst glassgjenstand antar anordthiingen den arbeidsstilling som er angitt i fig.. 5. Holderingen 39 sluttes, idet gaffelen 43 frigjøres således at fjærene 29 trykker

muffen 31 bort fra trykkringen 27 i den éndestilling som er vist i fig. 3b og 4. På denne måte blir pressformen 68, som delvis er fyllt med glassmelte, trykket nedenfra mot holderingen 39. Til slutt trykkes, pregelegemet 67 av pressyl inder en 94 mot mot f jærkraften i trykkfjæren 93<g>g innenfor pregeringen 59 først så langt nedover

at pregelegemes ringflate 71 kommer til tett anlegg mot preg.e-ringens sete 72. Til slutt beveger pregelegemet 67 og pregeringen 59 seg samlet nedover, hvorved pregelegemet bringes til neddykning i glassmelten, hvorved en del av denne trykkes gjennom ringspalten 62 inn i utligningskammeret 64. Så snart pregeringen 59 sammen med pregelegemet 67 har nådd sin nedre endestilling, som er fastlagt ved anslag av stemplet 56 mot spindelens- midtdel 23, er det av glassmelten frembragt et kurvlegeme. Etter en kortaavkjølingstid trekkes pressformen 68 langs dreieaksen V bort fra kurvlegemet 69,

og spindelen 14 samt holderingen 39, pregeringen 59, pregelegemet 67 og kurvlegemet 69 settes i. dreining, av motoren 97.

'Spindelholderen 13 med spindelen 14 svinges nu om svingeaksen Hf. således at kurvlegemet 69, slik som antydet med .strek-punkterte linjer i fig. 2, skråstilles i retning oppover, mens spindelen 14 fortsetter sin dreining. Presstangen 66 skilles ved denne svingning fra stempelstangen 96 for pressylinderen 94, således at pregelegemet 67 i henhold til fig. 4 atter trykkes mot -f.l.ensdelen 58. Gjennom

den derved frembragte ringformede spalt mellom ringplaten 71 og setet 72 trenger så blåseluft fra fordelingskammeret 76 inn i det indre hulrom av kurvlegemet 69. Kurvlegemet kan'mens det stadig dreies og innvendig spyles med blåseluft,.utenfra bearbeides.med en potteformet sjablom.

Så snart kurvlegemet 69 har oppnådd den .ønskede for-form og veggtykkelsefordeling for den glassgjenstand som skal fremstilles, dreies "spindelholderen 13 med spindelen- 14 om svingeaksen H atter til den stilling hvori dreiaksen V forljøper vertikalt, og den åpnede blåseformell6 bringes i arbeidsstilling.

Spindelen. 14 kan etter behov under den- nu følgende nedhengning av kurvlegemet 69 imidlertidig holdes stille. Reguleringen av den riktige lengde oppnås ved hjelp av den fotoelektriske lyssperre 121. Ved endeverdien bringes blåseformen 116 til omslutning av kurvlegemet 69, og under ytterligere bearbeidning med blåseluft utblåses" kurvlegemet til den ferdig utformede glassgjenstand i overensstemmelse med blåseformens indre form. Deretter åpnes blåseformen og vippes ned i vannbeholderen 119. Til slutt bringes spindelen 14 til endelig

Claims (11)

1. stillstand, pregeringen 59 bringes ved innføring av trykkfluidum i det nedre sylinderkammer 54 til sin øvre endestilling, og sektordelene av holderingen 39 svinges ut fra hverandre som angitt i fig. 5, idet muffen 31 av gaffelen 43 forskyves oppover. Den ferdige glassgjenstand tas ut og den ovenfor beskrevede arbeids-syklus begynner på nytt.

   PATENTKRAV

   .1. Anordning for fremstilling av glassgjenstander ved press-bifråsning og utstyrt med ; et prés'stempellighé:nd'é'"pregelégemé' 'som ér anordnet for inntrykning i en glassmelte i en pressform, med det formål å forme .glasset til et kurvlegeme;

   karakterisert ved at pregelegemet (67) er anordnet for aksial forskyvning i en pregering (59), som mellom seg og eri holdering (39), som omslutter kurvlegemet (69) og under presningen, befinner seg i tett forbindelse med pressformen (68),

   avgrenser en ringspalt (62) samt, radialt utenfor denne et utligningskammer (64) for overskytende glassmelte.
2. 2. Anordning som angitt i krav 1,

   karakterisert ved at pregeringen (69) og/eller holderingen (39) på den side som vender mot ringspalten (62),

   oppviser en labyrint.(61) av ring- eller spiralformede spor.
3. 3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2,

   karakterisert ved at holderingen (39) er sammensatt av minst to sektorer som er anordnet for bevegelse i sideretningen for uttagelse av kurvlegemet (69).
4. 4. Anordning som angitt i krav 3,

   karakterisert ved at hver sektor av holderingen (39) er svingbart anordnet om en svingeakse (49), som ved vertikal anordning av pregelegemet (67) befinner seg i høyde med utligningskammeret (64) eller over dette og krysser pregelegemets akse (3) i avstand fra denne akse.
5. 5. Anordning som angitt i krav 1,- -4,

   karakterisert ved at pregeringen .(69) på sin innside er forsynt med et sete (72), som sammen med en komplementær ringflate (72) på pregelegemet (67) begrenser dette legemets bevegelse innover i pressformen (68} og skiller det tilgjengelig

   . rom for kurvlegemet (69) på forsiden av pregelegemet fra et fordelingskammer på baksiden av pregelegemet innenfor pregeringen, idet dette fordelingskammer er tilsluttet en blåseluftkanal (77) og ved hevning av pregelegemet fra nevnte sete (72) kan bringes i forbindelse med- kurvlegemets indre hulrom.
6. 6. ■ Anordning som angitt i krav 1-5,

   karakteris e«r t ved at pregeringen (59) har klokkeform og er festet i enden av ek rør, som for forskyvning-av pregeringen (59) er anordnet for forskyvning på langs i en hul dreibar spindel (14) samt er dreiefast forbundet med spindelen og omslutter en pressfeang (66) iffast forbindelse med pregelegemet (67) .
7. 7. Anordning som angitt i krav 6' karakterisert ved at spindelen (14) omfatter en sylinder (21)., hvori et saempel (56) i fast forbindelse med røret (57) mot sin ene eller andre endeflate kan .påtrykkes et trykkfluidum.
8. 8. Anordning s.om angitt i krav 6 eller 7 i ■ f orbindel se med krav 3 eller 4,

   kar akk terisert ved at spindelen- (14)- oppviser en klokkeformet endedel (24), som omslutter pregeringen (59) og på sin utside er forsynt med en muffe (31) anordnet for dreining sammen med spindelen og forskyvbar for bevegelse av holderingens sektorer bort fra hverandre.
9. 9. Anordning som angitt i krav 6-8,

   karakterisert ved at spindelen (14),; er- opplagret i en spindelholder (13), som er svingbart anordnet om en i det minste tilnærmet horisontal svingeakse (H).
10. 10. Anordning som angitt i krav 1-9,

    karakterisert ved at det under pregelegemet (67) er anordnet en fotoelektrisk lyssperre (121), som ved opphengning av kurvlegemet (67) befridd for pressformen (68),på-virker en koblingskontakt så snårt kurvelegemet har nådd en forut bestemt lengde.
11. 11. Anordning som angitt i krav 1 - 10,

    karakterisert ved at' pressformen (68) i utveksling med en blåseform (116) er anordnet bevegelig- fra en hvilestilling til en arbeidsstilling under pregelegemet (67).