PL67677B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67677B1
PL67677B1 PL134261A PL13426169A PL67677B1 PL 67677 B1 PL67677 B1 PL 67677B1 PL 134261 A PL134261 A PL 134261A PL 13426169 A PL13426169 A PL 13426169A PL 67677 B1 PL67677 B1 PL 67677B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
methacrylic acid
methyl alcohol
acid
sodium
percentage
Prior art date
Application number
PL134261A
Other languages
English (en)
Inventor
Bielecka Anna
Mikolajewicz Alina
WieslawaBuszynska
Zlotek Ryszard
Sikora Bronislaw
Rodzinka Gustaw
Ficek Mieczyslaw
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Oswiecim"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Oswiecim" filed Critical Zaklady Chemiczne „Oswiecim"
Publication of PL67677B1 publication Critical patent/PL67677B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo * Opublikowano: 10.VI.1973 1 67677 KI. 12o,21 MKP C07c 57/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Anna Bielecka, Alina Mikolajewicz, Wieslawa Buszynska, Ryszard Zlotek, Bronislaw Sikora, Gustaw Rodzinka, Mieczyslaw Ficek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Oswiecim", Oswiecim (Polska) Sposób wytwarzania wysokoprocentowego kwasu metakrylowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wysokoprocentowego kwasu metakrylowego, nada¬ jacego sie bezposrednio do polimeryzacji na poli¬ metakrylan sodiu lub do procesów kopolimeryzacji.Znany sposób wytwarzania kwasu metakrylo¬ wego, metoda alkalicznej hydrolizy, polega na traktowaniu metaikrylanu metylu 17,5%- owym roztworem wodorotlenku sodowego. Z otrzymanej pochodnej sodowej wyodrebnia sie kwas metakry- lowy dzialaniem kwasu solnego. W celu latwiej¬ szego rozdzialu warstwy organicznej od wodnej dodaje sie chlorku sodowego.Otrzymana warstwa organiczna zawiera okolo 74% kwasu metakrylowego, 1,2 do 2,0% chlorku sodowego, 10,1—12,5% alkoholu metylowego i wode.Warstwa wodna zawiera 2,4 — 3,8% kwasu meta¬ krylowego, alkohol metylowy i chlorek sodowy.Wada tego procesu sa duze straty kwasu metakry¬ lowego wynoszace 10 do 15%, spowodowane duza objetoscia warstwy wodnej oraz niemozliwosc bez¬ posredniego zastosowania 74%-wego 'kwasu meta¬ krylowego do procesów polimeryzacji.W celu uzyskania wysokoprocentowego1 ikwasu metakrylowego nadajacego sie do .polimeryzacji, stosowano rózne sposoby, jalk na przyklad: ekstrak¬ cje rozpuszczalnikami takimi jak pentan i izo- pentan (opis patenltowy ZSRR :nr 187775 i opis patentowy. japonski nr 15524—1968 r.), wysalanie siarczanem amonowym (opis patentowy NRF nr 86SO50) lub azeotropowa rektyfikacje (opis pa- 2 tentowy ZSRR nr T5983I2). Sposoby te sa praco¬ chlonne, wymagaja stosowania dodatkowych rea¬ gentów i obnizaja wydajnosc procesu na skutek powstajacych strat produktu. 5 Okazalo sie, ze niedogodnosci znanych procesów mozna uniknac przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku. Stwierdzono mianowicie, ze przy ob¬ nizeniu wzajemnych rozpuszczalnosci w ukladzie kwas metakrylowy — woda — alkohol metylowy, 10 mozna uzyskac wysokoprocentowy kwas metakry¬ lowy nadajacy sie bezposrednio do procesów poli¬ meryzacji lub kopolimeryzacji.Sposób wedlug wynalazku polega na usuwaniu przez destylacje z ukladu reakcyjnego alkoholu 15 metylowego, tworzacego sie w procesie hydrolizy alkalicznej metakrylanu metylu i nastepnie na hydrolizie kwasowej otrzymanej pochodnej do kwasu metakrylowego.Wedlug tego sposobu, do przygotowanego uprzed- 20 nio wodnego roztworu wodorotlenku sodowego, wprowadza sie porcjami w podwyizszonej tempera¬ turze metakrylan metylu. Calosc mie&za sie az do zakonczenia reakcji hydrolizy. Powstaly w tym procesie alkohol metylowy usuwa sie z mieszaniny 25 reakcyjnej przez destylacje pod obnizonym cisnie¬ niem.Po calkowitym oddestylowaniu metanolu, mie¬ szanine reakcyjna zadaje sie stezonym kwasem solnym w celu wyodrebnienia kwasu metakrylo- 30 wego, a nastepnie chlorkiem sodowym, wplywa - 67 6773 40677 4 jacym na lepsze rozwarstwienie sie warstwy orga¬ nicznej od warstwy wodnej. Warstwa organiczna wytworzona w procesie zawiera 95—99% kwasu metakrylowego i od 0&01 do 0,08% chlorku sodo¬ wego. Obniza sie równiez zawartosc kwasu meta¬ krylowego w warstwie wodnej, co wplywa na zwiekszenie wydajnosci procesu.Kwas metaikrylowy uzyskany sposobem wedlug wynalazku moze (byc bezposrednio uzyty do poli¬ meryzacji na polimetakrylan sodu lub w procesie kop olimery zac j i.Ponizej podano przyklad I (w którym proces prowadzi sie znanym sposobem) i przyklad II (w którym proces prowadzi sie sposobem wedlug wynalazku) w celach porównawczych.Przyklad I. — Do trójszyjinej kolby okraglo- dennej wprowadza sde 234 g uprzednio przygoto¬ wanego 17,5%-wego roztworu wodorotlenku sodo¬ wego i podgrzewa do temperatury 30°C. Nastepnie wkrapla sie powoli 1 mol (100' g) metakrylanu metylu przy oruchomionym mieszadle, utrzymujac stale temperature 30°C. Po calkowitym wforople- niu metakrylanu metylu zawartosc kolby miesza sie przez dalsze 30 minut. Do tak otrzymanego roztworu metafcrylanu sodu (nie usuwajac z ukla¬ dal reakcyjnego utworzonego alkoholu metylowego) wkrapla sie przy ciaglym mieszaniu 104 g stezo¬ nego 36%-wego kwasu solnego, utrzymujac w czasie wkraplania temperature 15°C i z kolei dodaje sie 18 g NaCl. Po rozpuszczeniu sie soli, mieszadlo zatrzymuje sie, po czym produkt pozostawia sie do rozwarstwienia.Po rozwarstwieniu uzyskano 1.05 g warstwy orga¬ nicznej zawierajacej 73,4% kwasu 'metakrylowego, 1% NaCl, 10,2% alkoholu metylowego i 15,4% wody, oraz dolna warstwe wodna w ilosci 350 g zawierajaca 2,46% kwasu metakrylowego i 6,0% alkoholu metyiLowego. Wydajnosc utworzonego kwasu metakrylowego (biorac pod uwage otode wanstwy) w stosunku do teoretycznej wynosi 99,4%, a udzial kwasu metakrylowego w warstwie orga¬ nicznej wynosi 89,9%. 10 15 20 25 30 35 40 Przyklad II. — Do tróyazyjiej 4mlfey ctaaglo- dennej wprowadza sie 234 g uprzednio #n*yfotowa- nego 17,5%-wego roztworu wotfaroUmku sadowego i podgrzewa do temperatury 30°C. Nastepnie wkrapla sie powoli 1 mol (100 g) metakrylanu metytLu przy uruchomionym mieszadle, utrzymujac stale temperature 3fr°C. Po wknjpkniu metaikry- lainu metylu zawartosc koiliby —¦¦ f ¦¦ ma przez dalsze 30 minut Powstaly w czasie reakcji hytonfay alkohol metylowy usuwa sie z mieszaniny reakcyjnej przez destylacje pod cisnieniem 25 mm Hg.Po calkowitym usunieciu .z "ukladu alkoholu me¬ tylowego, wkrapla sie przy ciatglym anlieszaniu 1(04 g Stezonego 36%-wego kwasu solnogo, utrzy¬ mujac w czasie wikraplania temperature K°C i z kolei dodaje sie 18 g NaCl. Pio aoapuszczeniu sie soli, miesaadlo zatrzymuje sie, po czym produkt pozostawia sie do rozwarstwienia. Po rozwarstwie¬ niu uzyskano górna warstwe kwasowa w Ilosci 811 g zawierajaca 98,85% kwasu metakrylowego i 0rftl% NaCl, orac dolna warstwe wodna w ilosci 340 g, zawierajaca 1,615% kwasiu metakrylowego.Wydajnosc utworzonego kwasiu metakrylowego (biorac pod uwage obie warstwy) w stosunku do teoretycznej wynosi wiec &9;(J%, natomiast udzial kwasiu metakrylowego w warstwie organicznej wynosi 93,5%. Otrzymany wysokoprocentowy kwas metaikrylowy zostal zastosowany do (polimeryzacji na polimetaikrylaji sodu z pozytywnyim wynikiem. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wysokoprocentowego kwasu metakrylowego, nadajacego sie bezposrednio do polimeryzacji na poliiuefcaikrylan sodu kufo do pro¬ cesów kopoKmeryzacji, przez aHraJacizna hyidre&ze metakrylanu metylu, nastepna hyidrohze kwasowa otrzymanej pochodnej i wyodrebnienie z miesza¬ niny poreakcyjnej kwasiu metakrylowego, m»- mieny tym, ze po procesie hydrolizy alkalicznej oddestylowiuje sie z ukladu reakcyjnego alkohol metylowy, po czym prowafcfei sie hydrolize kwa¬ sowa. Cena zl 10,— RZG — 226/73 105 + 20 egz. A4 PL PL
PL134261A 1969-06-18 PL67677B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67677B1 true PL67677B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4594177A (en) Surface demoisturizing composition and use thereof
CA3215277A1 (en) Processes for treating aqueous compositions comprising lithium sulfate and sulfuric acid
PL67677B1 (pl)
US2383130A (en) Sulphopolycarboxylic acid mono
US2687420A (en) Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents
JPH0671104A (ja) 脱水又は脱脂用組成物
DE929610C (de) Verfahren zur Herstellung von N-Acyl-methylaminoessigsaeuren
US3104247A (en) Process for preparing alpha sulfo fatty acids and salts thereof
US2723240A (en) Alkyl aryl sulfonate detergent solutions
US1812615A (en) Sulphonated substances and process of preparing the same
PL115188B3 (en) Process for manufacturing 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid
RU2146294C1 (ru) Способ получения эмульгатора для жирующих композиций
SU798176A1 (ru) Способ обработки кож
US1836486A (en) Manufacture of aromatic derivatives of 1-2 diamino ethane
RU2034832C1 (ru) Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира
SU670571A1 (ru) Способ получени 3-метил-1фенил-4-гидразона пиразол-4,5диона
UA61134C2 (uk) Спосіб одержання сировини для виробництва натрію сірчанокислого
CN106608866A (zh) 一种马洛替酯生产工艺
SU931739A1 (ru) Способ получени жирующей основы
SU451689A1 (ru) Способ получени нитромезитилена
PL71756B2 (pl)
AT238176B (de) Verfahren zur Herstellung der neuen Acryl- bzw. Methacrylsäureester von Mono- oder Dihydroxyperchlordiphenyl
MXPA05011000A (es) Proceso para la produccion de sulfonato de calcio esencialmente libre de cloruros.
JPS5599322A (en) Preventing method for scale formation in wet desulfurization apparatus
JPS55158285A (en) Manufacture of sebacic acid