CN211589712U - 一种磨床用多角度调节工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床用多角度调节工作台,一种磨床用多角度调节工作台,包括磨床主体、支撑座和翻转台,支撑座设置有两个且对称固定于磨床主体上,两个支撑座之间设置有与支撑座呈转动配合的转轴,支撑座的一侧设置有驱动转动的驱动组件,在支撑座的一侧还设置有可以观察到转轴转动角度的显示机构,避免使用斜面夹具带来的不方便,在一定程度上降低了生产成本,且避免通过斜面夹具夹持待打磨工具所带来的不稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床工作台技术领域,特别涉及一种磨床用多角度调节工作台。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
传统磨床的工作台一般都为水平布置,有时需要对待打磨工件进行一定角度上的打磨,此时就需要在工作台上额外增加斜面夹具,进而实现待打磨工具的角度打磨,这种方式很不方便且在一定程度上增加了生产成本,且斜面夹具既要对工作台进行固定,也要对待打磨工具进行夹持固定,在打磨过程中,待打磨工具容易出现晃动,影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨床用多角度调节工作台,避免使用斜面夹具带来的不方便,在一定程度上降低了生产成本,且避免通过斜面夹具夹持待打磨工具所带来的不稳定。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种磨床用多角度调节工作台,包括磨床主体、支撑座和翻转台,所述支撑座设置有两个且对称固定于所述磨床主体上,两个所述支撑座之间设置有与所述支撑座呈转动配合的转轴,所述翻转台外套固定于所述转轴上,所述转轴的一端穿过一侧的支撑座进入到支撑座的另一侧且所述转轴的一端外套固定有蜗轮,所述支撑座的一侧固定有蜗杆座且所述蜗杆座上穿设有与所述蜗杆座上开设有通孔,所述通孔内穿插固定有轴承且所述轴承内穿插固定有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮啮合,所述蜗杆远离所述蜗轮的一端外套固定有转动轮,所述蜗轮座上开设有与所述通孔相连通的齿轮槽且所述蜗杆上外套固定有齿轮,所述齿轮布置于所述齿轮槽内,所述蜗轮座上还开设有与所述齿轮槽相连通的腔室,所述腔室内设置有与所述腔室侧壁固定连接的短杆且所述短杆上外套有与所述短杆呈转动配合的单向棘爪一,所述短杆上还外套有与短杆呈转动配合的单向棘爪二,所述单向棘爪一和单向棘爪二均与所述齿轮啮合,所述蜗轮座上还开设有与所述腔室相连通的连接孔,所述连接孔内穿插设置有与所述连接孔呈螺纹配合的螺纹杆且所述螺纹杆的一端外套固定有转柄,所述螺纹杆远离所述转柄的一端外套有与所述螺纹杆呈转动配合的压块,所述单向棘爪一和单向棘爪二之间设置有弹簧且所述弹簧的两端分别与所述单向棘爪一和单向棘爪二固定连接,一侧所述支撑座上设置有角度显示机构且所述角度显示机构与所述转轴连接。
采用上述技术方案,当对翻转台进行一定的角度调整时,先转动螺母,螺母转动就会带动与螺母固定连接的螺纹杆转动,由于螺纹杆与蜗轮座上开设的通孔呈螺纹配合,从而螺纹杆就会向下移动,螺纹杆向下移动就会带动与螺纹杆呈转动配合的压块向下移动,压块与单向棘爪一和单向棘爪二均抵触,随着压块的不断下降,单向棘爪一和单向棘爪二之间的夹角就会不断变大,当夹角达到一定程度时,单向棘爪一和单向棘爪二就会解除对齿轮的限制作用,从而使齿轮处于可转动状态,随后转动转动轮,转动轮转动就会带动与转动轮固定连接的蜗杆转动,由于蜗杆和蜗轮啮合,从而蜗杆转动就会带动蜗轮转动,由于蜗轮和转轴固定且转轴与支撑座呈转动配合,从而蜗轮转动就会带动转轴转动,转轴转动就会带动与转轴固定连接的翻转台转动,转轴在进行转动时,会将转动角度传输到角度显示机构上,经过角度显示机构的换算后,工作人员可以直接从角度显示机构上知道翻转台的转动角度,当翻转台翻转到需要的角度后,停止转动轮的转动,随后反向转动螺母,从而压块就会向上移动,伴随着压块不断的上升,单向棘爪一和单向棘爪二之间的夹角就会在弹簧的拉力作用下变小,当压块上升到一定程度时,单向棘爪一和单向棘爪二就会与齿轮啮合,从而单向棘爪一和单向棘爪二就会限制齿轮的转动,齿轮和蜗杆固定,从而蜗杆就会被限制转动,蜗杆被限制转动后,翻转台的当前位置就会被固定住,通过以上设置,实现翻转台的角度调整和转动,同时也能知道翻转台的转动角度,保证翻转台转动角度的精确性。
作为优选,所述角度显示机构包括角度传感器和导向轮,所述导向轮外套固定于所述角度传感器的传动杆上,所述角度传感器固定于一侧所述支撑座上,所述转轴的一端开设有导向槽且所述导向轮和导向槽之间设置有皮带,所述皮带均外套于所述导向槽和导向轮上,该侧所述支撑座上设置有角度显示器且所述角度显示器与所述角度传感器电性连接。
采用上述技术方案,由于转轴上开设的导向槽与导向轮之间通过皮带进行连接,从而转轴转动时,就会在皮带的传动下带动导向轮转动,由于导向轮与角度传感器的传动杆固定连接,从而导向轮转动就会带动角度传感器的传动杆转动,从而角度传感器就会接受到转轴的转动角度,经过角度传感器的换算之后,角度传感器就会将换算后的角度传送到角度显示器上,从而工作人员可以直观的了解到转轴的转动角度。
作为优选,所述支撑座的一侧侧壁上设置有保护罩。
采用上述技术方案,通过保护罩可以对蜗轮和蜗杆的啮合部进行保护,同时也能对角度传感器进行保护,增加蜗轮、蜗杆和角度传感器的使用寿命。
作为优选,所述压块上开设有滑槽一且滑槽一与单向棘爪一相适配,所述单向棘爪一与所述滑槽一呈滑动配合,所述压块上还开设有滑槽二且所述滑槽二与所述单向棘爪二相适配,所述滑槽二与单向棘爪二呈滑动配合。
采用上述技术方案,由于滑槽一和单向棘爪一滑动配合且相适配,并且滑槽二和单向棘爪二也呈滑动配合且相适配,从而可以通过滑槽一和单向棘爪一的配合,以及滑槽二和单向棘爪二的配合,可以有效的避免压块伴随着螺纹杆一起转动,保证压块的抵触效果。
作为优选,所述螺纹杆上外套有密封圈且所述密封圈与所述螺纹杆呈转动配合。
采用上述技术方案,通过密封圈可以有效的避免水从螺纹杆和通孔的缝隙流入进蜗轮座内,增加螺纹杆和蜗轮座的使用寿命。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例用于展示支撑座和翻转台位置关系示意图;
图3为实施例用于展示保护罩内部结构示意图;
图4为实施例用于展示轴承所在位置示意图;
图5为实施例用于展示蜗轮座内部结构示意图。
附图标记:1、磨床主体;2、支撑座;3、翻转台;4、转轴;5、蜗轮;6、蜗杆座;7、通孔;8、轴承;9、蜗杆;10、转动轮;11、齿轮槽;12、齿轮;13、腔室;14、短杆;15、单向棘爪一;16、单向棘爪二;17、连接孔;18、螺纹杆;19、螺母;20、压块;21、弹簧;22、角度传感器;23、导向轮;24、导向槽;25、皮带;26、角度显示器;27、保护罩;28、滑槽一;29、滑槽二;30、密封圈。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种磨床用多角度调节工作台,包括磨床主体1、支撑座2和翻转台3,支撑座2设置有两个且对称固定于磨床主体1上,两个支撑座2之间设置有与支撑座2呈转动配合的转轴4,翻转台3外套固定于转轴4上,转轴4的一端穿过一侧的支撑座2进入到支撑座2的另一侧且转轴4的一端外套固定有蜗轮5,支撑座2的一侧固定有蜗杆座6且蜗杆座6上穿设有与蜗杆座6上开设有通孔7,通孔7内穿插固定有轴承8且轴承8内穿插固定有蜗杆9,蜗杆9与蜗轮5啮合,蜗杆9远离蜗轮5的一端外套固定有转动轮10,蜗轮5座上开设有与通孔7相连通的齿轮槽11且蜗杆9上外套固定有齿轮12,齿轮12布置于齿轮槽11内,蜗轮5座上还开设有与齿轮槽11相连通的腔室13,腔室13内设置有与腔室13侧壁固定连接的短杆14且短杆14上外套有与短杆14呈转动配合的单向棘爪一15,短杆14上还外套有与短杆14呈转动配合的单向棘爪二16,单向棘爪一15和单向棘爪二16均与齿轮12啮合,蜗轮5座上还开设有与腔室13相连通的连接孔17,连接孔17内穿插设置有与连接孔17呈螺纹配合的螺纹杆18且螺纹杆18的一端外套固定有转柄,螺纹杆18远离转柄的一端外套有与螺纹杆18呈转动配合的压块20,单向棘爪一15和单向棘爪二16之间设置有弹簧21且弹簧21的两端分别与单向棘爪一15和单向棘爪二16固定连接,一侧支撑座2上设置有角度显示机构且角度显示机构与转轴4连接。
如图4和图5所示,当对翻转台3进行一定的角度调整时,先转动螺母19,螺母19转动就会带动与螺母19固定连接的螺纹杆18转动,由于螺纹杆18与蜗轮5座上开设的通孔7呈螺纹配合,从而螺纹杆18就会向下移动,螺纹杆18向下移动就会带动与螺纹杆18呈转动配合的压块20向下移动,而压块20上开设有滑槽一28且滑槽一28与单向棘爪一15相适配,单向棘爪一15与滑槽一28呈滑动配合,压块20上还开设有滑槽二29且滑槽二29与单向棘爪二16相适配,滑槽二29与单向棘爪二16呈滑动配合,由于滑槽一28和单向棘爪一15滑动配合且相适配,并且滑槽二29和单向棘爪二16也呈滑动配合且相适配,从而可以通过滑槽一28和单向棘爪一15的配合,以及滑槽二29和单向棘爪二16的配合,可以有效的避免压块20伴随着螺纹杆18一起转动。
如图2和图3所示,压块20与单向棘爪一15和单向棘爪二16均抵触,随着压块20的不断下降,单向棘爪一15和单向棘爪二16之间的夹角就会不断变大,当夹角达到一定程度时,单向棘爪一15和单向棘爪二16就会解除对齿轮12的限制作用,从而使齿轮12处于可转动状态,随后转动转动轮10,转动轮10转动就会带动与转动轮10固定连接的蜗杆9转动,由于蜗杆9和蜗轮5啮合,从而蜗杆9转动就会带动蜗轮5转动,由于蜗轮5和转轴4固定且转轴4与支撑座2呈转动配合,从而蜗轮5转动就会带动转轴4转动,转轴4转动就会带动与转轴4固定连接的翻转台3转动,转轴4在进行转动时,会将转动角度传输到角度显示机构上,角度显示机构包括角度传感器22和导向轮23,导向轮23外套固定于角度传感器22的传动杆上,角度传感器22固定于一侧支撑座2上,转轴4的一端开设有导向槽24且导向轮23和导向槽24之间设置有皮带25,皮带25均外套于导向槽24和导向轮23上,该侧支撑座2上设置有角度显示器26且角度显示器26与角度传感器22电性连接。
由于转轴4上开设的导向槽24与导向轮23之间通过皮带25进行连接,从而转轴4转动时,就会在皮带25的传动下带动导向轮23转动,由于导向轮23与角度传感器22的传动杆固定连接,从而导向轮23转动就会带动角度传感器22的传动杆转动,从而角度传感器22就会接受到转轴4的转动角度,经过角度传感器22的换算之后,角度传感器22就会将换算后的角度传送到角度显示器26上,从而工作人员可以直观的了解到转轴4的转动角度,当翻转台3翻转到需要的角度后,停止转动轮10的转动,随后反向转动螺母19,从而压块20就会向上移动,伴随着压块20不断的上升,单向棘爪一15和单向棘爪二16之间的夹角就会在弹簧21的拉力作用下变小,当压块20上升到一定程度时,单向棘爪一15和单向棘爪二16就会与齿轮12啮合,从而单向棘爪一15和单向棘爪二16就会限制齿轮12的转动,齿轮12和蜗杆9固定,从而蜗杆9就会被限制转动,蜗杆9被限制转动后,翻转台3的当前位置就会被固定住,通过以上设置,实现翻转台3的角度调整和转动,同时也能知道翻转台3的转动角度,保证翻转台3转动角度的精确性。
如图2所示,支撑座2的一侧侧壁上设置有保护罩27,通过保护罩27可以对蜗轮5和蜗杆9的啮合部进行保护,同时也能对角度传感器22进行保护,增加蜗轮5、蜗杆9和角度传感器22的使用寿命。
如图5所示,螺纹杆18上外套有密封圈30且密封圈30与螺纹杆18呈转动配合,通过密封圈30可以有效的避免水从螺纹杆18和通孔7的缝隙流入进蜗轮5座内,增加螺纹杆18和蜗轮5座的使用寿命。
Claims (5)
1.一种磨床用多角度调节工作台,其特征在于,包括磨床主体(1)、支撑座(2)和翻转台(3),所述支撑座(2)设置有两个且对称固定于所述磨床主体(1)上,两个所述支撑座(2)之间设置有与所述支撑座(2)呈转动配合的转轴(4),所述翻转台(3)外套固定于所述转轴(4)上,所述转轴(4)的一端穿过一侧的支撑座(2)进入到支撑座(2)的另一侧且所述转轴(4)的一端外套固定有蜗轮(5),所述支撑座(2)的一侧固定有蜗杆座(6)且所述蜗杆座(6)上穿设有与所述蜗杆座(6)上开设有通孔(7),所述通孔(7)内穿插固定有轴承(8)且所述轴承(8)内穿插固定有蜗杆(9),所述蜗杆(9)与所述蜗轮(5)啮合,所述蜗杆(9)远离所述蜗轮(5)的一端外套固定有转动轮(10),所述蜗轮(5)座上开设有与所述通孔(7)相连通的齿轮槽(11)且所述蜗杆(9)上外套固定有齿轮(12),所述齿轮(12)布置于所述齿轮槽(11)内,所述蜗轮(5)座上还开设有与所述齿轮槽(11)相连通的腔室(13),所述腔室(13)内设置有与所述腔室(13)侧壁固定连接的短杆(14)且所述短杆(14)上外套有与所述短杆(14)呈转动配合的单向棘爪一(15),所述短杆(14)上还外套有与短杆(14)呈转动配合的单向棘爪二(16),所述单向棘爪一(15)和单向棘爪二(16)均与所述齿轮(12)啮合,所述蜗轮(5)座上还开设有与所述腔室(13)相连通的连接孔(17),所述连接孔(17)内穿插设置有与所述连接孔(17)呈螺纹配合的螺纹杆(18)且所述螺纹杆(18)的一端外套固定有转柄,所述螺纹杆(18)远离所述转柄的一端外套有与所述螺纹杆(18)呈转动配合的压块(20),所述单向棘爪一(15)和单向棘爪二(16)之间设置有弹簧(21)且所述弹簧(21)的两端分别与所述单向棘爪一(15)和单向棘爪二(16)固定连接,一侧所述支撑座(2)上设置有角度显示机构且所述角度显示机构与所述转轴(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用多角度调节工作台,其特征在于,所述角度显示机构包括角度传感器(22)和导向轮(23),所述导向轮(23)外套固定于所述角度传感器(22)的传动杆上,所述角度传感器(22)固定于一侧所述支撑座(2)上,所述转轴(4)的一端开设有导向槽(24)且所述导向轮(23)和导向槽(24)之间设置有皮带(25),所述皮带(25)均外套于所述导向槽(24)和导向轮(23)上,该侧所述支撑座(2)上设置有角度显示器(26)且所述角度显示器(26)与所述角度传感器(22)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨床用多角度调节工作台,其特征在于,所述支撑座(2)的一侧侧壁上设置有保护罩(27)。
4.根据权利要求3所述的一种磨床用多角度调节工作台,其特征在于,所述压块(20)上开设有滑槽一(28)且滑槽一(28)与单向棘爪一(15)相适配,所述单向棘爪一(15)与所述滑槽一(28)呈滑动配合,所述压块(20)上还开设有滑槽二(29)且所述滑槽二(29)与所述单向棘爪二(16)相适配,所述滑槽二(29)与单向棘爪二(16)呈滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种磨床用多角度调节工作台,其特征在于,所述螺纹杆(18)上外套有密封圈(30)且所述密封圈(30)与所述螺纹杆(18)呈转动配合。
Priority Applications (1)
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CN201922442009.9U CN211589712U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种磨床用多角度调节工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201922442009.9U CN211589712U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种磨床用多角度调节工作台 |
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CN211589712U true CN211589712U (zh) | 2020-09-29 |
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ID=72597892
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CN201922442009.9U Active CN211589712U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种磨床用多角度调节工作台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114536150A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-05-27 | 山东优盛轮胎有限公司 | 一种轮胎检测用断面打磨装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922442009.9U patent/CN211589712U/zh active Active
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