NL2000699C2 - Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel. Download PDF

Info

Publication number
NL2000699C2
NL2000699C2 NL2000699A NL2000699A NL2000699C2 NL 2000699 C2 NL2000699 C2 NL 2000699C2 NL 2000699 A NL2000699 A NL 2000699A NL 2000699 A NL2000699 A NL 2000699A NL 2000699 C2 NL2000699 C2 NL 2000699C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
support structure
panel
primary
series
double
Prior art date
Application number
NL2000699A
Other languages
English (en)
Inventor
Daan Rietbergen
Karel Jan Vollers
Original Assignee
Univ Delft Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Delft Tech filed Critical Univ Delft Tech
Priority to NL2000699A priority Critical patent/NL2000699C2/nl
Priority to EP08741664A priority patent/EP2167435B1/en
Priority to DE602008005452T priority patent/DE602008005452D1/de
Priority to AT08741664T priority patent/ATE501093T1/de
Priority to PCT/NL2008/050243 priority patent/WO2009002158A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2000699C2 publication Critical patent/NL2000699C2/nl
Priority to US12/633,055 priority patent/US20100147030A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0252Re-forming glass sheets by bending by gravity by gravity only, e.g. sagging

Description

NL 47393-VB/li
Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel
De uitvinding heeft ten eerste betrekking op een werkwijze voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel, omvattende het verwerken van een plastisch vervormbaar vlak paneel of het plastisch vervormbaar maken van het vlakke 5 paneel zodat dit zich kan vormen naar een vooraf bepaalde vorm.
Uit EP-A-0 440 884 is een werkwijze bekend voor het vormen van een enkelgekromd glaspaneel uit een vlak glaspaneel waarbij het vlakke glaspaneel zich na verwarming vormt naar een serie gebogen staven die het glaspaneel ondersteunen. Door de 10 verwarming wordt de gewenste plastische vervormbaarheid van het glaspaneel verkregen.
Voor het vormen van een dubbelgekromd glaspaneel is de uit EP-A-0 440 884 bekende werkwijze ongeschikt.
Opgemerkt wordt dat de uitvinding toepasbaar is op 15 glaspanelen, maar ook op panelen uit een ander materiaal, zoals bijvoorbeeld kunststof, een composietmateriaal of metaal, of enig ander materiaal dat thans of in de toekomst beoogd zou kunnen worden om te onderwerpen aan de hierin bedoelde vervormings-bewerking.
20 Teneinde te voorzien in een werkwijze voor het vormen van een dubbelgekromd glaspaneel worden in de praktijk mallen gebruikt die worden voorzien van de uiteindelijk gewenste vorm van het glaspaneel. Doordat de beginvorm van het glaspaneel voordat dit zich naar de mal gevormd heeft, vlak is, ontstaan 25 bijzondere problemen in de vervaardiging van het dubbelgekromde glaspaneel, waarbij ruitbreuk veelvuldig voorkomt. In de praktijk komt het regelmatig voor dat een ruit tot tien keer opnieuw vervaardigd moet worden voordat het verkregen resultaat van het dubbelgekromde glaspaneel acceptabel is.
30 Met de uitvinding is onder meer beoogd een werkwijze voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel te verschaffen welke betrouwbaarder is en waarmee het gewenste dubbelgekromde paneel tegen lagere kosten dan het geval is in de stand van de techniek, beschikbaar kan komen.
35 Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding geken merkt door een of meer van de aangehechte werkwijzeconclusies.
In een eerste aspect van de uitvinding is de werkwijze voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel 2 erdoor gekenmerkt dat de vorm is verkregen door samenwerking van een primaire draagconstructie met een secundaire draagconstructie, waarbij de primaire draagconstructie al dan niet instelbaar is tot een invariante stand die de vorm bepaalt, en de secundai-5 re draagconstructie verstelbaar is tussen een startpositie waarin deze het vlakke paneel draagt, en een eindpositie waarin de secundaire draagconstructie het dubbelgekromde paneel draagt, terwijl deze draagconstructie op de primaire draagconstructie rust en gevormd is naar de vorm van de primaire draagconstruc-10 tie, waarbij de verstelling van de startpositie naar de eindpositie geschiedt ten minste in afhankelijkheid van de gravitatie-krachtverdeling die het paneel terwijl dat plastisch vervormbaar is, uitoefent op de secundaire draagconstructie. De verstelling van de secundaire draagconstructie kan daarbij indien gewenst 15 nog op andere wijze bevorderd worden, bijvoorbeeld door additionele drukmiddelen, of door onderdruk aan te brengen onder het paneel dat door de secundaire draagconstructie wordt gedragen.
De plastische vervormbaarheid van het paneel kan nadat de eindpositie bereikt is, worden beëindigd respectievelijk ver-20 minderd door een geschikte bewerking. Deze bewerking is bijvoorbeeld het beëindigen van de verwarming bij een glaspaneel, of een fixatie van een flexibel kunststof paneel met UV-straling. Welke bewerking en welk materiaal wordt gebruikt is echter van ondergeschikt belang, zolang het wezen van de uitvinding dat be-25 lichaamd is in de samenwerking van de primaire draagconstructie met de secundaire draagconstructie wordt toegepast.
Met de volgens de uitvinding voorgestelde werkwijze is een efficiënte productiewijze voor het vormen van het dubbelge-kromde paneel mogelijk en wordt het vormen van een mal zoals in 30 de stand van de techniek overbodig, terwijl bij de vervaardiging van een dubbelgekromd glaspaneel minder glasverbruik optreedt doordat ruitbreuk vergaand is teruggedrongen.
De uitvinding is tevens belichaamd in een inrichting waarmee deze productiewijze voor het vormen van een dubbelge-35 kromd paneel uit een vlak paneel effectief kan worden uitgevoerd .
Volgens de uitvinding is daartoe de inrichting gekenmerkt door een of meer van de aangehechte inrichtingsconclusies.
In een verder aspect van de uitvinding is de inrichting 40 daartoe gekenmerkt doordat deze een primaire draagconstructie omvat die al dan niet instelbaar is tot een tijdinvariante vorm die correspondeert met een gewenste dubbele kromming van het pa- 3 neel, alsmede een secundaire draagconstructie die is ingericht om te rusten op de primaire draagconstructie, en die onder invloed van een gravitatiekrachtverdeling door een op de secundaire draagconstructie rustend paneel vervormbaar is tot een vorm 5 die correspondeert met de tijdinvariante vorm van de primaire draagconstructie.
De effectiviteit en de eenvoudige verkrijging van de gewenste dubbelgekromde vorm wordt in het bijzonder verkregen doordat de primaire draagconstructie en de secundaire draagcon-10 structie kruiselings ten opzichte van elkaar gerichte opleglij-nen bepalen.
Op basis van de hiervoor geschetste uitgangspunten kan zowel de werkwijze als de inrichting eenvoudig en op geschikte wijze op diverse manieren worden uitgevoerd.
15 In een eerste uitvoeringsvorm is het mogelijk dat de primaire draagconstructie een serie nevengeschikte constructie-delen bezit die bovenzijdig een serie eerste opleglijnen definiëren, en dat deze door de constructiedelen bepaalde eerste opleglijnen alle liggen in een denkbeeldig vlak dat de vooraf be-20 paalde vorm bezit.
Deze primaire draagconstructie wordt daartoe bijvoorbeeld gevormd uit een aantal handmatig of computergestuurd vervaardigde staalplaten die op enige afstand van elkaar worden opgesteld en tezamen ieder een draagfunctie vervullen voor de se-25 cundaire draagconstructie zoals hiervoor toegelicht.
De secundaire draagconstructie op haar beurt wordt daarbij bij voorkeur gevormd als een mat welke een serie naast elkaar liggende buigbare staven omvat. Deze staven worden onderling op afstand van elkaar gehouden, bijvoorbeeld door deze on-30 derling te koppelen, of door iedere staaf in bovenzijdige sleuven van de primaire draagconstructie op te nemen. Deze mat van buigbare staven dient zodanig te zijn geconstrueerd dat de staven eenvoudig kunnen vervormen onder invloed van het door verwarming plastisch vervormbare paneel dat op de secundaire draag-35 constructie rust, zodat dit zich kan vormen naar de gewenste dubbelgekromde vorm.
Teneinde de gewenste dubbelgekromde vorm die belichaamd is in de constructiedelen van de primaire draagconstructie te kunnen aannemen, is het wenselijk dat de serie buigbare staven 40 van de secundaire draagconstructie dwars (bij voorkeur orthogo-naal) geplaatst wordt op de serie eerste opleglijnen van de constructiedelen van de primaire draagconstructie, welke staven 4 daarbij een serie tweede opleglijnen vormen, welke dienen voor ondersteuning van het paneel.
De uitvinding waarvan het wezen belichaamd is in de aangehechte octrooiconclusies, zal in het navolgende verder wor-5 den toegelicht aan de hand van de tekening.
In de tekening toont: - figuur 1 een primaire draagconstructie zoals gebruikt kan worden in de werkwijze volgens de uitvinding; - figuur 2 de primaire draagconstructie volgens fi-10 guur 1 met daarboven geplaatst een secundaire draagconstructie in een startpositie, waarin deze een vlakke glasplaat draagt, - figuur 3 de primaire draagconstructie en de secundaire draagconstructie met de daarop rustende glasplaat, terwijl deze naar de eindpositie zijn gebracht, en 15 - figuur 4 de in figuur 3 getoonde inrichting, waarbij de glasplaat transparant is weergegeven.
In figuur 1 is getoond dat de primaire draagconstructie 1 gevormd is met stalen schotten 2 die aan hun bovenzijde opleglijnen 3 bepalen die alle liggen in een denkbeeldig vlak dat de 20 vooraf bepaalde gewenste dubbelgekromde vorm bezit. Ieder van de schotten 2 afzonderlijk is daartoe voorzien van een enkelgekrom-de bovenzijde 3, die is afgeleid van de gewenste dubbele kromming die alle schotten 2 gezamenlijk verschaffen. Eventueel is ook mogelijk deze primaire draagconstructie 1 instelbaar uit te 25 voeren voor het verkrijgen van de opleglijnen 3 die corresponderen met de gewenste dubbelgekromde vorm. Het is dan ook mogelijk om - anders dan de figuren tonen - vanuit een vlakke uitgangspositie van de primaire draagconstructie 1 waarin deze de secundaire draagconstructie met het (glas)paneel draagt, na afdoende 30 verwarming van het paneel, over te gaan tot instelling van de primaire draagconstructie ter verkrijging van de eerder bedoelde opleglijnen 3.
In figuur 2 rust een vlakke glasplaat 4 op een eveneens nog vlakke mat 5 gevormd door de buigbare staven 6 van een se-35 cundaire draagconstructie 5 die zich boven de primaire draagconstructie 1 bevindt. In deze positie kan de glasplaat 4 verwarmd worden en kan de secundaire draagconstructie 5, wanneer de glasplaat 4 voldoende buigzaamheid heeft verkregen, verlaagd worden zodanig dat de staven 6 die opleglijnen voor de glasplaat 4 de-40 finiëren, komen te rusten op de dwars daarop verlopende opleglijnen 3 die bepaald worden door de schotten 2 van de primaire draagconstructie 1. Duidelijk zal zijn dat in plaats van veria- 5 ging van de staven 6 met de daarop rustende glasplaat 4, ook de primaire draagconstructie 1 omhoog kan worden bewogen.
De vervorming van de staven 6 van de secundaire draagconstructie 5 geschiedt in afhankelijkheid van de gravitatie-5 krachtverdeling die het glaspaneel 4 tijdens de verwarming uitoefent op de staven 6 van de secundaire draagconstructie 5. Deze gravitatiekrachtverdeling bewerkstelligt dat, zoals figuur 3 en nog duidelijker figuur 4 laat zien, deze staven 6 komen te rusten op alle schotten 2 van de primaire draagconstructie 1. De 10 staven 6 van de secundaire draagconstructie 5 nemen daarbij ieder over hun lengte gezien een verloop aan dat bijna geheel ligt in het vlak van de vooraf bepaalde dubbelgekromde vorm die belichaamd is in de primaire draagconstructie 1. Dientengevolge neemt ook het glaspaneel 4 in hoofdzaak deze gewenste dubbelge-15 kromde vorm aan.
Wanneer gewenst is om de nauwkeurigheid van de dubbelgekromde vorm die het paneel 4 verkrijgt te optimaliseren, kan daartoe de fijnmazigheid van de opleglijnen van de primaire 1 en secundaire 5 draagconstructie vergroot worden.
20 Binnen het kader van de uitvinding is het ook mogelijk om een tertiaire draagconstructie toe te voegen aan de inrichting respectievelijk te gebruiken in de werkwijze die samenwerkt met de secundaire draagconstructie op overeenkomstige wijze als hiervoor toegelicht met betrekking tot de primaire en de secun-25 daire draagconstructie.

Claims (9)

1. Werkwijze voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel, omvattende het verwerken van een plastisch vervormbaar vlak paneel of het plastisch vervormbaar maken 5 van het vlakke paneel zodat dit zich kan vormen naar een vooraf bepaalde vorm, met het kenmerk, dat de vorm is verkregen door samenwerking van een primaire draagconstructie (1) met een secundaire draagconstructie (5), waarbij de primaire draagconstructie (1) al dan niet instelbaar is tot een invariante stand 10 die de vorm bepaalt, en de secundaire draagconstructie (5) verstelbaar is tussen een startpositie waarin deze het vlakke paneel (4) draagt, en een eindpositie waarin de secundaire draagconstructie (5) het dubbelgekromde paneel (4) draagt, terwijl deze draagconstructie (5) op de primaire draagconstructie (1) 15 rust en gevormd is naar de vorm van de primaire draagconstructie (1) , waarbij de verstelling van de startpositie naar de eindpositie geschiedt ten minste in afhankelijkheid van de gravitatie-krachtverdeling die het paneel (4) terwijl dit plastisch vervormbaar is, uitoefent op de secundaire draagconstructie (5) .
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk,dat de primaire draagconstructie (1) en de secundaire draagconstructie (5) in hoofdzaak kruiselings ten opzichte van elkaar gerichte opleglijnen (3, 6) bepalen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 25 dat de primaire draagconstructie (1) een serie nevengeschikte constructiedelen (2) bezit die bovenzijdig een serie eerste opleglijnen (3) definiëren, en dat deze door de constructiedelen (2) bepaalde eerste opleglijnen (3) alle liggen in een denkbeeldig vlak dat de vooraf bepaalde vorm bezit.
4. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de secundaire draagconstructie een mat (5) is welke een serie naast elkaar liggende buigbare staven (6) omvat.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de serie buigbare staven (6) dwars geplaatst wordt op de serie 35 eerste opleglijnen (3) van de constructiedelen (2) van de primaire draagconstructie (1), en daarbij een serie tweede opleglijnen (6) vormen, welke dienen voor ondersteuning van het paneel (4) .
6. Inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd pa-40 neel uit een vlak paneel, met het kenmerk, dat deze een primaire draagconstructie (1) omvat die al dan niet instelbaar is tot een tijdinvariante vorm die correspondeert met een gewenste dubbele kromming van het paneel (4), alsmede een secundaire draagconstructie (5) die is ingericht om te rusten op de primaire draag-5 constructie (1), en die onder invloed van ten minste een gravi-tatiekrachtverdeling door een op de secundaire draagconstructie (5) rustend paneel (4) vervormbaar is tot een vorm die correspondeert met de tijdinvariante vorm van de primaire draagconstructie (1) .
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de primaire draagconstructie (1) een serie nevengeschikte con-structiedelen (2) bezit die bovenzijdig een serie eerste opleg-lijnen (3) definiëren, en dat deze door de constructiedelen (2) bepaalde eerste opleglijnen (3) alle liggen in een denkbeeldig 15 vlak dat de vooraf bepaalde vorm bezit.
8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat de secundaire draagconstructie een mat (5) is welke een serie naast elkaar liggende buigbare staven (6) omvat.
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat 20 de serie buigbare staven (6) dwars geplaatst wordt op de serie eerste opleglijnen (3) van de constructiedelen (2) van de primaire draagconstructie (1), en daarbij een serie tweede opleglijnen (6) vormen, welke dienen voor ondersteuning van het paneel (4) .
NL2000699A 2007-06-12 2007-06-12 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel. NL2000699C2 (nl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2000699A NL2000699C2 (nl) 2007-06-12 2007-06-12 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel.
EP08741664A EP2167435B1 (en) 2007-06-12 2008-04-24 A method and apparatus for forming a double-curved panel from a flat panel
DE602008005452T DE602008005452D1 (de) 2007-06-12 2008-04-24 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer doppelt gekrümmten scheibe aus einer flachen scheibe
AT08741664T ATE501093T1 (de) 2007-06-12 2008-04-24 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer doppelt gekrümmten scheibe aus einer flachen scheibe
PCT/NL2008/050243 WO2009002158A1 (en) 2007-06-12 2008-04-24 A method and apparatus for forming a double-curved panel from a flat panel
US12/633,055 US20100147030A1 (en) 2007-06-12 2009-12-08 Method and apparatus for forming a double-curved panel from a flat panel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2000699 2007-06-12
NL2000699A NL2000699C2 (nl) 2007-06-12 2007-06-12 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2000699C2 true NL2000699C2 (nl) 2008-12-15

Family

ID=38965706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2000699A NL2000699C2 (nl) 2007-06-12 2007-06-12 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100147030A1 (nl)
EP (1) EP2167435B1 (nl)
AT (1) ATE501093T1 (nl)
DE (1) DE602008005452D1 (nl)
NL (1) NL2000699C2 (nl)
WO (1) WO2009002158A1 (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9038421B2 (en) * 2011-07-01 2015-05-26 Sunpower Corporation Glass-bending apparatus and method
EP2679550B1 (de) * 2012-06-25 2014-12-03 Flabeg GmbH Biegeform und Verfahren zur Herstellung von konturiertem Glas
DE102012107968A1 (de) 2012-08-29 2014-03-06 Schott Ag Glasfertigungswerkzeug und Verfahren zum Umformen eines flächigen und plastisch verformbaren Werkstückes
PL67901Y1 (pl) 2013-05-10 2015-07-31 Proteh Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Forma do wytwarzania wielokrzywiznowej wygiętej tafli szkła
KR101915733B1 (ko) 2013-08-02 2018-11-07 삼성디스플레이 주식회사 곡면표시장치
KR20150067636A (ko) 2013-12-10 2015-06-18 삼성디스플레이 주식회사 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법
EP3174836B1 (en) 2014-08-01 2020-08-19 Corning Incorporated Glass shaping apparatus and method
KR101746650B1 (ko) * 2014-09-02 2017-06-14 주식회사 토비스 곡면형 디스플레이 제조장치 및 곡면형 디스플레이 제조방법
KR102358641B1 (ko) 2015-07-20 2022-02-07 삼성디스플레이 주식회사 곡면 표시 장치
CN106944987B (zh) * 2017-05-23 2024-02-13 合肥惠科金扬科技有限公司 显示器作业工作台

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191004680A (en) * 1909-12-31 1910-06-23 Desire Jean Baptiste Robier An Improved Mould for Imparting Convexity or Curvature to Glass Plates.
EP0440884A1 (de) * 1990-02-08 1991-08-14 Wsp Ingenieurgesellschaft Für Wärmetechnik, Strömungstechnik Und Prozesstechnik Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung zum Wölben von Glasscheiben
EP0885851A2 (en) * 1997-06-16 1998-12-23 Ppg Industries, Inc. Apparatus and method for bending glass sheets

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191004680A (en) * 1909-12-31 1910-06-23 Desire Jean Baptiste Robier An Improved Mould for Imparting Convexity or Curvature to Glass Plates.
EP0440884A1 (de) * 1990-02-08 1991-08-14 Wsp Ingenieurgesellschaft Für Wärmetechnik, Strömungstechnik Und Prozesstechnik Mit Beschränkter Haftung Vorrichtung zum Wölben von Glasscheiben
EP0885851A2 (en) * 1997-06-16 1998-12-23 Ppg Industries, Inc. Apparatus and method for bending glass sheets

Also Published As

Publication number Publication date
EP2167435A1 (en) 2010-03-31
US20100147030A1 (en) 2010-06-17
WO2009002158A1 (en) 2008-12-31
ATE501093T1 (de) 2011-03-15
EP2167435B1 (en) 2011-03-09
DE602008005452D1 (de) 2011-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2000699C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het vormen van een dubbelgekromd paneel uit een vlak paneel.
JP6659380B2 (ja) プレス成形品の製造方法及びプレス成形装置
CN112584944B (zh) 压制成型方法
RU2015131837A (ru) Прессованный компонент и способ и устройство для его изготовления
WO2011081387A3 (ko) 판재 성형 장치 및 방법
KR101614755B1 (ko) 프레스 성형 방법
KR102043343B1 (ko) 패널형 성형품 및 그 제조 방법
JP2011521885A5 (nl)
JP3204339U (ja) 多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型
TW201819063A (zh) 壓製成形品的製造方法及製造裝置
KR20170036026A (ko) 프레스 성형 방법 및 프레스 성형 부품의 제조 방법
CN110769948B (zh) 加压成形品的制造方法
JP2010511590A5 (nl)
TW201600310A (zh) 具傾斜夾料面的引伸模具
US3123459A (en) Carl hens
RU2069647C1 (ru) Штамп для моллирования листового стекла и способ его изготовления
KR101352511B1 (ko) 범퍼 빔 금형 장치 및 범퍼 빔 제조 방법
CN112469673B (zh) 具有抛物面的热塑板的制作方法和夹持装置
JP2019025509A (ja) プレス成形品の製造方法
JP6330747B2 (ja) プレス成形金型及びプレス成形方法
KR102522101B1 (ko) 곡면 유리의 제조 장치 및 곡면 유리의 제조 방법
CN217941422U (zh) 一种模具挡边矫正工装
CN215480536U (zh) 多曲面玻璃的模具
JP2021184998A (ja) プレス成形金型、プレス成形方法
KR100553440B1 (ko) 하이드로포밍의 프리포밍을 위한 튜브 벤딩 크루싱 장치

Legal Events

Date Code Title Description
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20130101