PL69590Y1 - Szuflada automatu vendingowego - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest szuflada automatu vendingowego, która wraz z przegrodami tworzy kompletną półkę, stosowaną w urządzeniach służących do sprzedaży samoobsługowej.

Znane jest rozwiązanie ze zgłoszenia patentowego numer US20060169658A1, w którym system regałów ma wiele półek, a każda półka wykonana jest z wielu przecinających się prętów stalowych połączonych ze sobą. System regałów posiada wiele punktów związanych z mocowaniem i ułożeniem półek. Pojemnik do przechowywania towaru jest przystosowany do użycia w tym regale poprzez umieszczoną od dołu zintegrowaną z pojemnikiem kratownicę, składającą się z szyn z uformowanymi wgłębieniami odpowiadającymi wymiarowi pręta, z którego wykonana jest półka. Szuflada posiada podstawę z kratownicą od dołu, przynajmniej jedną ściankę boczną, wewnętrzną przestrzeń otoczoną co najmniej jedną ścianą boczną i ścianą dolną. Szuflada jest osadzona na jednej z półek regału, przy czym jeden z prętów półki stabilizuje szufladę poprzez osadzenie na nim szyny kratownicy szuflady. Ponadto szuflada posiada wgłębienia wewnętrzne na przedniej i tylnej ścianie oraz na ścianach bocznych. We wgłębienia te wprowadzane są przegrody, które dzielą szufladę na osobne części.

Znane jest rozwiązanie z opisu patentu nr US2011049067, w którym półka mechanizmu vendingowego zawiera wiele produktów ułożonych równolegle względem siebie, przedzielonych przegrodami. Prowadnice, w których umieszczone są produkty, zawierają płaską powierzchnię dolną oraz parę równoległych odsuniętych szyn wsporczych produktu. Przednia krawędź jest zawinięta od spodu w głąb szuflady w celu usztywnienia jej. Tylną oraz boczne ściany tworzy pas blachy odpowiednio ukształtowany i zamocowany do dolnej płyty. W niej również umieszczone są szyny, w które montowane są przegrody ustalające wielkość boksów. W tylnej ścianie wykonane są otwory mocujące pręt ślimakowy wydający towar oraz napędzające je silniki. Od zewnątrz w dolnej części ścian bocznych mocowane są uchwyty umożliwiające montaż szuflady w automacie vendingowym.

Znane jest rozwiązanie z opisu patentu nr US20150022071A1, w którym szuflada zawiera płytę podstawy i dwie ściany boczne prostopadłe do tej podstawy. Tylną część stanowi blacha z wycięciami, która jest również prostopadła do podstawy i rozciąga się od jednego boku do drugiego i jest połączona z nimi. W części przedniej szuflady w płycie podstawy jest wykonany szereg szczelin równoległych do siebie. Identycznie rozmieszczone takie szczeliny o takich samych gabarytach wykonane są w tylnej części płyty podstawy. W szczeliny te montowane są płyty oddzielające, które po zmontowaniu są równoległe względem siebie i wyznaczają wielkość przestrzeni ładunkowej szuflady. Każda oddzielająca płyta zawiera korpus zakończony płetwą wkładaną w ścianę tylną. W płetwie wykonane jest w górnej krawędzi wcięcie, w które wchodzi górna część wcięcia znajdującego się w ścianie tylnej. Ponadto dolna część płyty oddzielającej posiada wywinięcie o kąt 90°, będące podstawą, na której wspiera się ta płyta na powierzchni płyty podstawy. W przedniej i tylnej części płyty poza obszarem wywinięcia uformowane są zaczepy wchodzące w szczeliny płyty podstawy. Po włożeniu płyty oddzielającej w te szczeliny, przesuwa się ją do przodu, zabezpieczając ją tym samym przed wypadnięciem. Od spodu w płycie podstawy po dwóch bokach zamontowane są człony prowadzące wyposażone w prowadnice, w których umieszcza się rolki prowadzące, przymocowane do ścian bocznych automatu vendingowego.

Przykładowe rozwiązania są skomplikowane w wykonaniu. Do ich produkcji potrzebne są specjalistyczne automaty i urządzenia, kosztowne w eksploatacji i utrzymaniu. Ponadto ich konstrukcja nie zapewnia właściwej cyrkulacji chłodnego powietrza, a lekka konstrukcja uniemożliwia ekspozycję ciężkiego towaru.

Celem wzoru użytkowego jest stworzenie mocnej i sztywnej konstrukcji szuflady, która umożliwi równomierne chłodzenie produktów wewnątrz automatu vendingowego oraz umożliwi włożenie do niej towaru o różnym gabarycie i zwiększonym ciężarze.

Cel ten osiągnięto w rozwiązaniu według wzoru użytkowego, w którym szuflada automatu vendingowego, posiada platformę podzieloną przegrodami na boksy, charakteryzuje się tym, że do platformy od dołu przymocowana jest wzmacniająca rama, a od góry do osadzonej trwale tylnej ścianki naprzemiennie mocowane są demontowalne przegrody, które włożone są w szczelinowe wzdłużne otwory, oraz stałe przegrody, a pomiędzy przegrodami wykonane jest wzdłużne usztywniające przetłoczenie, po bokach którego wykonano wzdłużne przecięcia. Zewnętrzną krawędź przecięcia przegięto do góry. Korzystnie szuflada automatu ma przegrodę wykonaną z blachy i posiada kształtowe zaczepy.

Szuflada automatu ma ramę w kształcie litery U i wykonana jest z jednego odcinka zamkniętego profilu, który zaginany jest w dwóch miejscach pod kątem 90°, a w środkowej części posiada wycięcia oraz graficzne symbole i otwory montażowe. Zaletą takiego rozwiązania jest stworzenie konstrukcji mocnej i sztywnej, która umożliwi równomierne chłodzenie produktów wewnątrz automatu vendingowego oraz umożliwi włożenie do niej towaru o różnym gabarycie i zwiększonym ciężarze. Przedmiot wzoru użytkowego w przykładzie wykonania uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny kompletnej szuflady automatu vendingowego, fig. 2 przedstawia widok aksonometryczny platformy automatu vendingowego, fig. 3 przedstawia widok ramy po operacji wycinania i opisano poniżej. Szuflada automatu vendingowego składa się z przyspawanej od dołu do platformy 1 ramy 8 wykonanej z profilu zamkniętego o przekroju kwadratowym 20x20x2. Przed operacją spawania, w profilu 1 za pomocą lasera została wycięta część ścian tak, aby umożliwić przegięcie ramion do wewnątrz o kąt 90°. Ponadto w części środkowej ramy 8, stanowiącej przednią część szuflady, również za pomocą lasera zostały wycięte okna 11 umożliwiające montaż wyświetlaczy cenowych oraz symbole graficzne 10, których podświetlenie informuje klienta o przebiegu transakcji. Ponadto w ramie 8 od dołu w bocznych ramionach wykonane są otwory 9, które w późniejszym czasie będą uzbrojone w gniazda do montażu kółek umożliwiających wysunięcie szuflady. Platforma 1 wykonana jest z blachy o grubości 0,8 mm, której boczne krawędzie zostały wywinięte do góry. Na dolnej płaszczyźnie, wzdłuż długości, zostało wykonanych osiem usztywniających przetłoczeń 3. Przód i tył tych przetło-czeń 3 jest zaokrąglony promieniem równym połowie szerokości usztywniającego przetłoczenia 3. Po obydwu stronach przetłoczenia 3, wzdłuż niego, wykonano laserem po pięć nacięć 4 o długości ok. 35 mm. Zewnętrzna krawędź 5 została wywinięta w dół, tworząc w ten sposób szczelinę, którą przedostaje się zimne powietrze, ochładzając produkt znajdujący się na szufladzie. Pomiędzy przetło-czeniami 3 wykonano cztery rzędy po cztery nacięcia 7 o szerokości 0,8 mm i długości 30 mm. Są to szczeliny, w które wkłada się demontowalne przegrody 2. Przegrody 2 wykonane są również z blachy o grubości 0,8 mm, a kształt ich wycięty jest na laserze. Od dołu demontowalne przegrody 2 posiadają cztery zaczepy 6, będące częścią blachy. Po ich włożeniu w szczeliny 7 wykonane w platformie 1, zostają one zagięte. W ten sposób zabezpiecza się je przed ewentualnym przemieszczeniem bądź wypadnięciem. Przegroda 2 posiada dodatkowo jeden zaczep w górnej części tylnej ścianki. Łączy on ją z tylną ścianą, powodując, że przegroda 2 nie przechyla się na boki, lecz umocowana jest stabilnie. Tylna ściana 12 wykonana jest z blachy i posiada wycięte gniazda w miejscach odpowiadających położeniu przegród: demontowalnej 2 i stałej 13. Dodatkowo, ma wywinięte krawędzie boczne oraz krawędź dolną do środka, które to pozycjonują ścianę tylną 12 względem platformy 1, poprzez ciasne dopasowanie do jej kształtu. W wywinięciach wykonane są otwory, przez które spawaniem punktowym łączy się ścianę tylną 12 z platformą 1. Dodatkowo, do ściany tylnej 12 przyspawane są przegrody stałe 13. Poprzez zastosowanie połączenia nierozłącznego uzyskuje się zwiększoną sztywność konstrukcji. Do ściany 12 w dalszej części montażu zamocowane są silniki oraz mechanizmy wydające towar. Przegrody stałe 13 posiadają dodatkowo przegięcie u podstawy, które również jest spawane do platformy 1. Przedmiot według wzoru użytkowego może być stosowany do różnego rodzaju automatów ven-dingowych, wyposażonych w półki, na których zostaje wyeksponowany towar i zachodzi konieczność przechowywania go w chłodnym pomieszczeniu, ze względu na przydatność do spożycia.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia ochronne

   1. Szuflada automatu vendingowego posiadająca platformę podzieloną przegrodami na boksy, znamienna tym, że do platformy (1) od dołu przymocowana jest wzmacniająca rama (8), a od góry do osadzonej trwale tylnej ścianki (12) naprzemiennie mocowane są demontowalne przegrody (2), które włożone są w szczelinowe wzdłużne otwory (7), oraz stałe przegrody (13), a pomiędzy przegrodami: (2) oraz (13) wykonane jest wzdłużne usztywniające przemoczenie (3), po bokach którego wykonano wzdłużne przecięcia (4), a zewnętrzną krawędź (5) przecięcia (4) przegięto do góry.
2. 2. Szuflada automatu wg zastrz. 1, znamienna tym, że przegroda (2) wykonana jest z blachy i posiada kształtowe zaczepy (6).
3. 3. Szuflada automatu wg zastrz. 1, znamienna tym, że rama (8) ma kształt litery U i wykonana jest z jednego odcinka zamkniętego profilu, który zaginany jest w dwóch miejscach pod kątem 90°, a w środkowej części posiada wycięcia (11) oraz graficzne symbole (10) i otwory montażowe (9).