PL6649B1 - Sposób wytwarzania cukrzanu trójwapniowego z zimnej melasy albo zanieczyszczonych soków cukrowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania cukrzanu trójwapniowego z zimnej melasy albo zanieczyszczonych soków cukrowych. Download PDF

Info

Publication number
PL6649B1
PL6649B1 PL6649A PL664926A PL6649B1 PL 6649 B1 PL6649 B1 PL 6649B1 PL 6649 A PL6649 A PL 6649A PL 664926 A PL664926 A PL 664926A PL 6649 B1 PL6649 B1 PL 6649B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sugar
tricalcium
molasses
lime
juices
Prior art date
Application number
PL6649A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6649B1 publication Critical patent/PL6649B1/pl

Links

Description

Wynalazek ma na celu otrzymywanie ubogiego w wapno a bogatego w cukier cu¬ krzanu trójwapniowego 7 zimnych wodni¬ stych melas albo zanieczyszczonych so¬ ków cukrowych przy uzyciu znacznie mniej¬ szej ilosci maki wapiennej.Do wytwarzania cukrzanu trójwapnio¬ wego nalezy uzyc na 100 czesci cukru oko¬ lo 51 czesci CaO. W praktyce jednak ten stosunek ilosciowy zwieksza sie znacznie i nawet wedlug najlepszych sposobów nale¬ zy dodawac do 100 czesci cukru 85 czesci CaO. Przytoczona liczba stanowi wynik nadzwyczaj korzystny, gdyz otrzymanie cukrzanów trój wapniowych zawieraj a- cych 90 do 100. czesci CqO na 100 czesci cukru jest juz nadzwyczaj pomyslnym wy¬ nikiem. Z tego widac, ze w praktyce przy znanych sposobach konieczny jest duzy nadmiar wapna, a mianowicie 80% prze¬ waznie jednak 100% w stosunku do liczby teoretycznej, Tak duzy nadmiar wapna przy znanych procesach stracania powoduje to, ze drobno¬ ziarnisty proszek wapna wsypany do stra¬ canego plynu tworzy male klabki i te przy wprowadzeniu do glównego naczynia apa¬ ratu stracajacego wyplywaja natychmiast na powierzchnie plynu. Poniewaz przez wytworzenie sie piany do klabków tych, znajdujacych sie gleboko lub pod po¬ wierzchnia plynu, zostaja doprowadzone nowe ilosci wapna, to plyn ten na po¬ wierzchni swej nie cyrkulu je, co jest po-wodem nasycenia sie klabków podczas procesu/ Wiadomem jest, ze tylko drobne mielone wapn£ dziala na rozczyn cukrowy, majacy byc straconym i wytwarza cukrzan trójwapniowy, a nie klabki, których po¬ wierzchnia dzialania jest stosunkowo o wiele mniejsza. Cukier reaguje tutaj tylko z zewnetrznemi czesciami, podczas gdy na wewnetrzne dziala tylko woda, gdyz cze¬ sci wewnetrzne odciagnely juz cukier, wskutek czego powstaja wodorotlenki, u- jemnie dzialajace na tworzenie sie cukrza¬ nu trójwapniowego.Jednakze w mysl wynalazku mozna za¬ pobiec tworzeniu sie klabków, jezeli mie¬ dzy urzadzeniem doprowadzaj acem wapno a naczyniem zbiorowem umozliwia sie do¬ kladne rozdrabnianie i rozprowadzanie wapna w cieczy, co mozna otrzymac przez wbudowanie bardzo szybko obracajacego sie mieszadla. Ciecz, do której tylko co swie¬ zo dodano nowa porcje wapna przeprowa¬ dza sie szybko przez mala przestrzen, za¬ opatrzona w szybko obracajace cie miesza¬ dlo; duza ilosc obrotów mieszadla powo¬ duje silne i dokladne zmieszanie, zapobie¬ gajace zbijaniu sie maki wapiennej na klabki i powodujace dokladne rozprowa¬ dzenie wapna w roztworze cukru, przezna¬ czonym do stracenia, co znacznie przyspie¬ sza reakcje miedzy wapnem a cukrem.Przy zastosowaniu tego sposobu otrzymuje sie cukrzan trójwapniowy, zawierajacy na 100 czesci cukru tylko 60 czesci CaO, L ). ilosc bardzo zblizona do teoretycznej.Ponizej jest opisany przyklad wyko¬ nania wynalazku. Do aparatu stracajacego, o pojemnosci 10 m3 wprowadza sie 1200 kg melasy, stanowiacej 6%-wy rozczyn cu¬ kru. Do tej melasy zapomoca aparatu za¬ silajacego M dodaje sie w ciagu 40 minut malemi porcjami okolo 450 kg maczki wa¬ piennej, z której okolo 350 kg pozostaje w utworzonym cukrzanie, a pozostale 90 kg zostaje odprowadzone razem z lugami. Do¬ tychczas znane procesy stracania wymaga¬ ja nawet w najlepszych warunkach na 100 kg cukru 65 kg maki wapiennej, a prze¬ waznie 75 do 80 kg i powyzej.Przy nowym sposobie usuwa sie wap¬ no razem z lugami tak samo jak przy sta¬ rych sposobach, dzieki czemu nadmiar wapna pozostaje w cukrzanie i tworzy sie cukrzan bogatszy w wapno, a ubozszy w cukier.Zaleta nowej metody polega nietylko na duzej oszczednosci wapna, lecz glównie na otrzymywaniu cukrzanu trójwapniowe¬ go ubogiego w wapno, a bogatego w cu¬ kier. Odcisnieta mase cukrzanu trójwapnio¬ wego mozna wysuszyc tylko do pewnego stopnia. Poniewaz ilosc suchej substancji przy danem cisnieniu jest wartoscia stala, wiec przy zmniejszonej ilosci wapna ilosc cukru w masie musi byc odpowiednio wieksza. Równiez i zawartosc wody w od¬ cisnietej masie jest stala przy danem ci¬ snieniu; poniewaz jednak w tej wodzie roz¬ puszczone sa wszystkie niecukry, wiec ilosc ich jest równiez stala przy danem cisnie¬ niu. Sposób wedlug wynalazku pozwala wiec znacznie podniesc wspólczynnik czy¬ stosci otrzymanego cukrzanu.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematycznie cale urzadze¬ nie, fig. 2 — mieszadlo A w zwiekszonej skali w przekroju podluznym, fig. 3—prze¬ krój poprzeczny fig. 2.Pompa P wtlacza ciecz przeznaczona do stracania przez przewód a do komory S, w której do szybko przeplywajacego rozczynu melasy doprowadza sie równo¬ miernie drobno sproszkowana make wa¬ pienna z urzadzenia doprowadzajacego M.Z komory S sila wlasnego spadku ciecz splywa do komory A, zawierajacej szybko obracajace sie mieszadlo, W opisanym przykladzie sklada sie ono (fig. 2) z seg¬ mentów tarczowych, tak osadzonych na obracajacym sie wale, ze powstaja miedzy niemi tylko male odstepy, przyczem po- — 2 —szczególnie segmenty przestawione sa wzgledem siebie o pewien kat, Z komory A sila wlasnego spadku ciecz, przeznaczo¬ na do stracenia, splywa do zbiornika Q, z którego pompa P wtlacza ja ponownie sposobem opisanym do komory S, w celu zadania jej wapnem z urzadzenia dopro¬ wadzajacego M. Proces ten powtarza sie tak dlugo, az sie utworzy zadana ilosc cu¬ krzanu trójwapniowego. PL

Claims (2)

  1. Z as trz ezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cukrzanu trój¬ wapniowego z zimnej melasy albo z zanie¬ czyszczonych soków cukrowych, znamien¬ ny tern, ze melasa albo rozczyn cukrowy bezposrednio po doprowadzeniu don mielo¬ nego wapna i przed wprowadzeniem do zbiornika zostaja w odpowiedniem urza¬ dzeniu poddane silnemu przemieszaniu i przewirowaniu.
  2. 2. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz, 1, znamienne pewna iloscia talerzy, ulozonych na wspólnym wale i u- stawionych wzgledem siebie pod katem, które zostaja wprowadzone w szybki ruch w oslonie scisle do nich przylegajacej, Carl Steffen jun. Zastepca: Inz, H. Sokal, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6649. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL6649A 1926-01-11 Sposób wytwarzania cukrzanu trójwapniowego z zimnej melasy albo zanieczyszczonych soków cukrowych. PL6649B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6649B1 true PL6649B1 (pl) 1927-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0120812B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und unmittelbaren Anwendung von gebrauchsfertigen Baustoffzubereitungen
DE2845775A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer aufschlaemmung
US1642978A (en) Process for bleaching and like purposes
PL6649B1 (pl) Sposób wytwarzania cukrzanu trójwapniowego z zimnej melasy albo zanieczyszczonych soków cukrowych.
US2293439A (en) Apparatus for making noudles or pellets
NO139956B (no) Fremgangsmaate og apparat til fremstilling av poroese gipskorn
PL80373B1 (en) Sugar-crystallizing method and apparatus[us3642534a]
US3353270A (en) Machine for the continuous production of salt butter
DE1045372B (de) Mischer fuer Massengueter hohen Trockengehaltes
DE1805708C3 (de) Einrichtung zur Naßschrotung von Braumalz
US1570086A (en) Nodulization
CH590076A5 (en) Granular solids prodn. esp. sugar dissolved without clumping - by continuous flow through two mixing vessels with partial recycling
US2515150A (en) Method of treating chocolate raw materials
DE530035C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Koernigmachen pulverfoermiger Stoffe
US2612178A (en) Apparatus for washing discrete units of solid materials
DE525077C (de) Verfahren zur Herstellung eines gleichmaessigen Gemisches pulverfoermiger, beispielsweise fuer die Zementbereitung geeigneter Stoffe
CH283308A (de) Vorrichtung zum Mischen einer Flüssigkeit oder zum Emulgieren.
DE515171C (de) Verfahren zum Mischen von Ton und Schamotte
DE2314614A1 (de) Verfahren zum vermischen eines fein verteilten rohmaterials mit wasser oder schwacher wuerze und vorrichtung fuer die anwendung des verfahrens
US1849187A (en) Mixing apparatus
DE851798C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Briketts
AT132554B (de) Verfahren zur Herstellung schnell wirkender und vollkommen gleichmäßig zusammengesetzter Pökelsalze.
DE951351C (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von Mineralien
DE504232C (de) Drehtrommel zur Herstellung von Kruemeln aus Rohmehl fuer die Beschickung von Brennoefen
DE899617C (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von keramischem Rohwerkstoff mittels Dampfes