PL67666B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67666B1 PL67666B1 PL139708A PL13970870A PL67666B1 PL 67666 B1 PL67666 B1 PL 67666B1 PL 139708 A PL139708 A PL 139708A PL 13970870 A PL13970870 A PL 13970870A PL 67666 B1 PL67666 B1 PL 67666B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tunnels
- wires
- tunnel
- bit
- elements
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000015654 memory Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.IV.1973 67666 KI. 42t2,11/04 MKP Gile 11/04 BIBLIOTEKA *t P«t»rrfr*«#* Wspóltwórcy wynalazku: Jan Orzechowski, Zygmunt Sawicki, Stanisla¬ wa Witczak Wlasciciel patentu: Instytut Maszyn Matematycznych, Warszawa (Pols¬ ka) Sposób wytwarzania ksztaltek z tunelami zwlaszcza do pamieci magnetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ksztaltek z tunelami zwlaszcza do pamieci mag¬ netycznych o duzym stosunku dlugosci tuneli do ich srednicy stosowanych w technice maszyn cy¬ frowych.W technice maszyn cyfrowych stosuje sie pa¬ mieci magnetyczne zaopatrzone w przewody bito¬ we zlozone z metalowych przewodów pokrytych cienka warstwa magnetyczna, w której zapisywa¬ ne sa i przechowywane informacje binarne co uzyskuje sie przez wprowadzenie róznych stanów namagnesowania w róznych miejscach tej warstwy.Dla zapisu informacji binarnej w warstwie mag¬ netycznej potrzebne sa przewody wzbudzania obej¬ mujace scisle okreslone obszary warstwy magne¬ tycznej. Dla uzyskania duzej pojemnosci pamieci magnetycznej niezbedna jest duza liczba przewodów umieszczonych dokladnie obok siebie.W praktyce najbardziej korzystna jest konfigu¬ racja warstwowa, w której grupy przewodów wzbudzania i przewodów bitowych leza w równo¬ leglych do siebie warstwach i oddzielone sa ma¬ terialem izolacyjnym. Przewody bitowe wykonane zwykle z drutu miedziowo-berylowego i pokryte warstwa magnetyczna o grubosci okolo 1 mikro¬ metra umieszcza sie w szczelinach, rowkach lub kanalach w warstwie materialu izolacyjnego.Znany jest równiez sposób, w którym grupy prze¬ wodów bitowych umieszcza sie w elementach z materialu izolacyjnego zaopatrzonych w podluzne 30 kanaly nazywane tunelami. Tunele w materiale izolacyjnym musza umozliwiac swobodne wpro¬ wadzenie przewodów bitowych, poniewaz nawet niewielkie naprezenie mechaniczne oddzialywuja¬ ce na warstwe magnetyczna powoduja pogorszenie jej wlasnosci magnetycznych. Z drugiej strony tunele nie moga byc zbyt luzne, gdyz wówczas nie mozna uzyskac dokladnych wzajemnych odleglosci i równoleglosci przewodów bitowych umieszczo¬ nych w takich tunelach. Na powierzchniach ele¬ mentów z tunelami, prostopadle do przewodów bi¬ towych, umieszcza sie przewody wzbudzania wyko^ nane zwykle z materialu o dobrej przewodnosci, na przyklad z miedzi w postaci drutu lub tasmy, które tworza petle obejmujace elementy z tunela¬ mi zawierajace przewody bitowe. Zespól przewo^ dów bitowych umieszczonych w elemencie izola¬ cyjnym i prostopadlych do nich przewodów wzbu¬ dzania tworzy plat pamieci operacyjnej, stosowa¬ nej na przyklad w pamieciowych urzadzeniach cy¬ frowych.Elementy z tunelami wytwarza sie zwykle przez zaprasowanie drutów metalowych w tworzywie z materialu izolacyjnego, a nastepnie wyciaga sie druty i w ten sposób w materiale izolacyjnym uzyskuje sie tunele umozliwiajace umieszczenie w nich przewodów bitowych. Przewody wzbudzania umieszcza sie zwykle na powierzchni elementów z tunelami przez zaprasowanie, naklejenie, napa- rowanie, natryskiwanie lub za pomoca fotochemir 67 66667 668 15 20 grafil. W tym sposobie ftworzywo uzyte do wyko¬ nania elementów z tunelami musi odznaczac sie mala adhezja i malym wspólczynnikiem tarcia wzgledem powierzchni drutów metalowych. Z tych wzgledów jako tworzywo najczesciej stosuje sie 5 policzteroftuoroetylen lub inny material termo¬ plastyczny o podobnych wlasnosciach. Proces za- prasowywania drutów metalowych w tym mate¬ riale wymaga stosowania duzych cisnien, które po¬ woduja przemieszczanie sie tworzywa w róznych 10 kierunkach, co z kolei powoduje wyboczenie za¬ pracowanych drutów.Uzyskanie prostoliniowosci osi zaprasowywanych drutów, która warunkuje uzyskanie prostolinio¬ wosci osi tuneli wymaga stosowania silnego nacia¬ gu drutów, a poniewaz druty odksztalcaja sie pod¬ czas naciagania nalezy indywidualnie naciagac kaz¬ dy drut, co pociaga za soba stosowanie skompliko¬ wanych urzadzen tym bardziej, ze zwykle niezbed¬ ne jest uzyskanie duzej liczby dlugich tuneli po¬ lozonych blisko siebie w jednej ksztaltce.Przy wykorzystaniu znanych sposobów wykony¬ wania ksztaltek z tunelami uzycie znanych two¬ rzyw chemoutwardzainych jest praktycznie niemoz- 25 liwe ze wzgledu na duza przyczepnosc do metalu oraz skurcz tych tworzyw po utwardzeniu.Celem wynalazku jest uzyskanie ksztaltek z tu¬ nelami, zwlaszcza do pamieci magnetycznych, przy uniknieciu niedogodnosci wystepujacych podczas 30 wytwarzania tych ksztaltek znanymi sposobami.Cel ten osiagnieto przez opracowanie .sposobu wytwarzania ksztaltek z tunelami, zwlaszcza do pamieci magnetycznych d duzym stosunku dlugosci tuneli do ich srednicy charakteryzujacego sie tym, zt w utwardzamym tworzywie umieszcza sie ele¬ menty ksztaltujace tunel a nastepnie z utwardzo¬ nej ksztaltki wyciaga sie kolejno te elementy i Wsuwa przewody bitowe, w którym tworzywem do Wykonania tuneli jest tworzywo chemoutwar- dzalne a elementami ksztaltujacymi tunel sa zylki z elastycznego tworzywa sztucznego, najkorzystniej a poliamidu. Sposób wedlug wynalazku umozliwia jednoczesni napinanie wielu .zylek za pomoca jed¬ nego elementu, do którego zylki sa umocowane, przy czym wyjmowanie zylek z utwardzonej ksztalt¬ ki jeet mozliwe przy uzyciu stosunkowo malych eil, gdyz przylozenie do zylki niewielkiej sily roz¬ ciagajacej powoduje znaczne zmniejszenie sie srednicy zylki w nastepstwie czego zylka stopnio¬ wo Odkleja sie od powierzchni tunelu, a sila po¬ trzebna do wyciagniecia zylki jest niezalezna od dlugosci tunelu, Przy uzyciu tworzywa enemo- utwardzalnego do wytwarzania ksztaltek unika sie koniecznosci stosowania duzych nacisków przy zd- praiowywaniu, a w niektórych przypadkach mozna ksztaltki odlewac bez uzycia nacisku z zewnatrz.Przy wytwarzaniu ksztaltek z tunelami sposo¬ bem wedlug wynalazku, zylke poliamidowa lub 6o inna o podobnych wlasnosciach rozpina sie na dwóch sztywnych rowkowanych walkach, osadzo¬ nych na dwóch przeciwleglych brzegach sztywnej ramy i wyposazonych w zaczepy, do których mo¬ cuje sie zylke i umieszcza n$ w rowkach wykona- es 35 45 55 nych w jednakowych Odstepach iii powierzchni walków. Zaczepy na walkach musza byc tak wy¬ konane, azeby umozliwialy ulozenie kolejnych od¬ cinków zylki w rowkach walków i równolegle ich rozmieszczenie na ramid W ten sposób wszystkie równolegle odcinki zylki tworza warstwe ulozona poziomo w jednej plaszczyznie. Przez Obrócenie walków uzyskuje sie niezbedne napiecie zylek, tworzywo chehioutwardzalne, z którego Wykonu¬ je sie ksztaltke umieszcza sie w formie i wprowa¬ dza sie od dolu ramy w warstwe zylek, a nastep¬ nie utwardza sie. Dla uzyskania zewnetrznej po¬ wierzchni ksztaltki o wymaganych ksztaltach moz¬ na stosowac forme dwuczesciowa. W tym przypad¬ ku po wprowadzeniu tworzywa chemoutwardzalne- go umieszczonego w dolnej czesci formy W Wars¬ twe zylek, naklada sie od góry druga czesc formy.Sposób wedlug wynalazku wyjasniono w przy¬ kladzie wykonania uwidocznionym na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment platu pamieci wykonanego znana technika, fig. 2 urzadzenie do wykonywania ksztaltek z tunelami wedlug wynalazku, a fig. 3 ksztaltke wykonana za pomoca urzadzenia uwidocznionego na fig. 2.Plat pamieci na drutach bitowych zlozonych z metalowych przewodów pokrytych cienka warstwa magnetyczna wykonany znana technika zawiera przewody bitowe 1 pokryte cienka warstwa ma¬ gnetyczna 2, przy czym kazdy z nich objety jest przez prostopadle ulozone wzbudzajace przewody 3, które umieszczone sa w scisle okreslonych odste¬ pach i oddzielone od przewodów bitowych izola¬ cyjna warstwa 4. Kazda czesc drutu 1 wspólpra¬ cujaca ze wzbudzajacym przewodem 3 w placie pamieci tworzy podstawowa komórke pamieciowa.W urzadzeniu wedlug wynalazku ciagla poliami¬ dowa zylke 3 rozpina sie na dwóch sztywnych wal¬ kach 6 i 7 umocowanych w ramie *. Zylke cwija sie dookola zaczepów 9 na przemian na walku 6 i 7 w ten sposób, ze moze ona swobodnie prze¬ suwac sle po powierzchni zaczepów. Poczatek zylki trwale mocuje sie do pierwszego zaczepu na jednym z walków 6 lub 7 a koniec mocuje sie dó ostatniego zaczepu. Wskutek mozliwosci przesuwa¬ nia sie zylki dookola zaczepów, przy niewielkim obróceniu jednego z walków t lub 7 uzyskuje sie równomierny naciag wszystkich czesci zylki roz¬ pietych miedzy walkami tfi 7. W ten sposób uzys¬ kuje sie warstwe zlozona z odcinków zylki ulozo¬ nych miedzy walkami równolegle obok siebie w jednej plaszczyznie. Konce walków 6 i 7 wystaja¬ ce z ramy 8 zaopatrzone sa w urzadzenie umozli¬ wiajace unieruchomienie walków w ramie, na przy¬ klad za pomoca zapadki, zaczepów lub w inny spo¬ sób. Po naciagnieciu zylki unieruchamia sig walki, a nastepnie od dolu ramy wprowadza sie dolna ezesó 1* formy, która jest mniejsza od ramy, wsku¬ tek czego obejmuje jedynie naciagniecie zylki.Brzegi formy zaopatrzone sa w wykroje umozli¬ wiajace swobodne ulozenie w nich zylek. Po umo¬ cowaniu dolnej czesci i* formy wewnatrz ramy wlewa sie w forme zywice chemoutwardzalna, na przyklad zywice epoksydowa zmieszana z utwar¬ dzaczem, a nastepnie dolna czesc io fo?my pokrywa67 666 sie górna czescia 12 i pozostawia az do calkowi¬ tego utwardzenia sie zywicy epoksydowej, po czym odcina sie zylki od walków 6 i 7, otwiera sie for¬ me i wyjmuje sie utwardzona ksztaltke 11 epoksy¬ dowa, z której przez przylozenie nieznacznej sily wyciaga sie stopniowo zylki 5. Ksztaltka wytwo¬ rzona sposobem wedlug wynalazku zawiera szereg równomiernie rozlozonych i równoleglych tuneli, których srednice róznia sie miedzy soba w grani¬ cach bardzo waskich tolerancji, co umozliwia umie¬ szczenie w nich przewodów bitowych pamieci cy¬ frowej. 10 6 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ksztaltek z tunelami zwlasz¬ cza do pamieci magnetycznych o duzym stosunku dlugosci tuneli do ich srednicy charakteryzujacy sie tym, ze w utwardzalnym tworzywie umiesz¬ cza sie elementy ksztaltujace tunele, a nastepnie z utwardzonej ksztaltki wyciaga sie kolejno te elementy i wsuwa sie przewody bitowe, znamien¬ ny tym, ze tworzywem do wykonania tuneli jest tworzywo chemoutwardzalne a elementami ksztal¬ tujacymi tunel sa zylki (5) z elastycznego two¬ rzywa sztucznego, najkorzystniej z poliamidu. f9-1KI. 42t2, 11/04 67 666 MKP Gile 11/04 f'9 2 Pg3 Bltk 152/73 r. 95 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67666B1 true PL67666B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2251291A (en) | Strand handling apparatus | |
| DE2839517C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer vorgefertigten Wicklung für Linearmotoren | |
| CN201933348U (zh) | 纤维复合型绞合线缆 | |
| DE69419498T2 (de) | Gegossener Verkabelung und ein Herstellungsverfahren | |
| DE2262705A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur verseilung von draehten | |
| JPS61167522A (ja) | 光フアイバ・ケーブル用の螺旋状溝を有するコアの製造方法および製造装置 | |
| PL67666B1 (pl) | ||
| DE1613103B2 (de) | Anordnung zum gegenseitigen abstuetzen von zwei oder mehr im abstand angeordneten leitern in den wickelkoepfen einer elektrischen maschine | |
| DE1640233A1 (de) | Elektrisches Kabel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2432919A1 (de) | Stromwandler nach dem prinzip des magnetischen spannungsmessers | |
| US3823542A (en) | Method of making compact conductor | |
| DE4243336A1 (en) | Flat electric cable and mfg. method e.g. for motor vehicles - has flat array of alternate conductors and insulators embedded in adhesive and covered with outer insulation | |
| DE2448847A1 (de) | Verfahren zum einkapseln zufaellig gewickelter statorspulen fuer dynamoelektrische maschine | |
| US5596175A (en) | Molded cabling, preform for making and method of making | |
| DE2542169B2 (de) | Supraleitende Erregerwicklung für den Läufer einer elektrischen Maschine | |
| US20060096089A1 (en) | Method for standardizing hardware for synthetic cables | |
| ES444308A1 (es) | Apartado electromecanico para sujetar los conductores extre-mos de los devanados de un turbogenerador. | |
| US3323167A (en) | Matrix belts for electric conductor insulation manufacturing machines | |
| US3626534A (en) | Method of erecting parallel wire strands in bridge saddles | |
| US5560884A (en) | Method of producing a molded woven cable | |
| US6296725B1 (en) | High frequency ribbon cable for twist capsule cable applications | |
| US2848634A (en) | Means and method of securing winding coil ends | |
| DE2929726C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spannbändern für elektrische Induktionsapparate | |
| SU1117707A1 (ru) | Способ изготовлени кодовых жгутов дл накопителей посто нных запоминающих устройств | |
| PL116029B1 (en) | Device for fabrication of tunnel forms designed particularly for magnetic memory |