PL6616B1 - Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. - Google Patents

Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. Download PDF

Info

Publication number
PL6616B1
PL6616B1 PL6616A PL661620A PL6616B1 PL 6616 B1 PL6616 B1 PL 6616B1 PL 6616 A PL6616 A PL 6616A PL 661620 A PL661620 A PL 661620A PL 6616 B1 PL6616 B1 PL 6616B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
mold
machine
plate
molds
Prior art date
Application number
PL6616A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6616B1 publication Critical patent/PL6616B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do automatycznego •wyrobu fliz wzorzy¬ stych, która w porównaniu z masizynami podobnemi, szczególnie z maszynami za- apatrzonemi vt stól obrotowy, wykazuje znaczne korzysci. Poniewaz sitól posiada ksztalt prostokatny, wiec zajmuje mniej miejsca i pozwala na znacznie lepsze wyko¬ rzystanie pomieszczen roboczych.Wskutek tego urzadizenia potrzebne do wlaczania i napedu, róznych czesci maszyny upraszczaja sie znacznie,, Wynik ten osia¬ ga sie dzieki zastosowaniu prostokatnego stolu, na którym znajdujace sie na rów¬ nych od siebie odleglosciach formy przesu¬ waja sie w sposób ciagly po zamknietym torze prostokatnym, przyczem kazda z form sluzy do wyrobu dwóch fliz. Obie prasy, uskuteczniajace stlaczanie i wyjmowanie fliz z formy, ustawia sie posrodku boków podluznych prostokatnego stolu roboczego, urzadzenia zas sluzace do nakladania ma¬ sy zabarwionej i tworzywa, jak równtóz i aparaty do wprowadzania i wyjmowania sia¬ tek metalowych i pozostaly sprzet potrzeb¬ ny mieszcza sie na polowach stolu robo¬ czego po obu stronach prasy; ponadto kaz¬ da z siatek, wyjeta z formy po napelnieniu tej ostatniej masa barwna, przesuwa sie równolegle do krótszych boków stolu robo¬ czego, aby ta ostatnia mogla byc ponownie wprowadzona przez urzadzenie nasypcze w obieg kolowy.Zalaczony przy niniejszem rysunek u- widocznia jedna z postaci wykonania urza¬ dzenia nowego; fig. 1 i 2 przedstawiaja wi-dok ogólny zgary i zboku, przyczem iiia fig, 2 czecc istohi pokazana jest w przekroju wzdluz linji A—B na fig. 1; fig. 3 przed¬ stawia yr skali zwiekszonej przekrój wzdluz C^-D na ffig. 2; fig. 4 i 5—przekrój wzdluz linji E—Fi G—H na fig. 2; fig. 6 — forme w widoku zgóry; fig. 7—czesciowy przekrój wzdluz linji /—K, w skali zwiekszonej; fig. 8 — widok powiekszony zgóry; fig. 9 — przekrój Wzdluz L—M na fig. 8 i wreszcie fig. 10 — przekrój wzdluz linji N—P na fig. 8.Formy 4 slizgaja sie w równych odste¬ pach w (wycieciach 2 stolu 1, biegnacych równolegle do boków podluznych tegoz.Szerokosci wyciecia odpowiada]ja u góry szerokosci form 4, mierzonej w kierunku równoleglym do krótkich boków stolu. Ku dolowi wyciecia 2 rozszerzaja sie w ksztal¬ cie litery F w ten Sjposób, ze obejmuja kry¬ zy 5 foirmy 4. U obu swych konców wycie¬ cia 2 polaczone sa fugami 3, rówtnoleglemi, do krótkich boków prostokatnego stolu, w odleglosci odpowiadajacej odstepowi osi sasiadujacych ze soba form,. Formy mozna przesuwac w wycieciach 2 i 3 w kierunku strzalek (fig. 1) wzdluz obwodu zamknie¬ tego. Posrodku obu wyciec 2, w miejscu 6, mieszcza sie dwie wspóldzialajace prasy, wytlaczajace kamienie zaporaioca stempli 7 i wyciskajace je z formy stemplem 8 (Bg, 2). Pozostale niezbedlne do Wytwarza¬ nia kamieni czynnosci uskuteczniaja sie na obu polowach stolu po stronach prawej i lewej prasy 6 (fig. i).Dla (zapewnienia dokladnosci pracy maszyn odleglosc pomiedzy srodkami for¬ my winaa pozostawac stala, w jakowym ce¬ lu zastosowano zprzodu kazdej formy na- stawme Slworznie 76 (fig. 6), zaqpatrzone w glówki i gwinty, wkrecane glebiej lub plyciej w formy, co daje knoznosc regulo¬ wania odleglosci pomiedzy sasiedniemi for¬ mami. Przesuwanie form w wycieciach 2 wykonywa sie zapomoca dzwigni wahadlo¬ wych 9 (fig. 2), poruszajacych jednoczesnie oba szeregi form na pewna dlugosc, odpo¬ wiadajaca odleglosci pomiedzy srodkami dwu form sasiednich, poczem podczas na¬ stepujacego okresu spoczynku forma przed¬ nia kazdego szeregu zostaje przesunieta w wycieciach 3 dzwignia 10 (fig. 3) w ten spo¬ sób, ze staje sie ostatnia forma drugiego szeregi.W tym celu w dnie kazdego wyciecia 2 i 3 urzadzono wykrój 11 (fig. 2 i 3).Dzwignia 10 polaczona jest przegubowo z suwakiem 12, slizgajacym sie zapomoca czopa 13 w wycieciach 14, i obejmuje wi¬ delkami 15 czop 16. Kolo 17, wprawiane w ruch walem glównym 18, posiada kolek 19, siegajacy w wykrój 20 dzwigni 10, i udziela jej wlasciwego napedu wokolo czo¬ pa 16. Sprezysty ksiuk 21 suwaka 12 za¬ trzaskuje sie w otwory 22 poszczególnych form, pociagajac je z soba podczas wahan dzwigni. Ruch dzwigni 9 odbywa sie zapo¬ moca podobnegoz mechanizmu, zaopatrzo¬ nego w zapadke 23, zaskakujaca w otwór 24 formy (lig. 6).W miejscu 25 wprowadza sie do form siatki metalowe, rozdzielajace nasypywa- ne do form materjaly zabarwione, Nasypy- wanie tych ostatnich uskutecznia sie zapo¬ moca znanych urzadzen. W przytoczonym przykladzie wykonania piec róznych farb nasypuje sie zapomoca pieciu róznych roz¬ dzielaczy. Kazdy z nich posiada lej zasy¬ powy 26, którego otwór dolny zamyka sie zasuwa 27, ustawiana dzwignia 30 {fig. 5).Masa zabarwiana spada nastepnie na sito 31, drgajace pod dzialaniem ^dzwigni 32, której koniec drga wskutek slizgania sie wyskoku 33 po zebach 34 obracajacego sie kola 35. Pod sitem 31 ustawia sie przy¬ rzad zaisypczy 36, skladajacy sie ze zbior¬ nika, którego dno zaopatruje sie w otwory ksztaltem swym odpowiadajace wzorowi jaki nalezy wykonac. * : ' , Z chwila nasypania kazdego z materja- lów zabarwionych, nadmiar ich mozna z przyrzadu nasypowego usuasac, W tym ce- — 2 —lu kazdy z przyrzadów zasypezych zamo- cawuje sie na wale 37, który mozna prze¬ suwac w prowadnicach 38 zapomoca dwóch przymocowanych do leja zasypowego 26 w miejscu 43 idzwigni 39. Przeciwny koniec kazdej z dzwigni 39 zaopatrzony jest w ksiuk 40, zachodzacy w wyciecie 41 tarczy prowadniczej 42, osadzonej na wale 30.Wyciecie 41 posiada czesc spólsrodkowa z walem 30 tego rodzaju, iz dzwign:'a 39 podczas nasypywania materjalu zabar¬ wionego jest nieruchoma; po nasypaniu, wskutek obrotu tarczy 42, dzwignia 39 wy¬ chyla sie i przesuwa przyrzady zasypcze 36w lewo (fig. 3). Pod koniec tego przesuwu na osadzone na wale 37 kolo zebate dziala umocowana na prowadnicy 38 listwa zaze¬ biona 44, powodujac przekrecenie sie wa¬ lu, a wskutek tego i przechylenie przyrza¬ dów zasypczych.Po przejsciu pod przyrzadami zasyp- czemi formy docieraja do punktu 45 (fig 1), w którym to punkcie siatka 47 winna byc z formy wyciagnieta i doprowadzona do punktu 25. W tym celu umieszczona w skrzynce 50 plyta 46 (fig. 10) zaopatrzona jeist w dwoje obceg 51 rozpieranych spre¬ zynami 52; w 'skrzynce 50 sprezyna 61 od¬ pycha ku dolowi plyte 46.Przy ruchu tym szczeki obceg 51 wo¬ dzone w tarczy 53 schodza sie, Tarcza 53 posiada otwory, przez które przechodza szczeki obceg 51, i moze sie w wycieciach 54 skrzynki 50 przesuwac do góry i nadól.Obcegi chwytaja w ten sposób jedna z pionowych wsteg siatki. Do plyty 46 przy¬ mocowuje sie pret (trzon) 55, podnoszony zapomoca dzwigni 56 (fig. 9), uruchomia¬ nej tarcza ksiukowa 57, osadzona na wa¬ le 30. W ten spoisób siatka podnosi sie i do¬ staje do ramki 58, której boki 59 sciagnie¬ te sa sprezynami plasklemi 60 w ten spo¬ sób, iz chwytaja siatke. W tym samym mo¬ mencie plyta 53 uderza o scianki górne wykrojów 54, ocierajac sie o obcegi 51, któ¬ re otwieraja sie, aby wypuscic siatke. Po¬ niewaz ksztalt siatki moze sie zmieniac, wiec polozenie obceg wzgledem plyty 46 musi sie równiez zmieniac; w tym celu ob¬ cegi laczy sie z ta ostatnia zapomoca srub 74, których glówki slizgaja sie w F — ksztaltnych wycieciach plyty. Wskutek te¬ go trzonki tych srub wchodza w wykroje podtrzymujacej obcegi czesci 75. Rama, dzwigajaca siatke, zapomoca dzwigni 63 zostaje przesunieta w prowadnicach 62.Skoro rama znajdzie sie nad forma 25, pro¬ wadnice boków 59 rozszerza sie lekko i po¬ zwola siatce wypasc. Dzwignia 63 urucho¬ mia sie korba 64, osadzona na wale 65.Ten ostatni uruchomia sie w sposób opisa¬ ny ponizej. W miejscu 48 zasypuje sie tworzywo, nim to ostatnie Iwejdzie pod pra¬ se 6. Plyte, tloczona z prasy zapomoca stempla 8, umieszcza sie w ramie 49 (fig- 7), poczem usuwa sie ja w kierunku pozio¬ mym ze stolu na przenosnik tasmowy 71.W tym celu wal 30 dzwiga zbudowana tak samo jak i tarcza 42 tarcze 66, w której zlobku, majacym ksztalt taki sam jak i zlo¬ bek tarczy 42, slizga sie czop 67 korby 68 osadzonej na wale 65. Wskutek tego, pod¬ czas przesuwania sie form po stole, osiaga sie wychylenie korby w kierunku odwrot¬ nym. Podczas tego ruchu osadzona na wa¬ le 65 (fig. 7) dzwignia 69 przechyla sie i zapomoca dzwigni 70 unosi rame 49 nad przenosnik tasmowy 71, poczem podsuwa ja ponownie pod prase 6. Rama 49 zbudo¬ wana jest pcdobnie do ramy 58 i posiada boki ruchome 72, które zapomoca sprezyn dociska sie do boków plyty w ten sposób, iz podczas przesuwania ramy w prowadni¬ cach 73 plyta w tej ostatniej osadzona jest mocno. W celu uwolnienia plyty z ramy. i ulozenia jej na przenosniku, wystarczy prowadnice 73 zaopatrzyc w roizszerzenie, wskutek czego sprezyny przestana naci¬ skac na boki ruchome 72, te ostatnie ze swej strony przestana sciskac plyte. — 3 — PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych, w której formy doprowadza¬ ne sa kolejno do poszczególnych przyrza¬ dów po torze prostokatnym zamknietym, przyczem kazda forma otrzymuje siatke metalowa, oddzielajaca imasy zabarwione, znamienna tern, ze siatka metalowa po na¬ pelnieniu formy zostaje podniesiona do gó¬ ry i przeniesiona na przeciwlegla forme poczatkowa w ten sposób, iz poszczególne siatki przesuwaja sie kolejno i równolegle do siebie po torach prostokatnych. La Ceramiaue Nationale S oci e te Anonyme, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6616. Ark. 2. r$s Jjg.ia _ /* iy.7. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.Do opisu patentowego Nr 6616. Ark. i. 4 Xl ,7ff ^ ti 61/^r +# 73 60 I S9 ^ PL PL
PL6616A 1920-07-12 Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. PL6616B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6616B1 true PL6616B1 (pl) 1927-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT87786B (pt) Aparelho de moldacao
PL6616B1 (pl) Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych.
US1335071A (en) Brick-machine
US1451229A (en) Tile manufacture
DE69917755T2 (de) Ladevorrichtung für teigbälle
US2970372A (en) Method and machine for making belts
DE269489C (pl)
US1840438A (en) Automatic continuous molding machine
DE412791C (de) Vorrichtung zum Ausschlagen von Schokoladenplaetzchen o. dgl. aus gewendeten Formblechen
DE275780C (pl)
DE672684C (de) Vorrichtung zum Sieben von Giessereiformsand mittels wechselweise hintereinander angeordneter Sieb- und Mahlbahnen
DE504763C (de) Stampfmaschine zur Herstellung von Dachziegeln
US1708839A (en) Mechanical vibrating ramming device
US1912971A (en) Bar notching apparatus, especially for manufacturing hexagonal nuts
SU23216A1 (ru) Пресс дл изготовлени кирпича
US3033476A (en) Ore and stone jaw crushing machines
DE502980C (de) Maschine zum Brechen von Kohle mit nadelartigen Vorbrechern und Fertigbrechern
AT136469B (de) Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Gegenständen aus Vibrationsbeton.
US61238A (en) Improved brick machine
US1689679A (en) Machine for sorting bristles
US12898A (en) Brick-press
DE450432C (de) Vorrichtung zur Herstellung mehrfarbig gemusterter keramischer Fliesen
DE680876C (de) Anordnung zum Herstellen von Luecken zwischen den aus einer Strangzigarettenmaschine austretenden Zigaretten
US881164A (en) Press for manufacturing briquets, blocks, artificial stone, and the like.
DE938392C (de) Kettenwirkmaschine