PL65322B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65322B1 PL65322B1 PL139703A PL13970370A PL65322B1 PL 65322 B1 PL65322 B1 PL 65322B1 PL 139703 A PL139703 A PL 139703A PL 13970370 A PL13970370 A PL 13970370A PL 65322 B1 PL65322 B1 PL 65322B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- centering sleeve
- taper
- sleeve
- semi
- rolling
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IV.1972 65322 KI. 7 f, 9/00 MKP B 21 h 9/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Olszewski, Bogdan Sobczynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej Poznan (Polska) Tulejka centrujaca walcówke z chwytem stozkowym w walcarkach Przedmiotem wynalazku jest tulejka centrujaca walcówke z chwytem stozkowym w trakcie wal¬ cowania segmentowego.W dotychczas znanych rozwiazaniach tulejka centrujaca osadzona w ruchomym suwaku w mo¬ mencie podania nowego pólproduktu z chwytem stozkowym, albo byla juz oparta o dno gniazda albo do tego dna byla na skutek dzialania sily popychacza dociskana. Znajdujacy sie w tej tulej¬ ce wyrzutnik, o którego czolo powinien oprzec sie pólprodukt, tylko w szczególnych przypadkach spelnial swoja role. Nastepowalo to wówczas, gdy tolerancja wykonania stozka chwytu pólproduktu byla tak zachowana, ze przy równoczesnym osa¬ dzeniu na stozku centrujacym, koniec pólproduktu opieral sie o ten wyrzutnik. O ile chwyt stozkowy pólproduktu mial odpowiednio" wieksza srednice, jego koniec nie opieral sie o czolo wyrzutnika i wówczas nastepowalo tak zwane zakleszczenie na stozku. W wyniku tego w czasie wyrzucania wal- cówki ulegal uszkodzeniu wyrzutnik lub inny me¬ chanizm napedu odbieraka. W przypadku, gdy srednica chwytu stozkowego pólproduktu byla mniejsza od odpowiedniej srednicy otworu stoz¬ kowego w tulejce centrujacej, czolo pólproduktu opieralo sie wczesniej anizeli mógl nastapic za¬ dany zacisk w tulejce r wówczas pólprodukt nie byl ustawiony w osi walcowania. Bylo to powo¬ dem otrzymywania krzywych walcówek. 15 25 30 Problem ten nie zostal równiez rozwiazany po wprowadzeniu zamiast tulejki centrujacej pelnej, co stosowano w pierwszych rozwiazaniach — tu¬ lejki rozpreznej, która i w tym wykonaniu nie gwarantowala wlasciwego prowadzenia walcówki i wymagala równiez podwyzszonej tolerancji wyko¬ nania chwytów stozkowych pólproduktów.Celem wynalazku jest usuniecie podanych wad i zaprojektowanie tulejki centrujacej, która gwa¬ rantowalaby dokladne scentrowanie pólproduktu w osi walcarki i jego prowadzenie w czasie wal¬ cowania, uniemozliwilaby zakleszczenia i pozwa¬ lala na walcowanie elementów o dokladnej dlu¬ gosci chwytu przy zwiekszonej tolerancji wykona¬ nia stozków na materiale wyjsciowym.Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze tulejka cen¬ trujaca pelna z otworem stozkowym zostala osa¬ dzona na lozysku prowadzacym kulkowym, a od strony przeciwnej do podawania pólproduktu pod¬ parto ja sprezyna, która w trakcie podania wy¬ woluje okreslony wcisk stozka pólproduktu w otwór stozkowy tulejki i dalej jest sciskana, az do momentu, kiedy czolo chwytu materialu wyj¬ sciowego oprze sie o koniec wyrzutnika.Korzyscia zastosowania rozwiazania wedlug wy¬ nalazku, jest to, ze jest ono proste, gwarantuje wlasciwe osadzenie chwytu stozkowego pólpro¬ duktu w tulejce centrujacej umieszczonej w su¬ waku odbieraka walcarki w momencie podania, jak równiez w trakcie walcowania, przesuw tej 6532265323 3 tulejki do tylu w czasie podania i do przodu w trakcie walcowania i wyrzucania, obrót w przy¬ padku walcowania elementów srubowych np. wiertel kretych, eliminuje mozliwosc zakleszcze¬ nia walcówki i jednakowa dlugosc chwytu, nie¬ zaleznie od tolerancji wykonania stozka na ma¬ teriale wyjsciowym. Ponadto rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na obnizenie kosztów przy¬ gotowania materialu wsadowego na skutek pod¬ wyzszenia tolerancji wykonania stozków, eliminuje uszkodzenia elementów walcarki, szczególnie me¬ chanizmu napedu suwaka odbieraka i tym samym zmniejsza przyczyny przestojów oraz zmniejsza liczbe braków, powstajacych na skutek przekro¬ czenia tolerancji dlugosci chwytów walcówki.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tulejke centrujaca przygotowana do przyjecia nowego pólproduktu, fig. 2 moment za¬ konczenia podania pólproduktu a fig. 3 polozenie tulejki centrujacej w czasie walcowania.Tulejka centrujaca 1 osadzona jest w pierscie- , niu zewnetrznym 2 obrotowo-przesuwnie za po¬ moca specjalnego kulkowego lozyska prowadzace¬ go 3 i podparta od tylu sprezyna 4. Po przeciwnej stronie do kierunku podania pólproduktu 5 znaj¬ duje sie w tej samej osi wyrzutnik 6. Pierscien zewnetrzny 2 wraz z tulejka centrujaca 1 osadzo¬ ny jest w suwaku 7 odbieraka, który znajduje sie w osi walcarki i umieszczony jest za walcami po stronie odbioru walcówki. 4 Tulejka centrujaca 1 z otworem stozkowym przygotowana na przyjecie pólproduktu 5 prze¬ sunieta jest do przodu sila sprezyny 4 i oparta jest w przodzie o kolnierz pierscienia zewnetrz- 5 nego 2. W trakcie podania chwyt stozkowy pól¬ produktu 5 zostaje najpierw osadzony w otworze stozkowym tulejki centrujacej 1, a nastepnie prze¬ pycha ja do tylu pokonujac opór sprezyny 4 do momentu, kiedy swym czolem oprze sie o nieru- 10 chomy wyrzutnik 6. Wielkosc przesuwu tulejki centrujacej 1 uzalezniona jest od tolerancji wy¬ konania chwytu stozkowego pólproduktu 5. W kaz¬ dym wypadku tulejka centrujaca 1 nie moze oprzec sie o stala czesc zwiazana z suwakiem 7 15 odbieraka. W czasie walcowania, kiedy to suwak 7 ze wzgledów konstrukcyjnych odsuwa sie od walców z predkoscia nieznacznie wieksza niz pred¬ kosc walcowania, sprezyna 4 przepycha tulejke centrujaca 1 w kierunku przeciwnym i tym sa- 20 mym gwarantuje jej stale centrowanie w osi wal¬ carki. W momencie wyrzucania walcówki przez wyrzutnik 6 tulejka centrujaca 1 zostaje ponownie przesunieta do przodu i w tym polozeniu oczekuje na przyjecie nastepnego pólproduktu 5. 25 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Tulejka centrujaca walcówke z chwytem stoz¬ kowym w walcarkach, znamienna tym, ze jest ulozyskowana przesuwnie — obrotowo za posred- 30 nictwem lozyska kulkowego (3) i od tylu podparta sprezyna (4) w pierscieniu zewnetrznym (2) suwa¬ ka (7) odbieraka walcarki.KI. 7f, 9/00 65322 MKP B 21 h 9/00 ; 2 3 4 ? e 1 7 4 6 SS^"^ *; lr}V? Wws, //}mzm TZ F/g3 r7777%. ^\^V\Vw?3 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65322B1 true PL65322B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3110577A1 (de) | Ringwalzvorrichtung | |
| US3735617A (en) | Rolling mill | |
| DE2331032A1 (de) | Zufuehrungsvorrichtung bei automatischen drehbaenken | |
| EP0949021B1 (de) | Vorrichtung zum Formen von Draht, mit einer Drahtbremseinrichtung | |
| PL65322B1 (pl) | ||
| US4212178A (en) | Rolling mill | |
| DE2754176A1 (de) | Vorrichtung zum beladen von werkzeugmaschinen, insbesondere drehmaschinen | |
| DD210656A1 (de) | Vorrichtung zum einwickeln von bonbons | |
| US5644938A (en) | Method of and roll stand for diagonal rolling of tubes | |
| EP3283243A1 (de) | Ringwalzvorrichtung mit axial feststehenden wälzlagern | |
| US2060767A (en) | Process of rolling tubes and rods | |
| DE1136254B (de) | Spulenhalter an Spulmaschinen | |
| US389585A (en) | Seamless tubes | |
| DE2657823B2 (de) | Walzwerksanlage zur Herstellung von nahtlosen Rohren | |
| DE2712061C3 (de) | Warmpilgerwalzwerk | |
| EP0071628B1 (de) | Trennvorrichtung | |
| DE631390C (de) | Selbsttaetig arbeitende Messvorrichtung fuer Bohrungen bearbeitende Werkzeugmaschinen | |
| SU1488050A1 (ru) | Задний стол прошивного стана | |
| EP0988122B1 (de) | Mehrstufige umformmaschine | |
| DE718947C (de) | Vorrichtung zum schnellen Auswechseln von Pilgerdornen | |
| DE937703C (de) | Profilrollkopf | |
| AT211125B (de) | Drehautomat | |
| US492575A (en) | dayton | |
| DE1139085B (de) | Einrichtung zum Speichern von Draht und Feineisen in einer Walzstrasse | |
| DE177971C (pl) |