PL66152B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66152B1
PL66152B1 PL120122A PL12012267A PL66152B1 PL 66152 B1 PL66152 B1 PL 66152B1 PL 120122 A PL120122 A PL 120122A PL 12012267 A PL12012267 A PL 12012267A PL 66152 B1 PL66152 B1 PL 66152B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
modifier
urethane
melamine
amide
Prior art date
Application number
PL120122A
Other languages
English (en)
Inventor
Piwinska Maria
Wirpsza Zygmunt
Rej-dych Jerzy
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Publication of PL66152B1 publication Critical patent/PL66152B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.VII.1972 66152 KI. 39b5,9/32 MKP C08g 9/32 CZYI ELNIA Pcl^ifij 3B«?Lr*-ci:*cj ls.r^,j Wspóltwórcy wynalazku: Maria Piwinska, Zygmunt Wirpsza, Jerzy Rej- dych Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania modyfikowanych zywic aminowo-formaldehydowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia modyfikowanych zywic aminowo-formaldehy¬ dowych przeznaczonych zwlaszcza do formowania pod obnizonym cisnieniem, przez wprowadzenie modyfikatora do gotowej .zywicy, lub w dowolnym stadium jej otrzymywania. Modyfikowane zywice uzywa sie do wyrobu tloczyw i laminatów.Tloczywa prasuje sie zwykle pod cisnieniami rzedu 300—350 kG/cm2 a laminaty pod cisnieniem 40—100 kG/cm2. Cisnienia takie sa konieczne po to, aby stopiona w podwyzszonej temperaturze zy¬ wica plynela, wypelniajac forme w wypadku tlo¬ czywa, lub tworzac gladka zamknieta powierzchnie w wypadku laminatów.Zwiekszenie plynnosci zywicy umozliwia praso¬ wanie tloczyw i laminatów pod nizszym cisnie¬ niem niz nominalne. W wypadku tloczyw oznacza to moznosc prasowania na tej samej prasie wiek¬ szych i glebszych przedmiotów, mniejsze scieranie formy, ewentualnie moznosc prasowania wtrysko¬ wego lub przetlocznego. W wypadku laminowa¬ nych plyt wiórowych przy obnizeniu cisnienia la¬ minowania unika sie zbytniego zwiekszania cie¬ zaru wlasciwego plyt, polepsza ich wlasnosci izo¬ lacyjne, zmniejsza zuzycie Idrewna.Stosowane dotychczas metody zwiekszania plyn¬ nosci zywic aminowych maja swoje wady, gdyz stosowane modyfikatory albo sa hydrofilowe (np. gliceryna, glikole, uretan etylowy) i na sku¬ tek tego pogarszaja wodoodpornosc utwardzonej 10 15 20 25 30 zywicy, albo sa zbyt hydrofobowe (np. parafina, ftalan dwubutylu itp.) i mieszaja sie z zywica tyl¬ ko w ograniczonych ilosciach, wypacajac sie pod¬ czas prasowania.Celem wynalazku jest otrzymywanie zywicy o zwiekszonej plynnosci, nie posiadajacej wyzej wymienionych wald. Sposób wedlug wynalazku po¬ lega na wprowadzeniu modyfikatora — zywicy amidowo-uretanowo-formaldehydowej, lulb amido- wo-uretanowo-amoniakowo-foiiimaMehydowej w ilosci 0,1—10°/o do zywic aminowo-formaldehydo¬ wych. Modyfikator wprowadza sie ido gotowej zy¬ wicy, lub w dowolnym stadium jej otrzymywania.Modyfikator otrzymuje sie na drodze kondensacji formaliny z amidami kwasów karboksylowych i estrami kwasu karbaminowego oraz ewentualnie z amoniakiem. Zywica amMowo-uretanowo-form- aldehydowa zawiera na koncach lancucha grupy — NH2 lub — NH-OHgGH poprzez które moze wbu¬ dowac sie w czasteczke zywicy aminowo-formal- dehydowej. Jesli modyfikator jest otrzymywany w obecnosci amoniaku to zawiera w lancuchu gru¬ py — iCH2-LNH-OH2 — które moga równiez reago¬ wac z zywica. Zaleznie od stosunków molowych reagentów uzyskuje sie tu dowolna hydrofotoowosc modyfikatora i dowolna mieszalnosc z modyfiko¬ wanymi zywicami aminowymi, przy stosunkach optymalnych wlasnosci te moga osiagac wartosci optymalne. Obecnosc w modyfikatorze rodnlików hydrofobowych np. butylowych z karbaminianu 6615266152 butylowego równowazy obecnosc rodników hydro- filowych np. acetylowych z acetamidu, lub imino- wych z NH8.W przypadku modyfikacji zywicy melaminowej, modyfikator zalkalizowany do pH 8—,11 dodaje sie w trakcie otrzymywania zywicy melaminowej, po rozpuszczeniu melaminy w formalinie, a przed osiagnieciem tolerancji wodnej zywicy (tan. .gdy próbka zywicy melaminowej jest nieskonczenie rozpuszczalna w wodzie), po czym prowadzi siie reakcje kondensacji w temperaturze 80—100QC, az do uzyskania tolerancji wodnej zywicy w grani¬ cach 40—000% korzystnie 80—(120%. Modyfikator wprowadza sie do zywicy w postaci roztworu w alkoholu^ alifatycznym korzystnie metanolu lub etanolu.Modyfikowane takim plastyfikatorem zywice ami¬ nowe uzyskuja znaczny wzrost plynnosci bez istot¬ nego pogorszenia wodoodpornosci po utwardzeniu.Jesli wymagana jest zwiekszona szybkosc utwar¬ dzania plastyfikowanych zywic, to mozna wpro¬ wadzic do nich odpowiednie katalizatory kwaso¬ we, najlepiej utajone (nieczynne w temperaturze pokojowej), które przyspieszaja utwardzanie zywi¬ cy w temperaturach podwyzszonych, korzystnie zawierajace ugrupowania cMorowco-hydrynowe.Przyklad I. Do reaktora z chlodnica zwrotna, mieszadlem i termometrem wprowadza sie 240 g 30%-owej formaliny (12,4 mola) alkalizuje sie 2n NaOH do pH 8,9^9,1 i dodaje 126 g (1 mol) me¬ laminy. Mieszanine ogrzewa do temperatury 80—82°C i po rozpuszczeniu sie melaminy dodaje 10,55 g 60%-owego roztworu alkoholowego zywicy amidowo- uretanowo- amoniakowo- formaldehy¬ dowej (produkt kondensacji polaczony z destylacja w temperaturze do 120°C 3,25 g karbaminianu bu¬ tylowego, 1,63 g acetamidu, 1,88 g 25%-owego amo¬ niaku, 7,0 g 37%-owej formaliny i rozcienczony 4,15 g etanolu), zobojetnionej 2n NaOH do pH 9.Mieszanine ogrzewa do wrzenia 30 minut, nastep¬ nie obniza temperature do 85^C i dokonidensowuje do tolerancji wodnej 100%, po czym mieszanline sie chlodzi do temperatuiry pokojowej.Przyklad II. Postepowanie analogiczne jak w przykladzie I z tym, ze zamiast 10,55 g 60%- -owego roztworu alkoholowego zywicy amidowo- -uretanowo-amoniakowo-formaldehydowej, dodaje sie 15,75 g 80%-owego roztworu alkoholowego zy¬ wicy amidowo-uretanowo-formjaldehydowej, otrzy¬ manej przez kondensacje polaczona z destylacja w temperaturze do 1I10°C 7,0 g karbaminianu bu¬ tylowego, 3,5 g acetamidu, 15,0 g 37%-owej forma¬ liny i rozcienczonego 3,2 g etanolu.Przyklad III. Postepowanie analogiczne jak w przykladzie I lub II z tym, ze do kondensacji uzywa sie fortmaline o stezeniu okolo 3i6°/o-owym.Przyklad IV. Jak w przykladzie I, II lub III z tym, ze stosunek molowy melaminy do formali¬ ny wynosi 1 : 2,75.Przyklad V. Jak w przykladzie I, II luh III, z tym, ze stosunek molowy melaminy do formali¬ ny wynosi 1 :3,0.Przyklad VI. Jak w przykladzie I, H lub III z tym, ze stosunek molowy melaminy do formali¬ ny wynosi 1 :2,2.Przyklad VII. Do reaktora z chlodnica 5 zwrotna, mieszadlem i termometrem wlewa sie 240 g 30°/o-owej formaliny (12,4 mola) alkalizuje 2n NaOH do pH 8,9—0,11 ogrzewa do 60X1 L dodaje 126 g (1 mol) melaminy. Mieszanine ogrzewa sie do temperatury 85°C kondensuje w pH 8,9^-9,5 do 10 tolerancji wodnej 120%. Nastepnie mieszanine sie chlodzi i dodaje 3°/o wagowo 60%-owego roztworu alkoholowego zywicy amidowo-uretanowo-amonia- kowo-formaldehydowej,, otrzymanej jak w przy¬ kladzie I. Po wymlieszaniu pH mieszaniny dopro- 15 wadza sie za pomoca 2n NaOH do plH 9,0—9,5.Przyklad VIII. Jak w przykladzie VII z tym, ze do gotowej zywicy melaminowo-formaldehydo- wej dodaje sie 5% wagowo 80%K)wego roztworu 20 alkoholowego zywicy amidowo-uretanowo-formal- dehydowej otrzymanej jak w przykladzie II.Przyklad IX. Do otrzymanej zywicy jak w przykladzie I—VIII dodaje sie 0,4—0,8% kataliza- 25 tona a-hromohydroksypropanu.Przyklad X. Do zywicy otrzymanej jak w przykladzie I—VIII dodaje siie wagowo 0,4—0,8% katalizatora diwuchlorohydryny gliceryny. 30 Przyklad XI. 162 g (2,0 mole) formaliny 37%-owej zobojetnia sie ido pH 7 2n NaOH, doda¬ je 60 g fll mol) mocznika, rozpuszcza mieszajac, ogrzewa do wrzenia po czym wprowadza 6 g zy¬ wicy aimidowo-uretanowo-foirmaldehydowej, otrzy- 35 manej jak w przykladzie II, rozpuszcza i homoge¬ nizuje. Nastepnie zakwasza siie mieszanine reak¬ cyjna do pH 4,7 i prowadzi kondensacje do uzys¬ kania tolerancji wodnej 200% po czym zobojetnia 2n NaOH otrzymana zywice do plH 7, rozpuszcza 40 15 g <0,25 mola) mocznika i .chlodzi do 20°C. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia pi aten to we 1. Sposób otrzymywania modyfikowanych zywic 45 aminowo-formaldehydowych przeznaczonych zwla¬ szcza do formowania pod obnizonym cisnieniem, przez wprowadzenie modyfikatora do gotowej zy¬ wicy lub w dowolnym stadium jej otrzymywania, znamienny tym, ze jako modyfikator stosuje sie 50 zywice amidowo-uretanowo-formaldehydowe lub amidowo- uretanowo- amoniakowo- formaldehy¬ dowe w ilosci 0,1—10%.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze modyfikator zalkalizowany do pH 8—111 dodaje sie 55 w trakcie otrzymywania zywicy melaminowej, po rozpuszczeniu melaminy w formalinie, a przed osiagnieciem 'tolerancji wodnej zywicy, po czym prowadzi sie reakcje kondensacjli w temperaturze 80—100°C az do uzyskania tolerancji wodnej w 60 granicach 40-n200% korzystnie 80^120%.
3. Sposób wedlug zastrz. ,1 i 2, znamienny tym, ze modyfikator do zywicy wprowadza sie w posta¬ ci roztworu w alkoholu alifatycznym a zwlaszcza 65 metanolu lub etanolu. ZF „Ruch" W-wa, z. 625-72, nakl. 205 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL120122A 1967-04-20 PL66152B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66152B1 true PL66152B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101671534A (zh) 包含蛋白质和唑啉聚合物或树脂的木材粘合剂
NL8720365A (nl) Werkwijze voor de bereiding van ureum-formaldehydharsen.
CN103028694B (zh) 一种覆膜砂组合物及其制备方法
AU604930B2 (en) Process for the preparation of urea-formaldehyde resins
PL66152B1 (pl)
US2584177A (en) Modified aminoplasts and products prepared therefrom
CA2653337C (en) Aminoplast resin of high performance for lignocellulosic materials
CN107778491B (zh) 一种3d打印用呋喃树脂的制备方法
KR101762385B1 (ko) 구조용 집성재 제조용 열경화형 고내수성 멜라민-요소 수지 접착제의 제조방법
US4429075A (en) Cross-linked urea-formaldehyde polymer matrix compositions containing cyclic intermediate structures
CN105585990A (zh) 一种脲醛树脂-三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂的生产方法
US5693743A (en) Aminoplastics
US3139413A (en) Triazine ketone formaldehyde condensation products and preparation thereof
HU219854B (hu) Kötőanyag-keverék lignocellulóz-tartalmú formatestek előállításához
DEP0014351DA (pl)
RU2270840C2 (ru) Способ получения карбамидоформальдегидной смолы для укрепления грунта
CN107827902A (zh) 螺环二醇的制备方法
DE10251653A1 (de) Aminotriazin-Copolymere mit verbesserter Wasserlöslichkeit, deren Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung
PL93221B1 (pl)
PL168161B1 (pl) Sposób wytwarzania wysokoreaktywnych niskotoksycznych żywic fenolowo-mocznikowoformaldehydowtych
US1951772A (en) Molding powder
SI9500286A (sl) Nove smole na osnovi alifatskih diaminov in nenasičenih aldehidov, njihova priprava in uporaba
PL59324B1 (pl)
DE946086C (de) Verfahren zur Herstellung von in der Waerme selbsthaertenden Aminoplasten
CN105623564A (zh) 一种生产脲醛树脂胶粘剂的机械装置