PL67607B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67607B1 PL67607B1 PL146743A PL14674371A PL67607B1 PL 67607 B1 PL67607 B1 PL 67607B1 PL 146743 A PL146743 A PL 146743A PL 14674371 A PL14674371 A PL 14674371A PL 67607 B1 PL67607 B1 PL 67607B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grinding
- plug
- handle
- spindle
- reducer
- Prior art date
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 210000003128 head Anatomy 0.000 claims description 10
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 08.IIL1971 (P 146 743) 25.IX.1973 67607 KI. 67a,31/03 MKP B24b 7/04 i UKD / Ur Wspóltwórcy wynalazku: Edward Goliszek, Boleslaw Nowa, Stanislaw Sanecki, Wojciech Solis Wlasciciel patentu: Zaklady Elektro-Maszynowe „Eda", Poniatowa (Polska) Szlifierka karuzelowa do szlifowania wglebien kanalków i plaszczyzn, zwlaszcza malych detali Przedmiotem wynalazku jest szlifierka do szlifowania kanalka wglebnego o ksztalcie kolowym i plaszczyzn, otrzymanego za jednym zamocowaniem detalu i ruchu roboczym tarczy szlifierskiej.Znanym urzadzeniem do szlifowania kanalka wgleb¬ nego o ksztalcie kolowym, na przyklad w plytce zawo¬ rowej jest tokarka z przystosowaniem do niej szlifierki przenosnej, przymocowanej do san suportu poprzeczne¬ go. Natomiast plytka zaworowa mocowana jest w przy¬ stosowanym do tego celu czteroszczekowym uchwycie samocentrujacym z miekkimi szczekami. Szlifowanie ka¬ nalka wglebnego plytki odbywa sie tarcza scierna pla¬ ska szlifierki przenosnej, zamocowanej na saniach su¬ portu poprzecznego tokarki przez dosuw go do obraca¬ jacego sie uchwytu z zamocowana plytka przeznaczona do obróbki.Wada takiego zestawu szlifierki jest to, ze nie za¬ pewnia ona wymaganej wysokiej dokladnosci obrabia¬ nego detalu. Wykorzystanie obrabiarki nieprzystosowa¬ nej do tego rodzaju obróbki powoduje duza pracochlon¬ nosc obrabianej plytki zaworowej, znaczna ilosc bra¬ ków oraz pogarsza bezpieczenstwo pracy.Celem wynalazku jest zmniejszenie i usuniecie wad i niedomagan wystepujacych w znanym rozwiazaniu, w szczególnosci w zakresie poprawy jakosci obrabianego detalu przez opracowanie szlifierki przeznaczonej do te¬ go celu, zapewniajac jednoczesnie otrzymanie wysokiej dokladnosci obróbczej.Cel zostal osiagniety przez opracowanie konstrukcji szlifierki przeznaczonej, zwlaszcza do szlifowania ka- 10 15 20 25 30 nalków i wglebien kolowych w obrabianych elementach dzieki temu, ze w korpusie szlifierki reduktor jest osa¬ dzony na prowadnicach kulkowych do ruchu pionowe¬ go wraz z elektromagnetycznym uchwytem obrotowym oraz, ze posiada glowice szlifierska osadzona na pro¬ wadnicach kulkowych o ruchu poziomym. Glowica w oslonie tarczy szlifierskiej posiada obciagacz diamento¬ wy osadzony w ruchomej tulejce i obudowie, której ruch wglebny nadaje sruba, a ruch p°Przeczny pokretlo i kolo zebate oraz zebatke korpusu osadzonego w pro¬ wadnicy z mozliwoscia regulacji wysuniecia w kierun¬ ku obrabianej tarczy. Wrzeciono reduktora posiada stozkowe zakonczenie do mocowania uchwytu elektro¬ magnetycznego, wtyczke i otwór, w którym umieszczo¬ ny jest przewód elektryczny laczacy wtyczke z pierscie¬ niami slizgowymi osadzonymi w izolacji na czesci cy¬ lindrycznej wrzeciona, do których doprowadzony jest prad elektryczny od szczotek. Uchwyt elektromagnetycz¬ ny jest zaopatrzony w gniazdo wtykowe polaczone prze¬ wodami z cewka. W czole obudowy uchwytu umiesz¬ czone sa dwa pierscienie miedziane i kolek bazujacy wkrecany w rdzen. Wtyczka z gniazdem wtykowym sta¬ nowia elektryczne polaczenie wrzeciona z uchwytem, a polaczenie mechaniczne stanowi nakretka i pierscien.Uklad elektroniczny — zwloczny powoduje opóznienie ruchu pionowego, uchwytu elektromagnetycznego w sto¬ sunku do ruchu poziomego, glowicy szlifierskiej.Szlifierke wedlug wynalazku cechuje szybkie i latwe pionowe odmocowanie przedmiotu obrabianego, wyso¬ ka plynnosc i dokladnosc ruchu poziomego oraz piono- 6760767607 wego zespolów roboczych, co w ukladzie kinematycznym zapewnia wymagana dokladnosc obrabianego detalu.Natomiast uklad sterowniczy pozwala na prosty i latwy sposób obslugi obrabiarki a tym samym poprawia wa¬ runki i bezpieczenstwo pracy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok od czola szlifierki, fig. 2 — widok boczny szlifierki, fig. 3 — przekrój uchwytu z wrzecionem re¬ duktora i prowadnic, fig. 4 — przekrój obciagacza z oslona tarczy szlifierskiej.Szlifierka karuzelowa wedlug wnyalazku posiada kor¬ pus 1, glowice szlifierska 2 z ukladem napedzajacym 3 i uchwytem elektromagnetycznym 4 oraz pulpit sterow¬ niczy 5. W dolnej czesci korpusu 1 zbudowany jest re¬ duktor 10 (fig. 3) oraz elementy ukladu pneumatyczne¬ go 6 i elektrycznego 7 do napedu i sterowania szlifierka (fig. 1). Reduktor 10 (fig. 3) posiada element napedo¬ wy 8 przenoszacy naped poprzez sprzeglo elektromag¬ netyczne 9 do reduktora 10 i wrzeciona 11.Ruchy robocze pionowe reduktora odbywaja sie po slupach prowadzacych 12, na których osadzone sa po¬ dwójne prowadnice kulkowe 13 wraz z elementami za¬ bezpieczajacymi 14 przed zanieczyszczeniami prowad¬ nic 12. W obudowie wrzeciona umieszczone sa szczotki weglowe 15, doprowadzajace prad staly do pierscieni slizgowych 16 wrzeciona 11, po czym na jego czole w osi otworu osadzona jest wtyczka 17 polaczona przewo¬ dami 18 z pierscieniami 16. Uchwyt elektromagnetycz¬ ny 4 osadzony na wrzecionie 11 posiada ruch obrotowy oraz mocuje jednoczesnie obrabiany detal. W rdzeniu 19 uchwytu 4 umieszczone jest gniazdo 20, które sluzy do polaczenia elektrycznego z wtyczka 17. Na rdzeniu 19 osadzona jest cewka 21 sluzaca do wytwarzania pola magnetycznego w uchwycie i polaczona jest przewoda¬ mi elektrycznymi z gniazdem 20.Powierzchnie robocza uchwytu 4 stanowi, obudowa uchwytu 22, pierscien mosiezny 23, rdzen 19 oraz swo- rzen bazujacy 24 i pierscien miedziany 25. Mechaniczne polaczenie uchwytu 4 z koncem wrzeciona 11 odbywa sie za pomoca pierscienia 26 i podkladki dwudzielnej 27.W górnej czesci szlifierki osadzona jest na prowadni¬ cach kulkowych glowica szlifierska 2, która posiada za¬ budowany na obwodzie oslony tarczy 28 w tulejce 30 obciagacz diamentowy 29. Dosuw i odsuw obciagacza 29 w kierunku tarczy szlifierskiej regulowany jest po¬ kretlem 31, a ruchy poprzeczne uzyskuje sie za pomoca pokretla 32, na którym osadzone jest kolo zebate 33 za¬ zebiajace sie z zebatka 34, umieszczona w prowadnicach 35 obudowy. Na czole oslony 28 umieszczony jest mi- kronowy czujnik kontaktowy 36, który dokonuje pomia¬ ru w czasie obróbki, oraz po uzyskaniu zadanego wy¬ miaru powoduje przerwanie cyklu pracy poprzez wyco¬ fanie uchwytu 4 i glowicy 2 w polozenie pierwotne.Dzialanie szlifierki wedlug wynalazku przebiega w ten sposób, ze po zalozeniu obrabianego detalu na powierzchnie robocza uchwytu 4 i zalaczeniu cewki uchwytu wylacznikiem umieszczonym na pulpicie ste¬ rowniczym 5 nastepuje zalaczenie sprzegla 9, po czym uzyskuje sie ruch obrotowy uchwytu 4. Wlaczajac przy¬ cisk na pulpicie 5 nastepuje dosuw glowicy 2 w przed¬ nie polozenie do zderzaka 37, a nastepnie odbywa sie szybki ruch reduktora z uchwytem 4, w kierunku tarczy szlifierskiej 38. Po dojsciu reduktora z uchwytem 4 do zderzaka 39 nastepuje przelaczenie posuwu szybkiego 5 na wolny, podczas którego odbywa sie cykl roboczy szlifowania kanalka kolowego w detalu az do momen¬ tu uzyskania zadanego wymiaru, po czym wylaczenie spowoduje czujnik kontaktowy 36 poprzez stopke 40 i styki czujnika. Z chwila zadzialania czujnika kontakto- 10 wego nastepuje wycofanie uchwytu 4 i glowicy 2 w pierwotne polozenie oraz wylaczenie obrotów uchwytu.Cykle pracy odbywaja sie automatycznie lub po przela¬ czeniu wylacznika na pulpicie 5 cykle te moga byc ste¬ rowane recznie. 15 Zastosowanie szlifierki wedlug wynalazku zapewnia wysoka plynnosc i dokladnosc ruchu poziomego i pio¬ nowego, co w ukladzie kinematycznym zapewnia osiag¬ niecie wymaganej dokladnosci obrabianego detalu. Ru¬ chy robocze szlifierki, jak mocowanie przedmiotu obra- 20 bianego, poziomy ruch glowicy i pionowy ruch uchwy¬ tu, odbywaja sie w cyklu automatycznym.Szlifierka wedlug wynalazku pozwala na szybkie i latwe mocowanie obrabianego detalu oraz swa kon¬ strukcja i dzialaniem zapewnia uzyskanie wysokiej do- 25 kladnosci obróbczej, skraca jej czas. Ponadto poprawia warunki obslugi szlifierki i czyni ja bezpieczna w eks¬ ploatacji. 30 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Szlifierka karuzelowa do szlifowania wglebien ka~ nalków i plaszczyzn, zwlaszcza malych elementów, po¬ siadajaca silnik napedzajacy szybkoobrotowe wrzeciono 35 z tarcza szlifierska oraz zasilajace elementy ukladu pne¬ umatycznego i elektrycznego, znamienna tym, ze w kor¬ pusie szlifierki (1) reduktor (10) jest osadzony na pro¬ wadnicach kulkowych (13) do ruchu pionowego wraz z elektromagnetycznym uchwytem obrotowym (4) oraz po- 40 siada glowice szlifierska (2), osadzona na prowadnicach kulkowych o ruchu poziomym, przy czym glowica (2) w oslonie (28) tarczy szlifierskiej posiada obciagacz dia¬ mentowy (29) osadzony w ruchomej tulejce (30), pola¬ czonej ze sruba (31) ruchu wglebnego, oraz z pokretlem 45 (32) i kolem zebatym (33) ruchu poprzecznego oraz ze¬ batke korpusu (34) osadzonego w prowadnicach (35).
2. Szlifierka karuzelowa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wrzeciono (11) reduktora (10) posiada, stozkowe zakonczenie do mocowania uchwytu elektromagnetycz- 50 nego (4), wtyczke (17), otwór w którym umieszczony jest przewód elektryczny (18) laczacy wtyczke (17) z pierscieniami slizgowymi (16) osadzonymi w izolacji na wrzecionie (11), do których doprowadzony jest prad elektryczny od szczotek (15), przy czym uchwyt elektro- 55 magnetyczny (4) jest zaopatrzony w gniazdo wtykowe (20), polaczone przewodami z cewka (21), a w czole obu¬ dowy uchwytu (22) umieszczone sa pierscienie (23, 25) i kolek bazujacy (24) wkrecony w rdzen (19), zas wtycz¬ ka (17) i gniazdo wtykowe (20) stanowia elektryczne 60 polaczenie wrzeciona (11) z uchwytem (4), a polaczenie mechaniczne tworzy nakretka (26) i pierscien (27).KI. 67a,31/03 67607 MKP B24b7/04 fig. i Fig. 2KI. 67a,31/03 67607 MKP B24b 7/04 FLg.4 WDA-l. Zam. 6642 naklad 125 eaz. Cena zl 10.— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67607B1 true PL67607B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101366762B1 (ko) | 볼밸브용 볼 연마장치 | |
| CN105014486A (zh) | 雕刻刀专用四轴数控打磨设备 | |
| CN112993879B (zh) | 一种高压电缆处理设备 | |
| GB2067931A (en) | Chucks | |
| CN211220191U (zh) | 一种新型钢材表面抛光机 | |
| PL67607B1 (pl) | ||
| KR20180002020A (ko) | 가공 장치 | |
| US2748540A (en) | Multiple wheel grinding machine | |
| JPH0763924B2 (ja) | 工作物の回転角度のモニタ装置 | |
| CN211589712U (zh) | 一种磨床用多角度调节工作台 | |
| CN206123419U (zh) | 一种螺纹环规自动精密研磨机床 | |
| JP4486898B2 (ja) | 研削方法及び研削装置 | |
| CN115922520A (zh) | 一种基于激光实时检测的精密打磨装置 | |
| US2405748A (en) | Internal grinder | |
| US1497951A (en) | Portable power lathe and grinding machine | |
| JPH11320299A (ja) | 整流子加工機における外径研磨仕上装置 | |
| CN219358905U (zh) | 一种轴承加工磨削装置 | |
| SU595130A1 (ru) | Устройство дл обработки поверхностей | |
| KR100517020B1 (ko) | 구면 연마장치 | |
| US1714103A (en) | Brake-drum-grinding device | |
| KR200220691Y1 (ko) | 구면 연마장치 | |
| KR100742657B1 (ko) | 범용 공구 연삭기의 동시 3축 제어장치 | |
| CN212824705U (zh) | 一种数控机床磨削用自动上料装置 | |
| US2711056A (en) | Work controlled centerless grinding machine | |
| JPS62188666A (ja) | バリ取り研摩機におけるブラシ摩耗量の補正方法 |