PL71002B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71002B1 PL71002B1 PL139698A PL13969870A PL71002B1 PL 71002 B1 PL71002 B1 PL 71002B1 PL 139698 A PL139698 A PL 139698A PL 13969870 A PL13969870 A PL 13969870A PL 71002 B1 PL71002 B1 PL 71002B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formaldehyde
- phenol
- eutectic
- mixtures
- aryl
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- SLGBZMMZGDRARJ-UHFFFAOYSA-N triphenylene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C3=CC=CC=C3C2=C1 SLGBZMMZGDRARJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- VPUGDVKSAQVFFS-UHFFFAOYSA-N coronene Chemical compound C1=C(C2=C34)C=CC3=CC=C(C=C3)C4=C4C3=CC=C(C=C3)C4=C2C3=C1 VPUGDVKSAQVFFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims 2
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 claims 1
- 206010034133 Pathogen resistance Diseases 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthene Chemical compound C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N phenanthrene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C=CC2=C1 YNPNZTXNASCQKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Uprawniony z patentu: Nauchno-lssledovatelsky Institut Plasticheskich Mass, Moskwa (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób wytwarzania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych nadajacych sie do wytwarzania tloczyw Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych nadajacych sie do wytwarzania tloczyw. Zywice aryleno-fenolowo-formaldehydowe zalicza sie do grupy zywic termoreaktyw- nych, które moga byc utwardzane, przechodzac w trójwymiarowe nietopliwe, nierozpuszczalne substancje.Znane sa sposoby wytwarzania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych. Sposoby te przedstawione sa w swiadectwach autorskich ZSRR nr 166 487, nr 178 100 i nr 183 381 oraz opisach patentowych: francuskim nr 1298265, RFN nr 1024367 oraz japonskich nr 2191/62 i 3137/62.Znane sposoby skladaja sie z dwóch etapów, a mianowicie: syntezy pólproduktów, która przeprowadza sie za pomoca kondensacji weglowodorów aromatycznych z formaldehydem w silnie kwasnych srodowiskach (stezenie kwasu siarkowego 25-45%) i nastepnej syntezy zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych, polegaja¬ cej na kondensacji odmytych neutralizowanych pólproduktów z fenolem i dodatkowa iloscia formaldehydu.Znany jest takze sposób otrzymywania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych za pomoca kondensacji mieszanej zdolnych do reakcji weglowodorów aromatycznych z fenolem i formaldehydem. Proces przeprowadza sie w obecnosci kwasu siarkowego lub solnego, których stezenie przy koncu reakcji powinno wynosic niemniej niz 15-20%.Powyzsze sposoby wykazuja jednak szereg wad, takich jak koniecznosc stosowania ogromnych ilosci odpadkowego kwasu siarkowego, koniecznosc odmycia i neutralizacji pólproduktów, a takze koniecznosc zastosowania specjalnych urzadzen oraz polaczen kwasoodpornych dla dwuetapowego i dla jednoetapowego sposobu, a ponadto niemozliwosc zastosowania weglowodorów wielopierscieniowych o wysokiej temperaturze topnienia wstanie czystym. Takie weglowodory zwykle stosuje sie w postaci roztworów w plynnych weglowo¬ dorach aromatycznych.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych wad i opracowanie nowych warunków technologicznych dla przeprowadzenia sposobu otrzymywania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych, polegajacego na pol i kondensacji weglowodorów aromatycznych z fenolem i formaldehydem w obecnosci kwasne¬ go katalizatora.Wedlug wynalazku, postawione zadanie wykonano w ten sposób, ze jako weglowodory aromatyczne • stosuje sie eutektyczne lub naturalne polieutektyczne mieszaniny wymienionych weglowodorów.2 71 002 Zdolnosc reakcyjna wymienionych mieszanin zblizona jest do zdolnosci reakcyjnej fenolu, jak wskazuje badanie poczatkowych szybkosci oddzialywania tych mieszanin z formaldehydem.Bliskosc szybkosci reakcji eutektycznych i naturalnych polieutektycznych mieszanin weglowodorów i fenolu z formaldehydem pozwala przeprowadzic proces jednoetapowo z pominieciem etapu wydzielenia pólproduktu.Oprócz tego, sposób wedlug wynalazku pozwala znacznie zmniejszyc zuzycie kwasnego katalizatora, a takze stosowac wysokotopliwe aromatyczne weglowodory i mieszaniny przemyslowe aromatycznych weglo¬ wodorów (naturalne polieutektyczne mieszaniny), które dotychczas nie maja zastosowania.Poniewaz temperatura topnienia mieszanin eutektycznych jest znacznie nizsza niz temperatura topnienia indywidualnych weglowodorów aromatycznych, sposób otrzymywania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydo- wych, wedlug wynalazku, pozwala praktycznie stosowac dowolne weglowodory aromatyczne.Jako mieszaniny eutektyczne mozna stosowac, na przyklad, mieszaniny benzofenantrenu i fluorantrenu, benzofenantrenu i naftalenu, benzofenantrenu i koronenu, naftalenu i fenantrenu. Oprócz sztucznych mieszanin mozna stosowac takze mieszaniny przemyslowe, które sa skomplikowanymi polieutektycznymi systemami, na przyklad surowy antracen.Stosunek eutektycznych lub polieutektycznych mieszanin: fenol, formaldehyd mozna zmieniac w szero¬ kich granicach. Najbardziej korzystnie stosuje sie stosunki wagowe 1 :1—2 : 0,287—0,575.Kwasny katalizator stosuje sie w ilosci 0,1-2% w stosunku do ogólnej ilosci reagentów.W przypadku zastosowania mieszanin eutektycznych o temperaturze topnienia ponizej 100°C, najkorzyst¬ niej stosuje sie formaldehyd w postaci 35-38% roztworu wodnego.W przypadku zastosowania mieszanin eutektycznych o temperaturze topnienia wyzszej niz 100°C jako donor formaldehydu korzystnie stosuje sie oligomery.Zywice aryleno-fenolowo-formaldehydowe, otrzymywane sposobem wedlug wynalazku moga byc stosowa-- ne do wytwarzania tloczyw zwyklych (w przypadku zastosowania napelniaczy organicznych, na przyklad maczki drzewnej), tak i tloczyw specjalnych (w przypadku zastosowania napelniaczy mineralnych).Tloczywo przygotowuje sie wedlug zwyklego przepisu i stosunek skladników w tym tloczywie (materialu wiazacego, organicznych lub mineralnych napelniaczy i czynników utwardzajacych) stosuje sie w ogólnie przyjetych granicach.Tloczywo na bazie zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych mozna przerabiac na wyroby za pomoca prasowania lub odlewania pod cisnieniem. Obecnosc w zywicach arylenowo-fenolowo-formaldehydowych weglo¬ wodorów aromatycznych z pierscieniami skondensowanymi daje mozliwosc otrzymywania wyrobów o wysokich dielektrycznych i cieplofizycznych wlasnosciach.Wlasnosci otrzymanych w przykladach zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych podano w tablicy I.Na podstawie zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych, otrzymanych wedlug przykladów l—lll, przygotowuje sie tloczywa o nastepujacym skladzie (w %): zywica aryleno-fenolowo-formaldehydowa -42,8, urotropina — 6,5, kaolina — 1,5, nigrozyna — 1,5, tlenek wapniowy — 0,9, stearyna — 0,7, maczka drzew¬ na — 43,2. Tloczywo walcuje sie na walcarce, przy czym szczelina miedzy walcami wynosi 1,2 mm. Otrzymane arkusze przewalcowanego materialu rozdrabnia sie i prasuje.Wlasnosci otrzymanych tloczyw podano w tablicy 2.Sposób wedlug wynalazku moze byc przeprowadzony bez dodatkowych inwestycji na znanych urzadze¬ niach fabryk po przeróbce mas plastycznych, wedlug istniejacych technologicznych schematów. Zastosowanie malych ilosci katalizatorów wyklucza koniecznosc stosowania specjalnych kwasoodpornych urzadzen.Ponizsze przyklady ilustruja sposób wytwarzania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych wedlug wynalazku.Przyklad I. Do aparatu prózniowego wprowadza sie 19,6 czesci wagowych fluorantrenu, 8,4 czesci wagowych benzofenantrenu, 42 czesci wagowych fenolu, 9,6 czesci wagowych alfa-polioksymetylenu i 0,5 czesci wagowych ZnCI2. Proces kondensacji prowadzi sie podczas mieszania w temperaturze 95—100° w ciagu 5 godzin.Gotowa zywice suszy sie w prózni i zlewa.Przyklad II. Do kolby z trzema szyjkami, zaopatrzonej w chlodnice zwrotna, termometr i mieszalnik wprowadza sie 22,4 czesci wagowych koronenu, 5,6 czesci wagowych benzofenantrenu, 56 czesci wagowych fenolu, 15 czesci wagowych alfa-polioksymetylenu i 1 czesc wagowa ZnCI2. Proces kondensacji prowadzi sie podczas mieszania w temperaturze 105-110°C w ciagu 5 godzin. Gotowa zywice zlewa sie do parownika i suszy.Przyklad III. Do aparatu prózniowego wprowadza sie 20 czesci wagowych surowego antracenu, 40 czesci wagowych fenolu, 35 czesci wagowych formaliny (36,7%) i 1 czesc wagowa kwasu solnego (ciezar wlasciwy 1,19). Nieprzerwanie mieszajac, mase reakcyjna ogrzewa sie do wrzenia i utrzymuje w temperaturze 95-100 C w ciagu 2 godzin, po czym zywice odwadnia sie w prózni i zlewa.71 002 3 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zywic aryleno-fenolowo-formaldehydowych nadajacych sie do wytwarzania tloczyw za pomoca polikondensacji weglowodorów aromatycznych z fenolem i formaldehydem w obecnosci katalizatora kwasnego, znamienny tym, ze jako weglowodory aromatyczne stosuje sie ich eutektyczne lub naturalne polieutektyczne mieszaniny.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, z n a m i e n n y tym, ze proces pol ikondensacji przeprowadza sie przy stosunku wagowym eutektycznych lub naturalnych polieutektycznych mieszanin weglowodorów aromatycz¬ nych, fenolu i formaldehydu, który odpowiednio wynosi 1 :1,2 : 0,0287-0,575.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kwasny katalizator stosuje sie w ilosci 0,1—2% w stosunku do ilosci reagentów.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w przypadku stosowania eutektycznych lub naturalnych polieutektycznych mieszanin o temperaturze topnienia ponizej 100°C stosuje sie formaldehyd w postaci 35-38% wodnego roztworu.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w przypadku stosowania mieszanin eutektycznych o temperaturze topnienia powyzej 100°C jako donor formaldehydu stosuje sie jego oligomer. Tablica I Wlasnosci Zywica aryleno-fenolowo- formaldehydowa na bazie surowego antracenu Zywica aryleno-fenolowo- formaldehydowa na bazie mie¬ szaniny 'eutektycz- nej fluoroantrenu i benzofenantrenu Zywica aryleno-formalde- hydowa na bazie mieszaniny eutektycz- nej koronenu i benzofenantrenu Szybkosc utwardzania z 10% dodatkiem urotropiny w temperaturze 150°C, sek. Ilosc ekstrahujacych produktów w mieszaninie alkohol-benzen w stosunku 1:1% Liczba koksowa, % Temperatura mieknienia wedlug Ubbdohde'a °C Ubytek ciezaru podczas próby na derywatografie 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 60-80 2-3 60-63 110-120 0 0 1,9 5,5 23,7 80-90 2-3 65-67 104-106 0 0 1,7 5,3 23,2 60-70 2-3 70-72 110-115 0 0 U 4,2 20,84 Udarnosc, kG cm/cm2 Wytrzymalosc na zginanie, kG/cm2 Twardosc wedlug Brinella, kG/cm2 Wytrzymalosc cieplna wedlug Martensa, °C Nasiakliwosc wodna, % Opornosc powierzch¬ niowa, om Opornosc skrosna, om. cm Stala dielektryczna Tangens kata stratnosci dielektrycznej Wytrzymalosc na przebicie, kV/mm 71002 Tablica 2 Tloczywo na bazie zywicy z surowego antracenu 6,5 - 749 - 65 - 187 0,018 2,9 1015 3,5 1014 4,5 - 0,025 - 14,8 Tloczywo na bazie zywicy z fluotantrenu i benzofenantrenu 5,5 - 758 - . 66 - 186 0,013 2,8 1015 3,7 1014 4,5 - 0,022 — 15,3 Tloczywo na bazie zywicy z koronenu i benzofenantrenu 5,9 -*- 773 - 71 - 189 0,009 3,S1015 4,5 1014 4,5 ¦- 0,017 — 15,9 Prac, Poligraf. UP PRL Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL71002B1 true PL71002B1 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR870001275B1 (ko) | 탄소 성형체의 제조방법 | |
| CA1224585A (en) | High content inorganic material in granular phenoplast | |
| PL71002B1 (pl) | ||
| JPS6230210B2 (pl) | ||
| US3472915A (en) | Process of preparing seemingly one-stage novolacs | |
| DE68928384T2 (de) | Aromatische härtbare Harze und deren Herstellung | |
| US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
| US2351937A (en) | Process for the manufacture of resites | |
| JP2926733B2 (ja) | 熱硬化性樹脂ならびにその製造方法 | |
| US1815930A (en) | Condensation product of phenols and starches | |
| US3816558A (en) | Filled aldehyde condensates having improved heat resistance | |
| US4211856A (en) | Process for producing acid agent from sulfonated phenol and formaldehyde | |
| DE69516554T2 (de) | Phenol-Aralkyl-Harz-Zusammensetzung und ihre Verwendung als Härter für Epoxidharze | |
| SU556578A1 (ru) | Способ получени фураноэпоксидной смолы | |
| SU7403A1 (ru) | Способ изготовлени формованных изделий из синтетических смол | |
| US3510445A (en) | Fortified phenolic resins | |
| US2480970A (en) | Phthalein-aldehyde ion-exchange resins and method of preparing same | |
| DE622739C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstmassen | |
| US1624638A (en) | Trustee | |
| US1951772A (en) | Molding powder | |
| US1699727A (en) | Phenolic condensation products and processes of making same | |
| DE2014175A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Arylenphenolformaldehydharzen und Preß stoffen auf der Grundlage der genannten Harze | |
| US1717614A (en) | Phenolic resin and process of making the same | |
| JPH1081808A (ja) | 熱硬化性樹脂成形材料 | |
| US2029836A (en) | Molding composition and molded articles made therefrom |