PL68241B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68241B1 PL68241B1 PL142698A PL14269870A PL68241B1 PL 68241 B1 PL68241 B1 PL 68241B1 PL 142698 A PL142698 A PL 142698A PL 14269870 A PL14269870 A PL 14269870A PL 68241 B1 PL68241 B1 PL 68241B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compounds
- molecular sieves
- organic
- vapors
- zeolites
- Prior art date
Links
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 35
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N sodium amide Chemical compound [NH2-].[Na+] ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- ZFFBIQMNKOJDJE-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(Br)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZFFBIQMNKOJDJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272476 Gyps Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940024546 aluminum hydroxide gel Drugs 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005216 hydrothermal crystallization Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Chemical class 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- -1 sodium Chemical class 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI.1973 68 241 KI. 121,33/28 MKP COlb 33/28 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Chachulski, Ludwik Kórnblit Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Nafty, Kraków /Polska/ Sposób dezaktywowania centrów katalitycznie aktywnych w syntetycznych zeolitach i sitach molekularnych 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób dezaktywowania cen¬ trów katalitycznie aktywnych w syntetycznych zeolitach i sitach molekularnych, zdolnych do selektywnej adsorpcji róznych zwiazków chemicznych, szczególnie przydatnych do zastosowania w procesach rozdzialu i oczyszczania zwiazków organicznych oraz w procesach rozdzielania zwiazków organi¬ cznych od nieorganicznych.Znane sposoby otrzymywania sit molekularnych (zeo- litów róznych typów) polegaja na hydrotermalnej krystali¬ zacji wodnych roztworów i (lub) zawiesin róznych substancji bedacych zródlem Si02, A12 03 i tlenków metali alkalicznych lub ziem alkalicznych.Krystalizacji poddavane sa badz bezpostaciowe zele, badz tez uformowane juz wstepnie granulaty w postaci waleczków, kulek itp. Syntetyczne zeolity otrzymuje sie na tej drodze zwykle w postaci glinokrzemianów sodu i (lub) po¬ tasu.W zaleznosci od przewidywanego zastosowania poddaje sie je nastepnie wymianie jonowej zastepujac czesc jonów jednowartosciowyck, glównie sodu, innymi jonami jedno, lub dwu i trójwartosciowymi-najczesciej jonami: potasu, wapnia, magnezu, manganu, srebra, miedzi, metali ziem rzad¬ kich itp.Otrz iiiuiie zeolity, o ile nie zostaly uprzednio uformo¬ wane, mies/a sie z lepiszczem, które stanowia najczesciej gliny ofu kaolinilów lub bentonitów, mieszaniny soli wyiiH^iiaei- wodorotlenek glinu lub zel krzemionkowy, a nastepnie formuje sie granulki o dowolnym ksztalcie, suszy i wypala. Wymiane jonowa z roztworami odpowiednich soli mozna tez prowadzic na uformowanych z odpowiednim lepi¬ szczem zeolitach tak zwanych sitach molekularnych wszystkich typów. Tak otrzymane sita molekularne maja do¬ bre wlasciwosci sorpcyjne i dobra wytrzymalosc mechani¬ czna, ale wykazuja wlasciwosci katalityczne, niepozadane s w procesach rozdzialu zwiazków organicznych lub nieorgani¬ cznych od organicznych, w efekcie których nastepuje poli¬ meryzacja, kraking lub dysproporcjonowanie, co doprowadza do pokrycia zewnetrznej i wewnetrznej powierzchni sit mole¬ kularnych warstwa nielotnych produktów polimeryzacji lub io koksopodobnych, które uniemozliwiaja lub utrudniaja adsorpcje i desorpcje, to jest zjawiska bedace podstawa zas¬ tosowania sit molekularnych w procesach rozdzialu zwiaz¬ ków organicznych lub nieorganicznych od organicznych.Wystepowanie takiego dzialania przypisuje sie obecnosci is w sitach molekularnych centrów aktywnych.Znane sa sposoby dezaktywowania wlasciwosci katali¬ tycznych zeolitów przez zmniejszanie ilosci centrów aktyw¬ nych w zeolitach typu 4A i 5A, a takze w uformowanych ao sitach molekularnych typu 5 A. przez zastosowanie do prze¬ mywania wodnych roztworów wodorotlenku potasowca lub kontaktowanie otrzymanych w znany sposób sit molekular¬ nych 5A z bezwodnym alkoholowym roztworem alkaliów lub alkoholanów. Zabiegi te jednak komplikuja technologie as produkcji i zastosowania zeolitów oraz uformowanych sit molekularnych, a takze nie doprowadzaja do calkowitego zobojetnienia centrów kwasowych z uwagi na ich rózny cha¬ rakter, niemoznosc stosowania w praktyce odpowiednio stezonych reagentów i koniecznosc usuwania nadmiaru rea- 30 gentów z sit molekularnych przed ich zastosowaniem do roz- 68 2413 68 241 4 dzialu zwiazków organicznych i nieorganicznych od orga¬ nicznych.Sita molekularna pokryte polimerami lub koksem traca swoje wlasciwosci dyfuzyjne i sorpcyjne i wymagaja reakty¬ wacji przez wypalanie osadzonych na nich zwiazków W obec¬ nosci gazów zawierajacych tlen, powietrza lub tlenu w tempe¬ raturze 400-650°C. Zabieg ten wplywa niekorzystnie na zywotnosc sit molekularnych, wymaga scislej kontroli para¬ metrów, komplikuje technologie procesów rozdzialu, zmniej¬ sza przerobowosc aparatury i podnosi koszty procesu.Stwierdzono, ze mozna otrzymac sita molekularne wszystkich gypów nie katalizujace lub katalizujace tylko w minimalnym stopniu reakcje polimeryzacji, krakingu i : i;- p rcjonowania. przez pozbawienie ich czesciowo lub •; ^wiue centrów kwasowych na drodze odpowiednio pro- YaU/oriej dezaktywacji.W sposobie wedlug wynalazku sita molekularne dowol¬ nego typu. niezaleznie od sposobu ich wyprodukowania, pod- uajt sic w podwyzszonej temperaturze dzialaniu par metali alkalicznych iub ich lotnych zwiazków, przy czym sita te musza hyc wstepnie poddane obróbce w znany sposób dla lisuniecia zaadsorbowanych zwiazków, glównie wody Obróbka taka polega na ogrzaniu sit molekularnych do tem- peiatury 350 6Q0°C w strumieniu osuszonego gazu obojet¬ nego lub pod próznia. Na tak przygotowane sita molekularne dz 350- 450°C parami jednego z metali alkalicznych i (lub) ich fotnych zwiazków, pod próznia, lub w strumieniu gazów (par) obojetnych lub gazów (par) tworzacych z wymienio¬ nymi metalami lotne zwiazki. Korzystne jest stosowanie par metali alkalicznych i (lub) ich amidków i (lub) ich wodor¬ ków. Na 1000 g zeolitu (sit molekularnych) stosuje sie ilosci naniesionego reagenta w przeliczeniu na metal, wynoszace 1 lOg, korzystnie 2,5-5 g metalu alkalicznego. Proces ten moze byc prowadzony zarówno pod cisnieniem atmosfe¬ rycznym, jak i pod cisnieniem zwiekszonym lub pod próznia.Proces moze przebiegac w warunkach statycznych, lecz korzystniejsze jest prowadzenie go w warunicach dynami¬ cznych. Dla warunków dynamicznych reagent winien byc do¬ prowadzony do zeolitu w okresie czasu nie mniejszym niz 0,1 godziny, korzystnie 1-12 godzin, moze byc jednak do¬ prowadzony sukcesywnie równiez w czasie eksploatacji sit przez caly czas trwania procesu stosowania sit molekular¬ nych do rozdzialu mieszanin zwiazków, jednak w ilosci nie wiekszej niz 10 g metalu na 1000 g zeolitu (sit molekular¬ nych) w ciagu 1000 godzin pracy sit molekularnych.Przyklad I. Zeolit 4A aktywuje sie w znany sposób w celu usuniecia zaadsorbowanych zwiazków, a nastepnie poddaje sie dzialaniu par sodu pod próznia 3 mm Hg w tem¬ peraturze 450°C przez 0,2 godziny, stosujac sód w ilosc; 1,5 g na 1000 g aktywowanego zeolitu.Przyklad II. Zeolit 3A aktywuje sie w znany sposób w celu usuniecia zaadsorbowanych zwiazków, a nastepnie poddaje dzialaniu par potasu w strumieniu wodoru w tempe¬ raturze 550°C przez 1,0 godzine, stosujac potas w ilosci 1,5 g na 1000 g aktywowanego zeolitu.Przyklad III. Sita molekularni 5A aktywuje sie w znany sposób w celu usuniecia zaadsorbowanych zwiaz¬ ków, a nastepnie poddaje dzialaniu par amidku sodowego przez 12 godzin w temperaturze 450°C w strumieniu azotu, stosujac amidek sodowy w ilosci 5 g na 1000 g sit moleku¬ larnych. ¦-.'*'¦ Przyklad IV. Sita molekularne 13X aktywuje sie w znany sposób w celu usuniecia zaadsorbowanych zwiaz- s ków, a nastepnie poddaje dzialaniu mieszaniny par amidku sodu i amidku potasu w stosunku wagowym jak 1 :1 przez 5 godzin w temperaturze 250°C w strumieniu amoniaku, sto¬ sujac mieszanine amidku w ilosci 10 g na 1000 g sit moleku¬ larnych, a o Przyklad V. Sita molekularne 5A po wypaleniu osa¬ dzonych na nich polimerów lub zwiazków koksopodobnych poddaje sie dzialaniu par sodu i potasu w strumieniu wo¬ dom przez dalszy okres ich eksploatacji w temperaturze pro¬ wadzonego procesu, stosujac sód i potas w stosunku wago- if wym jak 9 :1 i dozujac pary metali w ilosci 10 g na 1000 g sit molekularnych w ciagu 1000 godzin eksploatacji.Zeolity lub sita molekularne dowolnego typu poddane de¬ zaktywacji centrów katalitycznie aktywnych wedlug przykladów I-V zachowuja swoja zdolnosc selektywnego 20 sorbowania zwiazków organicznych i nieorganicznych w stopniu nie zmienionym w stosunku do zeolitów lub sit molekularnych nie poddanych usunieciu centrów katality cznie aktywnych. Zeolity lub sita molekularne poddane de¬ zaktywacji sposobem wedlug przykladów I-V zachowuja as swoja zdolnosc selektywnego sorbowania zwiazków organi¬ cznych i nieorganicznych przez czas dluzszy niz sita nie pod¬ dane takiej obróbce, co wynika z dezaktywacji centrów kwa¬ sowych.Centra te obecne w zeolitach i sitach molekularnych nie ao poddanych obróbce wedlug wynalazku powoduja wystepo¬ wanie reakcji krakingu, polimeryzacji i innych reakcji skraca¬ jacych czas efektywnej pracy sit molekularnych. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1.Sposób dezaktywowania centrów katalitycznie aktyw¬ nych w syntetycznych zeolitach i sitach molekularnych do¬ wolnych typów, szczególnie przydatnych w procesach roz¬ dzialu zwiazków organicznych lub nieorganicznych od orga- 40 nicznych w temperaturze 30-450°C, znamienny tym, ze na otrzymany w znany sposób zeolit lub formowane sita mole¬ kularne dowolnego typu, po zaktywowaniu ich w znany spo¬ sób przez desorpcje zaadsorbowanych zwiazków organi¬ cznych lub nieorganicznych, lub po wypaleniu osadzonych 49 na nich zwiazków, dziala sie parami metali alkalicznych, lub zwiazków tych metali, stosowanymi pojedynczo lub w mie¬ szaninie w temperaturze 200-650°C, korzystnie 350-450°C, przy czym na 1000 g zeolitu nanosi sie 1-10 g, korzystnie 2,5-5 g metalu. so
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nanosze¬ nie metalu na zeolity lub sita molekularne prowadzi sie w atmosferze gazów lub par nie tworzacych z nanoszonymi metalami zwiazków chemicznych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces $s prowadzi sie w atmosferze gazów i (lub) par tworzacych z metalami alkalicznymi zwiazki lotne.
4. Sposób wedlug zastrz. 1-3, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w trakcie rozdzialu na sitach molekularnych zwiazków organicznych lub zwiazków nieorganicznych od ao organicznych. Prac. Repr. UP PRL. W-wa, zam 127/73 naklad 100+18 Cena 10 zl PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68241B1 true PL68241B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0366017B2 (pl) | ||
| CA1239771A (en) | Promoted scavenger for purifying hcl-contaminated gases | |
| US3926590A (en) | Process for treatment of waste gases | |
| SK284080B6 (sk) | Sorpčná kompozícia, spôsob jej výroby a použitie na odstránenie síry z prúdu tekutiny | |
| KR880002540B1 (ko) | 공기 정화제의 제조방법 | |
| RO119864B1 (ro) | Catalizator pentru reducerea conţinutului de protoxid de azot, din gaze conţinând n2o, procedeu de obţinere şi de utilizare a acestuia | |
| US6200544B1 (en) | Process for removing HCI from fluids with novel adsorbent | |
| EA005469B1 (ru) | Способ уменьшения содержания n2o в газах и выбранные катализаторы | |
| EP0515696B1 (en) | Process for producing formed active coke for desulfurization and denitrification with high denitrification performance | |
| EP0128998A2 (en) | Treatment process for commercial pellets to improve gas separation kinetics | |
| PL68241B1 (pl) | ||
| US5173466A (en) | Catalyst for the reduction of nitrogen oxides from waste gases and a process for its production | |
| JP2691927B2 (ja) | 有害成分の除去方法 | |
| RU2046012C1 (ru) | Способ получения поглотителя диоксида углерода | |
| SU1549585A1 (ru) | Способ регенерации катализатора Клауса | |
| JPS63182035A (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 | |
| JPS63126560A (ja) | 窒素酸化物の接触還元用触媒 | |
| JPS61129026A (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JPS63302923A (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| RU2096325C1 (ru) | Способ получения сферического оксида алюминия | |
| JPS5835929B2 (ja) | 活性炭−ゼオライト混合物の成型仮焼体の製造法 | |
| US3634533A (en) | Method for dehydrating moisture-containing materials using carbon monoxide and a crystalline aluminosilicate catalyst | |
| SU1641418A1 (ru) | Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени | |
| JPS62152515A (ja) | シラン類の除去方法 | |
| JPH1176806A (ja) | No2吸収剤 |