PL67607B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67607B1
PL67607B1 PL146743A PL14674371A PL67607B1 PL 67607 B1 PL67607 B1 PL 67607B1 PL 146743 A PL146743 A PL 146743A PL 14674371 A PL14674371 A PL 14674371A PL 67607 B1 PL67607 B1 PL 67607B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grinding
plug
handle
spindle
reducer
Prior art date
Application number
PL146743A
Other languages
English (en)
Inventor
Goliszek Edward
Nowa Boleslaw
Sanecki Stanislaw
Solis Wojciech
Original Assignee
Zaklady Elektromaszynowe „Eda"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Elektromaszynowe „Eda" filed Critical Zaklady Elektromaszynowe „Eda"
Publication of PL67607B1 publication Critical patent/PL67607B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 08.IIL1971 (P 146 743) 25.IX.1973 67607 KI. 67a,31/03 MKP B24b 7/04 i UKD / Ur Wspóltwórcy wynalazku: Edward Goliszek, Boleslaw Nowa, Stanislaw Sanecki, Wojciech Solis Wlasciciel patentu: Zaklady Elektro-Maszynowe „Eda", Poniatowa (Polska) Szlifierka karuzelowa do szlifowania wglebien kanalków i plaszczyzn, zwlaszcza malych detali Przedmiotem wynalazku jest szlifierka do szlifowania kanalka wglebnego o ksztalcie kolowym i plaszczyzn, otrzymanego za jednym zamocowaniem detalu i ruchu roboczym tarczy szlifierskiej.Znanym urzadzeniem do szlifowania kanalka wgleb¬ nego o ksztalcie kolowym, na przyklad w plytce zawo¬ rowej jest tokarka z przystosowaniem do niej szlifierki przenosnej, przymocowanej do san suportu poprzeczne¬ go. Natomiast plytka zaworowa mocowana jest w przy¬ stosowanym do tego celu czteroszczekowym uchwycie samocentrujacym z miekkimi szczekami. Szlifowanie ka¬ nalka wglebnego plytki odbywa sie tarcza scierna pla¬ ska szlifierki przenosnej, zamocowanej na saniach su¬ portu poprzecznego tokarki przez dosuw go do obraca¬ jacego sie uchwytu z zamocowana plytka przeznaczona do obróbki.Wada takiego zestawu szlifierki jest to, ze nie za¬ pewnia ona wymaganej wysokiej dokladnosci obrabia¬ nego detalu. Wykorzystanie obrabiarki nieprzystosowa¬ nej do tego rodzaju obróbki powoduje duza pracochlon¬ nosc obrabianej plytki zaworowej, znaczna ilosc bra¬ ków oraz pogarsza bezpieczenstwo pracy.Celem wynalazku jest zmniejszenie i usuniecie wad i niedomagan wystepujacych w znanym rozwiazaniu, w szczególnosci w zakresie poprawy jakosci obrabianego detalu przez opracowanie szlifierki przeznaczonej do te¬ go celu, zapewniajac jednoczesnie otrzymanie wysokiej dokladnosci obróbczej.Cel zostal osiagniety przez opracowanie konstrukcji szlifierki przeznaczonej, zwlaszcza do szlifowania ka- 10 15 20 25 30 nalków i wglebien kolowych w obrabianych elementach dzieki temu, ze w korpusie szlifierki reduktor jest osa¬ dzony na prowadnicach kulkowych do ruchu pionowe¬ go wraz z elektromagnetycznym uchwytem obrotowym oraz, ze posiada glowice szlifierska osadzona na pro¬ wadnicach kulkowych o ruchu poziomym. Glowica w oslonie tarczy szlifierskiej posiada obciagacz diamento¬ wy osadzony w ruchomej tulejce i obudowie, której ruch wglebny nadaje sruba, a ruch p°Przeczny pokretlo i kolo zebate oraz zebatke korpusu osadzonego w pro¬ wadnicy z mozliwoscia regulacji wysuniecia w kierun¬ ku obrabianej tarczy. Wrzeciono reduktora posiada stozkowe zakonczenie do mocowania uchwytu elektro¬ magnetycznego, wtyczke i otwór, w którym umieszczo¬ ny jest przewód elektryczny laczacy wtyczke z pierscie¬ niami slizgowymi osadzonymi w izolacji na czesci cy¬ lindrycznej wrzeciona, do których doprowadzony jest prad elektryczny od szczotek. Uchwyt elektromagnetycz¬ ny jest zaopatrzony w gniazdo wtykowe polaczone prze¬ wodami z cewka. W czole obudowy uchwytu umiesz¬ czone sa dwa pierscienie miedziane i kolek bazujacy wkrecany w rdzen. Wtyczka z gniazdem wtykowym sta¬ nowia elektryczne polaczenie wrzeciona z uchwytem, a polaczenie mechaniczne stanowi nakretka i pierscien.Uklad elektroniczny — zwloczny powoduje opóznienie ruchu pionowego, uchwytu elektromagnetycznego w sto¬ sunku do ruchu poziomego, glowicy szlifierskiej.Szlifierke wedlug wynalazku cechuje szybkie i latwe pionowe odmocowanie przedmiotu obrabianego, wyso¬ ka plynnosc i dokladnosc ruchu poziomego oraz piono- 6760767607 wego zespolów roboczych, co w ukladzie kinematycznym zapewnia wymagana dokladnosc obrabianego detalu.Natomiast uklad sterowniczy pozwala na prosty i latwy sposób obslugi obrabiarki a tym samym poprawia wa¬ runki i bezpieczenstwo pracy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok od czola szlifierki, fig. 2 — widok boczny szlifierki, fig. 3 — przekrój uchwytu z wrzecionem re¬ duktora i prowadnic, fig. 4 — przekrój obciagacza z oslona tarczy szlifierskiej.Szlifierka karuzelowa wedlug wnyalazku posiada kor¬ pus 1, glowice szlifierska 2 z ukladem napedzajacym 3 i uchwytem elektromagnetycznym 4 oraz pulpit sterow¬ niczy 5. W dolnej czesci korpusu 1 zbudowany jest re¬ duktor 10 (fig. 3) oraz elementy ukladu pneumatyczne¬ go 6 i elektrycznego 7 do napedu i sterowania szlifierka (fig. 1). Reduktor 10 (fig. 3) posiada element napedo¬ wy 8 przenoszacy naped poprzez sprzeglo elektromag¬ netyczne 9 do reduktora 10 i wrzeciona 11.Ruchy robocze pionowe reduktora odbywaja sie po slupach prowadzacych 12, na których osadzone sa po¬ dwójne prowadnice kulkowe 13 wraz z elementami za¬ bezpieczajacymi 14 przed zanieczyszczeniami prowad¬ nic 12. W obudowie wrzeciona umieszczone sa szczotki weglowe 15, doprowadzajace prad staly do pierscieni slizgowych 16 wrzeciona 11, po czym na jego czole w osi otworu osadzona jest wtyczka 17 polaczona przewo¬ dami 18 z pierscieniami 16. Uchwyt elektromagnetycz¬ ny 4 osadzony na wrzecionie 11 posiada ruch obrotowy oraz mocuje jednoczesnie obrabiany detal. W rdzeniu 19 uchwytu 4 umieszczone jest gniazdo 20, które sluzy do polaczenia elektrycznego z wtyczka 17. Na rdzeniu 19 osadzona jest cewka 21 sluzaca do wytwarzania pola magnetycznego w uchwycie i polaczona jest przewoda¬ mi elektrycznymi z gniazdem 20.Powierzchnie robocza uchwytu 4 stanowi, obudowa uchwytu 22, pierscien mosiezny 23, rdzen 19 oraz swo- rzen bazujacy 24 i pierscien miedziany 25. Mechaniczne polaczenie uchwytu 4 z koncem wrzeciona 11 odbywa sie za pomoca pierscienia 26 i podkladki dwudzielnej 27.W górnej czesci szlifierki osadzona jest na prowadni¬ cach kulkowych glowica szlifierska 2, która posiada za¬ budowany na obwodzie oslony tarczy 28 w tulejce 30 obciagacz diamentowy 29. Dosuw i odsuw obciagacza 29 w kierunku tarczy szlifierskiej regulowany jest po¬ kretlem 31, a ruchy poprzeczne uzyskuje sie za pomoca pokretla 32, na którym osadzone jest kolo zebate 33 za¬ zebiajace sie z zebatka 34, umieszczona w prowadnicach 35 obudowy. Na czole oslony 28 umieszczony jest mi- kronowy czujnik kontaktowy 36, który dokonuje pomia¬ ru w czasie obróbki, oraz po uzyskaniu zadanego wy¬ miaru powoduje przerwanie cyklu pracy poprzez wyco¬ fanie uchwytu 4 i glowicy 2 w polozenie pierwotne.Dzialanie szlifierki wedlug wynalazku przebiega w ten sposób, ze po zalozeniu obrabianego detalu na powierzchnie robocza uchwytu 4 i zalaczeniu cewki uchwytu wylacznikiem umieszczonym na pulpicie ste¬ rowniczym 5 nastepuje zalaczenie sprzegla 9, po czym uzyskuje sie ruch obrotowy uchwytu 4. Wlaczajac przy¬ cisk na pulpicie 5 nastepuje dosuw glowicy 2 w przed¬ nie polozenie do zderzaka 37, a nastepnie odbywa sie szybki ruch reduktora z uchwytem 4, w kierunku tarczy szlifierskiej 38. Po dojsciu reduktora z uchwytem 4 do zderzaka 39 nastepuje przelaczenie posuwu szybkiego 5 na wolny, podczas którego odbywa sie cykl roboczy szlifowania kanalka kolowego w detalu az do momen¬ tu uzyskania zadanego wymiaru, po czym wylaczenie spowoduje czujnik kontaktowy 36 poprzez stopke 40 i styki czujnika. Z chwila zadzialania czujnika kontakto- 10 wego nastepuje wycofanie uchwytu 4 i glowicy 2 w pierwotne polozenie oraz wylaczenie obrotów uchwytu.Cykle pracy odbywaja sie automatycznie lub po przela¬ czeniu wylacznika na pulpicie 5 cykle te moga byc ste¬ rowane recznie. 15 Zastosowanie szlifierki wedlug wynalazku zapewnia wysoka plynnosc i dokladnosc ruchu poziomego i pio¬ nowego, co w ukladzie kinematycznym zapewnia osiag¬ niecie wymaganej dokladnosci obrabianego detalu. Ru¬ chy robocze szlifierki, jak mocowanie przedmiotu obra- 20 bianego, poziomy ruch glowicy i pionowy ruch uchwy¬ tu, odbywaja sie w cyklu automatycznym.Szlifierka wedlug wynalazku pozwala na szybkie i latwe mocowanie obrabianego detalu oraz swa kon¬ strukcja i dzialaniem zapewnia uzyskanie wysokiej do- 25 kladnosci obróbczej, skraca jej czas. Ponadto poprawia warunki obslugi szlifierki i czyni ja bezpieczna w eks¬ ploatacji. 30 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Szlifierka karuzelowa do szlifowania wglebien ka~ nalków i plaszczyzn, zwlaszcza malych elementów, po¬ siadajaca silnik napedzajacy szybkoobrotowe wrzeciono 35 z tarcza szlifierska oraz zasilajace elementy ukladu pne¬ umatycznego i elektrycznego, znamienna tym, ze w kor¬ pusie szlifierki (1) reduktor (10) jest osadzony na pro¬ wadnicach kulkowych (13) do ruchu pionowego wraz z elektromagnetycznym uchwytem obrotowym (4) oraz po- 40 siada glowice szlifierska (2), osadzona na prowadnicach kulkowych o ruchu poziomym, przy czym glowica (2) w oslonie (28) tarczy szlifierskiej posiada obciagacz dia¬ mentowy (29) osadzony w ruchomej tulejce (30), pola¬ czonej ze sruba (31) ruchu wglebnego, oraz z pokretlem 45 (32) i kolem zebatym (33) ruchu poprzecznego oraz ze¬ batke korpusu (34) osadzonego w prowadnicach (35).
2. Szlifierka karuzelowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wrzeciono (11) reduktora (10) posiada, stozkowe zakonczenie do mocowania uchwytu elektromagnetycz- 50 nego (4), wtyczke (17), otwór w którym umieszczony jest przewód elektryczny (18) laczacy wtyczke (17) z pierscieniami slizgowymi (16) osadzonymi w izolacji na wrzecionie (11), do których doprowadzony jest prad elektryczny od szczotek (15), przy czym uchwyt elektro- 55 magnetyczny (4) jest zaopatrzony w gniazdo wtykowe (20), polaczone przewodami z cewka (21), a w czole obu¬ dowy uchwytu (22) umieszczone sa pierscienie (23, 25) i kolek bazujacy (24) wkrecony w rdzen (19), zas wtycz¬ ka (17) i gniazdo wtykowe (20) stanowia elektryczne 60 polaczenie wrzeciona (11) z uchwytem (4), a polaczenie mechaniczne tworzy nakretka (26) i pierscien (27).KI. 67a,31/03 67607 MKP B24b7/04 fig. i Fig. 2KI. 67a,31/03 67607 MKP B24b 7/04 FLg.4 WDA-l. Zam. 6642 naklad 125 eaz. Cena zl 10.— PL PL
PL146743A 1971-03-08 PL67607B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67607B1 true PL67607B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101366762B1 (ko) 볼밸브용 볼 연마장치
CN105014486A (zh) 雕刻刀专用四轴数控打磨设备
CN112993879B (zh) 一种高压电缆处理设备
GB2067931A (en) Chucks
CN211220191U (zh) 一种新型钢材表面抛光机
PL67607B1 (pl)
KR20180002020A (ko) 가공 장치
US2748540A (en) Multiple wheel grinding machine
JPH0763924B2 (ja) 工作物の回転角度のモニタ装置
CN211589712U (zh) 一种磨床用多角度调节工作台
CN206123419U (zh) 一种螺纹环规自动精密研磨机床
JP4486898B2 (ja) 研削方法及び研削装置
CN115922520A (zh) 一种基于激光实时检测的精密打磨装置
US2405748A (en) Internal grinder
US1497951A (en) Portable power lathe and grinding machine
JPH11320299A (ja) 整流子加工機における外径研磨仕上装置
CN219358905U (zh) 一种轴承加工磨削装置
SU595130A1 (ru) Устройство дл обработки поверхностей
KR100517020B1 (ko) 구면 연마장치
US1714103A (en) Brake-drum-grinding device
KR200220691Y1 (ko) 구면 연마장치
KR100742657B1 (ko) 범용 공구 연삭기의 동시 3축 제어장치
CN212824705U (zh) 一种数控机床磨削用自动上料装置
US2711056A (en) Work controlled centerless grinding machine
JPS62188666A (ja) バリ取り研摩機におけるブラシ摩耗量の補正方法