PL67901Y1 - Forma do wytwarzania wielokrzywiznowej wygiętej tafli szkła - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest forma do wytwarzania wielokrzywiznowej wygiętej tafli szkła, przeznaczonej zwłaszcza na elewacje budynków. W stanie techniki znane jest wyginanie tafli szklanych pod wpływem siły grawitacji, za pomocą wklęsłych lub wypukłych form zawierających wyprofilowane podpory, połączone ze sobą poprzecznie rozmieszczonymi prętami podtrzymującymi. Z opisu patentowego EP2167435 (B1) znana jest forma do dwukierunkowego gięcia szkła, która zawiera nieruchomą dolną konstrukcję nośną zawierającą oddzielne podpory, osadzone na belkach wsporczych równolegle do siebie. Górne krawędzie podpór są wyprofilowane wklęsło i łącznie tworzą powierzchnię kształtowania o ustalonym kształcie zakrzywionym w dwóch kierunkach. Nad dolną konstrukcją wsporczą jest umieszczona ruchoma w kierunku góra-dół górna konstrukcja nośna, składająca się z umieszczonych obok siebie prętów, podatnych na odkształcenia pod wpływem ciepła. Wyginanie tafli szkła za pomocą tej formy jest dokonywane poprzez ustawienie dobranych podpór dolnej konstrukcji nośnej na ramie wsporczej, ustawienie górnej konstrukcji nośnej w położeniu górnym, w którym pręty tworzą płaską powierzchnię i na których układa się kształtowaną taflę szkła, a następnie podgrzewanie formy i kształtowanej tafli szkła z jednoczesnym obniżaniem górnej konstrukcji nośnej względem dolnej konstrukcji nośnej do położenia dolnego. W dolnym położeniu, wskutek siły grawitacji wywieranej przez taflę szkła, pręty górnej konstrukcji nośnej, a wraz z nimi kształtowana tafla szkła, dopasowują się do kształtu podpór dolnej konstrukcji nośnej odwzorowując powierzchnię określoną przez górne krawędzie tych podpór.

Wskutek stosowania górnej konstrukcji nośnej składającej się z prętów, forma według tego rozwiązania ogranicza możliwość wyginania tafli szkła do postaci wielokrotnie wyginanych, bardziej zróżnicowanych w zarysie przekroju, płyt, które są bardzo pożądane w zastosowaniach architektonicznych. Ponadto, forma ma skomplikowaną konstrukcję, w której występują przemieszczane względem siebie części, narażone na zniszczenie i zakleszczenie wskutek działających w procesie gięcia temperatur.

Istnieje potrzeba opracowania formy do wytwarzania wielokrzywiznowych wygiętych tafli szkła, która pozwalałaby na nieograniczone, miejscowo zróżnicowane i płynnie zmieniające się wyginanie tafli szkła, a przy tym była prosta w konstrukcji i obsłudze.

Według wzoru użytkowego, forma do wytwarzania wielokrzywiznowych wygiętych tafli szkła, zawierająca nieruchomą dolną konstrukcję nośną mającą określone kierunki wzdłużny i poprzeczny oraz kierunek pionowy i zawierającą ramę wsporczą, na której są osadzone wyprofilowane podpory, w ustawieniu pionowym i równoległym względem siebie, a na podporach jest umieszczona górna konstrukcja nośna do podtrzymywania kształtowanej tafli szkła, charakteryzuje się tym, że podpory dolnej konstrukcji nośnej mają górne krawędzie ukształtowane faliście i są ułożone w kolejności tworzącej wstępnie określoną powierzchnię gięcia wygiętą wzdłuż co najmniej jednego z kierunków wzdłużnego i poprzecznego dolnej konstrukcji nośnej przemiennie w kierunku pionowym i/lub o zmiennej krzywiź-nie i głębokości wygięcia, a górną konstrukcję nośną stanowi płyta podatna na odkształcenie pod wpływem temperatury, ułożona na górnych krawędziach podpór do podtrzymywania kształtowanej tafli szkła do gięcia. Górną konstrukcję nośną może stanowić podkładowa tafla szklana. W szczególnym przykładzie wzoru użytkowego rama wsporcza zawiera belki wzdłużne wyposażone w wystające do góry uchwyty dostosowane do utrzymywania podpór w ustalonym pionowym położeniu. W szczególności podpory są rozmieszczone w dolnej konstrukcji nośnej w odstępie od 1 do 3 cm od siebie.

Podpory są wykonane z materiału ognioodpornego, zwłaszcza z ceramiki.

Forma do wytwarzania wielokierunkowo wygiętych tafli szkła zapewnia uzyskanie fantazyjnie, wielokrotnie i zmiennie wygiętych tafli szklanych, których zarys powierzchni może być w sposób przewidywalny zaplanowany i wytworzony. Forma zapewnia łatwe dostosowywanie jej do zmodyfikowanych zarysów wytwarzanych tafli szklanych, a w razie potrzeby umożliwia też powtarzalne odtwarzanie płyt o tych samych zarysach. Zastosowanie tafli szklanej jako górnej konstrukcji nośnej umożliwia wykorzystanie również tej podkładowej tafli w szczególnych zastosowaniach, na przykład architektonicznych, lub zapewnia łatwą utylizację - przetopienie w piecach szklarskich i ponowne wykorzystanie materiału.

Claims (5)

1. Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia formę do wytwarzania wielokrzywiznowej wygiętej tafli szkła, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - widok boczny formy z fig. 1 w kierunku II na fig. 1, fig. 3 - widok boczny formy z fig. 1 w kierunku III na fig. 1, fig. 4 - dolna konstrukcja nośna formy z fig. 1-3, w widoku perspektywicznym, fig. 5 - forma z wygiętą taflą szkła po zakończeniu procesu kształtowania, z usunięciem dla przejrzystości części górnej konstrukcji nośnej i ukształtowanej tafli szkła, w widoku perspektywicznym. Przedstawiona na fig. 1 - 4, forma 1 do wytwarzania wielokrzywiznowej wygiętej tafli szkła, według wzoru użytkowego, zawiera nieruchomą dolną konstrukcję nośną 2 mającą określone kierunki wzdłużny 2a i poprzeczny 2b. Dolna konstrukcja nośna 2 zawiera ramę wsporczą 4 oraz wyprofilowane podpory 5, osadzone rozłącznie na ramie wsporczej 4 pionowo i równolegle względem siebie, z zachowaniem odstępów pomiędzy podporami 5. Rozłączne zamocowanie podpór 5 w dolnej konstrukcji nośnej 2 daje możliwość wymiany tych podpór 5 zależnie od potrzeb. Rama wsporcza 4 ma dowolną konstrukcję zapewniającą pewne i rozłączne osadzenie w niej podpór 5. Na przykład jak pokazano na figurach rama wsporcza 4 zawiera belki wzdłużne 4a wyposażone w wystające do góry uchwyty 4b, które są dostosowane do utrzymywania podpór 5 w ustalonym pionowym położeniu. Według wzoru użytkowego, podpory 5 dolnej konstrukcji nośnej 2 mają górne krawędzie ukształtowane faliście i są ułożone w kolejności tworzącej wstępnie określoną powierzchnię gięcia wygiętą wzdłuż co najmniej jednego z kierunków wzdłużnego 2a i poprzecznego 2b dolnej konstrukcji nośnej 2 przemiennie w kierunku pionowym 2c i/lub o zmiennej krzywiźnie i głębokości wygięcia. Podpory 5 są rozmieszczone w dolnej konstrukcji nośnej 2 w odstępach od 1 do 3 cm względem siebie w zależności od grubości giętej tafli szkła i pożądanego wyglądu powierzchni końcowej wygiętej tafli szkła (złożoności kształtu powierzchni). Podpory 5 są wykonane ze sztywnego materiału ognioodpornego, zwłaszcza z ceramiki. Na podporach 5 dolnej konstrukcji nośnej 2 jest umieszczona płaska górna konstrukcja nośna 3 służąca do podtrzymywania kształtowanej tafli szkła 6. Górną konstrukcję nośną 3 stanowi płyta podatna na odkształcenie pod wpływem temperatury, a szczególnie korzystne jest, gdy jest nią podkładowa tafla szklana 3a. Przed wyginaniem tafli szkła, przygotowuje się formę poprzez mocowanie odpowiednio wyprofilowanych podpór 5 na ramie wsporczej 4 dolnej konstrukcji nośnej 2 we wcześniej określonej kolejności, zapewniającej uzyskanie powierzchni gięcia o pożądanym kształcie. Kształtowanie podpór 5 i ich rozmieszczenie w dolnej konstrukcji nośnej 2 formy jest dokonywane przy wykorzystaniu metod komputerowych. Na podporach 5 zestawionej dolnej konstrukcji nośnej 2 umieszcza się górną konstrukcję nośną 3 w postaci płyty, zwłaszcza podkładowej tafli szklanej 3a, a na niej układa się kształtowaną taflę szkła 6, przeznaczoną do gięcia. W celu ułatwienia oddzielania gotowej kształtowanej tafli szkła 6 od płyty górnej konstrukcji nośnej 3, zwłaszcza podkładowej tafli szklanej 3a, górną powierzchnię konstrukcji nośnej 3 pokrywa się substancją rozdzielającą, na przykład znaną w przemyśle szklarskim, gdy płytąjest podkładowa tafla szklana 3a. Formę 1 wraz z kształtowaną taflą szkła 6 poddaje się działaniu ciepła w zakresie temperatur 550 - 750°C. Wskutek mięknięcia płyty tworzącej górną konstrukcję nośną 3 i kształtowanej tafli szkła 6 oraz wskutek siły grawitacji, płyta i tafla przyjmują kształt powierzchni określonej przez górne krawędzie podpór 5 dolnej konstrukcji nośnej 2. Płyta górnej konstrukcji nośnej 3, zwłaszcza podkładowa tafla szklana 3a, zapewnia, że eliminuje się odkształcenia od górnych krawędzi podpór 5 powstające na dolnej powierzchni kształtowanej tafli szkła 6. Forma z wygiętą taflą szkła jest ukazana na fig. 5, gdzie dla lepszego zilustrowania wycięto część górnej konstrukcji nośnej 3 i gotowej wygiętej kształtowanej tafli szkła 6. Zastrzeżenia ochronne 1. Forma (1) do wytwarzania wielokrzywiznowych wygiętych tafli szkła, zawierająca nieruchomą dolną konstrukcję nośną (2) mającą określone kierunki wzdłużny (2a) i poprzeczny (2b) oraz kierunek pionowy (2c) i zawierająca ramę wsporczą (4), na której są osadzone wyprofilowane podpory (5), w ustawieniu pionowym i równoległym względem siebie, a na podporach (5) jest umieszczona górna konstrukcja nośna (3) do podtrzymywania kształtowanej tafli szkła (6), znamienna tym, że podpory (5) dolnej konstrukcji nośnej (2) mają górne krawędzie ukształtowane faliście i są ułożone w kolejności tworzącej wstępnie określoną powierzchnię gięcia wygiętą wzdłuż co najmniej jednego z kierunków wzdłużnego (2a) i poprzecznego (2b) dolnej konstrukcji nośnej (2) przemiennie w kierunku pionowym (2c) i/lub o zmiennej krzywiźnie i głębokości wygięcia, a górną konstrukcję nośną (3) stanowi płyta podatna na odkształcenie pod wpływem temperatury, ułożona na górnych krawędziach podpór (5) do podtrzymywania kształtowanej tafli szkła do gięcia (6).
2. 2. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że górną konstrukcję nośną (3) stanowi podkładowa tafla szklana (3a).
3. 3. Forma według zastrz. 1, znamienna tym, że rama wsporcza (4) zawiera belki wzdłużne (4a) wyposażone w wystające do góry uchwyty (4b) dostosowane do utrzymywania podpór (5) w ustalonym pionowym położeniu.
4. 4. Forma według zastrz. 1 albo 3, znamienna tym, że podpory (5) są rozmieszczone w dolnej konstrukcji nośnej (2) w odstępie od 1 do 3 cm od siebie.
5. 5. Forma według zastrz. 1 albo 3 albo 4, znamienna tym, że podpory (5) są wykonane z materiału ognioodpornego, zwłaszcza z ceramiki.