CN101428304B - 银铜板（排、棒、管）生产工艺 - Google Patents
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Abstract
银铜板(排、棒、管)的生产工艺，是根据银含量1.6％-2％的标准，适量加入纯银到电解铜中，控制熔炉温度在1080-1100℃，经搅拌保温后，使合金成份保持均匀，浇铸成坯料后，再经加热炉加热，轧机热轧后，真空退火、精磨加工后，生产出合格的产品。采用本发明所使用的生产工艺，可以有效地降低银的使用量，以此降低其生产成本，同时，还能满足导电性能，抗蚀性能的需要。
Description
技术领域：本发明涉及到一种铜合金的加工工艺，特别是涉及到一种银铜板(排、棒、管)的生产工艺。
技术背景：在无线电、电子、航天等领域，需要大量的铜合金材料制成的产品，这些产品必须具有良好的导电性能和耐热、耐蚀性能，而银是最好的导电体。但银价格昂贵，不适合大规模的生产和使用。要达到所需要的具有一定的晶体致密度、硬度、强度要高、导电性能和耐热、耐蚀性能要好的合金只有银铜合金。最好是能生产银含量为1.6％-2％的银铜合金，就能满足所设计的要求。
发明内容：本发明的目的就是要提供一种银铜板(排、棒、管)生产工艺，它能满足工业化生产的需要，同时也能大幅度降低银的需要，使其生产成本降低。本发明的目的是这样实现的，银铜板(排、棒、管)生产工艺，是将铜含量≥99.5％的电解铜加入到低频炉内熔炼，温度控制在1080℃-1100℃之间，加入适量的纯银，纯银的含量≥99.99％，搅拌，并将温度控制在1100℃-1200℃之间熔炼，保温镇静，使内部成份混合均匀，炉前取样，检验合格后浇铸成坯料；锯切坯料，将坯料采用燃油炉加热的方法加热，温度控制在850℃-880℃，油压控制在0.5MPa以下，加热时间60分钟后采用热轧机热轧，热轧时温度控制在820℃-850℃；落料清洗，清洗时采用20％的硫酸溶液酸洗20分钟，再用水漂洗干净，采用中轧机中轧，中轧后的原材料进行真空炉退火，温度控制在650℃-680℃，时间为4-5小时，取出料后，经磨光机清洗加工；精轧，表面钝化处理、检验、入库。本发明所采用的加工工艺，可以最大限度地降低宝贵金属银的消耗，大大地降低了生产的成本，且可以得到含银量为1.6％-2％标准的银铜板(排、棒、管)。
具体实施方式：银铜板(排、棒、管)生产工艺，是将铜含量≥99.5％的电解铜加入到低频炉内熔炼，温度控制在1080℃-1100℃之间，加入适量的纯银，纯银的含量≥99.99％，搅拌，并将温度控制在1100℃-1200℃之间熔炼，保温镇静，使内部成份混合均匀，炉前取样，检验合格后浇铸成坯料；锯切坯料，将坯料采用燃油炉加热的方法加热，温度控制在850℃-880℃，油压控制在0.5MPa以下，加热时间60分钟后采用热轧机热轧，热轧时温度控制在820℃-850℃；落料清洗，清洗时采用20％的硫酸溶液酸洗20分钟，再用水漂洗干净，采用中轧机中轧，中轧后的原材料进行真空炉退火，温度控制在650℃-680℃，时间为4-5小时，取出料后，经磨光机清洗加工；精轧，表面钝化处理、检验、入库。具体实施时，根据银含量1.6％-2％银铜板的标准要求，在原料中加入含银量≥99.99％的纯银，进行低频炉熔炼，温度控制在1000℃左右，搅拌均匀后，温度可控制在1150℃左右，保温，炉前取样，可以采用原子吸收仪检测其化学成份是否合格，检测合格后，采用浇涛成锭方法进行浇铸。成坯料后，采用燃油加热炉加热，热轧机热轧；落料，落料时根据成品尺寸计算出落料尺寸大小，进行酸洗、中轧机中轧、真空炉退火；磨光机清洗加工，清洗，磨光银铜板的表面；精轧，保证银铜板表面的光洁度、厚度、以及公差尺寸；表面进行钝化处理，以防止银铜板表面的氧化，经处理后的产品，剪切，保证银铜板的长宽尺寸和公差尺寸；整平，采用高精度的口辊液压整平机加工，要求板面的弯曲度，扭曲度在标准设计的范围内，检验时，要求其表面无氧化、无划伤、无凹坑、无砂眼为合格产品，不合格产品需回炉重新熔炼，合格产吕包装入库。
Claims (1)
1.一种银铜板、排、棒或管的生产工艺，是将铜含量≥99.5％的电解铜加入到低频炉内熔炼，温度控制在1080℃-1100℃之间，加入1.6％-2％的纯银，纯银中含银量≥99.99％，搅拌，并将温度控制在1100℃-1200℃之间熔炼，保温镇静，使内部成份混合均匀，炉前取样，检验合格后浇铸成坯料；锯切坯料，将坯料采用燃油炉加热的方法加热，温度控制在850℃-880℃，油压控制在0.5MPa以下，加热时间60分钟后采用热轧机热轧，热轧时温度控制在820℃-850℃；落料清洗，清洗时采用20％的硫酸溶液酸洗20分钟，再用水漂洗干净，采用中轧机中轧，中轧后的原材料进行真空炉退火，温度控制在650℃-680℃，时间为4-5小时，取出料后，经磨光机清洗加工；精轧，表面钝化处理、检验、入库。
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