PL59324B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59324B1 PL59324B1 PL112525A PL11252566A PL59324B1 PL 59324 B1 PL59324 B1 PL 59324B1 PL 112525 A PL112525 A PL 112525A PL 11252566 A PL11252566 A PL 11252566A PL 59324 B1 PL59324 B1 PL 59324B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melamine
- polycaprolactam
- resin
- resins
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- DFXUJVLVUMQDDC-UHFFFAOYSA-N formamide;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 DFXUJVLVUMQDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 23
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N [(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)amino]methanol Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NCO)=N1 MBHRHUJRKGNOKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 methanol Chemical compound 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.II.1970 59324 KI. 39 c, 12/10 MKP C08g UKD 9|& Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Zygmunt Wirpsza, mgr inz. Maria Pi- winska Wlasciciel patentu: Instytut Tworzyw Sztucznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania modyfikowanych zywic melaminowo-formaldehydowych i melaminowo-aminowo-formaldehydowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia modyfikowanych zywic melaminowo-formalde¬ hydowych i melaminowo-aminowo-formaldehydo- wych o zwiekszonej elastycznosci.Czyste zywice melaminowo-formaldehydowe po utwardzeniu sie sa kruche i dla nadania im od¬ powiednich wlasciwosci uzytkowych i wytrzymalos¬ ciowych wymagaja, uelastycznienia np. przez wpro¬ wadzenie odpowiednich plastyfikatorów. W szcze¬ gólnosci, od zywic do produkcji laminatów war¬ stwowych, wymaga sie zwiekszonej elastycznosci, aby podczas starzenia laminatu pod wplywem na¬ prezen termicznych i mechanicznych nie wystepo¬ waly w tworzywie pekniecia.Zywice plastyfikuje sie albo przez wbudowanie miedzy czasteczki melaminy elastycznych lancu¬ chów, albo przez zmniejszenie gestosci lub szybkos¬ ci usieciowania zywicy. Stosowane do tego celu pla¬ styfikatory powinny zawierac grupy reaktywne -NH2, hNH lub -OH. Plastyfikatory musza laczyc sie dobrze z zywica melaminowo-formaldehydowa, nie moga byc jednak zbyt hydrofiflowe, by nie po¬ gorszyc wodoodpornosci gotowych wyrobów. Mody¬ fikowana zywica lub mieszanina zywicy melami- nowo-formaldehydowej z plastyfikatorem, powinna byc rozpuszczalna w wodzie, lub w roztworach wodno-alkoholowych. Wazna jest przy tym stabil¬ nosc tych zywic w roztworach. Na ogól czyste zy¬ wice melaminowo-formaldehyidowe sa trwale tyl¬ ko w stanie wysuszonym, w roztworach zas proces 10 15 reakcji polikondensacji przebiega dalej, czasteczki zywic staja sie coraz bardziej hydrofobowe, wytra¬ caja sie z roztworu, a w efekcie koncowym tworza zele. Znany jest tez sposób zwiekszania stabilnosci zywicy melaminowej poprzez eteryfikowanie jej grup metylenowych.Stwierdzono, ze elastycznosc zywicy melaminowej i opartych na niej laminatów mozna znacznie po¬ lepszyc stosujac do wytwarzania zywicy jako mo¬ dyfikator alkoholowy roztwór polikaprolaktamu za¬ wierajacego nie mniej niz 5°/o podstawników, ta¬ kich, jak grupy metylolowe i (lub) alkoksylowe,' a w szczególnosci metoksylowe, nadajacych mu roz¬ puszczalnosc w alkoholach.Proces polikondensacji prowadzi sie w srodowi¬ sku alkalicznym. Ilosc alkoksylowanego polikapro¬ laktamu powinna wynosic 0,11—10fl/o w stosunku do cieklej zywicy melaminowej. Mniejsza ilosc mo¬ dyfikatora nie wplywa w sposób odczuwalny na wlasnosci zywicy, a wprowadzenie go w ilosci po¬ nad 10°/o wymaga uzycia zbyt duzych ilosci roz¬ puszczalnika i nie polepsza dalej w sposób istotny wlasciwosci zywicy — jest wiec nieekonomiczne.Podczas polikondensacji zywicy melaminowej po- likaprolaktam przereagowuje z nia, przy czym pow¬ staje jednorodna, piastyfikowana zywica, dajaca po utwardzeniu tworzywo o zwiekszonej elastycznosci.Reaktywne grupy -NH lub -CHgOH polikaprolak¬ tamu reaguja tu z grupami -WH2 lub -CH2OH cza- 593243 stek zywicy melaminowej, laczac je elastycznymi lancuchami weglowodorowymi. Stosowany jako mo¬ dyfikator polikaprolaktam jest hydrofobowy, co do¬ datnio wplywa na wodoodpornosc gotowych wyro¬ bów. Stwierdzono, ze dodatek nawet niewielkiej 5 ilosci polikaprolaktaimai znacznie polepsza elastycz¬ nosc tworzywa.Alkoksylowany, na przyklad metoksylowany po¬ likaprolaktam wprowadza sie do zywicy melami- n^wo-formaldehydowej w postaci roztworu w al- h koholu, alifatycznym np. metanolu, w celu jedno¬ rodnego rozpuszczenia i wymieszania. Alkohol eteryfikujac grupy metylolowe zywicy wywiera na nia dzialanie stabilizujace. W efekcie otrzymuje sie stabilne wodno-alkoholowe roztwory modyfiko- 15 wanych zywic melaminowo-formaldehydowych o zwiekszonej elastycznosci. Polikaprolaktam mozna wprowadzic w róznych fazach reakcji, zarówno do zobojetnionej formaliny, roztworu melaminy w for¬ malinie, roztworu utworzonych juz metylolomela- 20 min jak i podkondensowanej jiiz nieco zywicy me¬ laminowej (nie metniejacej po ochlodzeniu). Oprócz „czystych" zywic melaminowo-formaldehydowych metoksylowanym polikaprolaktamem mozna tez mo¬ dyfikowac mieszane zywice melaminowe, zawie- 25 rajace w swym skladzie inny monomer aminowy w ilosci nie wplywajacej w sposób istotny na wla¬ snosci produktu. Moga to byc np. zywice melami- nowo-mocznikowe, zawierajace mocznik w ilosci nie wiekszej niz 33°/o wag. W zywicach tych melamina 30 stanowi co najmniej 60% ogólnej ilosci surowców aminowych.Przyklad I. 3,0 mole formaliny 36%-owej zobojetnia sie do pH 9,2-9,4 2n lugiem sodowym, rozpuszcza w niej mieszajac 1 mol melaminy 35 i ogrzewa do temperatury 80°C. Po calkowitym rozpuszczeniu melaminy dodaje sie 2 g metylolo- wanego lub metoksylowanego polikaprolaktamu rozpuszczonego w 16 metanolu, podnosi tempera¬ ture do 85—90°C i prowadzi kondensacje do osiag- 40 niecia tolerancji zywicy 80°/o wzgledem wody. Po osiagnieciu zadanej tolerancji zywice alkalizuje sie do pH 9,0—9,5 i rozciencza woda do stezenia 5tiP/o.Otrzymana zywica po utwardzeniu w czasie 30 mi¬ nut w temperaturze 150°C w cienkiej warstwie 45 nie peka przy zginaniu na krzywiznie o promie¬ niu 25 mm, podczas gdy niemodyfikowana nie wy¬ trzymuje 50 mm.Przyklad II. Postepuje sie analogicznie jak w przykladzie I, z ta róznica ze polikaprolaktam 50 rozpuszcza sie w 18,0 g etanolu zamiast w meta¬ nolu. Zywica ma wlasnosci analogiczne jak w przy¬ kladzie I, natomiast manipulacja roztworem poli¬ kaprolaktamu jest bezpieczniejsza. 4 Przyklad III. 3,0 mole formaliny 36^/o^wej zobojetnia sie do pH 9,2-9,4 2n lugiem sodowym, dodaje 3 ml stezonego amoniaku rozpuszcza sie mieszajac 1 mol melaminy i ogrzewa do tempera¬ tury 80°C. Po calkowitym rozpuszczeniu melaminy dodaje sie 4,0 g metylolowanego lul metoksylowa¬ nego polikaprolaktamu, rozpuszczonego w 32 g metanolu, temperature podnosi do 85—90°C i kon¬ densacje prowadzi do osiagniecia tolerancji zywi¬ cy wynoszacej 80—85% wzgledem wody. Po osiag¬ nieciu zadanej tolerancji zywice doalkalizowuje sie do pH 9,0—9,i5 i rozciencza woda do stezenia 50%. Zywica taka po utwardzeniu w czasie 30 mi¬ nut w temperaturze 150°C w cienkiej warstwie jest odporna na wrzaca wode i wytrzymuje zginanie na krzywiznie o promieniu 20 mm.Przyklad IV. 2,0 mole formaliny 36%-owej zobojetnia sie do pH 7,0^7,3 2n lugiem sodowym, dodaje 1 mol mocznika, ogrzewa do wrzenia i u- trzymuje we wrzeniu w czasie 15 minut. Nastepnie dodaje 3,0 mola formaliny 36%-owej zobojetnionej 2n lugiem sodowym do pH 9,0—9,5 i 1 mol mela¬ miny. , Po rozpuszczeniu sie melaminy dodaje 4 g metylolowanego luib metoksylowanego polikapro¬ laktamu rozpuszczonego w 32 g alkoholu posulfi¬ towego i prowadzi reakcje syntezy w temperatu¬ rze 85—90°C do uzyskania tolerancji zywicy lilO— 120% wzgledem wody. Po osiagnieciu tej tolerancji, zywice sie chlodzi i alkalizuje do pH 9,0—9,5.Otrzymana zywica po utwardzeniu w czacie 30 mi¬ nut w temperaturze 150°C w cienkiej warstwie wytrzymuje zginanie na krzywiznie o promieniu 28 mm i jest dostatecznie odporna na wrzaca wode. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1.
2. Sposób wytwarzania modyfikowanych zywic melaminowo-formaldehydowych i melaminowo- -amino-formaldehydowych, o zwiekszonej elastycz¬ nosci do produkcji wyrobów prasowanych, zna¬ mienny tym, ze proces wytwarzania zywicy prowa¬ dzi sie w srodowisku alkalicznym w obecnosci roz¬ tworu w alkoholu alifatycznym polikaprolaktamu, zawierajacego grupy metylowe i (lub) alkoksylowe, zwlaszcza metoksylowe. 12, Sposób wedlug, zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie polikaprolaktam, -zawierajacy nie mniej niz 5% wagowych grup alkoksylowych.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze polikaprolaktam dodaje sie do formaliny, lub do mieszaniny reakcyjnej w dowolnej fazie reakcji przed jej zakonczeniem w ilosci Q,l—10% wago¬ wych. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1360-69 pakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59324B1 true PL59324B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2015002074A (es) | Tablon de madera y proceso para su produccion. | |
| CN107012731B (zh) | 一种环保型交联改性pae造纸高增湿强剂的制备方法 | |
| US5637658A (en) | Modified phenol-aldehyde resin and binder system | |
| TW201529740A (zh) | 樹脂組成物、成形體及製造方法 | |
| CN107522830A (zh) | 一种浸渍用改性三聚氰胺甲醛树脂的制备方法 | |
| WO1989000587A1 (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| CN104774298B (zh) | 一种超低游离甲醛氨基树脂的生产工艺 | |
| KR20170126884A (ko) | 열경화성 발포체 및 환원당과 아민으로부터 이를 제조하는 방법 | |
| FI58934C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea | |
| CN107586461B (zh) | 一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法 | |
| AU604930B2 (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| TW593524B (en) | Process for the preparation of resols | |
| US5756599A (en) | Binder resin, binder system, cellulosic composite articles, and method of making the same | |
| PL59324B1 (pl) | ||
| CN106916269A (zh) | 一种高稳定性三聚氰胺甲醛树脂的制备方法 | |
| US3321551A (en) | Novel resin and method for producing same | |
| CN101454367A (zh) | 用于木质纤维素材料的高性能氨基塑料树脂 | |
| KR101762385B1 (ko) | 구조용 집성재 제조용 열경화형 고내수성 멜라민-요소 수지 접착제의 제조방법 | |
| CN103666350B (zh) | 麦芽糖-三聚氰胺-甲醛共缩聚树脂木材胶粘剂及其制备方法 | |
| US3979362A (en) | Process for the production of silico-amino compounds and their condensation products | |
| US5693743A (en) | Aminoplastics | |
| CN107722209B (zh) | 一种无甲醛释放的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用 | |
| CN108359068A (zh) | 一种胶合板用环保型改性脲醛树脂及其制备方法 | |
| SU273414A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ПЕНОПЛАСТОВi-п;с^'Оо:о::иНАЯL:';i:j.^!f'jO 1 1- | |
| SE2230425A1 (en) | Bonding resin, method to prepare the bonding resin and fibrous insulation product comprising said bonding resin |