PL67909B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67909B1 PL67909B1 PL130288A PL13028868A PL67909B1 PL 67909 B1 PL67909 B1 PL 67909B1 PL 130288 A PL130288 A PL 130288A PL 13028868 A PL13028868 A PL 13028868A PL 67909 B1 PL67909 B1 PL 67909B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- container
- compartments
- shaft
- filter element
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 101150114468 TUB1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000012434 pretzels Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 01.XII.1967 Francja Opublikowano: 31.X.1973 67909 KI. 12d,16/02 MKP BOld 29/02 r ' UKp \':" \-C*' '¦'*-'¦* ' *'¦": • Twórca wynalazku i wlasciciel patentu: Guy Gaudfrin, Paryz (Francja) Filtr ciagly uniwersalny Wynalazek niniejszy dotyczy ciaglego filtra uni¬ wersalnego, w którym dokonuje sie w sposób ciagly i automatyczny szereg podstawowych czynnosci fil¬ tracyjnych, takich jak na przyklad czynnosc filtro¬ wania, nastepnie czynnosc zmywania ciasta powsta¬ lego na elementach filtrujacych, a nastepnie czyn¬ nosc wyladowania tych elementów filtrujacych.Znany filtr tego rodzaju zawiera pojemnik cylin¬ dryczny podzielony na przedzialy w ilosci równej ilosci poszczególnych faz procesu technologicznego.W pojemniku tym elementy filtrujace sa rozmiesz¬ czone gwiazdziscie i zamontowane na podporze przesuwajacej sie wzdluz osi wspomnianego pojem¬ nika. Przewidziano równiez srodki umozliwiajace ruch obrotowy podpory elementów filtrujacych umozliwiajace równiez tym elementom przekrocze¬ nie scianek dzialowych przedzialów przed ponow¬ nym umieszczeniem elementów filtrujacych w na¬ stepnym przedziale.Znane filtry posiadaja jednak rózne niedogod¬ nosci, poniewaz czesci umozliwiajace ruch elemen¬ tów filtrujacych sa przewaznie skomplikowane i znacznych rozmiarów, zwlaszcza gdy elementy fil¬ trujace wystepuja w wiekszej ilosci.Niniejszy wynalazek pozwala zapobiec tym nie¬ dogodnosciom a zwlaszcza pozwala na latwe i pew¬ ne manewrowanie elementami filtrujacymi dzieki zastosowaniu srodków podnoszacych sprawnosc dzialania filtra. 20 30 Filtr ciagly uniwersalny wedlug wynalazku za¬ wiera pojemnik cylindryczny podzielony na prze¬ dzialy za pomoca scianek dzialowych ustawionych gwiazdziscie, w ilosci co najmniej równej ilosci faz procesu technologicznego (filtracja, przemywanie, itd.) przewidzianych do wykonania oraz zawiera elementy filtrujace umieszczone zazwyczaj w prze¬ dzialach i zamontowane na podporze umieszczonej w czesci górnej pojemnika, wprowadzane w ruch obrotowy wokól osi pojemnika, oraz glowice roz¬ dzielcza umieszczona wspólosiowo z pojemnikiem polaczona z kazdym z elementów filtrujacych za po¬ moca plyty kolektorowej i przewodów gietkich.Kazdy element filtrujacy jest umieszczony slizgo¬ wo, równolegle do osi pojeminka na podporze, w rowkach slizgowych. Nad przedzialami umieszczona jest, w poblizu scianek dzielacych przedzialy, pew¬ na ilosc wysiegników zamontowanych slizgowo i obrotowo. Wysiegniki te posiadaja w swej dolnej czesci element zahaczajacy wspólpracujacy podczas ich unoszenia z dodatkowym zaczepem znajduja¬ cym sie na kazdym z elementów filtrujacych.Nalezy zaznaczyc, ze konstrukcja filtra wedlug wynalazku pozwala na prowadzenie procesu filtro¬ wania pod cisnieniem jak równiez przy zmniejszo¬ nym cisnieniu, przy czym pewne elementy urzadze¬ nia moga sie okazac niezbedne lub korzystne, tak jak to zostanie przedstawione w dalszej czesci opisu.Dalsze cechy charakteryzujace filtr wedlug wy¬ nalazku i jego korzysci zostana uwypuklone w dal- 67 9093 67 909 4 szej czesci opisu na przykladzie wykonania przed¬ stawionym na rysunku, na którym fig. l przedsta¬ wia filtr wedlug wynalazku w widoku z góry, fig. 2 — schematycznie uklad poszczególnych prze¬ dzialów pojemnika wedlug fig. 1, fig. 3 — filtr z fig. 1 w przekroju wedlug linii ABCDE.Filtr wedlug wynalazku przedstawiony na rysun¬ ku, przeznaczony jest do równoleglego przeprowa¬ dzania dwóch operacji filtracyjnych, z których kaz¬ da sklada sie z trzech faz. Filtr zawiera pierscie¬ niowy pojemnik 1 podzielony sciankami 45 na szesc przedzialów. Przedzialy te rozmieszczone sa syme¬ trycznie wzgledem osi x'—x pojemnika, tak ze two¬ rza podwójny filtr symetryczny. A zatem pojemnik 1 podzielony jest na dwa duze przedzialy filtracyjne 2, 2', na dwa dzialy przemywania ciasta 3 i 3' oraz na dwa przedzialy wyladowania 4 i 4' elementów filtrujacych, przy czym elementy filtracyjne podczas procesu filtrowania przechodza kolejno przez prze¬ grody 2 do 4 lub 2' do 4' zgodnie z kierunkiem strzalki F. Przedzialy filtracyjne 2 i 2' polaczone sa (fig. 2) z glówna komora ladowania 5 w ksztalcie pierscienia do której jest podlaczony przewód 6 do¬ prowadzajacy ciecz podlegajaca filtracji. Filtr po¬ siada równiez komore zapasowa 7 w kszalcie pól- pierscienia, uzupelniajaca komore ladowania 5, w wypadku przepelnienia tej ostatniej, przy czym ko¬ mory te polaczone sa ze soba kanalem 8 (fig. 3).Pod komorami 5 i 7 w przestrzeni cylindrycznej pojemnika 1 znajduje sie komora pierscieniowa 9 przeznaczona dla odprowadzania piany, polaczona z przedzialami wyladowania 4 i 4' i do której pod¬ laczony jest przewód 10 odprowadzajacy piane (fig. 3). Obydwa przedzialy przemywania ciasta 3 i 3' sa ze soba polaczone kanalem 11 przedstawio¬ nym schematycznie na fig. 2, a przedzial 3' posia¬ da króciec doplywowy 12 do cieczy do przemywania.Przedzialy wyladowania 4 i 4' zao;patrzone sa w do¬ plywy cieczy przeznaczonej do rozcienczania i do odprowadzania osadów przerobionych. W przedzia¬ lach pojemnika 1 (fig. 1 i 2) rozmieszczono gwiaz¬ dziscie pewna ilosc elementów filtrujacych 14 usta¬ wionych pionowo na podporze obracajacej sie wo¬ kól osi x'x pojemnika 1. Podpore te stanowi we¬ wnetrzny wieniec 15 oraz dwa wience zewnetrzne 16 jeden nad drugim. Wience 15 i 16 sa wspólosio¬ we do osi x'x i sa umieszczone w pionie nad prze¬ dzialami pojemnika 1, przy czym wieniec 15 jest umieszczony nad krawedziami przedzialów blizej wspólnej osi, a wience 16 sa umieszczone na obwo¬ dzie pojemnika, we wspólnej plaszczyznie.Wience 15 i 16 sa przytwierdzone za pomoca roz¬ porek 17 i 18 (fig. 1 i 3) do wydrazonego walu 19 wspólosiowego do osi x'x.Celem zapewnienia ruchu obrotowego podpór 15 i 19 zastosowano urzadzenie napedowe przedstawio¬ ne schematycznie, które stanowi na przyklad kolo zebate 20 zaklinowane na wale 19 i wspólpracujace z elementem ruchowym silownika 21 poruszajacym sie ruchem postepowo-zwrotnym. Jest rzecza oczy¬ wista, ze kolo zebate 20 jest wprawione w ruch przez dzwignie 21 tylko podczas jednego ruchu tego elementu za posrednictwem znanych urzadzen sprzegajacych. Wal 19 Uruchamia równiez mieszal¬ nik 9a umieszczony w komorze 9.Elementy filtracyjne 14 znanego typu sa prosto¬ katne i zawieraja pipete wzdluzna 22, której otwór górny jest otworem wylotowym elementu filtracyj¬ nego, a otwór dolny wnika do wewnatrz elementu 5 filtrujacego.Elementy filtrujace umieszczone sa w prostokat¬ nych ramach zawieszonych na podporze w sposób umozliwiajacy ich wsuwanie. W tym celu, boki wzdluzne tych ram stanowia prowadnice 23 wypo¬ sazone przy swym górnym koncu w zderzaki 24, opierajace sie o wience 15 i 16. Prowadnice te prze¬ suwaja sie w korespondujacych z nimi rowkami wienców 15 i 16.Dokladniej, w danym przypadku, wewnetrzne prowadnice 23 sa pólokragle i przesuwaja sie w rowkach 25 wykonanych (fig. 1) w czesci pierscie¬ niowej 26 polaczonej sztywno z wiencem 15. Ogra¬ niczenia boczne prowadnic wewnetrznych 23 two¬ rza rozporki 27 umocowane z kazdej ze stron wspo¬ mnianych prowadnic. Prowadnice 23 zewnetrzne czyli obwodowe maja ksztalt litery T i przesuwaja sie w odpowiednich wglebieniach 28 wienców 16.Na rozpórce 29 laczacej prowadnice 23 w ich gór¬ nej czesci zamontowano zaczepy 30 w ksztalcie ha¬ ka skierowanego do srodka pojemnika 1. Przy gór¬ nym koncu walu 19 umieszczono plytke kolektorowa 31 a nad nia nieruchoma glowice rozdzielcza 32.Plyta kolektorowa 31 jest polaczona za pomoca gietkich przewodów 49 z górna czescia pipety 22 kazdego z elementów filtrujacych 14. Zespól sta¬ nowiacy glowice rozdzielcza 32 i plyte kolektorowa 31 jest zamocowany do walu 19 za pomoca wspól¬ osiowej tulei 33. Tuleja 33 sprzegnieta z plyta ko¬ lektorowa 31 obraca sie w pierscieniu 34 umoco¬ wanym za pomoca laczników 35 do plaszcza 36 po¬ jemnika 1. Wewnatrz tulei 33 umieszczony jest swo- rzen 40, na którym umocowane sa wysiegniki 37, których zakonczenia doilne posiadaja zaczepy 38 w ksztalcie haka skierowanego w strone obwodu pojemnika. Zaczep 38 jest tak umieszczony, ze gdy wysiegnik 37 znajduje sie nad jednym z elementów filtrujacych 14 (fig. 3), zaczepy 30 i 38 sa umiesz¬ czone w pozycji zahaczania chociaz nie zaczepiaja sie. Poza tym, czesci zaczepów przeznaczonych do zahaczania wykonane sa w ksztalcie litery V w celu umozliwienia ich samocentrowania. Wysiegniki 37 górnymi koncami umocowane sa na tulei 39 umiesz¬ czonej na koncu walu 40. Wal 40 jest korzystnie wy¬ drazony i umocowany przesuwnie wewnatrz wy¬ drazonego walu 19, przy czym jego prowadzenie zapewnia tuleja 33. Dolne zakonczenie walu 40 jest przymocowane do konca dzwigni podnosnika hy¬ draulicznego 41, korzystnie podwójnego dzialania a z kolei podnosnik 41 przymocowany jest do pod¬ stawy 42 calosci filtra. Dolne zakonczenie walu 40 zawiera równiez kolo zebate 43 wspólosiowe zaze¬ biajace sie z wystepami 44 zespolonymi z plyta ko¬ lektorowa 31, wtedy gdy wal 40 jest uniesiony. W tej pozycji ruch obrotowy walu 19 powoduje obrót wysiegnika 37. Oczywistym jest, ze stosuje sie co najmniej tyle wysiegników 37 ile jest scianek dzia¬ lowych 45 do przekroczenia. Na fig. 1 przedstawiono linia ciagla trzy wysiegniki 37 na poziomie trzech scianek dzialowych 45 dzielacych przedzialy 2, 3, 4 i 2'. W pozycji spoczynku wysiegniki 37 znajduja 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6067 909 6 sie nad ostatnim (zgodnie z kierunkiem strzalek F) elementem filtrujacym 14 danego przedzialu. Po przemieszczeniu elementu filtrujacego do innej przegrody, wysiegniki 37 wracaja do swej pozycji wyjsciowej dzieki dzialaniu silownika hydraulicz¬ nego 46 (fig. 3). Podnosnik 46 uruchamia dzwignie 47 zespolona z pretem 48, na którym przesuwaja sie slizgowo wal 40 i który to pret jest umieszczony obrotowo w plaszczu 36 filtra. Pret 48 jest o prze¬ kroju kwadratowym, a tym samym ma identyczne obroty jak wal 40.W rozwiazaniu wedlug wynalazku stosuje sie trzy inne wysiegniki (nie uwidocznione na figurze 1) usytuowane symetrycznie wzgledem osi x'x pojem¬ nika 1 do trzech wysiegników 37 i na poziomie trzech innych scianek dzialowych 45 dzielacych przedzialy 2', 3', 4' i 2.Elementy filtrujace, jak juz zaznaczono, polaczo¬ ne sa z plyta kolektorowa 31. Wszystkie otwory plyty kolektorowej 31 odpowiadajace jednej prze¬ grodzie lacza sie za posrednictwem glowicy rozdziel¬ czej 32, z przewodami odprowadzajacymi 51b i 51c.Jednakze otwory plyty kolektorowej odpowiadajace obu elementom filtrujacym przekraczajacym scian¬ ki dzialowe 45 miedzy przedzialami 2 i 3, 2' i 3' sa polaczone z kanalem odprowadzajacym 51d wypo¬ sazonym w zawór 51e.Ponadto urzadzenie wedlug wynalazku zawiera przewód nadmuchowy 51 polaczony z przedzialami 4 i 4', oraz przewód odprowadzajacy 51a polaczony z przedzialami 3 i 3'.Filtrowanie dokonuje sie w tym filtrze w znany sposób, to znaczy kazdy z elementów filtrujacych 14 przemieszcza sie w pojemniku zgodnie z kierun¬ kiem strzalek F i przekracza oddzielnie scianki dzialowe 45 dzielace przedzialy filtracyjne 2 lub 2', przedzialy przemywania ciasta 3 lub 3' i prze¬ dzialy wyladowania elementów filtrujacych 4 lub 4'.Przekroczenie scianek dzialowych 45 dokonywane jest w nastepujacy sposób: z chwila gdy ciecz pod cisnieniem zostaje doprowadzona do podnosnika 41 wal 40 zostaje podniesiony w góre unoszac wysieg¬ niki 37. Zaczepy 38 znajdujace sie na wprost za¬ czepów 30 elementów filtrujacych 14 danych prze¬ dzialów calkowicie unosza te elementy filtrujace z kadzi 1, jak to zostalo pokazane liniami pomoc¬ niczymi na fig. 3. W tym polozeniu, wal 40 jest sprzezony z walem 19 za posrednictwem kola zeba¬ tego 43 i czopów 44. Silownik 21 obraca wówczas wal 19 zgodnie z kierunkiem strzalek F o kat od¬ powiadajacy katowi odchylenia miedzy dwoma ele¬ mentami filtrujacymi 14.W tym momencie wysiegnik 37 wraz z ich ele¬ mentem filtrujacym znajduja sie nad przestrzenia w której znajdowal sie przed obrotem walu 19, pierwszy element filtrujacy nastepnego przedzialu, obecnie przesuniety o jeden skok. Cisnienie w pod¬ nosniku 41 spada i wysiegniki 37 ponownie zanu¬ rzaja element filtrujacy w pojemniku 1. W czasie tych czynnosci, kazdy element filtrujacy 14 jest stale prowadzony w prowadnicach 23 przesuwaja¬ cych sie w rowkach 25, 28 wienców 15 i 16.Wysiegniki 37 wracaja do swego pierwotnego po¬ lozenia po drugiej stronie scianek dzialowych 45 dzieki silownikowi 46 który obraca zespól wysieg¬ ników 37 w kierunku przeciwnym do kierunku strzalek F.W przypadku powstania przeszkody utrudniajacej 5 ponowne zanurzenie elementu filtrujacego unoszo¬ nego przez wysiegniki 37, ramiona wysiegników 37 wywieraja nacisk na zaczep 30 elementów filtruja¬ cych i zmuszaja te ostatnie do powrotu na poprzed¬ nie miejsce. Wlasciwe nastawienie wysiegników 37 io oraz ograniczenie ich skoku zapewnione jest stalym pretem 52 równoleglym do preta 48. Pret 52 posia¬ da dwa ograniczniki 53 i 54 ograniczajace skok na których znajduje oparcie tuleja 39 podczas kato¬ wych przemieszczen wysiegników 37. 15 Aby ulatwic wyladowanie odpadów z elementów filtrujacych do przedzialów 4 lub 4' zastosowano ko¬ rzystnie dwa sposoby opisane ponizej, które moga byc uzyte razem lub oddzielnie.Wedlug pierwszego sposobu, na poziomie prze- 20 dzialów wyladowania 4 i 4' elementów filtrujacych zastosowano urzadzenia nadajace elementom fil¬ trujacym tych przedzialów wstrzasy co ulatwia od¬ dzielenie nagromadzonych odpadów. W tym celu, nad pierwszym elementem filtrujacym przedzialów 25 4 i 4' przymocowano do plaszcza 36 zaczep przytrzy¬ mujacy 55; z drugiej strony zaczep 30 elementów filtrujacych posiada obrzeze 56. Zaczep 55 stanowi chwilowe oparcie dla obrzeza 56 i uniemozliwia chwilowo danemu elementowi filtrujacemu powrót 30 do poprzedniego polozenia w pojemniku. Przy na¬ stepnym obrocie walu 19 obrzeze 56 uwalnia sie z zaczepu 55 i element filtrujacy opada gwaltownie pod wplywem wlasnego ciezaru do polozenia nor¬ malnego. 35 Drugi sposób polega na umieszczeniu nad prze¬ dzialem wyladowania 4 lub 4' pewnej ilosci dodat¬ kowych wysiegników 37, przedstawionych na fig. 1 linia przerywana. Te dodatkowe wysiegniki utrzy¬ muja w górze podczas calego niezbednego okresu 40 czasu elementy filtrujace sasiadujace z elementem oczyszczanym. W ten sposób z obu stron elementu filtrujacego uwolnionego z zaczepu 55, zapewniona jest dostateczna ilosc miejsca dla oddzielanych od¬ padów. 45 Wyzej opisany cykl moze byc powtórzony dowol¬ na ilosc razy, periodycznie lub nie, przy jednoczes¬ nym, odpowiednim skoordynowaniu dzialania posz¬ czególnych silowników 21, 41, 46.Gdy filtracja dokonywana jest pod cisnieniem 50 i cisnienie powietrza znajdujacego sie wewnatrz pojemnika 1 przewyzsza cisnienie atmosferyczne, ciecz filtrowana moze byc w dalszym ciagu usuwa¬ na z elementów filtrujacych w trakcie przekracza¬ nia scianek dzialowych 45. Calkowite oczyszczenie 55 tych elementów filtrujacych jest mozliwe dzieki te¬ mu, ze pipeta 22 z uwagi na polozenie jej dolnego konca jest zawsze zasilana w sposób ciagly ciecza filtrowana. Jednakze, aby zapobiec peknieciom osa¬ du powstalym na elemencie filtrujacym, w wyniku 60 dzialania osuszajacego powietrzem, po przefiltro- waniu, które to pekniecia tworzylyby przejscia pre¬ ferencyjne podczas przemywania, elementy filtruja¬ ce przed ich zanurzeniem do przedzialu przemywa¬ nia sa przesuwane w kierunku na zewnatrz filtra 65 za pomoca glowicy rozdzielajacej i za posrednie-67 909 8 twem przewodu 51d. Ujscie przefiltrowanej cieczy oraz wprowadzenie powietrza sa regulowane za¬ worem 51e.Nalezy zaznaczyc, ze opisany i przedstawiony po¬ wyzej filtr moze równiez dzialac przy zastosowaniu podcisnienia w przewodach odprowadzajacych.Zasadnicze zalety podwójnego filtru przedstawio¬ nego na fig. 1—3sa nastepujace: z jednej strony uzyskuje sie doskonale wywazenie wysiegników 37 dzieki ich symetrycznemu rozmieszczeniu wzgle¬ dem osi x'x pojemnika i dzieki ich wzajemnemu powiazaniu. Z drugiej strony ogranicza sie ilosc elementów filtrujacych przeznaczonych do wyjscia z pojemnika wT chwili przekraczania scianek dzia¬ lowych przez jeden z nich. Wreszcie wymiary filtra wedlug wynalazku ograniczaja sie do zewnetrznej srednicy pojemnika 1.Wynalazek nie jest ograniczony rozwiazaniem opisanym i przedstawionym na rysunku lecz prze¬ ciwnie obejmuje wszystkie jego odmiany, a zatem ilosc przedzialów pojemnika jest, ogólnie biorac, równa ilosci faz operacyjnych filtrowania lub wie¬ lokrotnosci tej liczby na przyklad w przypadku filtrów podwójnych lub potrójnych. PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Filtr ciagly uniwersalny zawierajacy pojemnik cylindryczny podzielony na przedzialy sciankami dzialowymi rozmieszczonymi gwiazdziscie, w ilosci co najmniej równej ilosci czynnosci procesu filtro¬ wania, elementy filtrujace zwykle umieszczone w przedzialach i zamontowane na podporze umiesz¬ czonej w górnej czesci pojemnika i obracanej wo¬ kól osi pojemnika, podczas gdy glowica rozdziela¬ cza umocowana wspólosiowo z pojemnikiem jest polaczona z kazdym z elementów filtrujacych za po¬ moca plyty kolektorowej i przewodów gietkich, zna¬ mienny tym, ze kazdy element filtrujacy (14) jest umieszczony slizgowo na wiencu-podporze (15, 16) równolegle do osi pojemnika za posrednictwem pro¬ wadnic 23, oraz tym ze znaczna ilosc wysiegników (37) umieszczonych w poblizu scianek dzialowych (45) oddzielajacych przedzialy (2, 3, 4) jest umiesz¬ czona slizgowo i obrotowo nad przedzialami i za¬ wiera na dolnych koncach zaczepy (38) wspólpra¬ cujace w chwili unoszenia wysiegników z dodat¬ kowym zaczepem (30) znajdujacym sie na kazdym z elementów filtrujacych.
2. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pod¬ pora elementów filtrujacych zawiera dwa wience wspólosiowe (15), (16) posiadajace rowki dla pro- 10 wadzenia elementów filtrujacych w prowadnicach (23) przy czym wience sa zamocowane na wale (19) wspólosiowo z pojemnikiem i na którym to wale jest zamontowana plyta kolektorowa (31) polaczo- 5 na z przewodami gietkimi (49).
3. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srod¬ ki uruchamiajace wieniec-podpore (15), (16) ele¬ mentów filtrujacych stanowi silownik wykonujacy ruch posuwisto-zwrotny, którego czesc ruchoma wspólpracuje z kolem zebatym (20) przymocowanym do podpory.
4. Filtr wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wal (19) podpory elementów filtrujacych posiada wydra- 15 zenie, w którym przemieszcza sie slizgowo wal (40) do którego przymocowane sa wysiegniki (37), przy czym podnosnik (41) jest sprzezony z walem (40) a miedzy podpora i walem (40) znajduje sie srodek sprzegajacy w postaci kola zebatego (43) i czopów 20 <**¦
5. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po¬ jemnik filtra zawiera przedzialy w ilosci równej wielokrotnosci czynnosci filtrowania, przy czym przedzialy przeznaczone do tej samej czynnosci sa 25 identyczne i umieszczone symetrycznie wzgledem osi pojemnika, podczas gdy wysiegniki korespon¬ dujace ze sciankami dzialowymi tych przedzialów sa polaczone ze soba w sposób sztywny.
6. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nad przedzialami wyladowania (4 i 4') zawiera ogranicz¬ nik (55) umieszczony nad pierwszym z elementów filtrujacych tych przedzialów i wspólpracujacy z ogranicznikiem dodatkowym (56) polaczonym sztywno z elementami filtrujacymi.
7. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nad przedzialami wyladowania (4 i 4') zawiera co naj¬ mniej dwa wysiegniki (37).
8. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po- 40 jemnik i elementy filtrujace znajduja sie w obsza¬ rze, gdzie panuje cisnienie wyzsze od cisnienia at¬ mosferycznego.
9. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prze¬ wód odprowadzajacy (49) kazdego elementu filtru- 45 jacego polaczony jest z pipeta (22), której dolne za¬ konczenie usytuowane jest w poblizu dolnego brze¬ gu elementu filtrujacego.
10. Filtr wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przewód odprowadzajacy (51d) wyposazony w za- 50 wór (51e) regulujacy predkosc przeplywu umiesz¬ czony jest na glowicy rozdzielczej (32) i polaczony jest z elementami filtrujacymi tylko podczas ich przemieszczania od przedzialu filtrowania (2, 2') do przedzialu przemywania (3, 3'). 35KI. 12d,16/02 67 909 MKP BOld 29/02 Jrq=-2¦i KI. 12d,16/02 67 909 MKP BOld 29/02KI. 12d,16/02 67 909 MKP BOld 29/02 47 !X JFJ^.3 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67909B1 true PL67909B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3425163C2 (pl) | ||
| CN101954222B (zh) | 一种过滤洗涤二合一装置 | |
| CN1028491C (zh) | 回冲洗过滤器 | |
| PL67909B1 (pl) | ||
| EP0025314A2 (en) | Method of cleaning a filter press and filter press | |
| DE1461483A1 (de) | Kontinuierlicher Eindickungsfilter | |
| DE2333405A1 (de) | Vorrichtung zum filtrieren von fluessigkeiten | |
| DE3879655T2 (de) | Rueckspuelsystem fuer eindicker. | |
| DE3306003C2 (de) | Filtereinrichtung für die mechanische Reinigung eines Kühlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoranlagen | |
| US3540597A (en) | Apparatus for continuous filtering | |
| DE2157662A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Naßbehandeln von Textilien | |
| US3499533A (en) | Automatically cleaned,pivotable,filter assembly | |
| DE4442160C2 (de) | Vorrichtung zur Rückgewinnung von an schüttfähigen Teilen anhaftenden Flüssigkeiten | |
| US2780364A (en) | Filter | |
| DE2815994A1 (de) | Maschine zum faerben und trocknen von struempfen u.dgl. kleidungsstuecken | |
| DE2543898A1 (de) | Verfahren zum sammeln und gleichzeitigen trennen einer fluessigkeit und eines gases | |
| US3076404A (en) | Equipment for the preparation of concentrated coffee solutions or the like, advantageously for the prepration of products to be concentrated | |
| US3081876A (en) | Filter | |
| DE971250C (de) | Verfahren zur Behandlung pulverfoermiger Stoffe mit Fluessigkeiten | |
| US3366245A (en) | Centrifugal separator | |
| US1776883A (en) | Filtration process and apparatus | |
| DE3203141C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Zuckerfüllmasse in einer Vertikalmaische | |
| DE1407941A1 (de) | Schlauchfilteranlage,insbesondere fuer die Trockengasreinigung in Hochofenanlagen | |
| DE434310C (de) | Vorrichtung zum Kristallisieren und Ausschwitzen von Paraffin | |
| CN201815184U (zh) | 一种过滤洗涤二合一装置 |