PL66209B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66209B1 PL66209B1 PL148314A PL14831468A PL66209B1 PL 66209 B1 PL66209 B1 PL 66209B1 PL 148314 A PL148314 A PL 148314A PL 14831468 A PL14831468 A PL 14831468A PL 66209 B1 PL66209 B1 PL 66209B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- head
- rolling
- gear
- rollers
- disc
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1973 66209 KI. 7d,3/04 MKP B21h 3/04 Twórca wynalazku: Antoni Darlak Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Doswiadczalne Przemyslowych Urzadzen Chlodniczych COCH, Kraków (Polska) Glowica do walcowania profili srubowych, zwlaszcza rur zebrowych Przedmiotem wynalazku jest glowica do walco¬ wania profili' srubowych, zwlaszcza rur zebrowych metoda przelotowa trójrolkowa na tokarce z wy¬ muszonym posuwem glowicy walcujacej.Dotychczas do walcowania rur zebrowych na to¬ karce wykorzystuje sie glowice samootwierajace sie do walcowania gwintów. Glowice te skladaja sie z trójrolkowego zespolu walcujacego i zespolu sa- mootwierajacego (rozsuwajacego i dosuwajacego rol¬ ki walcujace do przedmiotu walcowanego). Kine¬ matyka zespolu samootwierajacego oparta jest na ukladach mimosrodowych sterowanych recznie przy pomocy sprzegla.W procecie walcowania rur zebrowych przy po¬ mocy tych glowic wystepuje szereg wad, miedzy innymi nie uzyskuje sie rur o jednakowej dlugosci oraz jednakowych odstepów miejscowych przerw walcowania przy rurach dluzszych niz 1000 mm.Rury w czasie walcowania zeber wydluzaja sie o 11^15°/o swej pierwotnej dlugosci co zmusza obslugujacego do nieustannej uwagi aby nie prze¬ oczyc scisle wyznaczonego momentu dosuwu i roz- suwu rolek walcujacych. Praktycznie powoduje to duze rozrzuty wymiarowe rur i braki produkcyjne.Ponadto przy recznej obsludze glowicy wejscia i wyjscia profilu srubowego nie sa dostatecznie lagodne oslabiajac w tych miejscach wytrzymalosc rury.Dalsza wada jest koniecznosc walcowania rur na trzpieniach stalych o dlugosci walcowanej rury. 20 25 30 Trzpienie te po procesie walcowania sa mocno za¬ cisniete w rurach i wyjecie ich jest czestokroc nie¬ mozliwe.Iinna wada powyzszych glowic jest duza rozbiez¬ nosc skoku walcowanego profilu srubowego. Wy¬ nika to stad, ze zebra rur sa cienkie i smukle i nie stanowia one dostatecznie mocnego prowadzenia po¬ suwu, a kazda odchylka ustawienia rolek walcuja¬ cych ramienia skok profilu.Celem wynalazku jest skonstruowanie glowicy do walcowania profili srubowych, a zwlaszcza rur ze¬ browych metoda przelotowa, przystosowanej do automatyzacji procesu walcowania oraz pozbawio¬ nej wad glowic dotychczas stosowanych.Powyzszy cel wedlug wynalaizku osiagnieto dzieki zautomatyzowaniu czynnosci ukladu sarnootiwiera- jacego glowicy walcujacej przez zastosowanie si¬ lownika cisnieniowego hydraulicznego lub pneuma¬ tycznego wspólpracujacego z agregatem hydraulicz¬ nym lub pneumatycznym usytuowanym poza glo¬ wica. W agregacie tym sile napedowa wytwarza pompa olejowa lub powietrzna napedzana silnikiem elektrycznym, natomiast kierunek doplywu medium do silownika glowicy (pod lub nad tlok) steruje rozdzielacz hydrauliczny lub pneumatyczny prze¬ suwajacy sie wraz z glowica walcujaca. Rozdzie¬ lacz ten sterowany jest przy pomocy odpowiednio rozstawionych krzywek, na które natrafia przy przesuwaniu sie glowicy w trakcie walcowania.Silownik cisnieniowy wyposazony jest w zebatke, 66209i 3 która stale zazebia sie z tarcza polaczona z trzema zespolami rolek walcujacych przy pomocy sworzni.W otworze korpusu glowicy walcujacej, w którym przesuwa sie zebatka umieszczona jest sruba opo¬ rowa sluzaca do ograniczania ruchu zebatki. 5 Uklad walcowania przy pomocy glowicy wedlug wynalazku gwarantuje uzyskanie identycznych rur zebrowych pod wzgledem wymiarowym przy cal¬ kowitej eliminacji braków produkcyjnych i przy uproszczeniu obslugi urzadzenia. Zamocowanie glo- 10 wicy walcujacej na stole tokarki w miejsce suportu stwarza wymuszony posuw tej glowicy od sruby pociagowej co zapewnia zachowanie jednakowego skoku zeber i pozwala uzyskac jednakowa rozwi¬ nieta powierzchnie wymiany ciepla. 15 Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykla¬ dzie rozwiazania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia glowice do walcowania w przekroju wzdluznym wzdluz linii A-A zaznaczonej na fig. 2, zas fig. 2 — glowice do walcowania w przekroju 20 poprzecznym wzdluz linii B-B zaznaczonej na fig. 1.Glowica do walcowania wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, tarczy 2 znajdujacej sie w odpo¬ wiednim wytoczeniu korpusu 1, i posiadajacej moz¬ liwosc wykonywania ruchów obrotowo-wahliwych 25 w pewnym zakresie kata. W korpusie 1 wykonane sa trzy rowki 3 promieniowe, w których znajduja sie jarzma 4 wraz z rolkami 5 walcujacymi. Jarz¬ ma 4 za pomoca kolków 6 polaczone sa z tarcza 2.Kolki 6 zamocowane sa sztywno w jarzmach 4, na- 30 tomiast maja mozliwosc przesuwania sie w podluz-^ nych rowkach 7 wykonanych w tarczy 2.Glowica do walcowania zaopatrzona jest w si¬ lownik 8 skladajacy sie z cylindra 9, w którym znajduje sie tlok 10 z przylaczona do niego ze- 35 batka 11. Cylinder 9 zamkniety jest pokrywa 12.W korpusie silownika 8 i w pokrywie 12 wykonane sa otwory 13 dla doprowadzania i odprowadzania medium, np. oleju lub powietrza, do cylindra 9 z ukladu zasilania znajdujacego sie poza glowica. 40 4 W otworze 14, w którym przemieszcza sie zebat¬ ka 11 znajduje sie sruba 15 oporowa do ustalania wielkosci przesuwu zebatki 11. Ruch tloka 10 si¬ lownika 8 powoduje przesuwanie sie zebatki 11, która wchodzac w zazebienie z tarcza 2 powoduje jej obrót.Ruch tarczy 2 przenosi sie na kolki 6 i zamoco¬ wane z nimi jarzma 4 z rolkami 5 walcujacymi.Jarzma 4 przesuwaja sie promieniowo w rowkach 3 korpusu 1, co powoduje dosuwanie lub odsuwanie rolek 5 walcujacych do przedmiotu walcowanego w zaleznosci od kierunku obrotu tarczy 2. Sruba 15 oporowa umozliwia odpowiednie ograniczenia ruchu zebatki 11, a dzieki temu odpowiednie usytuowanie rolek 5 walcujacych wzgledem materialu walcowa¬ nego, co zapewnia wlasciwe wgniatanie sie rolek 5 w ten material i zapobiega zbyt duzemu zaglebia¬ niu sie rolek 5 w material walcowany w przypad¬ ku wzrostu cisnienia medium dzialajacego na tlok 10 silownika 8. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Glowica do walcowania profili srubowych, zwlaszcza rur zebrowych metoda przelotowa trój- rolkowa na tokarce z wymiuszonym posuwem tej glowicy, skladajaca sie z trzech zespolów rolek osadzonych w korpusie i dosuwanych do przed¬ miotu walcowanego przy pomocy obrotowej tarczy z zebami, znamienna tym, ze do sterowania dosu- wem rolek (5) walcujacych do przedmiotu walco¬ wanego — posiada silownik (8) hydrauliczny lub pneumatyczny zaopatrzony w zebatke (11) polaczo¬ na trwale z tlokiem (10) silownika (8) i na stale zazebiona z tarcza (2) glowicy.
2. Glowica wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze w otworze (14), w którym przemieszcza sie ze¬ batka (11) znajduje sie sruba (15) oporowa slu¬ zaca do ograniczania ruchu zebatki (11).KI.7d,3/04 66209 MKP B21h 3/04 AzA m^m iA R9.2 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66209B1 true PL66209B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0313516B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Walzen | |
| DE102013100302B4 (de) | Verfahren zum Schmieden, insbesondere Streckschmieden, von metallischen Werkstücken | |
| DE1427828A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung nahtloser Metallrohre | |
| SE435905B (sv) | Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor | |
| PL66209B1 (pl) | ||
| CH661882A5 (de) | Verfahren zum zufuehren einer metallschmelze in den giessspalt einer giessmaschine und giessmaschine zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| US1798742A (en) | Method and means for forging billets | |
| DE19724857C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren | |
| DE1138368B (de) | Metallstrangpresse mit Drehrahmen fuer mehrere Blockaufnehmer | |
| DE2716298C2 (de) | Vorrichtung zum Einstoßen von Rohrluppen in den Walzspalt eines Stopfenwalzwerkes | |
| EP1300484B1 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von metallischen Pressbolzen | |
| DE960126C (de) | Verfahren zum Stranggiessen von beliebig langen Hohlkoerpern, insbesondere Rohren | |
| DE2409020C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dünnwandiger Drainagerohre aus Kunststoff | |
| DE2424005B2 (de) | Verfahren zum Entfernen eines Doms aus einem Walzwerk sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE1481159C3 (de) | Transport-, Rieht- oder Führungswalze für langsam fortbewegbare, auf hohem Temperaturniveau befindliche Stahlstränge, insbesondere für Stranggießanlagen | |
| CH654492A5 (de) | Kuehleinrichtung fuer hohlwalzen. | |
| US2595910A (en) | Rolling mill | |
| WO1999036206A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hohlkörpern durch querwalzen | |
| AT403557B (de) | Vorrichtung zum herstellen von rohren nach dem schleuderverfahren | |
| DE820290C (de) | Verfahren zur Herstellung von Faltenrohren | |
| DE2724885C2 (de) | Flüssigkeitsgekühlte Gleitkokille, insbesondere für Elektroschlacke-Umschmelzanlagen | |
| DE3536046C2 (pl) | ||
| DE887988C (de) | Schleudergiessmaschine | |
| DE99893C (pl) | ||
| DE2229588C3 (de) | Mehrstrangrohrwalzwerk zum absatzweisen Kaltwalzen |