PL68394B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68394B1
PL68394B1 PL13006668A PL13006668A PL68394B1 PL 68394 B1 PL68394 B1 PL 68394B1 PL 13006668 A PL13006668 A PL 13006668A PL 13006668 A PL13006668 A PL 13006668A PL 68394 B1 PL68394 B1 PL 68394B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cyanuric chloride
weight
chlorine
chloride
column
Prior art date
Application number
PL13006668A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13006668A priority Critical patent/PL68394B1/pl
Publication of PL68394B1 publication Critical patent/PL68394B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 16.XI.1967 Stany Zjednoczone Ameryki Opublikowano: 25.IX 1973 68394 KI. 12p,10/05 MKP C07d 55/42 Wlasciciel patentu: Agripat S, A., Bazylea (Szwajcaria) Sposób wyodrebniania chlorku cyjanurowego w postaci cieklej z mieszaniny gazowej i Przedmiotem wynalazku jest ciagly sposób wy¬ odrebniania czystego chlorku cyjanurowego w po¬ staci cieklej z mieszaniny gazów, skladajacej sie z chlorku cyjanurowego zanieczyszczonego zwlaszcza chlorem, chlorocyjanem i/lub chlorowodorem.Chlorek cyjanurowy jest waznym pólproduktem chemicznym uzywanym do wyrobu wybielaczy op¬ tycznych, zywic, barwników, produktów farmako¬ logicznych i preparatów stosowanych w rolnictwie.Moze on byc wytwarzany wedlug wielu róznych sposobów. W przypadku wytwarzania chlorku cy¬ janurowego na duza skale ogólnie przyjety i sto¬ sowany jest proces ciagly oparty na bezposredniej reakcji cyjanowodoru i gazowego chloru, po któ¬ rej nastepuje katalityczna trimeryzacja w fazie ga¬ zowej otrzymanego chlorocyjanu do chlorku cyja¬ nurowego.W procesie tym chlorek cyjanurowy otrzymywa¬ ny jest w postaci gazowej w mieszaninie z gaza¬ mi nie kondensujacymi w zakresie temperatur, w których prowadzony jest proces. Gazy te moga sklad-ac sie z chlorowodoru, cyjnanowodoru, dw7u- cyjanu, dwutlenku wegla, azotu i chloru (patrz opis patentowy francuski nr 1.311.400) lub chlorocyja¬ nu, innych trudno kondensujacych gazów i chlo¬ ru dodawanego w nadmiarze dla przedluzenia ok¬ resu pracy weglowego katalizatora reakcji trimery- zacji (patrz opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 3.312.697).Prowadzono liczne próby nad znalezieniem me- 20 25 30 tody wyodrebniania chlorku cyjanurowego z mie¬ szaniny gazów. W tym celu stosowany byl proces kondensacji sublimacyjnej w bebnach obrotowych wypelnionych specjalnymi ruchomymi elementami, przy odpowiednim cisnieniu i temperaturze (patrz opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 3.256.070). Chlo¬ rek cyjanurowy otrzymany w takim procesie ma postac bardzo rozdrobnionego ciala stalego. Pomija¬ jac fakt, ze duza pod wzgledem wymiarów apara¬ tura stosowana w takim procesie wykazuje tenden¬ cje do czestych awarii ze wzgledu na zarastanie przewodów i korozje, operowanie tego rodzaju py- listym cialem stalym o dzialaniu lzawiacym stwa¬ rza zagrozenia zdrowotne. Ponadto stosowanie chlorku cyjanurowego w fazie stalej w wielu przy¬ padkach nie jest potrzebne. Tak na przyklad chlo¬ rek cyjanurowy moze byc stosowany w cieklej po¬ staci przy wytwarzaniu herbicydów otrzymywa¬ nych zgodnie z opisem patentowym St. Zjedn. Am. nr 2.891.855, w reakcji z pewnymi aminami.Kondensacja sublimacyjna wymaga zastosowania w znanych urzadzeniach duzej powierzchni wymia¬ ny ciepla chlodzonej na przyklad powietrzem. Jest to bardziej kosztowne rozwiazanie w porównaniu z wymiennikami ciepla z chlodzeniem wodnym.Aby zapewnic odpowiednie przenikanie ciepla, w urzadzeniach takich nalezy stosowac skrobaki me¬ chaniczne (patrz opis patentowy NRF nr 1.230.806) i/albo specjalne materialy konstrukcyjne na sciany kondensatora. 6839468 394 3 Proces kondensacji sublimacyjnej moze byc pro¬ wadzony jedynie w przypadku gazów rozcienczo¬ nych na tyle, aby kondensacja chlorku cyjanurowe- go z fazy gazowej nastepowala w temperaturze po¬ nizej temperatury topnienia tego zwiazku (145°C).Z tego wzgledu instalacje sa bardzo rozbudowane i klopotliwe w obsludze, poniewaz istnieje koniecz¬ nosc zawracania i chlodzenia gazów obojetnych (patrz na przyklad opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 3.179.662).Kondensacja sublimacyjna nie jest procesem ra¬ cjonalnym w skali przemyslowej, poniewaz insta¬ lacja przemyslowa w procesie ciaglym, przy duzej skali stwarza trudnosci ruchowe i problemy koro¬ zyjne.Innym znanym sposobem otrzymywania stalego chlorku cyjanurowego ze strumienia gazowego o temperaturze 400°C zawierajacego 90—95% tego zwiazku (pozostala czesc to chlorocyjan) jest zmie¬ szanie tego strumienia z obojetnym rozpuszczalni¬ kiem organicznym z grupy weglowodorów, takim jak na przyklad toluen lub ksylen (patrz opis pa¬ tentowy St. Zjedn. Am. nr 2.742.977). Ciekly weglo¬ wodór ulega odparowaniu, natomiast chlorek cy- janurowy kondensuje i moze byc przez ochlodze¬ nie zestalony. Opary weglowodoru skrapla sie i zawraca ponownie do procesu. Ze wzgledu na to, ze stosowane weglowodory nie sa odporne na dzia¬ lanie chloru, opisany sposób kondensacji nie na¬ daje sie do zastosowania w przypadku, gdy mie¬ szanina gazowa zawiera chlor, a wiec na przyklad w procesie syntezy chlorku cyjanurowego wedlug francuskiego opisu patentowego nr 1.311.400 i opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3.312.697.Jeszcze inny sposób wyodrebniania chlorku cy¬ janurowego z gazów poreakcyjnych polega na jego kondensacji i rozpuszczaniu w rozpuszczalniku or¬ ganicznym takim, jak na przyklad benzen, cztero¬ chlorek wegla, chloroform, dioksan, aceton lub ace- tonitryl, a nastepnie krystalizacji przez obnizenie temperatury roztworu. Wydzielone krysztaly od¬ dziela sie przez filtracje, (patrz opis patentowy St.Zjedn. Am. nr 3.338.898). Jednakze nawet wtedy, kiedy w procesie zostanie uzyty jedyny sposród wyzej wymienionych rozpuszczalnik odporny na dzialanie chloru obecnego razem z chlorkiem cyja- nurowym w mieszaninie gazowej, a mianowicie czterochlorek wegla, proces wykazuje wiele niedo¬ godnosci. Z powodu stosunkowo slabej rozpusz¬ czalnosci chlorku cyjanurowego w czterochlorku wegla potrzebna jest znaczna ilosc tego rozpusz¬ czalnika w stosunku do chlorku cyjanurowego, co pociaga za soba koniecznosc stosowania duzych urzadzen do regeneracji i obiegu rozpuszczalnika.Jest to przyczyna jego duzych strat. Ponadto fil¬ tracja krysztalów chlorku cyjanurowego oraz usu¬ wanie z produktu resztek rozpuszczalnika wymaga stosowania skomplikowanych i kosztownych urza¬ dzen ze wzgledu na korozyjne i toksyczne wlasci¬ wosci tych substancji.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze moze byc stosowany w procesie ciaglym do wy¬ odrebniania w sposób niemal ilosciowy czystego chlorku cyjanurowego w postaci cieklej z miesza¬ niny gazów poreakcyjnych zawierajacych znaczne 30 35 40 45 50 ilosci chlorku cyjanurowego (80—95% wagowych) oraz inne gazy, takie jak chlorocyjan (2—5% wa¬ gowych) i, w wiekszej ilosci, chlor (5—20% wago¬ wych), to jest z takich mieszanin, jakie otrzymuje sie w procesie wedlug opisu patentowego St. Zjedn.Am. nr 3.312.697 lub tez z gazów poreakcyjnych zawierajacych nieco mniejsze ilosci chlorku cyja¬ nurowego (40—55% wagowych), pewne ilosci chlo¬ rocyjanu (2—5% wagowych) oraz znaczne ilosci chlorku (10—30% wagowych) i chlorowodoru (20— —30% wagowych), to jest z takich gazów, jakie otrzymuje sie w procesie wedlug francuskiego opisu patentowego nr 1.311.400.Proces prowadzi sie w kolumnie rektyfikacyjnej w obecnosci nieorganicznego rozpuszczalnika — tlenochlorku fosforu (POCl3, zwany takze chlor¬ kiem fosforylu), który wprowadzany jest na góre kolumny. Ciekly chlorek cyjanurowy odprowadza sie z dolu kolumny rektyfikacyjnej. Kolumny rek¬ tyfikacyjne sa latwo dostepne w kazdym zakladzie przemyslowym, nie sprawiaja wiele klopotów w obsludze i moga byc dostosowane bez wiekszych trudnosci do potrzebnej wielkosci produkcji. Nie zawieraja one zadnych czesci ruchomych i dlate¬ go nie stwarzaja tych problemów korozyjnych i ruchowych, jakie wystepowaly dotychczas w pro¬ cesach produkcji chlorku cyjanurowego. Ponadto, ciekly chlorek cyjanurowy, otrzymywany zgodnie z niniejszym wynalazkiem, nie stwarza trudnosci w operowaniu nim i moze byc latwo poddawany dalszemu przerobowi.Sposób wyodrebniania chlorku cyjanurowego we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze mieszanine ga¬ zów zawierajaca chlorek cyjanurowy, chlorocyjan i chlor lub chlorek cyjanurowy, chlorocyjan, chlo¬ rowodór i chlor, o temperaturze w granicach 140— —350°C, a najkorzystniej 200—260°C wprowadza sie do dolnej czesci kolumny rektyfikacyjnej, któ¬ ra w górnej czesci zawiera splywajacy w dól od¬ ciek bogaty w tlenochlorek fosforu. Glówna czesc chlorku cyjanurowego kondensuje w kolumnie w temperaturze 195—200°C i splywa w dól do kotla, z którego w sposób ciagly, przez syfon, odbierany jest czysty, ciekly chlorek cyjanurowy zawieraja¬ cy jedynie slady tlenochlorku fosforu. Jednoczes¬ nie pewna ilosc chlorku cyjanurowego odparowuje z kotla. Ilosc te dobiera sie w zaleznosci od zawar¬ tosci chlorku cyjanurowego w mieszaninie gazowej oraz od ilosci tej mieszaniny. Umozliwia to dogo¬ dna kontrole parametrów procesu w kolumnie.Opary chlorku cyjanurowego z kotla mieszaja sie z nieskroplonymi oparami i gazami obojetnymi z wprowadzonej mieszaniny gazowej (chlorem, chlo¬ rocyjanem i ewentualnie chlorowodorem).Taka mieszanina gazowa przeplywa w góre sty¬ kajac sie ze strumieniem cieczy zawierajacej tle¬ nochlorek fosforu. Nastepuje tu wymiana skladni¬ ków pomiedzy faza ciekla i gazowa polegajaca na tym, ze lotniejszy tlenochlorek fosforu odparowuje kosztem skraplania sie trudniej lotnego chlorku cyjanurowTego. Temperatura w górnej czesci ko¬ lumny jest utrzymywana w granicach 90—198°C, a najkorzystniej 140—160°C. Warunki te moga byc osiagniete przez wlasciwe ustalenie ilosci ciepla doprowadzonego do kotla oraz ilosci cieczy w ko-68 394 lurnnie w przeliczeniu na tlenochlorek fosforu.Skroplony chlorek cyjanurowy tworzy w górnej czesci kolumny roztwór z tlenochlorkiem fosforu w temperaturze ponizej temperatury krzepniecia czystego zwiazku i powraca ilosciowo do kotla w 5 dole kolumny.Tlenochlorek fosforu, oprócz swojego dzialania absorpcyjnego w stosunku do chlorku cyjanurowe- go zawartego w gazach resztkowych, sluzy jako nosnik ciepla odbierajacy cieplo zawarte w gazach 10 wejsciowych oraz cieplo kondensacji chlorku cyja- nurowego. Opary z górnej czesci kolumny, skla¬ dajace sie z tlenochlorku fosforu odparowanego w kolumnie i pewnej ilosci chlorku cyjanlirowego i zawierajace gazy resztkowe przechodza do zwyk- 15 lego skraplacza, w którym nastepuje kondensacja w temperaturze odpowiadajacej skladowi i cisnie¬ niu czastkowemu mieszaniny tlenochlorku fosforu i chlorku cyjanurowego w gazach resztkowych.Skroplona mieszanina tych dwóch skladników po- 20 dawana jest na góre kolumny. Gazy resztkowe skladajace sie z chloru i chlorocyjanu i ewentual¬ nie chlorowodór schladza sie w kondensatorze do temperatury 15—30°C.Opisany sposób umozliwia odebranie ciepla za- 25 wartego w wejsciowych gazach w zwyklym wy¬ mienniku ciepla. Gazy opuszczajace kolumne nie zawieraja wcale chlorku cyjanurowego, a jedynie niewielka ilosc tlenochlorku fosforu, który moze byc wyodrebniony w niewielkiej kolumnie rekty- 30 fikacyjnej i zwróccny do kolumny glównej.Z powyzszego opisu wynika, ze kolumna rekty¬ fikacyjna pelni dwojaka role. W górnej czesci za¬ chodzi proces pochlaniania chlorku cyjanurowego z mieszaniny gazowej przez odciek zawierajacy 35 tlenochlorek fosforu. W dolnej czesci kolumny, oprócz stopniowego skraplania chlorku cyjanuro¬ wego, zachodzi proces oddzielania tlenochlorku fo¬ sforu od chlorku cyjanurowego.Nieorganiczny rozpuszczalnik uzyty w opisanym 40 procesie jest wyjatkowo korzystny z tego wzgledu, ze jego wlasciwosci odpowiadaja wielu nieodzow¬ nym, czesciowo ze soba zwiazanych wymaganiom.Nie ulega on w najmniejszym stopniu dzialaniu chloru, chlorowodoru, chlorocyjanu i chlorku cyja- 45 nurowego i jest odporny na dzialanie podwyzszo¬ nej temperatury (200—350°C). Nie dziala on rów¬ niez katalitycznie na zaden ze skladników miesza¬ niny oraz nie jest trucizna dla katalizatora reak¬ cji trimeryzacji chlorocyjanu, w zwiazku z czym 50 niewielkie jego ilosci moga stanowic zanieczysz¬ czenia zawracanego do katalitycznego procesu otrzymywania chlorku cyjanurowego gazu resztko¬ wego po kondensacji zawierajacego chlor i chlo¬ rocyjan. 55 Rozpuszczalnosc chlorku cyjanurowego w tleno¬ chlorku fosforu jest dobra; 1 czesc wagowa tleno¬ chlorku rozpuszcza w temperaturze 20°C, 0,125 cze¬ sci wTagowych, w temperaturze 116°C — 1,20 czesci wagowych, a w temperaturze 144°C —¦ 22,8 czesci 60 wagowych chlorku cyjanurowego. Taka wysoka rozpuszczalnosc umozliwia sprawne dzialanie ko¬ lumny rektyfikacyjnej bez obawy wystapienia za¬ klócen spowodowanych wydzielaniem sie ze sply¬ wajacej cieczy stalego chlorku cyjanurowego. Po- 65 nadto dobra rozpuszczalnosc pozwala na prowa¬ dzenie procesu w kolumnie w obecnosci stosunko¬ wo niewielkiej ilosci tlenochlorku fosforu.Temperatura wrzenia tlenochlorku fosforu wyno¬ si 105°C i lezy pomiedzy temperatura wrzenia chlorku cyjanurowego (195°C) i chlorocyjanu (13°C). Pozwala to, przy doswiadczalnie stwierdzo¬ nym braku wystepowania azeotropów w omawia¬ nych ukladach, na latwe rozdzielenie rozpuszczal¬ nika od tych zwiazków. Rozpuszczalnik jest poza tym latwo dostepny i tani.W zaleznosci od sposobu przerobu chlorku cyja¬ nurowego, poszczególne jego partie moga byc mie¬ szane z dowolnymi rozpuszczalnikami.Otrzymywany w procesie wyodrebniania produkt odznacza sie wysoka czystoscia, to znaczy zawiera co najmniej 99,5°/o wagowych chlorku cyjanuro¬ wego.Ponizsze przyklady ilustruja szczególowo niniej¬ szy wynalazek; liczby znajdujace sie w tekscie od¬ nosza sie do oznaczen na zalaczonym rysunku.Przyklad I. Chlorek cyjanurowy jest wyod¬ rebniony z mieszaniny gazów o skladzie (w % wagowych): chlorek cyjanurowy chlorocyjan chlor 79,3% 3,4% 17,3% Taka mieszanina gazowa jest otrzymywana w procesie opisanym w patencie Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3.312.697. Na zalaczonym rysunku zobrazowano w formie schematu technologicznego proces wyodrebniania. Mieszanina gazowa o tem¬ peraturze 220°C wplywa przewodem 1 do kolum¬ ny 2 z predkoscia 32,2 czesci wagowych na godzi¬ ne. Kolumna 2 sklada sie z dwóch sekcji: krótszej — odpedowej 3 i dluzszej — wzmacniajacej 4, obu wypelnionych pierscieniami Raschiga. Wymiary obu sekcji sa tak dobrane, ze liczba pólek teore¬ tycznych wystarcza do otrzymania chlorku cyjanu¬ rowego praktycznie wolnego od tlenochlorku fosfo¬ ru (na przyklad ponizej 0,005% POCl3). Najlepszym tworzywem konstrukcyjnym do budowy kolumny jest szklo. Mozna równiez stosowac inne odporne tworzywa na przyklad nikiel.W dolnej czesci sekcji odpedowej 3 znajduje sie kociol 5 zaopatrzony w wezownice 6 do ogrzewa¬ nia i syfon 7. W kotle, w czasie trwania procesu, zbiera sie ciekly chlorek cyjanurowy, który wrze w temperaturze 198—200°C. Z kotla ciekly chlo¬ rek cyjanurowy o podanej czystosci jest odbiera¬ ny przez syfon z szybkoscia 25,6 czesci wagowych na godzine. Czesc zawartego w kotle chlorku cy¬ janurowego odparowuje, a opary wchodza do ko¬ lumny w temperaturze 197—199°C, co pozwala na uzyskanie wlasciwych warunków procesu.Temperatura na górze kolumny 4 utrzymywana jest w granicach 140—145°C. Temperatura ta regu¬ lowana jest przez zmiane ilosci ciepla dostarczo¬ nego do kotla oraz przez zmiane ilosci cieczy w kolumnie w przeliczeniu na tlenochlorek fosforu, które zwykle wynosi okolo 8 czesci wagowych.Tlenochlorek fosforu odparowywuje z szybkoscia ©kolo 100 czesci wagowych na godzine na skutek68 394 8 wprowadzenia goracych" gazów i pary chlorku cy- janurowTego. Jednoczesnie wieksza czesc par chlor¬ ku cyjanurowego kondensuje i splywa do kotla.Prawie caly odparowany tlenochlorek fosforu i po¬ zostala ilosc oparów chlorku cyjanurowego opusz- 5 czajaca górna czesc kolumny 4 przewodem 8 zo¬ staje ponownie skroplona w zwyklej chlodnicy zwrotnej 9. Chlodnica ta jest chlodzona medium 10 o temperaturze w granicach 15—20°C (najkorzy¬ stniej w granicach 15—18°C). Ilosc nieskroplonego 10 tlenochlorku fosforu w tej temperaturze wynosi okolo 0,2 czesci wagowe na godzine. Sklad gazów resztkowych opuszczajacych chlodnice przez prze¬ wód 11 z szybkoscia 6,9 czesci wagowych na go¬ dzine jest nastepujacy: 5,6 czesci wagowych (81,2% 15 wagowych) chloru, 1,1 czesci wagowych (15,9% wagowych) chlorocyjanu i 0,2 czesci wagowych (2,9% wagcwych) tlenochlorku fosforu. Tlenochlo¬ rek fosforu wydziela sie nastepnie z tych gazów w niewielkiej kolumnie rektyfikacyjnej 12 i jest 20 zawracany przez przewód 13 do kolumny 2. Chlor i chlorocyjan opuszczaja kolumne 12 przez prze¬ wód 14. Gazy te moga byc zawrócone do procesu trimeryzacji w procesie otrzymywania chlorku cy¬ janurowego zgodnie z opisem patentowym St. 25 Zjedn. Am. nr 3.312.697. Otrzymywany ciekly chlo¬ rek cyjanurowy jest praktycznie czysty, przy czym jedynym zanieczyszczeniem jest tlenochlorek fos¬ foru w ilosci nie wiekszej niz 0,005% wagowych.Przyklad II. Chlorek cyjanurowy jest wyod- 30 rebniony z mieszaniny gazowej, otrzymywanej zgodnie z patentem francuskim nr 1.311.400, której sklad (w % wagowych) jest nastepujacy: 35 Schemat procesu, urzadzenia i sposób postepo- 40 wania sa analogiczne jak w przykladzie I. Miesza¬ nina gazowa wplywa przewodem 1 do kolumny 2 z szybkoscia 58,4 czesci wagowych na godzine.Czesc par chloru cyjanurowego wprowadzona do kolumny kondensuje dzieki wymianie ciepla z cie- 45 cza splywajaca po wypelnieniu i splywa do kotla, gdzie znajduje sie ciekly chlorek cyjanurowy wrza¬ cy w temperaturze 198—200°C. Chlorek cyjanuro¬ wy o czystosci analogicznej jak w przykladzie I (to znaczy zawierajacy nie wiecej niz 0,005% tle- 50 chlorek cyjanurowy chlorocyjan chlor chlorowodór 43,8% 2,3% 26,6% 27,3% nochlorku fosforu) odprowadzany jest przez syfon 7 z szybkoscia 25,6 czesci wagowych na godzine.Zawarty w kotle chlorek cyjanurowy czesciowo od- parowywuje, a opary wchodza do kolumny w tem¬ peraturze 197—199°C, co umozliwia uzyskanie wla¬ sciwych warunków procesu, które opisano w przy¬ kladzie I. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyodrebniania czystego chlorku cyja¬ nurowego w postaci cieklej z mieszaniny gazowej skladajacej sie z chlorku cyjanurowego zanieczysz¬ czonego zwlaszcza chlorem, chlorocyjanem i/lub chlorowodorem, metoda ciagla, na drodze ekstrak¬ cji, znamienny tym, ze jako srodek ekstrakcyjny stosuje sie tlenochlorek fosforu w kolumnie rekty¬ fikacyjnej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze mieszanine gazowa wprowadza sie do kolumny rektyfikacyjnej, przy czym w dolnej jej czesci na¬ stepuje kondensacja oparów chlorku cyjanurowego w temperaturze 195—200°C, zas w górnej czesci na¬ stepuje pochlanianie pozostalej w gazach reszt¬ kowych czesci chlorku cyjanurowego w cieklym tlenochlorku fosforu, podawanym na góre kolum¬ ny, w której zachodzi proces rektyfikacji otrzy¬ manego roztworu w temperaturze 90—198°C w ce¬ lu oddzielenia tlenochlorku fosforu, przy czym chlorek cyjanurowy wyodrebnia sie w sposób cia¬ gly, w postaci cieklej.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine gazowa i gazy resztkowe zawierajace chlor.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine gazowa zawierajaca 80— —95% wagowych chlorku cyjanurowego, 5—20% wagowych chloru oraz nie wiecej niz 3% wagowe chlorocyjanu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine gazowa i gazy resztkowe zawierajace chlorowodór, chlor i chlorocyjan.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze stosuje sie mieszanine gazowa zawierajaca 40—55% wagowych chlorku cyjanurowego, 10—30% wago¬ wych chloru, 20—30% wagowych chlorowodoru i nie wiecej niz 2,5% wagowych chlorocyjanu.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rektyfikacje roztworu prowadzi sie w zakresie tem¬ peratury 140—180°C.KI. 12p, 10/05 68 394 MKP C07d 55/42 PL
PL13006668A 1968-11-15 1968-11-15 PL68394B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13006668A PL68394B1 (pl) 1968-11-15 1968-11-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13006668A PL68394B1 (pl) 1968-11-15 1968-11-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68394B1 true PL68394B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19950238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13006668A PL68394B1 (pl) 1968-11-15 1968-11-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68394B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3294650A (en) Process for concentrating sulfuric acid in a quartz rectifying column
MXPA05006018A (es) Metodo para separar y purificar solventes de una mezcla de reaccion que resulta de una sintesis de isocianato.
US7182840B1 (en) Method and device for exploiting heat resulting from the production of 1,2-dichloroethane
SA515360864B1 (ar) عملية لفصل أيزوسيانيت محضر بواسطة فوسجينية لأمين أولي في طور الغاز من المنتج الخام الغازي من الفوسجينية
US3839475A (en) Process for the production of ethylene dichloride
KR101043872B1 (ko) 디니트로톨루엔의 2단계 제조 방법
KR100785431B1 (ko) 멜라민 제조 방법
JPS6157297B2 (pl)
CA1049517A (en) Process for producing finely divided solid cyanuric chloride
JPS5892626A (ja) 1,2−ジクロルエタンの製法
US4324932A (en) Process for the manufacture of vinyl chloride by the thermal cracking of 1,2-dichloroethane
PL68394B1 (pl)
US3362989A (en) Method for fractional sublimation
Holden et al. Purification by sublimation
US3607671A (en) Condensing liquid cyanuric chloride from cases including washing the gases with liquid phosphorous oxychloride
US2735749A (en) The separate recovery of ammonia and hydrogen
US4195032A (en) Process for continuously working up solutions of the type accumulating in the phosgenation of monoamines
JP5114408B2 (ja) 1,2−ジクロロエタンの精製のための蒸留塔の操作及び結合されたカセイソーダ蒸発濃縮の方法
PL121968B1 (en) Method of and apparatus for pure cyanogen chloride manufacturea
KR101385915B1 (ko) 1,2-디클로르에탄의 제조 중에 발생한 반응열을 이용하기위한 방법 및 장치
US3232705A (en) Production of pure concentrated sulfuric acid
JP4241968B2 (ja) ジニトロトルエンの断熱製造法
US3378585A (en) Process for the production of urea
US3298933A (en) Production of ultra-pure phenol by removal from a phenol of high purity of small amounts of chlorine-containing organic impurities
US3941568A (en) Apparatus for the production of ethylene dichloride