PL6616B1 - Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. - Google Patents
Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6616B1 PL6616B1 PL6616A PL661620A PL6616B1 PL 6616 B1 PL6616 B1 PL 6616B1 PL 6616 A PL6616 A PL 6616A PL 661620 A PL661620 A PL 661620A PL 6616 B1 PL6616 B1 PL 6616B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lever
- mold
- machine
- plate
- molds
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do automatycznego •wyrobu fliz wzorzy¬ stych, która w porównaniu z masizynami podobnemi, szczególnie z maszynami za- apatrzonemi vt stól obrotowy, wykazuje znaczne korzysci. Poniewaz sitól posiada ksztalt prostokatny, wiec zajmuje mniej miejsca i pozwala na znacznie lepsze wyko¬ rzystanie pomieszczen roboczych.Wskutek tego urzadizenia potrzebne do wlaczania i napedu, róznych czesci maszyny upraszczaja sie znacznie,, Wynik ten osia¬ ga sie dzieki zastosowaniu prostokatnego stolu, na którym znajdujace sie na rów¬ nych od siebie odleglosciach formy przesu¬ waja sie w sposób ciagly po zamknietym torze prostokatnym, przyczem kazda z form sluzy do wyrobu dwóch fliz. Obie prasy, uskuteczniajace stlaczanie i wyjmowanie fliz z formy, ustawia sie posrodku boków podluznych prostokatnego stolu roboczego, urzadzenia zas sluzace do nakladania ma¬ sy zabarwionej i tworzywa, jak równtóz i aparaty do wprowadzania i wyjmowania sia¬ tek metalowych i pozostaly sprzet potrzeb¬ ny mieszcza sie na polowach stolu robo¬ czego po obu stronach prasy; ponadto kaz¬ da z siatek, wyjeta z formy po napelnieniu tej ostatniej masa barwna, przesuwa sie równolegle do krótszych boków stolu robo¬ czego, aby ta ostatnia mogla byc ponownie wprowadzona przez urzadzenie nasypcze w obieg kolowy.Zalaczony przy niniejszem rysunek u- widocznia jedna z postaci wykonania urza¬ dzenia nowego; fig. 1 i 2 przedstawiaja wi-dok ogólny zgary i zboku, przyczem iiia fig, 2 czecc istohi pokazana jest w przekroju wzdluz linji A—B na fig. 1; fig. 3 przed¬ stawia yr skali zwiekszonej przekrój wzdluz C^-D na ffig. 2; fig. 4 i 5—przekrój wzdluz linji E—Fi G—H na fig. 2; fig. 6 — forme w widoku zgóry; fig. 7—czesciowy przekrój wzdluz linji /—K, w skali zwiekszonej; fig. 8 — widok powiekszony zgóry; fig. 9 — przekrój Wzdluz L—M na fig. 8 i wreszcie fig. 10 — przekrój wzdluz linji N—P na fig. 8.Formy 4 slizgaja sie w równych odste¬ pach w (wycieciach 2 stolu 1, biegnacych równolegle do boków podluznych tegoz.Szerokosci wyciecia odpowiada]ja u góry szerokosci form 4, mierzonej w kierunku równoleglym do krótkich boków stolu. Ku dolowi wyciecia 2 rozszerzaja sie w ksztal¬ cie litery F w ten Sjposób, ze obejmuja kry¬ zy 5 foirmy 4. U obu swych konców wycie¬ cia 2 polaczone sa fugami 3, rówtnoleglemi, do krótkich boków prostokatnego stolu, w odleglosci odpowiadajacej odstepowi osi sasiadujacych ze soba form,. Formy mozna przesuwac w wycieciach 2 i 3 w kierunku strzalek (fig. 1) wzdluz obwodu zamknie¬ tego. Posrodku obu wyciec 2, w miejscu 6, mieszcza sie dwie wspóldzialajace prasy, wytlaczajace kamienie zaporaioca stempli 7 i wyciskajace je z formy stemplem 8 (Bg, 2). Pozostale niezbedlne do Wytwarza¬ nia kamieni czynnosci uskuteczniaja sie na obu polowach stolu po stronach prawej i lewej prasy 6 (fig. i).Dla (zapewnienia dokladnosci pracy maszyn odleglosc pomiedzy srodkami for¬ my winaa pozostawac stala, w jakowym ce¬ lu zastosowano zprzodu kazdej formy na- stawme Slworznie 76 (fig. 6), zaqpatrzone w glówki i gwinty, wkrecane glebiej lub plyciej w formy, co daje knoznosc regulo¬ wania odleglosci pomiedzy sasiedniemi for¬ mami. Przesuwanie form w wycieciach 2 wykonywa sie zapomoca dzwigni wahadlo¬ wych 9 (fig. 2), poruszajacych jednoczesnie oba szeregi form na pewna dlugosc, odpo¬ wiadajaca odleglosci pomiedzy srodkami dwu form sasiednich, poczem podczas na¬ stepujacego okresu spoczynku forma przed¬ nia kazdego szeregu zostaje przesunieta w wycieciach 3 dzwignia 10 (fig. 3) w ten spo¬ sób, ze staje sie ostatnia forma drugiego szeregi.W tym celu w dnie kazdego wyciecia 2 i 3 urzadzono wykrój 11 (fig. 2 i 3).Dzwignia 10 polaczona jest przegubowo z suwakiem 12, slizgajacym sie zapomoca czopa 13 w wycieciach 14, i obejmuje wi¬ delkami 15 czop 16. Kolo 17, wprawiane w ruch walem glównym 18, posiada kolek 19, siegajacy w wykrój 20 dzwigni 10, i udziela jej wlasciwego napedu wokolo czo¬ pa 16. Sprezysty ksiuk 21 suwaka 12 za¬ trzaskuje sie w otwory 22 poszczególnych form, pociagajac je z soba podczas wahan dzwigni. Ruch dzwigni 9 odbywa sie zapo¬ moca podobnegoz mechanizmu, zaopatrzo¬ nego w zapadke 23, zaskakujaca w otwór 24 formy (lig. 6).W miejscu 25 wprowadza sie do form siatki metalowe, rozdzielajace nasypywa- ne do form materjaly zabarwione, Nasypy- wanie tych ostatnich uskutecznia sie zapo¬ moca znanych urzadzen. W przytoczonym przykladzie wykonania piec róznych farb nasypuje sie zapomoca pieciu róznych roz¬ dzielaczy. Kazdy z nich posiada lej zasy¬ powy 26, którego otwór dolny zamyka sie zasuwa 27, ustawiana dzwignia 30 {fig. 5).Masa zabarwiana spada nastepnie na sito 31, drgajace pod dzialaniem ^dzwigni 32, której koniec drga wskutek slizgania sie wyskoku 33 po zebach 34 obracajacego sie kola 35. Pod sitem 31 ustawia sie przy¬ rzad zaisypczy 36, skladajacy sie ze zbior¬ nika, którego dno zaopatruje sie w otwory ksztaltem swym odpowiadajace wzorowi jaki nalezy wykonac. * : ' , Z chwila nasypania kazdego z materja- lów zabarwionych, nadmiar ich mozna z przyrzadu nasypowego usuasac, W tym ce- — 2 —lu kazdy z przyrzadów zasypezych zamo- cawuje sie na wale 37, który mozna prze¬ suwac w prowadnicach 38 zapomoca dwóch przymocowanych do leja zasypowego 26 w miejscu 43 idzwigni 39. Przeciwny koniec kazdej z dzwigni 39 zaopatrzony jest w ksiuk 40, zachodzacy w wyciecie 41 tarczy prowadniczej 42, osadzonej na wale 30.Wyciecie 41 posiada czesc spólsrodkowa z walem 30 tego rodzaju, iz dzwign:'a 39 podczas nasypywania materjalu zabar¬ wionego jest nieruchoma; po nasypaniu, wskutek obrotu tarczy 42, dzwignia 39 wy¬ chyla sie i przesuwa przyrzady zasypcze 36w lewo (fig. 3). Pod koniec tego przesuwu na osadzone na wale 37 kolo zebate dziala umocowana na prowadnicy 38 listwa zaze¬ biona 44, powodujac przekrecenie sie wa¬ lu, a wskutek tego i przechylenie przyrza¬ dów zasypczych.Po przejsciu pod przyrzadami zasyp- czemi formy docieraja do punktu 45 (fig 1), w którym to punkcie siatka 47 winna byc z formy wyciagnieta i doprowadzona do punktu 25. W tym celu umieszczona w skrzynce 50 plyta 46 (fig. 10) zaopatrzona jeist w dwoje obceg 51 rozpieranych spre¬ zynami 52; w 'skrzynce 50 sprezyna 61 od¬ pycha ku dolowi plyte 46.Przy ruchu tym szczeki obceg 51 wo¬ dzone w tarczy 53 schodza sie, Tarcza 53 posiada otwory, przez które przechodza szczeki obceg 51, i moze sie w wycieciach 54 skrzynki 50 przesuwac do góry i nadól.Obcegi chwytaja w ten sposób jedna z pionowych wsteg siatki. Do plyty 46 przy¬ mocowuje sie pret (trzon) 55, podnoszony zapomoca dzwigni 56 (fig. 9), uruchomia¬ nej tarcza ksiukowa 57, osadzona na wa¬ le 30. W ten spoisób siatka podnosi sie i do¬ staje do ramki 58, której boki 59 sciagnie¬ te sa sprezynami plasklemi 60 w ten spo¬ sób, iz chwytaja siatke. W tym samym mo¬ mencie plyta 53 uderza o scianki górne wykrojów 54, ocierajac sie o obcegi 51, któ¬ re otwieraja sie, aby wypuscic siatke. Po¬ niewaz ksztalt siatki moze sie zmieniac, wiec polozenie obceg wzgledem plyty 46 musi sie równiez zmieniac; w tym celu ob¬ cegi laczy sie z ta ostatnia zapomoca srub 74, których glówki slizgaja sie w F — ksztaltnych wycieciach plyty. Wskutek te¬ go trzonki tych srub wchodza w wykroje podtrzymujacej obcegi czesci 75. Rama, dzwigajaca siatke, zapomoca dzwigni 63 zostaje przesunieta w prowadnicach 62.Skoro rama znajdzie sie nad forma 25, pro¬ wadnice boków 59 rozszerza sie lekko i po¬ zwola siatce wypasc. Dzwignia 63 urucho¬ mia sie korba 64, osadzona na wale 65.Ten ostatni uruchomia sie w sposób opisa¬ ny ponizej. W miejscu 48 zasypuje sie tworzywo, nim to ostatnie Iwejdzie pod pra¬ se 6. Plyte, tloczona z prasy zapomoca stempla 8, umieszcza sie w ramie 49 (fig- 7), poczem usuwa sie ja w kierunku pozio¬ mym ze stolu na przenosnik tasmowy 71.W tym celu wal 30 dzwiga zbudowana tak samo jak i tarcza 42 tarcze 66, w której zlobku, majacym ksztalt taki sam jak i zlo¬ bek tarczy 42, slizga sie czop 67 korby 68 osadzonej na wale 65. Wskutek tego, pod¬ czas przesuwania sie form po stole, osiaga sie wychylenie korby w kierunku odwrot¬ nym. Podczas tego ruchu osadzona na wa¬ le 65 (fig. 7) dzwignia 69 przechyla sie i zapomoca dzwigni 70 unosi rame 49 nad przenosnik tasmowy 71, poczem podsuwa ja ponownie pod prase 6. Rama 49 zbudo¬ wana jest pcdobnie do ramy 58 i posiada boki ruchome 72, które zapomoca sprezyn dociska sie do boków plyty w ten sposób, iz podczas przesuwania ramy w prowadni¬ cach 73 plyta w tej ostatniej osadzona jest mocno. W celu uwolnienia plyty z ramy. i ulozenia jej na przenosniku, wystarczy prowadnice 73 zaopatrzyc w roizszerzenie, wskutek czego sprezyny przestana naci¬ skac na boki ruchome 72, te ostatnie ze swej strony przestana sciskac plyte. — 3 — PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych, w której formy doprowadza¬ ne sa kolejno do poszczególnych przyrza¬ dów po torze prostokatnym zamknietym, przyczem kazda forma otrzymuje siatke metalowa, oddzielajaca imasy zabarwione, znamienna tern, ze siatka metalowa po na¬ pelnieniu formy zostaje podniesiona do gó¬ ry i przeniesiona na przeciwlegla forme poczatkowa w ten sposób, iz poszczególne siatki przesuwaja sie kolejno i równolegle do siebie po torach prostokatnych. La Ceramiaue Nationale S oci e te Anonyme, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6616. Ark. 2. r$s Jjg.ia _ /* iy.7. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.Do opisu patentowego Nr 6616. Ark. i. 4 Xl ,7ff ^ ti 61/^r +# 73 60 I S9 ^ PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6616B1 true PL6616B1 (pl) | 1927-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT87786B (pt) | Aparelho de moldacao | |
| PL6616B1 (pl) | Maszyna do samoczynnego wyrobu plyt wzorzystych. | |
| US1335071A (en) | Brick-machine | |
| US1451229A (en) | Tile manufacture | |
| DE69917755T2 (de) | Ladevorrichtung für teigbälle | |
| US2970372A (en) | Method and machine for making belts | |
| DE269489C (pl) | ||
| US1840438A (en) | Automatic continuous molding machine | |
| DE412791C (de) | Vorrichtung zum Ausschlagen von Schokoladenplaetzchen o. dgl. aus gewendeten Formblechen | |
| DE275780C (pl) | ||
| DE672684C (de) | Vorrichtung zum Sieben von Giessereiformsand mittels wechselweise hintereinander angeordneter Sieb- und Mahlbahnen | |
| DE504763C (de) | Stampfmaschine zur Herstellung von Dachziegeln | |
| US1708839A (en) | Mechanical vibrating ramming device | |
| US1912971A (en) | Bar notching apparatus, especially for manufacturing hexagonal nuts | |
| SU23216A1 (ru) | Пресс дл изготовлени кирпича | |
| US3033476A (en) | Ore and stone jaw crushing machines | |
| DE502980C (de) | Maschine zum Brechen von Kohle mit nadelartigen Vorbrechern und Fertigbrechern | |
| AT136469B (de) | Vorrichtung zur ununterbrochenen Herstellung von Gegenständen aus Vibrationsbeton. | |
| US61238A (en) | Improved brick machine | |
| US1689679A (en) | Machine for sorting bristles | |
| US12898A (en) | Brick-press | |
| DE450432C (de) | Vorrichtung zur Herstellung mehrfarbig gemusterter keramischer Fliesen | |
| DE680876C (de) | Anordnung zum Herstellen von Luecken zwischen den aus einer Strangzigarettenmaschine austretenden Zigaretten | |
| US881164A (en) | Press for manufacturing briquets, blocks, artificial stone, and the like. | |
| DE938392C (de) | Kettenwirkmaschine |