PL72097B2 - - Google Patents

Description

POLSKA RZECZPOSPOLITA LODOWA URZAD PATENTOWY PRL OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO Patent tymczasowy dodatkowy do patentunr Zgloszono: Pi erwszenstwo: 15.03.1971 (P. 146882) Zgloszenie ogloszono: 15.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1974 72097 KI. 31b*,l/00 MKP B22f 1/00 Twórca wynalazku: Andrzej Steiner Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metalurgii Zelaza im. Stanislawa Staszica, Gliwice (Polska) Sposób proszkowania stali Przedmiotem wynalazku jest sposób proszkowa¬ nia stali odpornych na korozje.Dotychczas znane metody mechanicznego roz¬ drabniania polegajace na kruszeniu i mieleniu stali wymagaja duzego nakladu pracy i energii. Nato¬ miast stosowana metoda rozpryskiwania cieklej sta¬ li w strumieniu sprezonego powietrza z natychmia¬ stowym studzeniem w wodzie dawala stosunkowo duze ziarna o nieregularnych ksztaltach dochodza¬ cych do kilku milimetrów srednicy.Celem wynalazku jest otrzymanie proszku stali odpornej na korozje na drodze chemicznej o gra¬ nulacji odpowiadajacej wielkosci ziarna wystepu¬ jacego w stali.Cel ten osiagnieto poprzez opracowanie sposobu polegajacego na wygrzewaniu stali do osiagniecia w ndej rozrostu ziarna do zadanej wielkosci, prze¬ syceniu jej w wodzie i poddaniu zalbiegowi uczu¬ lenia na dzialanie korozji miedzykrystalicznej przez wygrzewanie stali w zakresie temperatur 500—800°C w czasie 2—25 godzin. Dla ulatwienia dalszej prze¬ róbki stali, powstala na .skutek obróbki cieplnej zgorzeline usuwa sie droga chemicznego trawienia w jednej ze znanych kapieli trawiennych.Tak przygotowana stal poddaje sie dzialaniu wrzacego roztworu o skladzie: 160 g CuSo4 • 5H20 + + 120 ml HaSCU (1,84)+ 1 g Cr+« (w postaci K2Cr/)7) + 10 g metalicznej miedzi (wióry) na 1 litr wody, który doprowadza potencjal powierzchni au¬ stenitycznych stali chromowo-niklowych do war- 2 tosci odpowiadajacych szczególnie intensywnej ko¬ rozji miedzykrystalicznej, na przyklad dla stali o zawartosci 18% Cr i 9% Ni potencjaly te umie¬ szcza sie w granicach +175 mV do +425 mV w 5 skali wodorowej. Nastepnie material wytrzymuje sie w tym roztworze do calkowitego sproszkowa¬ nia, przy czym dla przyspieszenia tego procesu pod¬ daje sie go mechanicznemu * rozdrobnieniu przez miielenlie. Po zlaniu roztworu znad metalicznego io proszku, przemywa sie pozostaly proszek w 20% HN03 celem rozpuszczenia niewielkich ilosci mikro- wydzielen miedzi (do zaniku brunatnych dymów), a nastepnie przemywa sie go w wodzie i suszy.Sposób wedlug wynalaizku pozwala na otrzyma- 15 nie wielkosci ziarna wystepujacego w materiale proszkowanym, a ze wzgledu na mozliwosc jego zmian na drodze obróbki cdeplno-mechanicziiej ze¬ zwala na regulacje wielkosci ziarna otrzymanego proszku. Sposobem tym mozna uzyskac proszek 20 o .stosunkowo regularnych ksztaltach przy znacznie mniejszym nakladzie pracy i energii.Materialem wyjsciowym do proszkowania stali moga byc odpady technologiczne ze stali odpor¬ nych na korozje przeznaczone dotychczas na zlom. 25 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania sproszkowanej austenitycz¬ nej stali chromowo niklowej odpornej na korozje, 30 znamienny tym, ze wygrzewa sie stal do osiagniecia 7209772097 3 4 zadanej wielkosci ziarna i uczula sie ja w tempe- tencjalów odpowiadajacych szczególnie intensywnej raturach 500—800°C w czasie 2—25 godzin, a na- korozji miedzykryistalicznej, az do calkowitego stepnie eksponuje sie tak przygotowane materialy sproszkowania materialu, po czym oddziela sie pro- we wrzacym roztworze: 160 g CuS04« 5HzO+120ml^ szek od roztworu, przemywa sie go w kwasie azo- H2ISO4 {1,84) + 1 g Cr+6 + 10 g Cu (wióry) na 1 litr 5 towym i wodzie, a nastepnie suszy w strumieniu wody, doprowadzajacym powierzchnie stali do po- powietrza. Druk. Techn. Bytom — zam. 342 — naklad 110 egz. Cena 10 zl PL PL