PL67666B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67666B1
PL67666B1 PL139708A PL13970870A PL67666B1 PL 67666 B1 PL67666 B1 PL 67666B1 PL 139708 A PL139708 A PL 139708A PL 13970870 A PL13970870 A PL 13970870A PL 67666 B1 PL67666 B1 PL 67666B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tunnels
wires
tunnel
bit
elements
Prior art date
Application number
PL139708A
Other languages
English (en)
Inventor
Orzechowski Jan
Sawicki Zygmunt
Witczak Stanisla¬wa
Original Assignee
Instytut Maszyn Matematycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Maszyn Matematycznych filed Critical Instytut Maszyn Matematycznych
Publication of PL67666B1 publication Critical patent/PL67666B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IV.1973 67666 KI. 42t2,11/04 MKP Gile 11/04 BIBLIOTEKA *t P«t»rrfr*«#* Wspóltwórcy wynalazku: Jan Orzechowski, Zygmunt Sawicki, Stanisla¬ wa Witczak Wlasciciel patentu: Instytut Maszyn Matematycznych, Warszawa (Pols¬ ka) Sposób wytwarzania ksztaltek z tunelami zwlaszcza do pamieci magnetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ksztaltek z tunelami zwlaszcza do pamieci mag¬ netycznych o duzym stosunku dlugosci tuneli do ich srednicy stosowanych w technice maszyn cy¬ frowych.W technice maszyn cyfrowych stosuje sie pa¬ mieci magnetyczne zaopatrzone w przewody bito¬ we zlozone z metalowych przewodów pokrytych cienka warstwa magnetyczna, w której zapisywa¬ ne sa i przechowywane informacje binarne co uzyskuje sie przez wprowadzenie róznych stanów namagnesowania w róznych miejscach tej warstwy.Dla zapisu informacji binarnej w warstwie mag¬ netycznej potrzebne sa przewody wzbudzania obej¬ mujace scisle okreslone obszary warstwy magne¬ tycznej. Dla uzyskania duzej pojemnosci pamieci magnetycznej niezbedna jest duza liczba przewodów umieszczonych dokladnie obok siebie.W praktyce najbardziej korzystna jest konfigu¬ racja warstwowa, w której grupy przewodów wzbudzania i przewodów bitowych leza w równo¬ leglych do siebie warstwach i oddzielone sa ma¬ terialem izolacyjnym. Przewody bitowe wykonane zwykle z drutu miedziowo-berylowego i pokryte warstwa magnetyczna o grubosci okolo 1 mikro¬ metra umieszcza sie w szczelinach, rowkach lub kanalach w warstwie materialu izolacyjnego.Znany jest równiez sposób, w którym grupy prze¬ wodów bitowych umieszcza sie w elementach z materialu izolacyjnego zaopatrzonych w podluzne 30 kanaly nazywane tunelami. Tunele w materiale izolacyjnym musza umozliwiac swobodne wpro¬ wadzenie przewodów bitowych, poniewaz nawet niewielkie naprezenie mechaniczne oddzialywuja¬ ce na warstwe magnetyczna powoduja pogorszenie jej wlasnosci magnetycznych. Z drugiej strony tunele nie moga byc zbyt luzne, gdyz wówczas nie mozna uzyskac dokladnych wzajemnych odleglosci i równoleglosci przewodów bitowych umieszczo¬ nych w takich tunelach. Na powierzchniach ele¬ mentów z tunelami, prostopadle do przewodów bi¬ towych, umieszcza sie przewody wzbudzania wyko^ nane zwykle z materialu o dobrej przewodnosci, na przyklad z miedzi w postaci drutu lub tasmy, które tworza petle obejmujace elementy z tunela¬ mi zawierajace przewody bitowe. Zespól przewo^ dów bitowych umieszczonych w elemencie izola¬ cyjnym i prostopadlych do nich przewodów wzbu¬ dzania tworzy plat pamieci operacyjnej, stosowa¬ nej na przyklad w pamieciowych urzadzeniach cy¬ frowych.Elementy z tunelami wytwarza sie zwykle przez zaprasowanie drutów metalowych w tworzywie z materialu izolacyjnego, a nastepnie wyciaga sie druty i w ten sposób w materiale izolacyjnym uzyskuje sie tunele umozliwiajace umieszczenie w nich przewodów bitowych. Przewody wzbudzania umieszcza sie zwykle na powierzchni elementów z tunelami przez zaprasowanie, naklejenie, napa- rowanie, natryskiwanie lub za pomoca fotochemir 67 66667 668 15 20 grafil. W tym sposobie ftworzywo uzyte do wyko¬ nania elementów z tunelami musi odznaczac sie mala adhezja i malym wspólczynnikiem tarcia wzgledem powierzchni drutów metalowych. Z tych wzgledów jako tworzywo najczesciej stosuje sie 5 policzteroftuoroetylen lub inny material termo¬ plastyczny o podobnych wlasnosciach. Proces za- prasowywania drutów metalowych w tym mate¬ riale wymaga stosowania duzych cisnien, które po¬ woduja przemieszczanie sie tworzywa w róznych 10 kierunkach, co z kolei powoduje wyboczenie za¬ pracowanych drutów.Uzyskanie prostoliniowosci osi zaprasowywanych drutów, która warunkuje uzyskanie prostolinio¬ wosci osi tuneli wymaga stosowania silnego nacia¬ gu drutów, a poniewaz druty odksztalcaja sie pod¬ czas naciagania nalezy indywidualnie naciagac kaz¬ dy drut, co pociaga za soba stosowanie skompliko¬ wanych urzadzen tym bardziej, ze zwykle niezbed¬ ne jest uzyskanie duzej liczby dlugich tuneli po¬ lozonych blisko siebie w jednej ksztaltce.Przy wykorzystaniu znanych sposobów wykony¬ wania ksztaltek z tunelami uzycie znanych two¬ rzyw chemoutwardzainych jest praktycznie niemoz- 25 liwe ze wzgledu na duza przyczepnosc do metalu oraz skurcz tych tworzyw po utwardzeniu.Celem wynalazku jest uzyskanie ksztaltek z tu¬ nelami, zwlaszcza do pamieci magnetycznych, przy uniknieciu niedogodnosci wystepujacych podczas 30 wytwarzania tych ksztaltek znanymi sposobami.Cel ten osiagnieto przez opracowanie .sposobu wytwarzania ksztaltek z tunelami, zwlaszcza do pamieci magnetycznych d duzym stosunku dlugosci tuneli do ich srednicy charakteryzujacego sie tym, zt w utwardzamym tworzywie umieszcza sie ele¬ menty ksztaltujace tunel a nastepnie z utwardzo¬ nej ksztaltki wyciaga sie kolejno te elementy i Wsuwa przewody bitowe, w którym tworzywem do Wykonania tuneli jest tworzywo chemoutwar- dzalne a elementami ksztaltujacymi tunel sa zylki z elastycznego tworzywa sztucznego, najkorzystniej a poliamidu. Sposób wedlug wynalazku umozliwia jednoczesni napinanie wielu .zylek za pomoca jed¬ nego elementu, do którego zylki sa umocowane, przy czym wyjmowanie zylek z utwardzonej ksztalt¬ ki jeet mozliwe przy uzyciu stosunkowo malych eil, gdyz przylozenie do zylki niewielkiej sily roz¬ ciagajacej powoduje znaczne zmniejszenie sie srednicy zylki w nastepstwie czego zylka stopnio¬ wo Odkleja sie od powierzchni tunelu, a sila po¬ trzebna do wyciagniecia zylki jest niezalezna od dlugosci tunelu, Przy uzyciu tworzywa enemo- utwardzalnego do wytwarzania ksztaltek unika sie koniecznosci stosowania duzych nacisków przy zd- praiowywaniu, a w niektórych przypadkach mozna ksztaltki odlewac bez uzycia nacisku z zewnatrz.Przy wytwarzaniu ksztaltek z tunelami sposo¬ bem wedlug wynalazku, zylke poliamidowa lub 6o inna o podobnych wlasnosciach rozpina sie na dwóch sztywnych rowkowanych walkach, osadzo¬ nych na dwóch przeciwleglych brzegach sztywnej ramy i wyposazonych w zaczepy, do których mo¬ cuje sie zylke i umieszcza n$ w rowkach wykona- es 35 45 55 nych w jednakowych Odstepach iii powierzchni walków. Zaczepy na walkach musza byc tak wy¬ konane, azeby umozliwialy ulozenie kolejnych od¬ cinków zylki w rowkach walków i równolegle ich rozmieszczenie na ramid W ten sposób wszystkie równolegle odcinki zylki tworza warstwe ulozona poziomo w jednej plaszczyznie. Przez Obrócenie walków uzyskuje sie niezbedne napiecie zylek, tworzywo chehioutwardzalne, z którego Wykonu¬ je sie ksztaltke umieszcza sie w formie i wprowa¬ dza sie od dolu ramy w warstwe zylek, a nastep¬ nie utwardza sie. Dla uzyskania zewnetrznej po¬ wierzchni ksztaltki o wymaganych ksztaltach moz¬ na stosowac forme dwuczesciowa. W tym przypad¬ ku po wprowadzeniu tworzywa chemoutwardzalne- go umieszczonego w dolnej czesci formy W Wars¬ twe zylek, naklada sie od góry druga czesc formy.Sposób wedlug wynalazku wyjasniono w przy¬ kladzie wykonania uwidocznionym na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment platu pamieci wykonanego znana technika, fig. 2 urzadzenie do wykonywania ksztaltek z tunelami wedlug wynalazku, a fig. 3 ksztaltke wykonana za pomoca urzadzenia uwidocznionego na fig. 2.Plat pamieci na drutach bitowych zlozonych z metalowych przewodów pokrytych cienka warstwa magnetyczna wykonany znana technika zawiera przewody bitowe 1 pokryte cienka warstwa ma¬ gnetyczna 2, przy czym kazdy z nich objety jest przez prostopadle ulozone wzbudzajace przewody 3, które umieszczone sa w scisle okreslonych odste¬ pach i oddzielone od przewodów bitowych izola¬ cyjna warstwa 4. Kazda czesc drutu 1 wspólpra¬ cujaca ze wzbudzajacym przewodem 3 w placie pamieci tworzy podstawowa komórke pamieciowa.W urzadzeniu wedlug wynalazku ciagla poliami¬ dowa zylke 3 rozpina sie na dwóch sztywnych wal¬ kach 6 i 7 umocowanych w ramie *. Zylke cwija sie dookola zaczepów 9 na przemian na walku 6 i 7 w ten sposób, ze moze ona swobodnie prze¬ suwac sle po powierzchni zaczepów. Poczatek zylki trwale mocuje sie do pierwszego zaczepu na jednym z walków 6 lub 7 a koniec mocuje sie dó ostatniego zaczepu. Wskutek mozliwosci przesuwa¬ nia sie zylki dookola zaczepów, przy niewielkim obróceniu jednego z walków t lub 7 uzyskuje sie równomierny naciag wszystkich czesci zylki roz¬ pietych miedzy walkami tfi 7. W ten sposób uzys¬ kuje sie warstwe zlozona z odcinków zylki ulozo¬ nych miedzy walkami równolegle obok siebie w jednej plaszczyznie. Konce walków 6 i 7 wystaja¬ ce z ramy 8 zaopatrzone sa w urzadzenie umozli¬ wiajace unieruchomienie walków w ramie, na przy¬ klad za pomoca zapadki, zaczepów lub w inny spo¬ sób. Po naciagnieciu zylki unieruchamia sig walki, a nastepnie od dolu ramy wprowadza sie dolna ezesó 1* formy, która jest mniejsza od ramy, wsku¬ tek czego obejmuje jedynie naciagniecie zylki.Brzegi formy zaopatrzone sa w wykroje umozli¬ wiajace swobodne ulozenie w nich zylek. Po umo¬ cowaniu dolnej czesci i* formy wewnatrz ramy wlewa sie w forme zywice chemoutwardzalna, na przyklad zywice epoksydowa zmieszana z utwar¬ dzaczem, a nastepnie dolna czesc io fo?my pokrywa67 666 sie górna czescia 12 i pozostawia az do calkowi¬ tego utwardzenia sie zywicy epoksydowej, po czym odcina sie zylki od walków 6 i 7, otwiera sie for¬ me i wyjmuje sie utwardzona ksztaltke 11 epoksy¬ dowa, z której przez przylozenie nieznacznej sily wyciaga sie stopniowo zylki 5. Ksztaltka wytwo¬ rzona sposobem wedlug wynalazku zawiera szereg równomiernie rozlozonych i równoleglych tuneli, których srednice róznia sie miedzy soba w grani¬ cach bardzo waskich tolerancji, co umozliwia umie¬ szczenie w nich przewodów bitowych pamieci cy¬ frowej. 10 6 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ksztaltek z tunelami zwlasz¬ cza do pamieci magnetycznych o duzym stosunku dlugosci tuneli do ich srednicy charakteryzujacy sie tym, ze w utwardzalnym tworzywie umiesz¬ cza sie elementy ksztaltujace tunele, a nastepnie z utwardzonej ksztaltki wyciaga sie kolejno te elementy i wsuwa sie przewody bitowe, znamien¬ ny tym, ze tworzywem do wykonania tuneli jest tworzywo chemoutwardzalne a elementami ksztal¬ tujacymi tunel sa zylki (5) z elastycznego two¬ rzywa sztucznego, najkorzystniej z poliamidu. f9-1KI. 42t2, 11/04 67 666 MKP Gile 11/04 f'9 2 Pg3 Bltk 152/73 r. 95 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
PL139708A 1970-03-31 PL67666B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67666B1 true PL67666B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2251291A (en) Strand handling apparatus
DE2839517C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren
CN201933348U (zh) 纤维复合型绞合线缆
DE69419498T2 (de) Gegossener Verkabelung und ein Herstellungsverfahren
DE2262705A1 (de) Verfahren und einrichtung zur verseilung von draehten
JPS61167522A (ja) 光フアイバ・ケーブル用の螺旋状溝を有するコアの製造方法および製造装置
PL67666B1 (pl)
DE1613103B2 (de) Anordnung zum gegenseitigen abstuetzen von zwei oder mehr im abstand angeordneten leitern in den wickelkoepfen einer elektrischen maschine
DE1640233A1 (de) Elektrisches Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2432919A1 (de) Stromwandler nach dem prinzip des magnetischen spannungsmessers
US3823542A (en) Method of making compact conductor
DE4243336A1 (en) Flat electric cable and mfg. method e.g. for motor vehicles - has flat array of alternate conductors and insulators embedded in adhesive and covered with outer insulation
DE2448847A1 (de) Verfahren zum einkapseln zufaellig gewickelter statorspulen fuer dynamoelektrische maschine
US5596175A (en) Molded cabling, preform for making and method of making
DE2542169B2 (de) Supraleitende Erregerwicklung für den Läufer einer elektrischen Maschine
US20060096089A1 (en) Method for standardizing hardware for synthetic cables
ES444308A1 (es) Apartado electromecanico para sujetar los conductores extre-mos de los devanados de un turbogenerador.
US3323167A (en) Matrix belts for electric conductor insulation manufacturing machines
US3626534A (en) Method of erecting parallel wire strands in bridge saddles
US5560884A (en) Method of producing a molded woven cable
US6296725B1 (en) High frequency ribbon cable for twist capsule cable applications
US2848634A (en) Means and method of securing winding coil ends
DE2929726C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Spannbändern für elektrische Induktionsapparate
SU1117707A1 (ru) Способ изготовлени кодовых жгутов дл накопителей посто нных запоминающих устройств
PL116029B1 (en) Device for fabrication of tunnel forms designed particularly for magnetic memory