PL66209B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66209B1
PL66209B1 PL148314A PL14831468A PL66209B1 PL 66209 B1 PL66209 B1 PL 66209B1 PL 148314 A PL148314 A PL 148314A PL 14831468 A PL14831468 A PL 14831468A PL 66209 B1 PL66209 B1 PL 66209B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
rolling
gear
rollers
disc
Prior art date
Application number
PL148314A
Other languages
English (en)
Inventor
Darlak Antoni
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Doswiadczalne Przemyslowychurzadzen Chlodniczych Coch
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Doswiadczalne Przemyslowychurzadzen Chlodniczych Coch filed Critical Przedsiebiorstwo Doswiadczalne Przemyslowychurzadzen Chlodniczych Coch
Publication of PL66209B1 publication Critical patent/PL66209B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1973 66209 KI. 7d,3/04 MKP B21h 3/04 Twórca wynalazku: Antoni Darlak Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Doswiadczalne Przemyslowych Urzadzen Chlodniczych COCH, Kraków (Polska) Glowica do walcowania profili srubowych, zwlaszcza rur zebrowych Przedmiotem wynalazku jest glowica do walco¬ wania profili' srubowych, zwlaszcza rur zebrowych metoda przelotowa trójrolkowa na tokarce z wy¬ muszonym posuwem glowicy walcujacej.Dotychczas do walcowania rur zebrowych na to¬ karce wykorzystuje sie glowice samootwierajace sie do walcowania gwintów. Glowice te skladaja sie z trójrolkowego zespolu walcujacego i zespolu sa- mootwierajacego (rozsuwajacego i dosuwajacego rol¬ ki walcujace do przedmiotu walcowanego). Kine¬ matyka zespolu samootwierajacego oparta jest na ukladach mimosrodowych sterowanych recznie przy pomocy sprzegla.W procecie walcowania rur zebrowych przy po¬ mocy tych glowic wystepuje szereg wad, miedzy innymi nie uzyskuje sie rur o jednakowej dlugosci oraz jednakowych odstepów miejscowych przerw walcowania przy rurach dluzszych niz 1000 mm.Rury w czasie walcowania zeber wydluzaja sie o 11^15°/o swej pierwotnej dlugosci co zmusza obslugujacego do nieustannej uwagi aby nie prze¬ oczyc scisle wyznaczonego momentu dosuwu i roz- suwu rolek walcujacych. Praktycznie powoduje to duze rozrzuty wymiarowe rur i braki produkcyjne.Ponadto przy recznej obsludze glowicy wejscia i wyjscia profilu srubowego nie sa dostatecznie lagodne oslabiajac w tych miejscach wytrzymalosc rury.Dalsza wada jest koniecznosc walcowania rur na trzpieniach stalych o dlugosci walcowanej rury. 20 25 30 Trzpienie te po procesie walcowania sa mocno za¬ cisniete w rurach i wyjecie ich jest czestokroc nie¬ mozliwe.Iinna wada powyzszych glowic jest duza rozbiez¬ nosc skoku walcowanego profilu srubowego. Wy¬ nika to stad, ze zebra rur sa cienkie i smukle i nie stanowia one dostatecznie mocnego prowadzenia po¬ suwu, a kazda odchylka ustawienia rolek walcuja¬ cych ramienia skok profilu.Celem wynalazku jest skonstruowanie glowicy do walcowania profili srubowych, a zwlaszcza rur ze¬ browych metoda przelotowa, przystosowanej do automatyzacji procesu walcowania oraz pozbawio¬ nej wad glowic dotychczas stosowanych.Powyzszy cel wedlug wynalaizku osiagnieto dzieki zautomatyzowaniu czynnosci ukladu sarnootiwiera- jacego glowicy walcujacej przez zastosowanie si¬ lownika cisnieniowego hydraulicznego lub pneuma¬ tycznego wspólpracujacego z agregatem hydraulicz¬ nym lub pneumatycznym usytuowanym poza glo¬ wica. W agregacie tym sile napedowa wytwarza pompa olejowa lub powietrzna napedzana silnikiem elektrycznym, natomiast kierunek doplywu medium do silownika glowicy (pod lub nad tlok) steruje rozdzielacz hydrauliczny lub pneumatyczny prze¬ suwajacy sie wraz z glowica walcujaca. Rozdzie¬ lacz ten sterowany jest przy pomocy odpowiednio rozstawionych krzywek, na które natrafia przy przesuwaniu sie glowicy w trakcie walcowania.Silownik cisnieniowy wyposazony jest w zebatke, 66209i 3 która stale zazebia sie z tarcza polaczona z trzema zespolami rolek walcujacych przy pomocy sworzni.W otworze korpusu glowicy walcujacej, w którym przesuwa sie zebatka umieszczona jest sruba opo¬ rowa sluzaca do ograniczania ruchu zebatki. 5 Uklad walcowania przy pomocy glowicy wedlug wynalazku gwarantuje uzyskanie identycznych rur zebrowych pod wzgledem wymiarowym przy cal¬ kowitej eliminacji braków produkcyjnych i przy uproszczeniu obslugi urzadzenia. Zamocowanie glo- 10 wicy walcujacej na stole tokarki w miejsce suportu stwarza wymuszony posuw tej glowicy od sruby pociagowej co zapewnia zachowanie jednakowego skoku zeber i pozwala uzyskac jednakowa rozwi¬ nieta powierzchnie wymiany ciepla. 15 Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla¬ dzie rozwiazania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia glowice do walcowania w przekroju wzdluznym wzdluz linii A-A zaznaczonej na fig. 2, zas fig. 2 — glowice do walcowania w przekroju 20 poprzecznym wzdluz linii B-B zaznaczonej na fig. 1.Glowica do walcowania wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, tarczy 2 znajdujacej sie w odpo¬ wiednim wytoczeniu korpusu 1, i posiadajacej moz¬ liwosc wykonywania ruchów obrotowo-wahliwych 25 w pewnym zakresie kata. W korpusie 1 wykonane sa trzy rowki 3 promieniowe, w których znajduja sie jarzma 4 wraz z rolkami 5 walcujacymi. Jarz¬ ma 4 za pomoca kolków 6 polaczone sa z tarcza 2.Kolki 6 zamocowane sa sztywno w jarzmach 4, na- 30 tomiast maja mozliwosc przesuwania sie w podluz-^ nych rowkach 7 wykonanych w tarczy 2.Glowica do walcowania zaopatrzona jest w si¬ lownik 8 skladajacy sie z cylindra 9, w którym znajduje sie tlok 10 z przylaczona do niego ze- 35 batka 11. Cylinder 9 zamkniety jest pokrywa 12.W korpusie silownika 8 i w pokrywie 12 wykonane sa otwory 13 dla doprowadzania i odprowadzania medium, np. oleju lub powietrza, do cylindra 9 z ukladu zasilania znajdujacego sie poza glowica. 40 4 W otworze 14, w którym przemieszcza sie zebat¬ ka 11 znajduje sie sruba 15 oporowa do ustalania wielkosci przesuwu zebatki 11. Ruch tloka 10 si¬ lownika 8 powoduje przesuwanie sie zebatki 11, która wchodzac w zazebienie z tarcza 2 powoduje jej obrót.Ruch tarczy 2 przenosi sie na kolki 6 i zamoco¬ wane z nimi jarzma 4 z rolkami 5 walcujacymi.Jarzma 4 przesuwaja sie promieniowo w rowkach 3 korpusu 1, co powoduje dosuwanie lub odsuwanie rolek 5 walcujacych do przedmiotu walcowanego w zaleznosci od kierunku obrotu tarczy 2. Sruba 15 oporowa umozliwia odpowiednie ograniczenia ruchu zebatki 11, a dzieki temu odpowiednie usytuowanie rolek 5 walcujacych wzgledem materialu walcowa¬ nego, co zapewnia wlasciwe wgniatanie sie rolek 5 w ten material i zapobiega zbyt duzemu zaglebia¬ niu sie rolek 5 w material walcowany w przypad¬ ku wzrostu cisnienia medium dzialajacego na tlok 10 silownika 8. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica do walcowania profili srubowych, zwlaszcza rur zebrowych metoda przelotowa trój- rolkowa na tokarce z wymiuszonym posuwem tej glowicy, skladajaca sie z trzech zespolów rolek osadzonych w korpusie i dosuwanych do przed¬ miotu walcowanego przy pomocy obrotowej tarczy z zebami, znamienna tym, ze do sterowania dosu- wem rolek (5) walcujacych do przedmiotu walco¬ wanego — posiada silownik (8) hydrauliczny lub pneumatyczny zaopatrzony w zebatke (11) polaczo¬ na trwale z tlokiem (10) silownika (8) i na stale zazebiona z tarcza (2) glowicy.
2. Glowica wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze w otworze (14), w którym przemieszcza sie ze¬ batka (11) znajduje sie sruba (15) oporowa slu¬ zaca do ograniczania ruchu zebatki (11).KI.7d,3/04 66209 MKP B21h 3/04 AzA m^m iA R9.2 PL PL
PL148314A 1968-12-24 PL66209B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66209B1 true PL66209B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0313516B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Walzen
DE102013100302B4 (de) Verfahren zum Schmieden, insbesondere Streckschmieden, von metallischen Werkstücken
DE1427828A1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung nahtloser Metallrohre
SE435905B (sv) Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor
PL66209B1 (pl)
CH661882A5 (de) Verfahren zum zufuehren einer metallschmelze in den giessspalt einer giessmaschine und giessmaschine zur durchfuehrung des verfahrens.
US1798742A (en) Method and means for forging billets
DE19724857C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren
DE1138368B (de) Metallstrangpresse mit Drehrahmen fuer mehrere Blockaufnehmer
DE2716298C2 (de) Vorrichtung zum Einstoßen von Rohrluppen in den Walzspalt eines Stopfenwalzwerkes
EP1300484B1 (de) Verfahren zur Wärmebehandlung von metallischen Pressbolzen
DE960126C (de) Verfahren zum Stranggiessen von beliebig langen Hohlkoerpern, insbesondere Rohren
DE2409020C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dünnwandiger Drainagerohre aus Kunststoff
DE2424005B2 (de) Verfahren zum Entfernen eines Doms aus einem Walzwerk sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1481159C3 (de) Transport-, Rieht- oder Führungswalze für langsam fortbewegbare, auf hohem Temperaturniveau befindliche Stahlstränge, insbesondere für Stranggießanlagen
CH654492A5 (de) Kuehleinrichtung fuer hohlwalzen.
US2595910A (en) Rolling mill
WO1999036206A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hohlkörpern durch querwalzen
AT403557B (de) Vorrichtung zum herstellen von rohren nach dem schleuderverfahren
DE820290C (de) Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren
DE2724885C2 (de) Flüssigkeitsgekühlte Gleitkokille, insbesondere für Elektroschlacke-Umschmelzanlagen
DE3536046C2 (pl)
DE887988C (de) Schleudergiessmaschine
DE99893C (pl)
DE2229588C3 (de) Mehrstrangrohrwalzwerk zum absatzweisen Kaltwalzen