PL68037B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68037B1 PL68037B1 PL143396A PL14339670A PL68037B1 PL 68037 B1 PL68037 B1 PL 68037B1 PL 143396 A PL143396 A PL 143396A PL 14339670 A PL14339670 A PL 14339670A PL 68037 B1 PL68037 B1 PL 68037B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ring
- tool
- stamping
- punch
- lower body
- Prior art date
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 101000916532 Rattus norvegicus Zinc finger and BTB domain-containing protein 38 Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.XU.1973 68037 KI. 7c,22/20 MKP B21d 22/20 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wieslaw Zapalowicz, Andrzej Pizon, Zenon Jedrzykie- wicz, Józef Misiek Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kra¬ ków (Polska) Narzedzie do tloczenia wibracyjnego Przedmiotem wynalazku jest narzedzie do wibracyjne¬ go tloczenia, wspólpracujace ze znanymi prasami mecha¬ nicznymi lub hydraulicznymi, znajdujace zastosowanie do glebokiego tloczenia blach stalowych i blach z me¬ tali niezelaznych.Znane narzedzie do tloczenia metali pod pulsujacym naciskiem zawiera osadzony w korpusie wibrator kine¬ matyczny, sprzezony ze sprezystym zespolem podtrzy¬ mujacym matryce oraz usytuowany nad nia sprezysty ze¬ spól dociskajacy tloczony material i stempel do wywie¬ rania statycznego nacisku na tloczony material. Wibra¬ tor kinematyczny jest polaczony z ukladem napedzaja¬ cym.Wada tego narzedzia jest trudnosc regulacji amplitudy i ograniczony zakres czestotliwosci uzyskiwanych przez zespól wibratora kinematycznego, a ponadto koniecz¬ nosc demontazu narzedzia przy zakladaniu tloczonego materialu i zdejmowaniu wytloczki co ujemnie wplywa na wydajnosc tloczenia.Celem wynalazku jest narzedzie do tloczenia metali bardziej sprawne w obsludze, zapewniajace wieksza wy¬ dajnosc tloczenia. Cel ten zostal osiagniety przez skon¬ struowanie narzedzia do tloczenia wibracyjnego, w któ¬ rym dolny korpus zawiera wibrator hydrauliczny mem¬ branowy stykajacy sie jego bierna membrana, z posred¬ niczacym pierscieniem ksztaltowym, na którym jest po¬ sadowiony zespól matryc, usytuowany wraz ze stemplem w górnym korpusie, przy czym górny korpus i dolny korpus sa polaczone za pomoca docisków mimosrodo- wych. 10 15 20 25 30 Zaleta wynalazku jest ciagla regulacja przemieszczen matrycy z tloczonym materialem, wiekszy zakres uzyski¬ wanych czestotliwosci oraz mozliwosc zakladania i zdej¬ mowania tloczonego materialu bez koniecznosci demon¬ tazu narzedzia, pozwalajace na uzyskiwanie wiekszej wy¬ dajnosci tloczenia. Za pomoca narzedzia, wedlug wyna¬ lazku, mozna uzyskac pocienienie scianki wytloczki rze¬ du 60 procent.Narzedzie do tloczenia wibracyjnego, wedlug wyna¬ lazku jest przedstawione w przykladzie wykonania na rysunku, w przekroju pionowym. Narzedzie sklada sie z dolnego korpusu 1 zawierajacego hydrauliczny wibrator membranowy skladajacy sie z wykonanej, w górnej cze¬ sci dolnego korpusu 1, otwartej komory pierscieniowej 2, wypelnionej olejem. Komora pierscieniowa 2 jest pola¬ czona od dolu z cylindrycznym otworem przelotowym zamknietym czynna membrana 3 wyposazona w popy- chacz 4 sprzezony z mimosrodem napedowym 5 i jest zakryta bierna membrana 6.Bierna membrana 6 jest docisnieta do dolnego korpu¬ su 1 dociskowym pierscieniem zewnetrznym 7 oraz do¬ ciskowym pierscieniem wewnetrznym 8 znajdujacymi sie w korpusie górnym 9. Komora pierscieniowa 2 jest po¬ laczona z ogranicznikiem cisnienia 10 zainstalowanym w dolnym korpusie 1. Bierna membrana 6 styka sie z po¬ sredniczacym pierscieniem ksztaltowym 11 spoczywaja¬ cym na dociskowym pierscieniu wewnetrznym 8 i doci¬ skowym pierscieniu zewnetrznym 7, na którym znajduje sie pierscien 12 o przekroju katownika ograniczajacego 6803768037 skok posredniczacego pierscienia ksztaltowego 11 z po¬ sadowionym na nim zespolem matryc 13.Nad zespolem matryc 13 znajduje sie stempel 14 usy¬ tuowany w prowadnicy dolnej 15 oraz prowadnicy gór¬ nej 16, który styka sie powierzchnia kulista z laczni¬ kiem 17, polaczonym z nim luzno za pomoca sworznia 18. Lacznik 17, w jego czesci ponad polaczeniem ze stemplem 14 ma rowki wpustowe 19. W korpusie gór¬ nym 9, nad prowadnica górna 16 jest wkrecona pier¬ scieniowa nakretka 20 do ustalania napiecia elementu sprezystego 21, usytuowanego pomiedzy prowadnica dol¬ na 15 i prowadnica górna 16. W prowadnicy górnej 16 sa osadzone oporowe czopy 22 usytuowane w rowkach wpustowych 19 lacznika 17, nad jego polaczeniem ze stemplem 14. Górny korpus 9 i dolny korpus 1 sa po¬ laczone za pomoca docisków mimosrodowych 23, a po¬ nadto dolny korpus 1 ma okno 25 sluzace do wyjmowa¬ nia wytloczek.Dzialanie narzedzia do tloczenia wibracyjnego, we¬ dlug wynalazku, polega na tym, ze mimosród napedo¬ wy 5 wprawia w ruch posuwisto-zwrotny popychacz 4, który powodujac okresowe ugiecia czynnej membrany 3 wytwarza zmienne cisnienie w pierscieniowej komorze 2.W wyniku wzrostu cisnienia w komorze 2 bierna mem¬ brana 6 wywiera okresowo zmienna sile na posrednicza¬ cy pierscien ksztaltowy 11, który przenosi ja na zespól matryc 13. Równoczesnie na zespól matryc 13 jest wy¬ wierana sila nacisku statycznego stemplem 14, poprzez tloczony material 24, w zwiazku z czym zespól ma¬ tryc 13 znajduje sie pod dzialaniem pulsujacej sily wy¬ padkowej i wykonuje drgania w zakresie ugiec sprezy¬ stych, które daja efekt wibracyjnego tloczenia.Amplitude sily okresowej ustala sie przez nastawianie odpowiedniej wartosci cisnienia w komorze pierscienio¬ wej 2 za pomoca ogranicznika cisnienia 10. Czestotli¬ wosc sily okresowej ustala sie iloscia obrotów mimosro- du napedowego 5. Po zakonczeniu operacji tloczenia zwalnia sie dociski mimosrodowe 23, a nastepnie podno¬ si sie górny korpus 9 za pomoca lacznika 17. Wytloczke uzyskana z materialu 24 wyjmuje sie przez okno 25 w korpusie dolnym 1. Nowy material 24 kladzie sie na zespole matryc 13 przy podniesionym korpusie gór¬ nym 9. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie do tloczenia wibracyjnego, zawierajace korpus górny oraz korpus dolny z ulozyskowanym w nim mimosrodem napedowym znamienne tym, ze dolny korpus (1) zawiera hydrauliczny wibrator membranowy stykajacy sie, jego bierna membrana (6), z posrednicza¬ cym pierscieniem ksztaltowym (11), na którym jest po- 5 sadowiony zespól matryc (13) usytuowany wraz ze stem¬ plem (14) w górnym korpusie (9), przy czym górny kor¬ pus (9) i dolny korpus (1) sa polaczone za pomoca do¬ cisków mimosrodowych (23).
- 2. Narzedzie do tloczenia wibracyjnego wedlug 10 zastrz. 1, znamienne tym, ze hydrauliczny wibrator mem¬ branowy sklada sie z wykonanej w górnej czesci dolne¬ go korpusu (1) otwartej komory pierscieniowej (2) wy- pelnoinej olejem i polaczonej od dolu z cylindrycznym otworem przelotowym zamknietym czynna membrana (3) !5 wyposazona w popychacz (4) sprzezony z mimosrodem napedowym (5), przy czym komora pierscieniowa (2) jest zakryta bierna membrana (6), docisnieta do dolnego korpusu (1) dociskowym pierscieniem zewnetrznym (7) oraz dociskowym pierscieniem wewnetrznym (8), znaj- 20 dujacymi sie w korpusie górnym (9) i jest polaczona z ogranicznikiem cisnienia (10) zainstalowanym w dolnym korpusie (1).
- 3. Narzedzie do tloczenia wibracyjnego, wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze posredniczacy pierscien ksztaltowy (11) spoczywa na dociskowym wewnetrznym (8) i dociskowym pierscieniu zewnetrznym (7), na któ¬ rym znajduje sie pierscien (12) o przekroju katownika, ograniczajacy skok posredniczacego pierscienia ksztalto¬ wego (11) z posadowionym na nim zespolem matryc (13).
- 4. Narzedzie do tloczenia wibracyjnego, wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze stempel (14) jest usytuo¬ wany w prowadnicy dolnej (15) oraz w prowadnicy gór¬ nej (16), w której styka sie powierzchnia kulista z lacz- 35 nikiem 17, polaczonym z nim luzno za pomoca sworz¬ nia (18), a lacznik (17), w jego czesci ponad polacze¬ niem ze stemplem (14), ma rowki wpustowe (19).
- 5. Narzedzie do tloczenia wibracyjnego, wedlug zastrz. 1, 2 i 4 znamienne tym, ze w korpusie górnym 40 (9), nad prowadnica górna (16) stempla (17) jest wkre¬ cona pierscieniowa nakretka (20) do ustalania napiecia elementu sprezystego (21), usytuowanego pomiedzy pro¬ wadnica dolna (15) i prowadnica górna (16).
- 6. Urzadzenie do tloczenia wibracyjnego wedlug zastrz. 1, 4 i 5 znamienne tym, ze w prowadnicy górnej (16) sa osadzone oporowe czopy (22), usytuowane w rowkach wpustowych (19) lacznika (17), nad jego pola¬ czeniem ze stemplem (14). 45KI. 7c,22/20 68037 MKP B21d 22/20 9 24 14 22 13 20 21 16 \\\\\\\\\\\\\Nk\\^ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68037B1 true PL68037B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100483878B1 (ko) | 하이드로폼 다이 조립체 및 핀치 없는 튜브의 성형 방법 | |
| JP2006305621A (ja) | プレス金型及び板金加工方法 | |
| CN109092995A (zh) | 一种防变形机械加工模具 | |
| JPH0634818U (ja) | ピアス加工用プレス型 | |
| PL68037B1 (pl) | ||
| US2606516A (en) | Apparatus for forming sheet metal material | |
| RU2125497C1 (ru) | Штамп для выдавливания деталей с глухой полостью (варианты) | |
| SU1667988A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х | |
| RU2124411C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
| US3670546A (en) | Fluid press | |
| RU2089312C1 (ru) | Устройство для штамповки эластичной средой | |
| SU1005990A1 (ru) | Устройство дл сферодвижной штамповки деталей | |
| SU1147475A1 (ru) | Штамп дл выт жки с утонением | |
| SU1013027A1 (ru) | Способ штамповки полых деталей из листовых заготовок и устройство дл его осуществлени | |
| CN218873447U (zh) | 一种异型冲头结构 | |
| RU2399456C1 (ru) | Способ штамповки поковок типа крестовин в штампе с горизонтальным разъемом матриц | |
| RU40230U1 (ru) | Штамп для изгиба листовых деталей | |
| RU2212970C2 (ru) | Способ изготовления полусфер из листового металла | |
| SU1613218A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
| RU2036041C1 (ru) | Способ формовки листовой заготовки и устройство для его осуществления | |
| SU1181747A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
| SU1538957A1 (ru) | Устройство дл штамповки листовых деталей | |
| RU1811941C (ru) | Способ штамповки деталей из листового материала пуансоном из эластичной среды по жесткой матрице и штамп дл его осуществлени | |
| SU774962A1 (ru) | Устройство дл пульсации усили штамповки | |
| SU858977A1 (ru) | Устройство дл отбортовки отверстий в листовом материале |