PL69880B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69880B1 PL69880B1 PL1969132100A PL13210069A PL69880B1 PL 69880 B1 PL69880 B1 PL 69880B1 PL 1969132100 A PL1969132100 A PL 1969132100A PL 13210069 A PL13210069 A PL 13210069A PL 69880 B1 PL69880 B1 PL 69880B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chambers
- chamber
- last chamber
- last
- amount
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D21/00—Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0082—Regulation; Control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0018—Evaporation of components of the mixture to be separated
- B01D9/0031—Evaporation of components of the mixture to be separated by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0036—Crystallisation on to a bed of product crystals; Seeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0063—Control or regulation
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Sposób regulowania dzialania krystalizatora wyparnego o ruchu ciaglym oraz uklad do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób regulowania dzialania krystalizatora wyparnego o ruchu ciag¬ lym, oraz uklad do stosowania tego sposobu, zwlaszcza dla cukrownictwa dla wytwarzania krysztalów cukru z soku cukrowego.Aby krystalizacja przebiegala w dobrych warun¬ kach, to znaczy azeby uzyskac zwiekszony procent produktu w roztworze obrabianym, oraz uzyskac regularne i duze krysztaly konieczne jest kontro¬ lowanie stanu masy podczas krystalizacji, w wielu punktach urzadzenia.W tym celu stosuje sie uklady regulujace, które kontroluja ubytek roztworu nienasyconego wpro¬ wadzonego do kazdej komory i/lub cisnienie pary ogrzewajacej w zaleznosci od zmian niektórych parametrów, takich jak temperatura fazy cieklej produktu podczas krystalizacji, jej stezenie w pro¬ dukcie krystalizujacym, zawartosc procentowa krysztalów itd.Wedlug znanych sposobów, reguluje sie nateze¬ nie zasilania roztworem nienasyconym lub cisnie¬ nie par ogrzewajacych w kazdej komorze, w za¬ leznosci od procentowej zawartosci krysztalów w tej komorze. Wada tych sposobów jest koniecznosc stosowania duze} liczby regulatorów co powaznie komplikuje konstrukcje urzadzenia.Celem wynalazku jest unikniecie Wymienionej niedogodnosci.Sposób regulowania krystalizatora wyparnego o ruchu ciaglym, zgodnie z wynalazkiem polega na 10 15 20 30 tym, ze ilosc wprowadzonego do ostatniej komory nienasyconego roztworu i/albo ogrzewanie ostat¬ niej komory, reguluje sie zaleznie od procentowej zawartosci krysztalów i/albo suchej masy, zawar¬ tej w produkcie pobieranym z ostatniej komory, przy czym komory lub grupy komór umieszczone przed ostatnia komora, reguluje sie za pomoca sygnalów pochodzacych z elementu pomiarowego.Istota wynalazku polega na tym, ze element po¬ miarowy reagujacy na procentowa zawartosc krysztalów lub ilosc suchej masy zawartej w pro¬ dukcie pobieranym z ostatniej komory umieszcza sie w obiegu regulacyjnym ostatniej komory, przy czym sygnaly pochodzace z elementu pomiarowe¬ go przesyla sie przez uklady RC, których stala czasowa zmienia sie proporcjonalnie do odleglosci danej komory lub grupy komór, od ostatniej ko¬ mory.Korzystnie, sygnaly przesyla sie do ostatniej ko¬ mory przez przyrzad pomiarowy reagujacy w za¬ leznosci od doprowadzonej ilosci soku cukrowego.W wyniku zastosowania powyzszego sposobu, mozna stosowac tylko jeden regulator do regulo¬ wania wiekszej liczby komór, co upraszcza spo¬ sób regulowania i co pozwala równiez obnizyc koszt ukladu regulujacego.Wynalazek obejmuje równiez uklad do stosowa¬ nia sposobu wedlug wynalazku. Uklad ten zawie¬ rajacy zestawy grzejne i komory, przez które pod¬ czas krystalizacji kolejno przechodzi produkt obra- 69 88069 880 1 3 biany, oraz przyrzady oddzialywujace na ilosc do¬ prowadzonego nienasyconego roztworu i/albo na¬ grzewanie komór lub grup*komór. Przyrzad prze¬ znaczony dla ostatniej komory wykonany jest ja¬ ko obwód regulujacy, który jako nadajnik aktu¬ alnej wartosci zaopatrzony jest w element pomia¬ rowy, umieszczony na stronie wylotowej urzadze¬ nia.Istota wynalazku polega na tym, ze przyrzady regulujace ilosc doprowadzonego nienasyconego roztworu i/albo ogrzewania komór lub grup ko¬ mór umieszczonych przed ostatnia komora, pola¬ czone sa przez wlaczony przed nimi uklad RC, z miernikiem albo z elementem pomiarowym, na który oddzialywuje obwód regulujacy ostatniej ko¬ mory, przy czym stala czasowa ukladu RC wlaczo¬ nego przed kazdym z przyrzadów jest o tyle wiek¬ sza o ile komora lub grupa komór jest bardziej oddalona ód ostatniej komory.Korzystnie, element na który oddzialywuje ob¬ wód regulujacy ostatniej komory stanowi miernik ilosci umieszczony na przewodzie zasilajacym, któ¬ rego wylot znajduje sie w ostatniej komorze i któ¬ ry jest wlaczony przed zaworem regulujacym, na który oddzialywuje obwód regulujacy ostatniej komory.Przedmiot wynalazku jest przykladowo przed¬ stawiony w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym urzadzenie do krystalizacji przez odparowanie o ruchu ciaglym, zawierajace uklad regulacji.Urzadzenie schematycznie przedstawione na ry¬ sunku stanowi krystalizator o ruchu ciaglym, zbu¬ dowany z elementu cylindrycznego ustawionego poziomo i podzielonego przegrodami poprzecznymi 12 na wieksza liczbe przedzialów lub komór, w których umieszczone sa zestawy grzejne 14. Przed¬ stawione urzadzenie zawiera siedem komór 1—7, lecz oczywiste jest, iz moze ono zawierac rózna ich liczbe. Z drugiej strony, w urzadzeniu tynu stosuje sie dwa zestawy grzejne plytowe, których elementy sa wspólne dla pewnej liczby komór, lecz mozna stosowac tylko jeden zestaw, którego elementy bylyby w tym przypadku wspólne dla wszystkich komór. Mozna równiez zastosowac je¬ den zestaw do jednej komory.Na przewodzie 16 doprowadzajacym pare ogrzew¬ cza umieszczony jest zawór 18 sterowany za pomo¬ ca regulatora 20, który utrzymuje zalozona z góry wartosc cisnienia pary w zestawie grzejnym. Pro¬ dukt poddawany obróbce, którym jak zaklada sie, jest sok cukrowy, wstepnie zateza sie w oddziel¬ nym urzadzeniu i miesza z zarodkami krystalizacji.Uzyskana mieszanine wprowadza sie do pierwszej komory urzadzenia do krystalizacji przez prze¬ wód doprowadzajacy 22, na którym przewidziany jest regulator przeplywu 24.Mieszanina krysztalów i soku przechodzi z jed¬ nej komory do nastepnej przez otwory przewidzia¬ ne w przegrodach 12 az do ostatniej komory w miejscu B, gdzie nastepuje koncowe zatezenie.W kazdej komorze odparowuje pewna frakcja soku za pomoca ciepla dostarczonego ze skraplania sie pary w zestawie grzejnym, przy czym krysta¬ lizuje odpowiednia frakcja cukru* W celu utrzy- 4 mania dogodnych wartosci stezenia soku i procen¬ towej zawartosci krysztalów w kazdej komorze, wprowadza sie do komór sok nienasycony, które¬ go przeplyw reguluje sie jak podano dalej. 5 Do kazdej z dwu pierwszych komór wprowadza sie sok nienasycony, utrzymujac jego zalozone ste¬ zenie. W tym celu w kazdej komorze mierzy sie stezenie soku, na przyklad przez pomiar opornosci, przy czym regulator 26 porównuje wartosc mie¬ rzona z wartoscia zalozona, a w przypadku za¬ istnienia niezgodnosci miedzy wspomnianymi war¬ tosciami regulator steruje zaworem 28 umieszczo¬ nym na przewodzie soku, tak, azeby niezgodnosc te wyeliminowac.Przeplyw soku nienasyconego przez inne komory reguluje sie w zaleznosci od procentowej zawar¬ tosci krysztalów lub ilosci suchej masy produktu pobieranego w miejscu B urzadzenia do krystali¬ zacji.Pomiaru procentowej zawartosci krysztalów lub ilosci suchej masy dokonuje sie za pomoca mier¬ nika 30 umieszczonego na przewodzie 32. W tym celu mozna stosowac kazdy ze znanych srodków.Regulator 34 przyrównuje wartosc mierzona do wartosci zalozonej i wywiera wplyw na zawór 36, który kontroluje przeplyw soku nienasyconego w ostatniej komorze w taki sposób, azeby utrzymac procentowa zawartosc krysztalów lub ilosc suchej masy na zadanej wartosci.Calkowity przeplyw soku nienasyconego przez komory 3—6 reguluje sie zaworem 40 umieszczo¬ nym na przewodzie rozdzielczym 42. Zawory 44 umieszczone na przewodach zasilajacych komory pozwalaja utrzymac natezenie zasilania tych ostat¬ nich w granicach z góry okreslonych.Zawór 40 sterowany jest za pomoca regulatora przeplywu 46, którego zalozony punkt jest zalezny od natezenia zasilania komory 7 przechodzacego przez miernik ilosci 38.Sygnal, który reguluje zalozony punkt regulato¬ ra 46 jest wysylany przez urzadzenie 48, któremu nadaje sie poprzez uklad RC 50 sygnal proporcjo¬ nalny do natezenia zasilania komory. Przez uklad RC 50 nalezy rozumiec uklad elektryczny, pneu¬ matyczny, hydrauliczny itd., zawierajacy element R zmniejszajacy opór przejscia sygnalu i pojem¬ nosc C, która spelnia role filtru dolno-przepusto- wego.Urzadzenie 48 wysyla taki sygnal wyjsciowy, który jest funkcja liniowa sygnalu wejsciowego, azeby przeplyw spelnial równanie J = aj7 + b, w którym a i b sa stale, zas j7 jest natezeniem za¬ silania komory 7. Urzadzenie 48 jest tak przysto¬ sowane, azeby mozna bylo zmieniac wartosc a i b w funkcji wlasciwosci produktu krystalizowanego, przy czym w szczególnosci, azeby b mialo wartosc zerowa.Uklad RC, który przekazuje sygnal wysylany przez miernik ilosci 38 do urzadzenia 48 sluzy do obnizenia szybkosci zmiany tego sygnalu, w taki sposób, azeby zmiany natezenia zasilania komory 7 pod wplywem regulatora 34 powodowaly wol¬ niejsze zmiany przeplywu w przewodzie 42.Uklad RC sluzy takze do tlumienia sygnalu po¬ chodzacego z miernika ilosci 38, to znaczy do 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 zmniejszenia jego amplitudy w przypadku, gdy sygnal ten zmienia sie szybko w jednym lub dru¬ gim kierunku.# Stwierdzono, ze jedna taka zmiana jest szybka jezeli jej czas jest mniejszy od stalej czasowej ukladu RC. Stala czasowa tego ukladu jest równa czasowi przechodzenia produktu pod¬ czas krystalizacji z komory 3 do komory 7.Procentowa zawartosc krysztalów lub ilosc su¬ chej masy produktu pobieranego w miejscu B urzadzenia do krystalizacji jest wiec utrzymywa¬ na jako równa wartosci zalozonej, wplywajac szybko na natezenie zasilania komory 7 i wolno na natezenie zasilania komór 3 i 6.Zamiast kontrolowac calkowite natezenie zasila¬ nia komór 3 i 6 mozna regulowac indywidualnie to natezenie dla kazdej z tych komór przez zasto¬ sowanie dla kazdej z nich urzadzenia do regulacji, analogicznego z wyzej opisanym, z wartosciami a i b oraz stalymi czasowymi róznymi dla kazdego z tych urzadzen. Mozna takze regulowac oddziel¬ nie grupy pewnej liczby komór.W celu regulowania natezenia " zasilania komór 3 i 6 mozna stosowac sygnal wejsciowy lub sy¬ gnal wyjsciowy 34 lub zupelnie inna wielkosc pro¬ porcjonalna do tych sygnalów. W tym przypadku urzadzenie 48 bylo zastapione , przez regulator, ustalajacy punkt zalozony regulatora 46 lub dzia¬ laloby wprost na zawór 40.Nalezy podkreslic, ze mozna takze kontrolowac prace urzadzenia do krystalizacji przez wywiera¬ nie wplywu na cisnienie par grzewczych, co moze byc oczywiscie zrealizowane zgodnie z wynalaz¬ kiem przewidujac oddzielne ogrzewanie dla kaz¬ dej z regulowanych komór lub ich grupy.Z równym powodzeniem jak urzadzenie regula¬ cyjne elektryczne lub elektroniczne mozna reali¬ zowac wynalazek, korzystniej, za pomoca urzadzen pneumatycznych, nadajacych sie najlepiej do re¬ gulacji tego typu. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regulowania dzialania krystalizatora wyparnego o ruchu ciaglym, zawierajacego kilka komór, przez które kolejno przechodzi produkt podczas krystalizacji, w którym ilosc wprowadzo¬ nego do ostatniej komory nienasyconego roztworu i/albo ogrzewanie ostatniej komory reguluje sie 880 6 zaleznie od procentowej zawartosci krysztalów i/albo ilosci suchej masy, zawartej w produkcie pobieranym z ostatniej komory, przy czym komo¬ ry lub grupy komór umieszczone przed ostatnia 5 komora, reguluje sie za pomoca sygnalów pocho¬ dzacych z elementu pomiarowego, znamienny tym, ze .element pomiarowy reagujacy na procentowa zawartosc krysztalów lub ilosc suchej masy za¬ wartej w produkcie pobieranym z tej ostatniej io komory umieszcza sie w obiegu regulacyjnym ostatniej komory, przy czym sygnaly pochodzace z elementu pomiarowego przesyla sie przez uklady RC, których stala czasowa zmienia sie proporcjo¬ nalnie do odleglosci danej komory lub grupy ko- 15 mór, od ostatniej komory.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sygnaly przesyla sie do ostatniej komory przez przyrzad pomiarowy reagujacy w zaleznosci od doprowadzanej ilosci soku cukrowego. 20
3. Uklad do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, zawierajacy zestawy grzejne i komory, przez które podczas krystalizacji kolejno przechodzi pro¬ dukt obrabiany, oraz przyrzady oddzialywujace na ilosc doprowadzanego nienasyconego roztworu 2B i/albo na ogrzewanie komór lub grup komór, przy czym przyrzad przeznaczony dla ostatniej komory wykonany jest jako obwód regulujacy, który jako nadajnik aktualnej wartosci zaopatrzony jest w element pomiarowy umieszczony na stronie wylo- 30 towej urzadzenia, znamienny tym, ze przyrzady (40, 46, 48) regulujace ilosc doprowadzanego nie¬ nasyconego roztworu i/albo ogrzewanie komór lub grup komór (3, 4, 5, 6), umieszczonych przed ostat¬ nia komora (7), polaczone sa przez wlaczony przed nimi uklad RC (50), z miernikiem (30) albo z ele¬ mentem pomiarowym, na który oddzialywuje ob¬ wód regulujacy ostatniej komory (7), przy czym stala czasowa ukladu RC (50) wlaczanego przed kazdym z przyrzadów (40, 46, 48) jest o tyle wiek¬ sza o ile komora lub grupa komór jest bardziej oddalona od ostatniej komory.
4. Uklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym* ze element, na który oddzialywuje obwód regulujacy ostatniej komory (7) stanowi miernik ilosci (38), umieszczony na przewodzie zasilajacym, którego wylot znajduje sie w ostatniej komorze i który jest wlaczony przed zaworem regulujacym (36), na który oddzialywuje obwód regulujacy ostatniej komory (7).KI. 12c,2 69880 MKP BOld 9/02 PZG w Pab., zam. 1931-73, nakl. 125+21 egz. Cena zl. 10,— PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR142174 | 1968-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69880B1 true PL69880B1 (pl) | 1973-10-31 |
Family
ID=8646903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969132100A PL69880B1 (pl) | 1968-03-04 | 1969-03-04 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3680621A (pl) |
| BE (1) | BE728922A (pl) |
| DE (1) | DE1910985B2 (pl) |
| ES (1) | ES364338A1 (pl) |
| FR (1) | FR1588799A (pl) |
| GB (1) | GB1227701A (pl) |
| NL (1) | NL6903353A (pl) |
| PL (1) | PL69880B1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535271B2 (pl) * | 1971-12-29 | 1978-02-25 | ||
| GB1381766A (en) * | 1972-08-24 | 1975-01-29 | Hyesons Sugar Mills Ltd | Crystallization of sugar |
| US4162927A (en) * | 1972-11-13 | 1979-07-31 | Morfin Alvarez Rafael | Apparatus for crystallizing sugar solution and mother liquors continuously by evaporation |
| US4056364A (en) * | 1974-08-30 | 1977-11-01 | Amstar Corporation | Two stage continuous crystallization apparatus with controls |
| AU1729776A (en) * | 1975-09-01 | 1978-03-09 | Csr Ltd | Semi-continuous vacuum pan system |
| US4009045A (en) * | 1976-04-21 | 1977-02-22 | Godchaux-Henderson Sugar Co., Inc. | Continuous crystallization process and apparatus |
| US4119436A (en) * | 1977-05-23 | 1978-10-10 | Buttes Gas & Oil Co. | Sugar refining process |
| DE3032922A1 (de) * | 1980-09-02 | 1982-04-15 | Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines gemisches aus zucker und aufloesefluessigkeit |
| CN104107818B (zh) * | 2014-07-18 | 2016-03-09 | 中国天辰工程有限公司 | 一种己二酸结晶器的移动清疤方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1410215A (fr) * | 1964-01-27 | 1965-09-10 | Fives Lille Cail Et Sucreries | Procédé et système de régulation pour un appareil de cristallisation |
| FR1444229A (fr) * | 1965-05-21 | 1966-07-01 | Fives Lille Cail | Procédé et système de régulation d'un réacteur du type à cellules ou piston-flow |
| US3424221A (en) * | 1966-06-06 | 1969-01-28 | Gene W Luce | Apparatus and method for continuous crystallization by evaporation |
-
1968
- 1968-03-04 FR FR142174A patent/FR1588799A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-02-25 BE BE728922D patent/BE728922A/xx unknown
- 1969-03-03 ES ES364338A patent/ES364338A1/es not_active Expired
- 1969-03-04 GB GB1227701D patent/GB1227701A/en not_active Expired
- 1969-03-04 PL PL1969132100A patent/PL69880B1/pl unknown
- 1969-03-04 NL NL6903353A patent/NL6903353A/xx unknown
- 1969-03-04 DE DE19691910985 patent/DE1910985B2/de active Pending
-
1970
- 1970-03-12 US US19069A patent/US3680621A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6903353A (pl) | 1969-09-08 |
| US3680621A (en) | 1972-08-01 |
| DE1910985B2 (de) | 1971-12-30 |
| FR1588799A (pl) | 1970-03-16 |
| ES364338A1 (es) | 1970-12-16 |
| BE728922A (pl) | 1969-08-01 |
| GB1227701A (pl) | 1971-04-07 |
| DE1910985A1 (de) | 1969-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL69880B1 (pl) | ||
| JP2617492B2 (ja) | 食料品の押出し方法及び装置 | |
| DE3586373T2 (de) | Gas-konditionierung fuer einen elektrostatischen praezipitator. | |
| DE2845486A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von molkeprodukten | |
| DE3040079C2 (de) | Verfahren zum Trocknen von Tabak auf einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt | |
| ES389274A1 (es) | Procedimiento y equipo de regulacion de una instalacion de cristalizacion por evaporacion, a marcha continua, para la cristalizacion de azucar o de productos analogos. | |
| DE2151959A1 (de) | Regelanordnung fuer Schmelzwannen | |
| US3119560A (en) | System of proportional recirculation and zone control using liquid heat transfer media in paper driers | |
| US2472409A (en) | Evaporator | |
| EP4337903A1 (de) | Trocknungsvorrichtung zur trocknung von reinigungsfluid aufweisenden behältern, steuerungsvorrichtung und verfahren | |
| EP1516544A1 (de) | Trocknungsanlage und -verfahren zur Trocknung eines Tabakgutes | |
| EP1923649A2 (de) | Verfahren zur Trocknung eines Trockengutes sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| CA1326811C (en) | Process and apparatus for controlling the composition of a mixture leaving an evaporator | |
| DE2852544A1 (de) | Verfahren zum stabilisieren von abwasserschlamm aus abwasserreinigungsanlagen | |
| DD154855A1 (de) | Verfahren zur automatischen steuerung des veresterungsprozesses | |
| SU1714312A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом конвективной сушки материалов | |
| SU297366A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса выпаривания | |
| DE3107659C2 (de) | Verfahren zur Ausnutzung der fühlbaren Kokswärme bei der trockenen Kokskühlung und Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
| PL61561B1 (pl) | ||
| DE2625161C2 (de) | Verfahren und Regelungseinrichtung zur Regelung des Feuchtegehalts von Tabak | |
| SU1124035A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации сахаросодержащих растворов | |
| SU1756272A1 (ru) | Способ управлени производством одностадийного выделени соды | |
| SU1746174A2 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов | |
| DE3412107A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur optimierung der reifung und trocknung von wurst, schinken o. ae. lebensmitteln | |
| US1613663A (en) | Mixing apparatus |