PL65861B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65861B1
PL65861B1 PL130111A PL13011168A PL65861B1 PL 65861 B1 PL65861 B1 PL 65861B1 PL 130111 A PL130111 A PL 130111A PL 13011168 A PL13011168 A PL 13011168A PL 65861 B1 PL65861 B1 PL 65861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
resin
cyclohexanone
bisphenol
properties
Prior art date
Application number
PL130111A
Other languages
English (en)
Inventor
Pietrzyk Czeslaw
Kwasek Alicja
Mi¬chalski Janusz
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Publication of PL65861B1 publication Critical patent/PL65861B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.XI.1968 (P 130 111) 30.IX.1972 65861 KI. 22g, 5/24 MKP C09d 5/24 Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Pietrzyk, Alicja Kwasek, Janusz Mi¬ chalski Wlasciciel patentu: Politechnika Szczecinska, Szczecin (Polska) Samocynujacy lakier elektroizolacyjny, zwlaszcza do warunków tropikalnych Przedmiotem wynalazku jest samocynujacy la¬ kier elektroizolacyjny, zwlaszcza do warunków tro¬ pikalnych. Lakier ten posiada dobre wlasnosci elek- troizolacyjne i przeznaczony jest do zabezpiecza¬ nia elementów i urzadzen, zwlaszcza elektronicz¬ nych, przed szkodliwym dzialaniem wilgotnego po¬ wietrza, slonej mgly oraz grzybów plesniowych, szczególnie w klimatach tropikalnych.Dotychczas stosowane chemoutwardzalne, ter¬ moutwardzalne lub rozpuszczalnikowe lakiery opar¬ te na zywicach np. epoksydowych, poliestrowych, poliuretanowych, poliwinyloacetalowych pozwalaja wprawdzie na trwale zabezpieczanie urzadzen przed wplywami klimatycznymi, jednak nanoszenie ich na zespoly elektroniczne skladajace sie z wielu elementów lub na kompletna aparature wykonana z róznych tworzyw jest nie zawsze mozliwe do zrealizowania. Stosowanie zywic epoksydowych jest utrudnione ze wzgledu na ich dosc duzy skurcz, stosowanie poliuretanów jest klopotliwe ze wzgle¬ du na wydzielajace sie substancje toksyczne np. przy lutowaniu elementów, pokrytych uprzednio tymi lakierami lub zywicami, a zywice fenolowo- -formaldehydowe lub krezolowe w mieszaninie z poliwinyloacetalami sa stosowane glównie jako kle¬ je lub emalie, nie majace wlasnosci samocynuja¬ cyeh.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci poprzez zastosowanie lakierów elektro- izolacyjnych, posiadajacych jednoczesnie wlasno¬ sci samocynujace, co umozliwia dodatkowa obrób¬ ke np. lutowanie, bez uprzedniego usuwania nalo¬ zonej warstwy lakierowej. Pod dzialaniem stopio¬ nego lutowia blony lakierowe ulegaja stopieniu — 5 bez wydzielania skladników szkodliwych dla zdro¬ wia — z chwila zakonczenia obróbki lakier samo¬ rzutnie naklada sie na lutowane miejsce.Lakier wedlug wynalazku zawiera dwie sub¬ stancje blonotwórcze. Jedna z nich jest poliwiny- io loacetal, korzystnie poliwihylobutyral lub poliwiny- loetanol albo ich mieszaniny, druga zywica, otrzy¬ mana przez polikondensacje bisfenolu A lub cy- kloheksanonu z aldehydami alifatycznymi, zwlasz¬ cza z mieszanina dwóch lub trzech aldehydów, ko- 15 rzystnie formaldehydem, aldehydem octowym, pro- pionowym, maslowym, izomaslowym i paraldehy¬ dem. Obie substancje blonotwórcze stosuje sie w stosunkach wagowych od 1:4 do 4:1 w postaci roztworów w alkoholu metylowym, etylowym, bu- 20 tylowym albo ich mieszaninach lub mieszaninach, tych alkoholi z acetonem, metyloetyloketonem i cykloheksanonem.Wlasnosci zywicy, otrzymanej przez polikonden¬ sacje bisfenolu A z aldehydami alifatycznymi za- 25 leza: od rodzaju aldehydów uzytych do syntezy — uzycie wagowo wiekszych ilosci wyzszych aldehy¬ dów prowadzi do syntezy zywic wysokoelastycz¬ nyeh, uzycie wagowo wiekszych ilosci nizszych al¬ dehydów prowadzi do syntezy zywic srednioela- 30 stycznych, ale o wysokiej opornosci elektrycznej: 658613 oraz od temperatury i czasu kondensacji — wraz ze wzrostem temperatury kondensacji i wydluze¬ niem jej czasu otrzymuje sie — przy tym samym stosunku wagowym reagentów — zywice o coraz wiekszych ciezarach czasteczkowych, a wiec o co¬ raz slabszych wlasnosciach samocynujacych, az do otrzymania zywic nierozpuszczalnych.Dobierajac wiec odpowiednio sklad reagentów, czas i temperature polikondensacji otrzymuje sie lakiery dajace blony róznych typów: 1 — wyso- koelastyczne, o bardzo dobrych wlasnosciach samo¬ cynujacych — przy uzyciu wagowo wiekszych ilo¬ sci aldehydów wyzszych i prowadzeniu kondensa¬ cji przez niezbyt dlugi okres czasu: 2 — elastyczne, o srednich wlasnosciach samocynujacych — przy uzyciu wagowo wiekszych ilosci aldehydów niz¬ szych lub przy wydluzeniu czasu kondensacji; 3 — srednioelastyczne o srednich wlasnosciach samocy¬ nujacych lecz o wysokiej opornosci elektrycznej — przy uzyciu wagowo wiekszych ilosci aldehydów nizszych lub przy szybkim prowadzeniu konden¬ sacji.Uzycie dwóch substancji blonotwórczych daje powloki elastyczne o dobrej przyczepnosci do me¬ tali i innych tworzyw, o dobrych wlasnosciach sa¬ mocynujacych, odporne na dzialanie grzybów ple¬ sniowych, zabezpieczajace przed dzialaniem wilgot¬ nego powietrza i slonej mgly.Przyklad I. Sposób wytwarzania zywicy do powlok o wysokiej elastycznosci i dobrych wlasno¬ sciach samocynujacych. 1. W temperaturze 80—90°C przez 60 minut pro¬ wadzil sie kondensacje 100 czesci wagowych bisfe- nolu A, 79 czesci 36% formaldehydu, 33 czesci al¬ dehydu propionowego i 1,5 czesci stezonego kwasu solnego. Po wymyciu do reakcji obojetnej i od¬ dzieleniu warstwy wodnej dodaje sie 100 czesci butanolu i odpedza wode pod zmniejszonym ci¬ snieniem w temperaturze ponizej 80°C, pozostawia¬ jac w zywicy 10—20% alkoholu. 2. W temperaturze 80—90°C przez 60 minut pro¬ wadzi sie kondensacje 100 czesci wagowych bisfe- nolu A, 79 czesci 36% formaldehydu, 41 czesci al¬ dehydu maslowego i 1,5 czesci stezonego kwasu solnego. Nastepnie zywice wymywa sie do reakcji obojetnej i odpedza wode przez destylacje z buta¬ nolem.Przyklad II. Sposób wytwarzania zywicy do powlok elastycznych, o srednich wlasnosciach sa¬ mocynujacych. 1. W temperaturze 75—80°C w ciagu 60 minut prowadzi sie kondensacje 100 czesci bisfenolu A, 79 czesci 36% formaldehydu, 8 czesci aldehydu octo¬ wego, 21 czesci aldehydu propionowego i 1,5 czesci stezonego kwasu solnego. Po wymyciu do reakcji obojetnej i oddzieleniu warstwy wodnej dodaje sie 100 czesci butanolu i odpedza wode pod zmniej¬ szonym cisnieniem. 2. W temperaturze 75—80°C w ciagu 60 minut prowadzi sie kondensacje 100 czesci bisfenolu A, 45 czesci 36% formaldehydu, 37,5 czesci paralde¬ hydu i 1,5 czesci stezonego kwasu solnego. Wymy¬ wanie i suszenie jak w poprzednich przykladach. 3. W temperaturze 20°C w obecnosci oleinianu 4 amonu jako emulgatora miesza sie 100 czesci wa¬ gowych cykloheksanonu ze 120 czesciami wody i 60 czesciami 36% formaldehydu i 30 czesciami paraldehydu. Nastepnie dodaje sie 20 czesci 30% 5 roztworu wodorotlenku sodowego i ogrzewa w tem¬ peraturze 90°C przez 30 minut. Zywice wymywa sie woda i suszy jak w poprzednich przykladach.Przyklad III. Sposób wytwarzania zywicy do powlok srednioelastycznych, o srednich wlasno- 10 sciach samocynujacych lecz o wysokiej opornosci elektrycznej. 1. W temperaturze 83—87°C przez 40 minut pro¬ wadzi sie kondensacje 100 czesci bisfenolu A, 90 czesci 36% formaldehydu, 13 czesci aldehydu 15 octowego i 1,5 czesci stezonego kwasu solnego. Bar¬ dzo lepka zywica wymaga bardzo dokladnego wy¬ mycia od kwasnego katalizatora. Przemywanie i su¬ szenie jak w poprzednich przykladach. 2. W temperaturze 76—82°C prowadzi sie przez 20 30 minut kondensacje 100 czesci bisfenolu A, 70 cze¬ sci 36°/o formaldehydu, 25 czesci paraldehydu i 1,5 czesci stezonego kwasu solnego. Przez nastepne 30 minut podnosi sie stopniowo temperature do 90°C, po czym zywice wymywa woda do reakcji 25 obojetnej i suszy pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze 60—70°C.Przyklad IV. Sposób wytwarzania lakieru na powloki wy sokoelastyczne, o dobrych wlasnosciach samocynujacych, o temperaturze mieknienia 70— 30 _750c.Roztwór 20 czesci poliwinylobutyralu w 80 cze¬ sciach alkoholu metylowego, etylowego, butylowe- go lub ich mieszaninach lub w mieszaninie tych alkoholi z acetonem, metyloetyloketonem lub cy- 35 kloheksanonem — roztwór A.Roztwór 40 czesci zywicy typu 1 — wysokoela- stycznej w 60 czesciach alkoholu metylowego, ety¬ lowego, butylowego lub ich mieszaninach lub w mieszaninie tych alkoholi z acetonem, metyloetylo- 40 ketonem lub cykloheksanonem — roztwór B. Roz¬ twory A i B miesza sie ze soba w stosunku 2:1.Przyklad V. Sposób wytwarzania lakieru na powloki elastyczne o dosc dobrych wlasnosciach samocynujacych, o temperaturze mieknienia 85— 45 _90°C. 1. Roztwór 10—15 czesci poliwinylobutyralu w 85—90 czesciach alkoholi metylowego, etylowego, butylowego lub ich mieszaninach lub w mieszani¬ nie tych alkoholi z acetonem, metyloetyloketonem lub cykloheksanonem — roztwór A.Roztwór 10—20 czesci zywicy typu 2 — elastycz¬ nych w 70—80 czesciach alkoholu metylowego, ety¬ lowego, butylowego lub ich mieszaninach lub w mieszaninie tych alkoholi z acetonem, metyloetylo¬ ketonem lub cykloheksanonem — roztwór B. Roz¬ twory A i B miesza sie ze soba w stosunku 1:1.Przyklad VI. Sposób wytwarzania lakieru na powloki srednioelastyczne, o srednich wlasnosciach 60 samocynujacych lecz o wysokiej opornosci elek¬ trycznej, o temperaturze mieknienia powyzej 100°C. 1. Roztwór 10—-15 czesci poliwinylobutyralu i 10—15 czesci zywicy typu 3 — srednioelastycznej w 70—80 czesciach alkoholu metylowego, etylowe- 65 go, butylowego lub w ich mieszaninach lub w mie-65861 szaninie tych alkoholi z acetonem, metyloetyloketo- nem lub cykloheksanonem — roztwór A.Roztwór 10—15 czesci poliwnyloetanalu i 10—15 czesci zywicy typu 2 — srednioelastycznej w 70— —80 czesciach alkoholu metylowego, etylowego, bu- tylowego, lub w ich mieszaninach lub w miesza¬ ninie tych alkoholi z acetonem, metyloetyloketo- nem lub cykloheksanonem — roztwór B. Roztwory A i B miesza sie ze soba w stosunku 1:2. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Samocynujacy lakier elektroizolacyjny, zwlasz¬ cza do warunków tropikalnych, oparty na poliwi- nyloacetalu, znamienny tym, ze zawiera poliwiny- loacetal i zywice otrzymana przez polikondensacje bisfenolu A lub cykloheksanonu z aldehydami ali¬ fatycznymi, przy czym wymienione substancje blo- 5 notwórcze stosuje sie w stosunkach wagowych od 1:4 do 4:1.
2. Lakier wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako poliwinyloacetal zawiera poliwinylobutyral lub poliwinyloetanal albo ich mieszaniny. 10
3. Lakier wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera zywice stanowiaca produkt polikondensa- cji bisfenolu A lub cykloheksanonu z mieszanina dwóch lub trzech aldehydów alifatycznych, ko¬ rzystnie formaldehydu, aldehydu octowego, propio- 15 nowego, maslowego, izomaslowego i paraldehydu. PL PL
PL130111A 1968-11-18 PL65861B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65861B1 true PL65861B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI3625298T3 (fi) Pinnoitusjärjestelmä RMA-silloittuville pinnoitekoostumuksille
DE2020901C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Metallgegenständen, deren Oberfläche mit einer Polyäthylenschicht überzogen ist
DE868351C (de) Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten und von Loesungen dieser Harze
PL65861B1 (pl)
JPS61231060A (ja) ハイソリツド塗料組成物
US5332465A (en) Process for preparing plastic surfaces to be plated
US2694658A (en) Metal stripping process
JP2019524936A (ja) 多孔質基材用の耐剥離性自己修復コーティングおよびステイン
US2563417A (en) Method of removing synthetic resin
US2737465A (en) Synthetic resin enamel stripping compositions
US2363297A (en) Synthetic compositions produced by acetalizing and/or ketalizing hydrolyzed copolymers of vinyl organic esters and polyvinyl aryl compounds
DE962825C (de) Sehr waermebestaendiger und haarrissfrei trocknender Einbrennlack
US4002582A (en) Method for the production of coatings
US4383867A (en) Solvent mixture for removing cured polyurethane coatings
GB1248354A (en) Production of phenol/formaldehyde resins
US3141005A (en) Process for producing phenolformaldehyde resins
DE2420771B2 (de) Waessrige dispersionsmischung aus einem additionspolymerisat und einem phenol-aldehyd-kondensations- produkt
US2778811A (en) Condensation and polymerisation products of aldehydes with ketone cyanohydrins and amethod of making same
EP0033140B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Oberflächenbeschichtung aus einem härtbaren Mehrkomponentensystem
US2917482A (en) Electrical insulation comprising polyvinyl acetal-phenol aldehydes cured with oxacids of phosphorus
US2836518A (en) Modified polyvinyl acetal insulated conductors
JPS61225268A (ja) 接着剤組成物
CH615967A5 (en) Process for the production of carrier webs which have been impregnated and coated with curable synthetic resins for surface coating
US2356789A (en) Varnish
DE2007761A1 (de) Verfahren zum Verkleben von Polymerisaten mit schwer zu benetzenden Oberflächen, anm: USM Corp., Flemington, N.J. und Boston, Mass. (V.St.A.)