PL66353B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66353B1 PL66353B1 PL141625A PL14162570A PL66353B1 PL 66353 B1 PL66353 B1 PL 66353B1 PL 141625 A PL141625 A PL 141625A PL 14162570 A PL14162570 A PL 14162570A PL 66353 B1 PL66353 B1 PL 66353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- screw
- lathe
- guide
- slide
- pin
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.X.1972 66353 KI. 49m,35/18 MKP B23q 35/18 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Adam Suter, Jerzy Juzwa Wlasciciel patentu: Zywiecka Fabryka Maszyn, Zywiec (Polska) Urzadzenie do toczenia slimaków wtryskowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do to¬ czenia slimaków wtryskowych o zmiennym rdze¬ niu z uwzglednieniem korekcji lysinki zwoju.Znane urzadzenia do wykonywania slimaków wtryskowych o zmiennym rdzeniu instalowane na obrabiarkach do obróbki wiórowej posiadaly dwie lub wiecej krzywek sterujacych narzedziem, obra¬ biajacym slimak.Stosowane dotychczas urzadzenia posiadaly sze¬ reg wad i niedogodnosci wynikajacych ze skom¬ plikowanej budowy i ksztaltu krzywek, sa kosz¬ towne i trudne w wykonaniu a takze posiadaja niska wydajnosc.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci poprzez skonstruowanie urzadzenia o mini¬ malnej ilosci krzywek umozliwiajacego wykony¬ wanie slimaków o zmiennym rdzeniu latwego pro¬ stego w wykonaniu i latwego w obsludze o duzej wydajnosci.Cel ten osiagnieto konstruujac urzadzenie we¬ dlug wynalazku posiadajace jedna krzywke i wzo¬ rzec obrabianego slimaka zamocowane na obra- bierce do obróbki wiórowej np. tokarce wyposa¬ zonej w srube pociagowa, kopial hydrauliczny za¬ mocowany na saniach poprzecznych oraz kly za¬ mocowane do loza tokarki.Istota wynalazku jest umiejscowienie krzywki sterujacej obrabiajacym slimak narzedziem na sworzniu znajdujacym sie w prowadnicy ruchu wzdluznego wyposazonej w suwak sterowany po- 30 przez lozysko krzywka, natomiast ruch wglebny narzedzia otrzymujemy poprzez prowadnice pola¬ czona za pomoca kopialu hydraulicznego z wzor¬ cem rdzenia obrabianego slimaka.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie zamocowane na tokarce w widoku z góry, a fig. 2 — widok boczny urzadze¬ nia oznaczonego na fig. 1.Wzorzec wykonywanego slimaka 1 jest osadzo¬ ny w klach zamocowanych do loza tokarki. Na tulei konika obrabiarki zamocowane jest jarzmo 2 z czopem 3 mocujaca sruba 4. Prowadnica 5 jest zamocowana sruba 6 na tokarce w miejscu imaka nozowego. Na prowadnicy 5 na jaskólczym ogo¬ nie jest umieszczany przesuwnie suwak 9. Suwak 9 jest zabezpieczony w stosunku do prowadnicy 5 srubowymi sprezynami 10 umieszczonymi w pro¬ wadnicy 5 i suwaku 9. Z drugiej strony prowad¬ nicy 5 jest osadzony sworzen 7, na którym obro¬ towo jest osadzona krzywka 8. W suwaku 9 od strony krzywki 8 jest osadzone toczne lozysko 12.Prowadnica 5 jest polaczona z suwakiem 9 blo¬ kujaca sruba 11. Na suwaku 9 w górnej jego czesci na jaskólczym ogonie jest umieszczona prze¬ suwnie prowadnica 14, w której jest zamocowany skrawajacy profilowy nóz 15. W okolicy jaskól¬ czego ogona w suwaku 9 jest zamocowana sruba 13, za pomoca której nastawia sie glebokosc skra¬ wania noza 15. 6635366353 3 Po nastawieniu noza 15 na odpowiednia glebo¬ kosc w stosunku do toczonego slimaka 1 za pomo¬ ca sruby 13, oraz po nastawieniu odpowiedniej grubosci wióra za pomoca przesuwnego suwaka stanowiacego czesc maszyny, na którym zamoco- 5 wane jest urzadzenie, wlacza sie obroty wrzecio¬ na wraz z odpowiednim skokiem sruby pociago¬ wej. Nóz 15 zamocowany w prowadnicy 14 skra¬ wa pewna stala grubosc materialu. Dzieje sie to do chwili kiedy palec hydraulicznego kopialu znaj- 10 dzie sie na poczatku stozka wzorca slimaka 1, a krzywka 8 swym rowkiem prowadzacym spotka sie z czopem 3 osadzonym w jarzmie 2. Wówczas sanie poprzeczne maszyny przesuwaja sie zgodnie ze zbieznoscia stozka na wzorcu slimaka 1, a 15 krzywka 8 zaczyna sie obracac na sworzniu 7 zgodnie ze wskazówka zegara, powodujac poprzez lozysko 12 przesuniecie sie suwaka 9, co z kolei powoduje wyjscie noza 15 z materialu i jedno¬ czesnie sciskaja sie sprezyny 10, które przy ruchu 2Q powrotnym cofaja suwak 9 do pozycji wyjscio¬ wej. Krzywka 8 równiez wraca do pozycji wyjs¬ ciowej. Powyzsze czynnosci powtarzaja sie od po¬ czatku az do chwili kiedy lysinki na calej dlu¬ gosci slimaka przyjma wielkosc stala.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada prosta i latwa w wykonaniu budowe, pozwala na wyko- 4 nywanie slimaków o zmiennym rdzeniu bez ko¬ niecznosci stosowania urzadzen o duzej ilosci krzywek. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do toczenia slimaków wtryskowych o zmiennym rdzeniu z uwzglednieniem korekcji lysinki na zwojach, instalowane na tokarce posia¬ dajacej srube pociagowa, kopial hydrauliczny za¬ mocowany na saniach poprzecznych oraz kly za¬ mocowane do loza tokarki, w którym jest osa¬ dzony wzorzec slimaka, znamienne tym, ze na tulejce konika tokarki jest zamocowane jarzmo (2) wraz z czopem (3), za pomoca sruby (4), a na miejscu imaka nozowego tokarki za pomoca sru¬ by (6) jest zamocowana prowadnica (5), w której jest osadzony sworzen (7), na którym jest umiejs¬ cowiona obrotowo krzywka (8), a w prowadnicy (5) znajduje sie poprzeczny przesuwny suwak (9), w którym sa umiejscowione dociskowe sprezyny (10) i blokujaca sruba (11), przy czym w przesuw¬ nym suwaku (9) jest osadzone toczne lozysko (12), nastawiane sruba (13) z podzialka a na górnej jego czesci jest przesuwna prowadnica (14), w której jest zamocowany profilowy nóz (15).KI. 49m,35/18 66353 MKP B23q 35/18 A' Ftg.1KI. 49m,35/18 66353 MKP B23q 35/18 Fig.
2. PZG w Pab., zam. 13S4-72, nakl. 208+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66353B1 true PL66353B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU93049672A (ru) | Станок для обработки резанием пазов в отверстии детали | |
| PL66353B1 (pl) | ||
| DE2065754A1 (de) | Bewegungsumwandlungsvorrichtung | |
| US32931A (en) | Machine for tupvning tapering forms | |
| DE2603233A1 (de) | Maschine zum polieren von stangen oder draehten aus metall | |
| DE60122621T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auswuchten von rotierenden Körpern, insbesondere von Läufern für elektrische Motoren | |
| CA2002431A1 (en) | Plant or apparatus utilizing a universal straightening-bending machine | |
| DE2339726A1 (de) | Verfahren zur feinstbearbeitung kreisbogenfoermiger profilflaechen in ringfoermigen werkstuecken | |
| EP1579965A1 (de) | Vorrichtung zum stirnseitigen Bearbeiten eines eine Negativform für einen Gerinneast eines Schachtbodengerinnes bildenden Profilstückes | |
| CH421876A (de) | Einrichtung zum Bördeln, Schneiden, Biegen, Umlegen oder Formen von gezogenen Werkstücken aus Blech | |
| PL61053B1 (pl) | ||
| GB1375960A (en) | Machines for automatically cutting screw threads | |
| SU442860A1 (ru) | Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки | |
| USD242410S (en) | ||
| US3316811A (en) | Method and apparatus for forming shoulder pads | |
| SU356890A1 (ru) | Способ нарезания зубчатых колес | |
| US112691A (en) | Improvement in molding-machines | |
| DE826840C (de) | Schneidvorrichtung | |
| SU1168351A1 (ru) | Способ фрезеровани гладких замкнутых контурных поверхностей деталей | |
| PL76681B2 (pl) | ||
| SU770680A1 (ru) | Копировальное устройство дл фрезеровани перьев турбинных лопаток | |
| DE2322029A1 (de) | Apparat zum schleifen des schneidemessers fuer lederspalt- bzw. -schneidmaschinen mit scheibenfoermigen in zwei richtungen regulierbaren schleifsteinen | |
| JPS5774138A (en) | Air nipper for treating gate of formed product | |
| FR2290962A1 (fr) | Dispositif destine a detacher les pieces ou le materiau lors du laminage transversal | |
| RU1773585C (ru) | Способ обработки поверхностей торцевой фрезой |