Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 24.05.1974 70411 KI. 80M/05 MKP- C04b 13/24 // Twórcy wynalazku: Aleksandra Tliiel, Karci Kunz, Michal Laszkiewicz, Stanislaw Penkert Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Przemyslu Wiazacych Materialów Budowlanych, Opole (Polska) Sposób wytwarzania elementów gipsowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów gipsowych, zwlaszcza budowlanych, produkowanych ciagle, wzglednie dlugimi seriami.Dziedzina techniki Wynalazek zostal dokonany dla potrzeb przemyslu materialów budowlanych. Moze on znalezc jednak zastosowanie takze i w innych dziedzinach techniki, w których operuje sie gipsem do wytwarza¬ nia form, zwlaszcza w ceramice.Stan techniki Znany sposób wytwarzania elementów gipsowych, produkowanych ciagle, wzglednie dlugimi seriami, polega na tym, ze gipc pólwodny miesza sie z woda w stosunku wodno-gipsowym 0,90 do 1,10, formuje sie elementy zalewajac zaczynem formy, rozfonnowuje sie je na mokro i suszy napowietrznie i/lub w suszarniach, przy czym suszenie tylko napowietrzne trwa kilka miesiecy, a suszenie przez kilkadziesiat godzin w suszarniach wymaga kilkutygodniowego suszenia napowietrznego.Niedostatkiem tego znanego sposobu wytwarzania elementów gipsowych jest obecnie z uwagi na wysoki stosunek wodno-gipsowy gwarantujacy prawidlowe wypelnienie form koniecznosc dlugiego suszenia elementów z czego wynika potrzeba duzej powierzchni magazynowej i/lub suszarn o duzej wydajnosci.Cel wynalazku Celem wynalazku jest skrócenie, do mozliwego i oplacalnego minimum w konkretnych przypadkach, czasu potrzebnego na wysuszenie elementów. Zamierzony cel osiaga sie przez dodawanie do zaczynu substancji zezwalajacej na obnizenie stosunku wodno-gipsowego przy zachowaniu plynnosci zaczynu, gwarantujacej prawidlowe wypelnienie form.Istota wynalazku Sposób wedlug wynalazku wytwarzania elementów gipsowych, produkowanych ciagle, wzglednie dlugimi seriami, polega na tym, ze gips pólwodny miesza sie z woda wstosunku 0,80 do 0,95, formuje zaczyn przez zalewanie nim form, rozfonnowuje elementy na mokro i suszy elementy napowietrznie i/!ub w suszarniach, z tym, ze mieszajac gips pólwodny z woda dodaje sie w ilosci 0,1 do 1,0% dodatek skladajacy sie z glukozy i trójetanoloaminy.Przyklad I Do zbiornika z mieszadlem smiglowym o 740 obrotach na minute wlano 8 m3 wody i intensywnie mieszajac wprowadzono gips pólwodny w ilosci 10 t. Do tak przygotowanego zaczynu wprowadzo¬ no mieszanine 0,01 t glukozy oraz 0,01 t trójetanoloaminy, mieszajac intensywnie przez 10 minut. Tak1 70411 przygotowanym zaczynem zalano formy sciennych elementów gipsowych. Po rozformowaniu elementy wpro¬ wadzono do suszarni tunelowej. Elementy wyschly po 65 godzinach, a takie same elementy wysychaly poprzednio po 70 godzinach.Przyklad II. Do zaczynu przygotowanego tak jak w przykladzie I wprowadzono mieszanine 0,05 t glukozy oraz 0,02 t trójetanoloaminy. Elementy wyschly po 62 godzinach. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: May 24, 1974 70411 KI. 80M / 05 MKP- C04b 13/24 // Creators of the invention: Aleksandra Tliiel, Karci Kunz, Michal Laszkiewicz, Stanislaw Penkert Authorized by a temporary patent: Instytut Przemyslu Binding Building Materials, Opole (Poland) The method of producing gypsum elements The subject of the invention is the method of producing elements gypsum, especially building materials, produced continuously, relatively long series. Technical field The invention was made for the needs of the building materials industry. However, it can also be used in other fields of technology where gypsum is used for the production of molds, especially in ceramics. State of the art A known method of producing gypsum elements, produced in a continuous, relatively long series, consists in mixing the semi-water gypsum with with water in a water-gypsum ratio of 0.90 to 1.10, the elements are formed by pouring the mold slurry, they are wet and dried overhead and / or in dryers, while only air drying takes several months, and drying for several dozen hours requires air-drying for several weeks in dryers. The shortage of this known method of producing gypsum elements is currently, due to the high water-gypsum ratio, which guarantees proper filling of the molds, the necessity to dry the elements for a long time, which results in the need for a large storage space and / or high-efficiency dryers. The invention is shortened to the minimum possible and cost-effective minimum in some cases, the time needed to dry the elements. The intended goal is achieved by adding to the slurry a substance that allows to lower the water-gypsum ratio while maintaining the fluidity of the slurry, which guarantees the correct filling of the molds. SUMMARY The method according to the invention for the production of gypsum elements, produced in a continuous, relatively long series, consists in that the semi-aqueous gypsum mixes it is mixed with water in a ratio of 0.80 to 0.95, forms a slurry by pouring it over the molds, diffuses the elements wet and dries the elements overhead and / or in dryers, but when mixing a water gypsum with water, add 0.1 up to 1.0% addition consisting of glucose and triethanolamine. Example I 8 m3 of water was poured into a tank with a propeller stirrer with 740 revolutions per minute and, while stirring intensively, 10 tons of half-water gypsum was introduced. A mixture of 0 was added to the mixture prepared in this way. 01 t of glucose and 0.01 t of triethanolamine, stirring intensively for 10 minutes. Thus, the prepared slurry was poured over the forms of gypsum wall elements. After demoulding, the elements were placed in a tunnel dryer. The items dried after 65 hours, and the same items previously dried after 70 hours. Example II. A mixture of 0.05 t of glucose and 0.02 t of triethanolamine was introduced into the slurry prepared as in Example 1. The elements were dry after 62 hours. PL PL