FI58934C - Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea Download PDFInfo
- Publication number
- FI58934C FI58934C FI1957/74A FI195774A FI58934C FI 58934 C FI58934 C FI 58934C FI 1957/74 A FI1957/74 A FI 1957/74A FI 195774 A FI195774 A FI 195774A FI 58934 C FI58934 C FI 58934C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- urea
- formaldehyde
- viscosity
- och
- vattenhaltigt
- Prior art date
Links
- 0 CC*N*** Chemical compound CC*N*** 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
- C08G12/12—Ureas; Thioureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C09J161/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
r_, KUULUTUSJULKAISU _ _ Λ ..
W <11) utlAcgniNGSSKRIFT 5 89 34 C (45) Fa tentti nyännr tty 11 05 1931 Patent meddelat (51) K^Vo.3 0 09 j 3/16 // C 08 G 12/12 SUOMI—FINLAND (*i) ρμμμμη^μμ·—PtownHMMtac 1957/Tlt (22) HakMilipaM—AMekmnf^ag 26.06.7^ (23) ANniptM—GlMghMadag 26.06.71* (41) TnHut |utklMlc*i — Bllv<t offend»* 07.01.75 j^WntM- ). r<kirtwihaHttw r«.- m ., PMwit· och registcrstyrvlaan ’ AiwOkan Utta|d oeh utl .akrifcm puMkarad 30.01. ol (32)(33)(31) Py^tty enwMfui.. Btflrd priority 06.07 -73
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 233^380.8 (71) Basf Aktiengesellschaft, 6700 Ludvigshafen, Saksan Liittotasavalta- Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Wolfgang Eisele, Ludvigshafen, Harro Petersen, Frankenthal, Johann Mayer, Ludvigshafen, Otto Wittmann, Frankenthal, Saksan Liittotasavalta- Forbundsrepubliken Tyskland(DE) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä puuliiman valmistamiseksi happokäsittelemällä formaldehydin ja urean vesipitoista esikondensaattia - FörTarande för framställning av trälim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt förkondensat av formaldehyd och urea
Puuliimoja voidaan valmistaa urea- ja formaldehydikondensaateista .
Urean ja formaldehydin asemesta voidaan lähtöaineina myös käyttää urean ja formaldehydin runsaasti formaldehydiä sisältäviä vesipitoisia esikondensaat-teja, joita usein saadaan synteesilaitoksissa formaldehydivesiliuoksen asemesta ja joilla on määrättyjä etuja varastoitaessa ja käsiteltäessä formaldehydivesi-liuoksia.
Tällaisten runsaasti formaldehydiä sisältävien esikondensaattien valmistusta ja käsittelyä on mm. kuvattu DE-patenttijulkaisuissa 1 166 1Ö2 ja 1 239 290 ja DE-hakemusjulkaisussa 1 6*+5 0l6.
Viimeksimainitussa julkaisussa suositellaan eräiden tällaisten runsaasti formaldehydiä sisältävien esikondensaattien happokäsittelyä tällaisista esikonden-saateista valmistettavien puuliimojen ominaisuuksien parantamiseksi. Aivan oikein viitataan nimittäin siihen, että rakenteellisista syistä emäksistä tietä saadut esikondensaatit eivät erityisen hyvin sovi puuliimojen valmistukseen ja siksi tällaisten esikondensaattien toisiintuminen sopiviksi tuotteiksi on toivottavaa. Tämän toisiintumisen saavuttamiseksi sopiva toimenpide on esikondensaattien käsit- 2 58934 tely voimakkaasti happamassa ympäristössä. DE-hakemusjulkaisuista saatavaa tietoa, että käsittely voidaan suorittaa huoneen lämpötilan ja 100°C:n välillä käytetään tosin vain siinä mielessä, että esikondensaatit happokäsittelyn aikana kuumennetaan 50-100°C:ssa.
Nyt on yllättäen havaittu, että saadaan ominaisuuksiltaan parempia puu-liimoja happokäsittelemällä formaldehydin ja urean vesipitoista esikondensaat-tia, jonka formaldehydipitoisuus on vähintään 2,3 moolia ureamoolia kohti ja lisäämällä tämän jälkeen ureaa formaldehydipitoisuuteen alle 2, kun esikondensaa-tin, jonka formaldehydipitoisuus U5—55 % (liuoksen painosta laskettuna) ja formaldehydin ja urean välinen moolisuhde 2,5-^+,5 annetaan seistä pH-arvossa 1-3 huoneen lämpötilan ja ^0°C:n välisessä lämpötilassa niin kauan, että 81+-#:isen liuoksen viskositeetti on vähintään 5000 cP/20°C, pH säädetään sitten arvoon 7 ja lisätään niin paljon ureaa, että sen ja formaldehydin moolisuhde on välillä 1:1,2 ja 1:2. Tällöin sanonnalla "84-#:inen liuos” tarkoitetaan urean ja formaldehydin sunmaa liuoksen painosta laskettuna. Piirtämällä konsentraatiokäyrä voidaan muillekin liuoksille määrittää vähimmäisviskositeetti
Keksintöä valaistaan myös mukaan liitetyin piirroksin, jolloin kuvio 1 esittää miten happameksi tehdyn, vesipitoisen esikondensaatin viskositeetti riippuu kuumennuksesta; kuvio 2 esittää miten vesipitoisen esikondensaatin minimi viskositeetti riippuu formaldehydin ja urean prosentteina liuoksen painosta lasketusta summasta.
Esillä olevan keksinnön erona DE-hakemusjulkaisussa 1 6^5 0l6 kuvattuun keksintöön nähden on, että ei tarvitse kuumentaa eikä antaa urean reagoida esikondensaatin kanssa tavanomaisissa reaktio-olosuhteissa. Kuvatussa menetelmässä ei myöskään tapahdu viskositeetin nousua.
Pääasiassa riittää kolme sekoitusvaihetta keksinnön toteuttamiseksi: lisätään sopiva happomäärä, sitten sopiva emäsmäärä ja lopuksi sopiva ureamäärä, jolloin aikaväli edellisiin vaiheisiin on merkityksetön.
Sanonnan "sopiva" mittana on pidettävä pH-arvoa ja moolisuhdetta. Tehdään happameksi pH-arvoon 1-3, edullisesti 1,5~2,5, odotetaan viskositeetin nousua, neutraloidaan pH-arvoon 7-9 ja lisätään ureaa moolisuhteeseen noin 1:1,2-1:2,0, mikä on liimahartseille tavallinen moolisuhde.
Kuviosta 1 ilmenee, että on periaatteellinen ero, kuumennetaanko happameksi tehtyjä esikondensaatteja vaiko ei. pH-arvossa noin 2,0 (mitattuna 20°C:ssa; vetyioniaktiviteetin lämpötilariippuvuudesta johtuen tapahtuu muissa lämpötiloissa pienehköjä muutoksia) tapahtuu alle 50°C:ssa enemmän tai vähemmän nopea viskositeetin nousu, mutta yli noin 50-60°C:ssa viskositeetin alkaessa aluksi nousta tapahtuu ilmeisesti samalla toisiintuminen, joka merkitsee molekyylin pilkkoutumista, mikä kaikissa tapauksissa saa ylivallan. Tällaisten pilkkoutuneiden esikon! ensaattien iiimausominaisuudet häviävät ohimenevästi ja ne palautuvat vasta 3 58934 jälkikondenseinalla urean kanssa.
Keksinnön mukaisesti saadaan suuriviskooseja ja paljon formaldehydejä sisältäviä kondensaatteja, jotka yksinkertaisesti ureaa lisäämällä voidaan saattaa tavanomaiseen formaldehydipitoisuuteen. Vähentyneen energiakulutukeen lisäksi tämä merkitsee pienempää laitetarvetta. Koska liimahartseja kuitenkin laimennetaan ennen käyttöä, urean lisäys voidaan suorittaa tämän laimennuksen yhteydessä.
Keksinnön mukaisen menetelmän yksinkertaisuudesta johtuen sen toteuttaminen on helppoa.
Runsaasti formaldehydiä sisältävinä esikondensaatteina tulevat keksinnön mukaisesti kysymykseen esimerkiksi emäksisestä kondensoidut esikondensaatit, joita on kuvattu DE-patentissa 2lk U52 tai DE-kuulutusjulkaisussa 1 239 290 tai DE-patentissa 1 168 882 kuvattujen tapaiset happamesti kondensoidut esikondensaatit.
Yleensä esikondensaattien moolisuh.de on vähintään 2,5:1 ja edullisesti välillä 3,5 ja U:1 (foimaldehydirurea) ja periaatteessa voidaan käyttää enemmänkin formaldehydiä sisältäviä kondensaatteja, tosin on tällöin tarpeen ennen happa-meksi tekemistä lisätä ureaa moolisuhteeseen ä,5 tai pienempään.
Tässä kuvatun keksinnön mukaisen menetelmän erityisen suositeltavia lähtö-tuotteita ovat suunnilleen edellä mainitun DE-patentin mulkaiset, happamesti kondensoidut esikondensaatit.
Tarvittavan pH-alueen 1-3, edullisesti 1,5-2,5 säätämiseksi tarvitaan tavallisesti mineraalihappoja tai vahvoja orgaanisia happoja kuten rikkihappoa, suolahappoa, fosforihappoa, tolueenisulfonihappoa ja muurahaishappoa, suositeltava on rikkihappo.
Happameksi tekemisen jälkeen viskositeetti alkaa nousta ja nousu estetään neutraloimalla, kun sellaisen viskositeettiliuoksen, jonka kondensaat.tipitoisuus voi olla i+O-70 %t erityisesti 50-60 %, on 5000-150 000 cP. Yleensä voidaan saavuttaa suurempia viskositeetteja, mutta viskoosien liuosten tekninen käsittelymahdollisuus asettaa rajoituksia samoin liuostilan lopuksi tapahtuva muuttuminen geelitilaan.
Happokäsittelylämpötilana on yleensä huoneen lämpötila, so. noin 10-30°C, mutta voidaan hieman kuumentaa eli Uo°C:een, jos halutaan nopeuttaa viskositeetin kasvua (ks. kuviota l) ja helpottaa myöhemmin lisättävän urean liukenemista. Tässä yhteydessä jatketaan kuvion 1 selventämistä, jyös korkeammassa lämpötilassa saatavista viskositeetti-aikakäyristä havaitaan ainakin ajoittaista viskositeetin kasvua. Tämä nousu johtuu kuitenkin ei-vältettävissä olevasta ajanjaksosta, jolloin kondensaattiliuokset vielä olivat keksinnön mukaisella lämpötila-alueella * 58934 alle 1*0°C. Jos nimittäin jo kuumennettuihin esikondensaattiliuoksiin lisätään happoa halutun happopitoisuuden saavuttamiseksi, tällaista viskositeetin kasvua ei voida havaita.
Neutralointi suoritetaan vahvoilla epäorgaanisilla emäksillä kuten natrium-hydroksidilla tai kalsiumhydroksidilla, mahdollisesti natriumkarbonaatilla tai kalsiumkarbcnaatilla ja lisäksi esim. orgaanisilla amiiniemäksillä ja polyamiineil-la (polyalkyleenipoiyamiineilla). Viimeksi mainituilla emäksillä on osoittautunut olevan useita etuja ja hyvin käyttökelpoisia halpoinakin jätelaatuina.
Seuraavissa esimerkeissä käytetyt määrät ja suhteet tarkoittavat yleensä painomääriä ja -suhteita.
Esimerkki 1
Tuhat osaa happokondensoimalla saatua esikondensaattia (moolisuhde urea: formaldehydi - 1 : 3*9» viskositeetti 900 cP, form&ldehydipitoisuus 9U %) säädetään rikkihapolla pH-arvoon 2,0. Kahden seisontatunnin jälkeen 21°C viskositeetti nousi arvoon 21 600 cP/20°C. pH saatetaan natriumhydroksidiliuoksella arvoon 7*5· Tämän jälkeen sekoitetaan mukaan 910 osaa ureaa ja 230 osaa vettä. Urean liuettua oli liuoksen viskositeetti 319 cP (20°C) kiintoainepitoisuuden ollessa 69*8 % ja on käyttövalmis puuliima.
Esimerkki 2
Yllä kuvatulla tavalla käsitellään tuhat osaa esikondensaattia pH-arvossa 2. Tämän jälkeen liuoksen pH saatetaan arvoon 7*5 polyalkyleenipolyamiini11a, jota myydään nimellä "Polyamin 1000". Sitten sekoitettiin mukaan 910 osaa ureaa ja 230 osaa vettä. Urean liuettua liima on käyttövalmis. Lämpötilassa 20°C sen viskositeetti on 32cP ja kiintoainepitoisuus 69,9 %·
Esimerkki 3
Yllä kuvatulla tavalla säädetään tuhat osaa esikondensaattia rikkihapolla pH-arvoon 2,0. Kolmen tunnin kuluttua 22°C:ssa liuos säädetään edellä mainitulla polyamiinilla pH-arvoon 7*5* Liuotetaan 9^0 osaa ureaa ja laimennetaan 230 osalla vettä. Syntyy liima, jonka kiintoainepitoisuus oli 66,1 % ja viskositeetti U60 cP.
Lastulevyjen valmistus
Esimerkkien 1-3 tuotteita laimennettiin vedellä 90 £:n kiintoainepitoisuu-teen ja kovettimena lisättiin 1 % ammoniumkloridia.
Ruiskutettiin kulloinkin U kilolle ilmakuivia lastuja 960 g liimaliuosta, valmistettiin matto, josta neljän minuutin aikana puristettiin l69°C:ssa kuumassa puristimessa lastulevy. Levyn paksuus oli 18 mm ja tiheys 0,6.
Levyjä koestettiin DIN 92 360 - 92 369 mukaan (vrt. seuraavaan taulukkoon).
5 58934
Liiman ominaisuudet
Esimerkki 123 Tavanomainen ureahartsi
Kiintoainepitoisuus % 65»8 65,9 66,1 66,5
Viskositeetti/20°C cP 315 324 460 449
Moolisuhde urea : formaldehydi 1:1,4 1:1,4 1:1,35 1:1,4
Reaktioaika/30°C t 6 1/2 6 3/4 10 6 1,5 i> ΝΗ401/100°0 sek. 25 25 28 32
Lastulevyjen koestustulokset (DIN 52 360 - 657)
Tiheys kg/m^ 601 615 612 600
Paksuus mm 18,2 18,4 18,1 18,2 o
Poikkivetolujuus kg/cm 7,3 8,4 8,1 6,7 o
Taivutuslujuus kg/cm 240 258 257 231
Turpoamispaksuus 2 t (H20/20°C) * 15,2 17,4 14,9 18,2 24 t (H20/20°C) £ 19,2 21,0 19,6 22,8
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2334380A DE2334380B1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Verfahren zur Herstellung eines Holzleims |
DE2334380 | 1973-07-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI195774A FI195774A (fi) | 1975-01-07 |
FI58934B FI58934B (fi) | 1981-01-30 |
FI58934C true FI58934C (fi) | 1981-05-11 |
Family
ID=5886109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1957/74A FI58934C (fi) | 1973-07-06 | 1974-06-26 | Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4021413A (fi) |
JP (1) | JPS5645411B2 (fi) |
AT (1) | AT328590B (fi) |
BE (1) | BE817371A (fi) |
BR (1) | BR7405530D0 (fi) |
CA (1) | CA1039430A (fi) |
CH (1) | CH598294A5 (fi) |
DE (1) | DE2334380B1 (fi) |
DK (1) | DK138398C (fi) |
FI (1) | FI58934C (fi) |
FR (1) | FR2235992B1 (fi) |
GB (1) | GB1468381A (fi) |
IT (1) | IT1015164B (fi) |
NL (1) | NL7408704A (fi) |
SE (1) | SE393116B (fi) |
ZA (1) | ZA744322B (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5375240A (en) * | 1976-12-17 | 1978-07-04 | Nippon Kasei Chem | Method of making adhesives for wood |
DE2747830A1 (de) * | 1977-10-26 | 1979-05-10 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von holzleimen |
OA06231A (fr) * | 1978-04-07 | 1981-06-30 | Patentes Novedades Sa | Procédé de préparation de colles urée-formaldéhyde contenant un sel inorganique. |
DE3046033A1 (de) * | 1980-12-06 | 1982-07-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von leimharzen |
IT1209203B (it) * | 1980-04-10 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Collante ureico a basso sviluppo di formaldeide ed alto valore di tack. |
DD160384A3 (de) * | 1980-10-01 | 1983-07-06 | Joachim Barse | Verfahren zur herstellung von harnstoff-formaldehyd-harz-leimen |
US4410685A (en) * | 1982-09-10 | 1983-10-18 | Borden, Inc. | Hydrolytically stable urea-formaldehyde resins and process for manufacturing them |
US4501851A (en) * | 1982-09-10 | 1985-02-26 | Borden, Inc. | Urea-formaldehyde precursor |
US4482699A (en) * | 1983-07-25 | 1984-11-13 | Borden, Inc. | Low emitting aqueous formulations of aminoplast resins and processes for manufacturing them |
GB2150939B (en) * | 1983-12-09 | 1987-02-04 | Enigma Nv | A process for preparing urea-formaldehyde resins |
US4960856A (en) * | 1988-11-28 | 1990-10-02 | Georgia-Pacific Corporation | Urea-formaldehyde compositions and method of manufacture |
US5110898A (en) * | 1988-11-28 | 1992-05-05 | Georgia-Pacific Corporation | Method for manufacturing amino-aldehyde compositions |
EP2620458A1 (en) * | 2012-01-26 | 2013-07-31 | Huntsman International LLC | Wood adhesive formulation |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1168882B (de) * | 1962-06-01 | 1964-04-30 | Basf Ag | Verfahren zum Absorbieren von Formaldehyd aus formaldehydhaltigen Gasen |
US3450659A (en) * | 1965-08-02 | 1969-06-17 | Montedison Spa | Process for the preparation of ureaformaldehyde concentrated solutions having a high content of methylenic linkages |
-
1973
- 1973-07-06 DE DE2334380A patent/DE2334380B1/de active Granted
-
1974
- 1974-06-18 IT IT24116/74A patent/IT1015164B/it active
- 1974-06-26 FI FI1957/74A patent/FI58934C/fi active
- 1974-06-27 NL NL7408704A patent/NL7408704A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-07-02 US US05/485,063 patent/US4021413A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-04 ZA ZA00744322A patent/ZA744322B/xx unknown
- 1974-07-04 CA CA204,041A patent/CA1039430A/en not_active Expired
- 1974-07-04 SE SE7408841A patent/SE393116B/xx unknown
- 1974-07-04 CH CH916174A patent/CH598294A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-04 FR FR7423306A patent/FR2235992B1/fr not_active Expired
- 1974-07-04 GB GB2960674A patent/GB1468381A/en not_active Expired
- 1974-07-04 BR BR5530/74A patent/BR7405530D0/pt unknown
- 1974-07-05 AT AT556574A patent/AT328590B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-07-05 DK DK743613A patent/DK138398C/da active
- 1974-07-06 JP JP7691274A patent/JPS5645411B2/ja not_active Expired
- 1974-07-08 BE BE146325A patent/BE817371A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA556574A (de) | 1975-06-15 |
GB1468381A (en) | 1977-03-23 |
FI195774A (fi) | 1975-01-07 |
IT1015164B (it) | 1977-05-10 |
DK138398C (da) | 1979-02-05 |
SE7408841L (fi) | 1975-01-07 |
JPS5048041A (fi) | 1975-04-28 |
AT328590B (de) | 1976-03-25 |
CA1039430A (en) | 1978-09-26 |
SE393116B (sv) | 1977-05-02 |
NL7408704A (nl) | 1975-01-08 |
JPS5645411B2 (fi) | 1981-10-26 |
DK361374A (fi) | 1975-03-03 |
ZA744322B (en) | 1975-08-27 |
FI58934B (fi) | 1981-01-30 |
DE2334380B1 (de) | 1974-09-05 |
FR2235992B1 (fi) | 1978-02-17 |
DE2334380C2 (fi) | 1975-04-30 |
US4021413A (en) | 1977-05-03 |
BE817371A (fr) | 1975-01-08 |
BR7405530D0 (pt) | 1975-05-13 |
CH598294A5 (fi) | 1978-04-28 |
DK138398B (da) | 1978-08-28 |
FR2235992A1 (fi) | 1975-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI58934C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea | |
RU2726552C2 (ru) | Способ изготовления древесных композиционных материалов, а также получаемые этим способом древесные композиционные материалы | |
US4603191A (en) | Process for preparing a urea-formaldehyde resin having a very low mole ratio of formaldehyde to urea | |
Zhang et al. | Characterization and Application of Urea-Formaldehyde-Furfural Co-condensed Resins as Wood Adhesives. | |
US5008365A (en) | Process for the manufacture of urea-formaldehyde resins containing melamine | |
JPH02500031A (ja) | 尿素‐ホルムアルデヒド樹脂の製造方法 | |
Pizzi | Urea and melamine aminoresin adhesives | |
WO2020032899A1 (en) | Molasses bio binder production and applications thereof | |
US11078365B2 (en) | Formaldehyde-free wood binder | |
US3701743A (en) | Modified urea-formaldehyde plywood adhesive | |
CN107603541A (zh) | 一种高固体含量的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用 | |
BR0108479B1 (pt) | composição adesiva com velocidade de cura aumentada, método para a preparação de um adesivo aminoplástico com uma velocidade de cura aumentada e método para a preparação de material de painéis. | |
CN111087956B (zh) | 一种改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法和应用 | |
US10703849B2 (en) | HMF oligomers | |
CN107722209B (zh) | 一种无甲醛释放的环境友好型共缩聚树脂木材胶黏剂及其制备方法与应用 | |
DE69413222D1 (de) | Verfahren zur herstellung von sulfonierten melaminformaldehydharzen | |
FI113274B (fi) | Sideaineita lignoselluloosapitoisten muotokappaleiden valmistamiseksi | |
RU2811692C1 (ru) | Способ получения карбамидоформальдегидных смол | |
SU1735312A1 (ru) | Способ получени модифицированной мочевиноформальдегидной смолы | |
SU1002306A1 (ru) | Способ получени клеевых смол | |
RU2045541C1 (ru) | Способ получения модифицированных аминоформальдегидных смол | |
SE2230425A1 (en) | Bonding resin, method to prepare the bonding resin and fibrous insulation product comprising said bonding resin | |
SU411108A1 (fi) | ||
SU104644A1 (ru) | Способ получени искусственной смолы | |
RU2490283C1 (ru) | Способ получения карбамидомеламиноформальдегидной смолы |