CN218904609U - 一种滚轮式数控外径磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外径磨床技术领域，公开了一种滚轮式数控外径磨床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有水平滑台一和水平滑台二；所述水平滑台一的输出端设置有旋转底座，所述旋转底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有支架。本实用新型通过设置的压轮、两个夹轮以及定位靠山，使用时，将管状工件置于压轮、两个夹轮之间，然后通过定位靠山改变管状工件的夹持深度，再通过压轮将工件固定，接着利用夹轮对工件进行旋转，配合砂轮进行打磨即可，可以有效的将工件打磨到位，大大提高了现有技术的加工效率。

Description

一种滚轮式数控外径磨床

技术领域

本实用新型涉及外径磨床技术领域，具体为一种滚轮式数控外径磨床。

背景技术

磨床是利用模具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数磨床使用的是油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削，磨床可以分为外圆磨床、内圆磨床、坐标磨床和平面磨床。

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：然而现有技术在加工管状工件时，一边仅固定工件的一端，然后通过砂轮对工件进行打磨，而夹具不便于工件进行调整，即不便于改变工件的夹持深度，工件的某些位置无法打磨到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮式数控外径磨床，以解决背景技术中所提出的问题，可以通过定位靠山改变管状工件的夹持深度，同时利用夹轮对工件进行旋转，配合砂轮进行打磨，可以有效的将工件打磨到位。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轮式数控外径磨床，包括工作台，所述工作台的顶部设置有水平滑台一和水平滑台二；

所述水平滑台一的输出端设置有旋转底座，所述旋转底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有支架，所述支架顶部设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出端设置有转动设置有压轮，所述安装座的一侧转动设置有两个夹轮，所述安装座的另一侧设置有定位靠山，所述旋转底座上还设置有旋转驱动机构一，所述旋转驱动机构一的输出端与两个夹轮连接；

所述水平滑台二的输出端设置有底板，所述底板的顶部设置有旋转驱动机构二和砂轮，所述砂轮与旋转驱动机构二的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转驱动机构一包括旋转电机和四个齿轮，四个所述齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮与旋转电机的输出端连接；另外三个所述齿轮均通过轴体转动设置在安装座内，且其中两个齿轮均通过轴体分别与两个夹轮连接，还有一个齿轮啮合在上述两个齿轮之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转驱动机构二包括旋转电机二、主轴夹座，所述砂轮通过转轴与主轴夹座连接，所述转轴穿过主轴夹座，且端部和旋转电机二的输出端均设置有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴夹座的外侧固定安装有端面测量仪。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴通过轴承与主轴夹座转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述砂轮的外侧设置有壳体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述传动轮的外侧设置有防护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水平滑台一、水平滑台二的端部均设置有限位感应器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚轮式数控外径磨床，具备以下有益效果：

该一种滚轮式数控外径磨床，通过设置的压轮、两个夹轮以及定位靠山，使用时，将管状工件置于压轮、两个夹轮之间，然后通过定位靠山改变管状工件的夹持深度，再通过压轮将工件固定，接着利用夹轮对工件进行旋转，配合砂轮进行打磨即可，可以有效的将工件打磨到位，大大提高了现有技术的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种滚轮式数控外径磨床的主视图；

图2为本实用新型一种滚轮式数控外径磨床的底板俯视剖面示意图；

图3为本实用新型一种滚轮式数控外径磨床的夹块示意图。

图中：1、工作台；2、水平滑台一；3、水平滑台二；4、旋转底座；5、安装座；6、支架；7、升降驱动装置；8、压轮；9、夹轮；10、定位靠山；11、底板；12、主轴夹座；13、砂轮；14、夹块；15、旋转驱动装置；16、端面测量仪；17、轴体；18、传动轮；19、转环；20、轴承；21、杆体；22、夹具；23、限位感应器。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种滚轮式数控外径磨床做进一步详细的描述。

如图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轮式数控外径磨床，包括工作台1，所述工作台的顶部设置有水平滑台一2和水平滑台二3；

所述水平滑台一2的输出端设置有旋转底座4，所述旋转底座4的顶部设置有安装座5，所述安装座5的顶部设置有支架6，所述支架6顶部设置有升降驱动装置7，所述升降驱动装置7的输出端设置有转动设置有压轮8，所述安装座5的一侧转动设置有两个夹轮9，所述安装座5的另一侧设置有定位靠山10，所述旋转底座4上还设置有旋转驱动机构一，所述旋转驱动机构一的输出端与两个夹轮9连接；

水平滑台一2为电动滑台，可以进行直线移动，而旋转底座4为电动旋转台，配合水平滑台一2可以调整压轮8、夹轮9组成的夹持机构的位置；

所述水平滑台二3的输出端设置有底板11，所述底板11的顶部设置有旋转驱动机构二和砂轮12，所述砂轮12与旋转驱动机构二的输出端连接；

水平滑台二3为电动滑台，可以进行直线移动，与水平滑台一2形成90度夹角，可以调整砂轮12的位置，将管状工件置于压轮8、两个夹轮9之间，然后通过定位靠山10改变管状工件的夹持深度(即定位靠山10抵住工件的一端)，再通过压轮8将工件固定，接着利用夹轮9对工件进行旋转，配合砂轮12进行打磨即可，相较于现有技术，该种夹持方式便于改变工件的夹持深度，更加有利于对工件的不同位置进行打磨。

本实施例中，所述旋转驱动机构一包括旋转电机13和四个齿轮14，四个所述齿轮14相互啮合，其中一个所述齿轮14与旋转电机13的输出端连接；另外三个所述齿轮14均通过轴体转动设置在安装座5内，且其中两个齿轮14均通过轴体分别与两个夹轮9连接，还有一个齿轮14啮合在上述两个齿轮14之间，旋转电机13转动相应齿轮14，传动另三个齿轮14，夹轮9相应的两个齿轮14在中间齿轮14的作用下，一个顺时针转动，一个逆时针转动，从而对管状工件的转动提供驱动力。

本实施例中，所述旋转驱动机构二包括旋转电机二15、主轴夹座16，所述砂轮12通过转轴20与主轴夹座16连接，所述转轴20穿过主轴夹座16，且端部和旋转电机二15的输出端均设置有传动轮17，两个所述传动轮17通过传动带18连接，旋转电机二15通过传动轮17、传动带18以及转轴20带动砂轮12转动。

本实施例中，所述主轴夹座16的外侧固定安装有端面测量仪19，端面测量仪19用于对工件外端面进行测量，并将数据反馈回数控系统，实现零件控制长度或减少空磨时间。

本实施例中，所述转轴20通过轴承与主轴夹座16转动。

本实施例中，所述砂轮12的外侧设置有壳体21。

本实施例中，两个所述传动轮17的外侧设置有防护罩22。

本实施例中，所述水平滑台一2、水平滑台二3的端部均设置有限位感应器23，水平滑台一2、水平滑台二3均由滚珠丝杠、滑台以及导轨构成，滑台设置在滚珠丝杠的输出端，且在导轨上滑动，限位感应器23设置在导轨的一端，用于检测滑台的位置，当滑台到位时，停止滑台的位置。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种滚轮式数控外径磨床，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部设置有水平滑台一和水平滑台二；

所述水平滑台一的输出端设置有旋转底座，所述旋转底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有支架，所述支架顶部设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的输出端设置有转动设置有压轮，所述安装座的一侧转动设置有两个夹轮，所述安装座的另一侧设置有定位靠山，所述旋转底座上还设置有旋转驱动机构一，所述旋转驱动机构一的输出端与两个夹轮连接；

所述水平滑台二的输出端设置有底板，所述底板的顶部设置有旋转驱动机构二和砂轮，所述砂轮与旋转驱动机构二的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：所述旋转驱动机构一包括旋转电机和四个齿轮，四个所述齿轮相互啮合，其中一个所述齿轮与旋转电机的输出端连接；另外三个所述齿轮均通过轴体转动设置在安装座内，且其中两个齿轮均通过轴体分别与两个夹轮连接，还有一个齿轮啮合在上述两个齿轮之间。

3.根据权利要求2所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：所述旋转驱动机构二包括旋转电机二、主轴夹座，所述砂轮通过转轴与主轴夹座连接，所述转轴穿过主轴夹座，且端部和旋转电机二的输出端均设置有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：所述主轴夹座的外侧固定安装有端面测量仪。

5.根据权利要求4所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：所述转轴通过轴承与主轴夹座转动。

6.根据权利要求5所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：所述砂轮的外侧设置有壳体。

7.根据权利要求6所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：两个所述传动轮的外侧设置有防护罩。

8.根据权利要求1所述的一种滚轮式数控外径磨床，其特征在于：所述水平滑台一、水平滑台二的端部均设置有限位感应器。

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