PL67909B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67909B1
PL67909B1 PL130288A PL13028868A PL67909B1 PL 67909 B1 PL67909 B1 PL 67909B1 PL 130288 A PL130288 A PL 130288A PL 13028868 A PL13028868 A PL 13028868A PL 67909 B1 PL67909 B1 PL 67909B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
container
compartments
shaft
filter element
Prior art date
Application number
PL130288A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL67909B1 publication Critical patent/PL67909B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 01.XII.1967 Francja Opublikowano: 31.X.1973 67909 KI. 12d,16/02 MKP BOld 29/02 r ' UKp \':" \-C*' '¦'*-'¦* ' *'¦": • Twórca wynalazku i wlasciciel patentu: Guy Gaudfrin, Paryz (Francja) Filtr ciagly uniwersalny Wynalazek niniejszy dotyczy ciaglego filtra uni¬ wersalnego, w którym dokonuje sie w sposób ciagly i automatyczny szereg podstawowych czynnosci fil¬ tracyjnych, takich jak na przyklad czynnosc filtro¬ wania, nastepnie czynnosc zmywania ciasta powsta¬ lego na elementach filtrujacych, a nastepnie czyn¬ nosc wyladowania tych elementów filtrujacych.Znany filtr tego rodzaju zawiera pojemnik cylin¬ dryczny podzielony na przedzialy w ilosci równej ilosci poszczególnych faz procesu technologicznego.W pojemniku tym elementy filtrujace sa rozmiesz¬ czone gwiazdziscie i zamontowane na podporze przesuwajacej sie wzdluz osi wspomnianego pojem¬ nika. Przewidziano równiez srodki umozliwiajace ruch obrotowy podpory elementów filtrujacych umozliwiajace równiez tym elementom przekrocze¬ nie scianek dzialowych przedzialów przed ponow¬ nym umieszczeniem elementów filtrujacych w na¬ stepnym przedziale.Znane filtry posiadaja jednak rózne niedogod¬ nosci, poniewaz czesci umozliwiajace ruch elemen¬ tów filtrujacych sa przewaznie skomplikowane i znacznych rozmiarów, zwlaszcza gdy elementy fil¬ trujace wystepuja w wiekszej ilosci.Niniejszy wynalazek pozwala zapobiec tym nie¬ dogodnosciom a zwlaszcza pozwala na latwe i pew¬ ne manewrowanie elementami filtrujacymi dzieki zastosowaniu srodków podnoszacych sprawnosc dzialania filtra. 20 30 Filtr ciagly uniwersalny wedlug wynalazku za¬ wiera pojemnik cylindryczny podzielony na prze¬ dzialy za pomoca scianek dzialowych ustawionych gwiazdziscie, w ilosci co najmniej równej ilosci faz procesu technologicznego (filtracja, przemywanie, itd.) przewidzianych do wykonania oraz zawiera elementy filtrujace umieszczone zazwyczaj w prze¬ dzialach i zamontowane na podporze umieszczonej w czesci górnej pojemnika, wprowadzane w ruch obrotowy wokól osi pojemnika, oraz glowice roz¬ dzielcza umieszczona wspólosiowo z pojemnikiem polaczona z kazdym z elementów filtrujacych za po¬ moca plyty kolektorowej i przewodów gietkich.Kazdy element filtrujacy jest umieszczony slizgo¬ wo, równolegle do osi pojeminka na podporze, w rowkach slizgowych. Nad przedzialami umieszczona jest, w poblizu scianek dzielacych przedzialy, pew¬ na ilosc wysiegników zamontowanych slizgowo i obrotowo. Wysiegniki te posiadaja w swej dolnej czesci element zahaczajacy wspólpracujacy podczas ich unoszenia z dodatkowym zaczepem znajduja¬ cym sie na kazdym z elementów filtrujacych.Nalezy zaznaczyc, ze konstrukcja filtra wedlug wynalazku pozwala na prowadzenie procesu filtro¬ wania pod cisnieniem jak równiez przy zmniejszo¬ nym cisnieniu, przy czym pewne elementy urzadze¬ nia moga sie okazac niezbedne lub korzystne, tak jak to zostanie przedstawione w dalszej czesci opisu.Dalsze cechy charakteryzujace filtr wedlug wy¬ nalazku i jego korzysci zostana uwypuklone w dal- 67 9093 67 909 4 szej czesci opisu na przykladzie wykonania przed¬ stawionym na rysunku, na którym fig. l przedsta¬ wia filtr wedlug wynalazku w widoku z góry, fig. 2 — schematycznie uklad poszczególnych prze¬ dzialów pojemnika wedlug fig. 1, fig. 3 — filtr z fig. 1 w przekroju wedlug linii ABCDE.Filtr wedlug wynalazku przedstawiony na rysun¬ ku, przeznaczony jest do równoleglego przeprowa¬ dzania dwóch operacji filtracyjnych, z których kaz¬ da sklada sie z trzech faz. Filtr zawiera pierscie¬ niowy pojemnik 1 podzielony sciankami 45 na szesc przedzialów. Przedzialy te rozmieszczone sa syme¬ trycznie wzgledem osi x'—x pojemnika, tak ze two¬ rza podwójny filtr symetryczny. A zatem pojemnik 1 podzielony jest na dwa duze przedzialy filtracyjne 2, 2', na dwa dzialy przemywania ciasta 3 i 3' oraz na dwa przedzialy wyladowania 4 i 4' elementów filtrujacych, przy czym elementy filtracyjne podczas procesu filtrowania przechodza kolejno przez prze¬ grody 2 do 4 lub 2' do 4' zgodnie z kierunkiem strzalki F. Przedzialy filtracyjne 2 i 2' polaczone sa (fig. 2) z glówna komora ladowania 5 w ksztalcie pierscienia do której jest podlaczony przewód 6 do¬ prowadzajacy ciecz podlegajaca filtracji. Filtr po¬ siada równiez komore zapasowa 7 w kszalcie pól- pierscienia, uzupelniajaca komore ladowania 5, w wypadku przepelnienia tej ostatniej, przy czym ko¬ mory te polaczone sa ze soba kanalem 8 (fig. 3).Pod komorami 5 i 7 w przestrzeni cylindrycznej pojemnika 1 znajduje sie komora pierscieniowa 9 przeznaczona dla odprowadzania piany, polaczona z przedzialami wyladowania 4 i 4' i do której pod¬ laczony jest przewód 10 odprowadzajacy piane (fig. 3). Obydwa przedzialy przemywania ciasta 3 i 3' sa ze soba polaczone kanalem 11 przedstawio¬ nym schematycznie na fig. 2, a przedzial 3' posia¬ da króciec doplywowy 12 do cieczy do przemywania.Przedzialy wyladowania 4 i 4' zao;patrzone sa w do¬ plywy cieczy przeznaczonej do rozcienczania i do odprowadzania osadów przerobionych. W przedzia¬ lach pojemnika 1 (fig. 1 i 2) rozmieszczono gwiaz¬ dziscie pewna ilosc elementów filtrujacych 14 usta¬ wionych pionowo na podporze obracajacej sie wo¬ kól osi x'x pojemnika 1. Podpore te stanowi we¬ wnetrzny wieniec 15 oraz dwa wience zewnetrzne 16 jeden nad drugim. Wience 15 i 16 sa wspólosio¬ we do osi x'x i sa umieszczone w pionie nad prze¬ dzialami pojemnika 1, przy czym wieniec 15 jest umieszczony nad krawedziami przedzialów blizej wspólnej osi, a wience 16 sa umieszczone na obwo¬ dzie pojemnika, we wspólnej plaszczyznie.Wience 15 i 16 sa przytwierdzone za pomoca roz¬ porek 17 i 18 (fig. 1 i 3) do wydrazonego walu 19 wspólosiowego do osi x'x.Celem zapewnienia ruchu obrotowego podpór 15 i 19 zastosowano urzadzenie napedowe przedstawio¬ ne schematycznie, które stanowi na przyklad kolo zebate 20 zaklinowane na wale 19 i wspólpracujace z elementem ruchowym silownika 21 poruszajacym sie ruchem postepowo-zwrotnym. Jest rzecza oczy¬ wista, ze kolo zebate 20 jest wprawione w ruch przez dzwignie 21 tylko podczas jednego ruchu tego elementu za posrednictwem znanych urzadzen sprzegajacych. Wal 19 Uruchamia równiez mieszal¬ nik 9a umieszczony w komorze 9.Elementy filtracyjne 14 znanego typu sa prosto¬ katne i zawieraja pipete wzdluzna 22, której otwór górny jest otworem wylotowym elementu filtracyj¬ nego, a otwór dolny wnika do wewnatrz elementu 5 filtrujacego.Elementy filtrujace umieszczone sa w prostokat¬ nych ramach zawieszonych na podporze w sposób umozliwiajacy ich wsuwanie. W tym celu, boki wzdluzne tych ram stanowia prowadnice 23 wypo¬ sazone przy swym górnym koncu w zderzaki 24, opierajace sie o wience 15 i 16. Prowadnice te prze¬ suwaja sie w korespondujacych z nimi rowkami wienców 15 i 16.Dokladniej, w danym przypadku, wewnetrzne prowadnice 23 sa pólokragle i przesuwaja sie w rowkach 25 wykonanych (fig. 1) w czesci pierscie¬ niowej 26 polaczonej sztywno z wiencem 15. Ogra¬ niczenia boczne prowadnic wewnetrznych 23 two¬ rza rozporki 27 umocowane z kazdej ze stron wspo¬ mnianych prowadnic. Prowadnice 23 zewnetrzne czyli obwodowe maja ksztalt litery T i przesuwaja sie w odpowiednich wglebieniach 28 wienców 16.Na rozpórce 29 laczacej prowadnice 23 w ich gór¬ nej czesci zamontowano zaczepy 30 w ksztalcie ha¬ ka skierowanego do srodka pojemnika 1. Przy gór¬ nym koncu walu 19 umieszczono plytke kolektorowa 31 a nad nia nieruchoma glowice rozdzielcza 32.Plyta kolektorowa 31 jest polaczona za pomoca gietkich przewodów 49 z górna czescia pipety 22 kazdego z elementów filtrujacych 14. Zespól sta¬ nowiacy glowice rozdzielcza 32 i plyte kolektorowa 31 jest zamocowany do walu 19 za pomoca wspól¬ osiowej tulei 33. Tuleja 33 sprzegnieta z plyta ko¬ lektorowa 31 obraca sie w pierscieniu 34 umoco¬ wanym za pomoca laczników 35 do plaszcza 36 po¬ jemnika 1. Wewnatrz tulei 33 umieszczony jest swo- rzen 40, na którym umocowane sa wysiegniki 37, których zakonczenia doilne posiadaja zaczepy 38 w ksztalcie haka skierowanego w strone obwodu pojemnika. Zaczep 38 jest tak umieszczony, ze gdy wysiegnik 37 znajduje sie nad jednym z elementów filtrujacych 14 (fig. 3), zaczepy 30 i 38 sa umiesz¬ czone w pozycji zahaczania chociaz nie zaczepiaja sie. Poza tym, czesci zaczepów przeznaczonych do zahaczania wykonane sa w ksztalcie litery V w celu umozliwienia ich samocentrowania. Wysiegniki 37 górnymi koncami umocowane sa na tulei 39 umiesz¬ czonej na koncu walu 40. Wal 40 jest korzystnie wy¬ drazony i umocowany przesuwnie wewnatrz wy¬ drazonego walu 19, przy czym jego prowadzenie zapewnia tuleja 33. Dolne zakonczenie walu 40 jest przymocowane do konca dzwigni podnosnika hy¬ draulicznego 41, korzystnie podwójnego dzialania a z kolei podnosnik 41 przymocowany jest do pod¬ stawy 42 calosci filtra. Dolne zakonczenie walu 40 zawiera równiez kolo zebate 43 wspólosiowe zaze¬ biajace sie z wystepami 44 zespolonymi z plyta ko¬ lektorowa 31, wtedy gdy wal 40 jest uniesiony. W tej pozycji ruch obrotowy walu 19 powoduje obrót wysiegnika 37. Oczywistym jest, ze stosuje sie co najmniej tyle wysiegników 37 ile jest scianek dzia¬ lowych 45 do przekroczenia. Na fig. 1 przedstawiono linia ciagla trzy wysiegniki 37 na poziomie trzech scianek dzialowych 45 dzielacych przedzialy 2, 3, 4 i 2'. W pozycji spoczynku wysiegniki 37 znajduja 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6067 909 6 sie nad ostatnim (zgodnie z kierunkiem strzalek F) elementem filtrujacym 14 danego przedzialu. Po przemieszczeniu elementu filtrujacego do innej przegrody, wysiegniki 37 wracaja do swej pozycji wyjsciowej dzieki dzialaniu silownika hydraulicz¬ nego 46 (fig. 3). Podnosnik 46 uruchamia dzwignie 47 zespolona z pretem 48, na którym przesuwaja sie slizgowo wal 40 i który to pret jest umieszczony obrotowo w plaszczu 36 filtra. Pret 48 jest o prze¬ kroju kwadratowym, a tym samym ma identyczne obroty jak wal 40.W rozwiazaniu wedlug wynalazku stosuje sie trzy inne wysiegniki (nie uwidocznione na figurze 1) usytuowane symetrycznie wzgledem osi x'x pojem¬ nika 1 do trzech wysiegników 37 i na poziomie trzech innych scianek dzialowych 45 dzielacych przedzialy 2', 3', 4' i 2.Elementy filtrujace, jak juz zaznaczono, polaczo¬ ne sa z plyta kolektorowa 31. Wszystkie otwory plyty kolektorowej 31 odpowiadajace jednej prze¬ grodzie lacza sie za posrednictwem glowicy rozdziel¬ czej 32, z przewodami odprowadzajacymi 51b i 51c.Jednakze otwory plyty kolektorowej odpowiadajace obu elementom filtrujacym przekraczajacym scian¬ ki dzialowe 45 miedzy przedzialami 2 i 3, 2' i 3' sa polaczone z kanalem odprowadzajacym 51d wypo¬ sazonym w zawór 51e.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku zawiera przewód nadmuchowy 51 polaczony z przedzialami 4 i 4', oraz przewód odprowadzajacy 51a polaczony z przedzialami 3 i 3'.Filtrowanie dokonuje sie w tym filtrze w znany sposób, to znaczy kazdy z elementów filtrujacych 14 przemieszcza sie w pojemniku zgodnie z kierun¬ kiem strzalek F i przekracza oddzielnie scianki dzialowe 45 dzielace przedzialy filtracyjne 2 lub 2', przedzialy przemywania ciasta 3 lub 3' i prze¬ dzialy wyladowania elementów filtrujacych 4 lub 4'.Przekroczenie scianek dzialowych 45 dokonywane jest w nastepujacy sposób: z chwila gdy ciecz pod cisnieniem zostaje doprowadzona do podnosnika 41 wal 40 zostaje podniesiony w góre unoszac wysieg¬ niki 37. Zaczepy 38 znajdujace sie na wprost za¬ czepów 30 elementów filtrujacych 14 danych prze¬ dzialów calkowicie unosza te elementy filtrujace z kadzi 1, jak to zostalo pokazane liniami pomoc¬ niczymi na fig. 3. W tym polozeniu, wal 40 jest sprzezony z walem 19 za posrednictwem kola zeba¬ tego 43 i czopów 44. Silownik 21 obraca wówczas wal 19 zgodnie z kierunkiem strzalek F o kat od¬ powiadajacy katowi odchylenia miedzy dwoma ele¬ mentami filtrujacymi 14.W tym momencie wysiegnik 37 wraz z ich ele¬ mentem filtrujacym znajduja sie nad przestrzenia w której znajdowal sie przed obrotem walu 19, pierwszy element filtrujacy nastepnego przedzialu, obecnie przesuniety o jeden skok. Cisnienie w pod¬ nosniku 41 spada i wysiegniki 37 ponownie zanu¬ rzaja element filtrujacy w pojemniku 1. W czasie tych czynnosci, kazdy element filtrujacy 14 jest stale prowadzony w prowadnicach 23 przesuwaja¬ cych sie w rowkach 25, 28 wienców 15 i 16.Wysiegniki 37 wracaja do swego pierwotnego po¬ lozenia po drugiej stronie scianek dzialowych 45 dzieki silownikowi 46 który obraca zespól wysieg¬ ników 37 w kierunku przeciwnym do kierunku strzalek F.W przypadku powstania przeszkody utrudniajacej 5 ponowne zanurzenie elementu filtrujacego unoszo¬ nego przez wysiegniki 37, ramiona wysiegników 37 wywieraja nacisk na zaczep 30 elementów filtruja¬ cych i zmuszaja te ostatnie do powrotu na poprzed¬ nie miejsce. Wlasciwe nastawienie wysiegników 37 io oraz ograniczenie ich skoku zapewnione jest stalym pretem 52 równoleglym do preta 48. Pret 52 posia¬ da dwa ograniczniki 53 i 54 ograniczajace skok na których znajduje oparcie tuleja 39 podczas kato¬ wych przemieszczen wysiegników 37. 15 Aby ulatwic wyladowanie odpadów z elementów filtrujacych do przedzialów 4 lub 4' zastosowano ko¬ rzystnie dwa sposoby opisane ponizej, które moga byc uzyte razem lub oddzielnie.Wedlug pierwszego sposobu, na poziomie prze- 20 dzialów wyladowania 4 i 4' elementów filtrujacych zastosowano urzadzenia nadajace elementom fil¬ trujacym tych przedzialów wstrzasy co ulatwia od¬ dzielenie nagromadzonych odpadów. W tym celu, nad pierwszym elementem filtrujacym przedzialów 25 4 i 4' przymocowano do plaszcza 36 zaczep przytrzy¬ mujacy 55; z drugiej strony zaczep 30 elementów filtrujacych posiada obrzeze 56. Zaczep 55 stanowi chwilowe oparcie dla obrzeza 56 i uniemozliwia chwilowo danemu elementowi filtrujacemu powrót 30 do poprzedniego polozenia w pojemniku. Przy na¬ stepnym obrocie walu 19 obrzeze 56 uwalnia sie z zaczepu 55 i element filtrujacy opada gwaltownie pod wplywem wlasnego ciezaru do polozenia nor¬ malnego. 35 Drugi sposób polega na umieszczeniu nad prze¬ dzialem wyladowania 4 lub 4' pewnej ilosci dodat¬ kowych wysiegników 37, przedstawionych na fig. 1 linia przerywana. Te dodatkowe wysiegniki utrzy¬ muja w górze podczas calego niezbednego okresu 40 czasu elementy filtrujace sasiadujace z elementem oczyszczanym. W ten sposób z obu stron elementu filtrujacego uwolnionego z zaczepu 55, zapewniona jest dostateczna ilosc miejsca dla oddzielanych od¬ padów. 45 Wyzej opisany cykl moze byc powtórzony dowol¬ na ilosc razy, periodycznie lub nie, przy jednoczes¬ nym, odpowiednim skoordynowaniu dzialania posz¬ czególnych silowników 21, 41, 46.Gdy filtracja dokonywana jest pod cisnieniem 50 i cisnienie powietrza znajdujacego sie wewnatrz pojemnika 1 przewyzsza cisnienie atmosferyczne, ciecz filtrowana moze byc w dalszym ciagu usuwa¬ na z elementów filtrujacych w trakcie przekracza¬ nia scianek dzialowych 45. Calkowite oczyszczenie 55 tych elementów filtrujacych jest mozliwe dzieki te¬ mu, ze pipeta 22 z uwagi na polozenie jej dolnego konca jest zawsze zasilana w sposób ciagly ciecza filtrowana. Jednakze, aby zapobiec peknieciom osa¬ du powstalym na elemencie filtrujacym, w wyniku 60 dzialania osuszajacego powietrzem, po przefiltro- waniu, które to pekniecia tworzylyby przejscia pre¬ ferencyjne podczas przemywania, elementy filtruja¬ ce przed ich zanurzeniem do przedzialu przemywa¬ nia sa przesuwane w kierunku na zewnatrz filtra 65 za pomoca glowicy rozdzielajacej i za posrednie-67 909 8 twem przewodu 51d. Ujscie przefiltrowanej cieczy oraz wprowadzenie powietrza sa regulowane za¬ worem 51e.Nalezy zaznaczyc, ze opisany i przedstawiony po¬ wyzej filtr moze równiez dzialac przy zastosowaniu podcisnienia w przewodach odprowadzajacych.Zasadnicze zalety podwójnego filtru przedstawio¬ nego na fig. 1—3sa nastepujace: z jednej strony uzyskuje sie doskonale wywazenie wysiegników 37 dzieki ich symetrycznemu rozmieszczeniu wzgle¬ dem osi x'x pojemnika i dzieki ich wzajemnemu powiazaniu. Z drugiej strony ogranicza sie ilosc elementów filtrujacych przeznaczonych do wyjscia z pojemnika wT chwili przekraczania scianek dzia¬ lowych przez jeden z nich. Wreszcie wymiary filtra wedlug wynalazku ograniczaja sie do zewnetrznej srednicy pojemnika 1.Wynalazek nie jest ograniczony rozwiazaniem opisanym i przedstawionym na rysunku lecz prze¬ ciwnie obejmuje wszystkie jego odmiany, a zatem ilosc przedzialów pojemnika jest, ogólnie biorac, równa ilosci faz operacyjnych filtrowania lub wie¬ lokrotnosci tej liczby na przyklad w przypadku filtrów podwójnych lub potrójnych. PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Filtr ciagly uniwersalny zawierajacy pojemnik cylindryczny podzielony na przedzialy sciankami dzialowymi rozmieszczonymi gwiazdziscie, w ilosci co najmniej równej ilosci czynnosci procesu filtro¬ wania, elementy filtrujace zwykle umieszczone w przedzialach i zamontowane na podporze umiesz¬ czonej w górnej czesci pojemnika i obracanej wo¬ kól osi pojemnika, podczas gdy glowica rozdziela¬ cza umocowana wspólosiowo z pojemnikiem jest polaczona z kazdym z elementów filtrujacych za po¬ moca plyty kolektorowej i przewodów gietkich, zna¬ mienny tym, ze kazdy element filtrujacy (14) jest umieszczony slizgowo na wiencu-podporze (15, 16) równolegle do osi pojemnika za posrednictwem pro¬ wadnic 23, oraz tym ze znaczna ilosc wysiegników (37) umieszczonych w poblizu scianek dzialowych (45) oddzielajacych przedzialy (2, 3, 4) jest umiesz¬ czona slizgowo i obrotowo nad przedzialami i za¬ wiera na dolnych koncach zaczepy (38) wspólpra¬ cujace w chwili unoszenia wysiegników z dodat¬ kowym zaczepem (30) znajdujacym sie na kazdym z elementów filtrujacych.
2. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pod¬ pora elementów filtrujacych zawiera dwa wience wspólosiowe (15), (16) posiadajace rowki dla pro- 10 wadzenia elementów filtrujacych w prowadnicach (23) przy czym wience sa zamocowane na wale (19) wspólosiowo z pojemnikiem i na którym to wale jest zamontowana plyta kolektorowa (31) polaczo- 5 na z przewodami gietkimi (49).
3. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srod¬ ki uruchamiajace wieniec-podpore (15), (16) ele¬ mentów filtrujacych stanowi silownik wykonujacy ruch posuwisto-zwrotny, którego czesc ruchoma wspólpracuje z kolem zebatym (20) przymocowanym do podpory.
4. Filtr wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wal (19) podpory elementów filtrujacych posiada wydra- 15 zenie, w którym przemieszcza sie slizgowo wal (40) do którego przymocowane sa wysiegniki (37), przy czym podnosnik (41) jest sprzezony z walem (40) a miedzy podpora i walem (40) znajduje sie srodek sprzegajacy w postaci kola zebatego (43) i czopów 20 <**¦
5. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po¬ jemnik filtra zawiera przedzialy w ilosci równej wielokrotnosci czynnosci filtrowania, przy czym przedzialy przeznaczone do tej samej czynnosci sa 25 identyczne i umieszczone symetrycznie wzgledem osi pojemnika, podczas gdy wysiegniki korespon¬ dujace ze sciankami dzialowymi tych przedzialów sa polaczone ze soba w sposób sztywny.
6. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nad przedzialami wyladowania (4 i 4') zawiera ogranicz¬ nik (55) umieszczony nad pierwszym z elementów filtrujacych tych przedzialów i wspólpracujacy z ogranicznikiem dodatkowym (56) polaczonym sztywno z elementami filtrujacymi.
7. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nad przedzialami wyladowania (4 i 4') zawiera co naj¬ mniej dwa wysiegniki (37).
8. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po- 40 jemnik i elementy filtrujace znajduja sie w obsza¬ rze, gdzie panuje cisnienie wyzsze od cisnienia at¬ mosferycznego.
9. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prze¬ wód odprowadzajacy (49) kazdego elementu filtru- 45 jacego polaczony jest z pipeta (22), której dolne za¬ konczenie usytuowane jest w poblizu dolnego brze¬ gu elementu filtrujacego.
10. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przewód odprowadzajacy (51d) wyposazony w za- 50 wór (51e) regulujacy predkosc przeplywu umiesz¬ czony jest na glowicy rozdzielczej (32) i polaczony jest z elementami filtrujacymi tylko podczas ich przemieszczania od przedzialu filtrowania (2, 2') do przedzialu przemywania (3, 3'). 35KI. 12d,16/02 67 909 MKP BOld 29/02 Jrq=-2¦i KI. 12d,16/02 67 909 MKP BOld 29/02KI. 12d,16/02 67 909 MKP BOld 29/02 47 !X JFJ^.3 PL PL
PL130288A 1968-11-28 PL67909B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67909B1 true PL67909B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3425163C2 (pl)
CN101954222B (zh) 一种过滤洗涤二合一装置
CN1028491C (zh) 回冲洗过滤器
PL67909B1 (pl)
EP0025314A2 (en) Method of cleaning a filter press and filter press
DE1461483A1 (de) Kontinuierlicher Eindickungsfilter
DE2333405A1 (de) Vorrichtung zum filtrieren von fluessigkeiten
DE3879655T2 (de) Rueckspuelsystem fuer eindicker.
DE3306003C2 (de) Filtereinrichtung für die mechanische Reinigung eines Kühlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoranlagen
US3540597A (en) Apparatus for continuous filtering
DE2157662A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Naßbehandeln von Textilien
US3499533A (en) Automatically cleaned,pivotable,filter assembly
DE4442160C2 (de) Vorrichtung zur Rückgewinnung von an schüttfähigen Teilen anhaftenden Flüssigkeiten
US2780364A (en) Filter
DE2815994A1 (de) Maschine zum faerben und trocknen von struempfen u.dgl. kleidungsstuecken
DE2543898A1 (de) Verfahren zum sammeln und gleichzeitigen trennen einer fluessigkeit und eines gases
US3076404A (en) Equipment for the preparation of concentrated coffee solutions or the like, advantageously for the prepration of products to be concentrated
US3081876A (en) Filter
DE971250C (de) Verfahren zur Behandlung pulverfoermiger Stoffe mit Fluessigkeiten
US3366245A (en) Centrifugal separator
US1776883A (en) Filtration process and apparatus
DE3203141C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Zuckerfüllmasse in einer Vertikalmaische
DE1407941A1 (de) Schlauchfilteranlage,insbesondere fuer die Trockengasreinigung in Hochofenanlagen
DE434310C (de) Vorrichtung zum Kristallisieren und Ausschwitzen von Paraffin
CN201815184U (zh) 一种过滤洗涤二合一装置