PL67818B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IV.1973 67818 KI. 49h,35/40 MKP B23k 35/40 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Edmund Tomasik, Jan Romer, Tadeusz Rózycki Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Automatyki i Pomiarów (Od¬ dzial we Wroclawiu), Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania, zwlaszcza w elektronice, w postaci drutu, ksztaltek, folii lub tasmy.Dotychczas znane sposoby wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania polegaja na wprowa¬ dzeniu topnika do drutu w formie rdzenia 1-, 3- lub 5-zylowego lub na pokrywaniu powierzchni drutu, tasmy lub folii odpowiednio przygotowanym cieklym topnikiem.Sporzadzone w ten sposób spoiwo z topnikiem posiada wiele cech ujemnych Topnik w postaci rdzenia lub pokrycia nie moze byc dokladnie do¬ zowany ze wzgledu na zmienna srednice rdzenia i zmienna grubosc pokrycia, osiagana przy obec¬ nym stanie techniki. Z tego tez powodu spoiwo z topnikiem nie jest doprowadzane do lutowanego zlacza w odpowiednich, ciagle tych samych pro¬ porcjach, co powoduje pogorszenie wlasnosci lu¬ towniczych spoiwa. Topnik w postaci rdzenia lub pokrycia nie moze tez byc rozprowadzony, jak tego wymagaja warunki lutowania, na calej powierzchni lutowanej tuz przed naniesieniem na nia spoiwa, gdyz stopienie topnika poprzedza czesciowe sto¬ pienie spoiwa.W celu usuniecia tych niedociagniec zostalo roz¬ wiazane zagadnienie techniczne, polegajace na do¬ kladnym wagowym wprowadzeniu topnika do spo¬ iwa oraz takim doprowadzeniu spoiwa i topnika do 10 15 20 25 zlacza lutowanego, aby topnik dostawal sie w sta¬ nie cieklym na to zlacze tuz przed stopieniem spoiwa.Rozwiazanie wskazanych zagadnien technicznych osiagnieto drjga rozpylania cieklego spoiwa na proszek w atmosferze obojetnej, najlepiej azotu, dokladnego wymieszania proszku spoiwa z prosz¬ kiem topnika w scisle okresloinych wagowo pro¬ porcjach, wycisniecie w postaci drutu, ksztaltek, tasmy lub folii na prasach najlepiej hydraulicz¬ nych, a nastepnie pokrycie droga wyciskania lub walcowania plaszczem z litego spoiwa o grubosci od setnych czesci milimetra do kilku milimetrów.Nalozony plaszcz moze byc wykonany z tego sa¬ mego spoiwa, które wchodzi w sklad rdzenia, jak równiez z innego spoiwa z dodatkiem np. miedzi lub srebra. Z rozpylonego spoiwa oddziela sie frak¬ cje najdrobniejsza, tak by wielkosc najwiekszych ziarn topnika byla mniejsza od najmniejszych ziarn spoiwa, dodaje sie do spoiwa odsiany topnik w za¬ leznosci od jego wlasnosci w ilosci 0,1 do 10% wagowych i miesza znanymi metodami.Tak przygotowane spoiwo w postaci drutu, ksztaltek, tasmy lub folii nie posiada cech ujem¬ nych dotychczas wytwarzanego spoiwa. Topnik do¬ dany jest do spoiwa w scisle wymaganej ilosci i dzieki uzyciu proszku topnika o frakcji mniejszej od najmniejszej frakcji spoiwa i dokladnemu wy¬ mieszaniu znajduje sie równomiernie rozdzielony w calej masie spoiwa. Podczas lutowania topnik 67 8183 dociera do zlacza lutowanego przed spoiwem, po¬ niewaz posiada nizsza temperature topliwosci. Jed¬ noczesnie stykajac sie w calej swej masie ze spo¬ iwem dodatkowo rafinuje spoiwo w procesie luto¬ wania, polepszajac w ten sposób jego wlasnosci lutownicze dzieki obnizeniu napiecia powierzchnio¬ wego i zwiekszenia kata zwilzania. Nalozony na spoiwo z topnikiem plaszcz z litego spoiwa polepsza wlasnosci mechaniczne wytworzonego profilu i chroni material rdzenia przed zanieczyszczenia¬ mi, którym móglby ulec ze wzgledu na lepkosc topnika, wchodzacego w jego sklad. Dodatek sto¬ powy do spoiwa, np. miedzi lub srebra pozwala jednoczesnie zapobiec rozpuszczaniu lutowanego materialu w spoiwie.Przedmiot wynalazku wyjasnia ponizszy przyklad wytwarzania spoiwa: po przegrzaniu spoiwa o 50— —100°C powyzej temperatury krzepniecia rozpyla sie je znanym sposobem sprezonym azotem pod cisnieniem 4—6 kG/cm2. Nastepnie oddziela sie ze spoiwa frakcje 0,063 — 0,6 mm.Topnik rozdrabnia sie znanymi sposobami i od¬ dziela frakcje ponizej 0,063 mm. Do spoiwa do¬ daje sie 2,2% wagowych topnika i miesza w zna¬ nych mieszarkach w ciagu 6 godzin. Tak sporza¬ dzona mieszanine spoiwa i topnika wyciska sie na prasie hydraulicznej przy nacisku 18 T/cm2 otrzy¬ mujac drut o srednicy 1,5 mm. Nastepnie drut ten pokrywa sie plaszczem o grubosci 0,25 mm z litego spoiwa droga wyciskania na prasie hydraulicznej przez matryce o srednicy 2 mm. Drut ten w za- rsis 4 leznosci od potrzeb moze byc nastepnie ciagniony znanymi sposobami do srednicy np. 0,8 mm. g PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania, polegajacy na wyciskaniu na prasach spoiwa z topnikiem, znamienny tym, ze ciekle spo- io iwo rozpyla sie na proszek i miesza z proszkiem topnika w ilosci 0,1 — 10% wagowych, wyciska tak sporzadzona mieszanine na prasach w postaci dru¬ tu, ksztaltek, tasmy lub folii, a nastepnie pokrywa sie otrzymane profile plaszczem z litego spoiwa 15 o grubosci 0,02 — 2 mm poprzez wyciskanie na prasach lub walcowanie.

2. Sposób wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze roz¬ pylanie spoiwa dokonuje sie gazem, najlepiej obo- 20 jetnym.

3. Sposób wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze najwieksze ziarna topnika, które miesza sie ze spoiwem, winny byc mniejsze od najmniejszych 25 ziarn spoiwa.

4. Sposób wytwarzania spoiwa z topnikiem do lutowania wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze nakladany na wycisniety rdzen plaszcz moze byc wykonany z innego materialu, anizeli material 30 rdzenia, najkorzystniej ze spoiwa z dodatkiem mie¬ dzi lub srebra. RSW PWP W-wa, Zakl. 3, z. 163-73, nakl. 110 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL