PL650B1 - Sposób przeprowadzania szybkiego wyparzania drzewa w procesie siarczynowym. - Google Patents

Sposób przeprowadzania szybkiego wyparzania drzewa w procesie siarczynowym. Download PDF

Info

Publication number
PL650B1
PL650B1 PL650A PL65020A PL650B1 PL 650 B1 PL650 B1 PL 650B1 PL 650 A PL650 A PL 650A PL 65020 A PL65020 A PL 65020A PL 650 B1 PL650 B1 PL 650B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steam
cooker
period
boilers
steaming
Prior art date
Application number
PL650A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL650B1 publication Critical patent/PL650B1/pl

Links

Description

Przed wlasciwem gotowaniem do war- nika wypelnionego kawalkami drzewa lub wiórami, wprowadzamy jak wiadomo pewna ilosc pary, poniewaz, jak sie oka¬ zuje, sprzyja to zwiekszonej, w stosunku do objetosci warnika, wydajnosci blon¬ nika. Proces ten wymaga okolo 45 mi¬ nut czasu. Przy wyparzaniu drzewo kur¬ czy sie, musimy wiec dopelnic warnik, co zabiera okolo 10 minut czasu. Wresz¬ cie nalezy kontynuowac samo wyparzanie w przeciagu jakich 15 minut Poniewaz na zapelnienie warnika drzewem zuzy¬ wany okolo 20 minut, caly proces trwa przeto okolo 90 minut.Przedmiot niniejszego wynalazku sta¬ nowi urzadzenie, które pozwala znacznie skrócic czas niezbedny do naladowania warnika i do przeprowadzania wyparza¬ nia. Rzecz to pierwszorzednej wagi ze wzgledu na osiagalnosc najwyzszej mo¬ zliwej wydajnosci warnika, wzrastajacej w miare skracania powyzszego procesu.Dotychczas, liczac sie z instalacja kotlo¬ wa, okres wyparzania byl dosyc znaczny.Wyparzanie wymaga bowiem znacznej ilosci pary, która nalezalo rozlozyc na pewien dluzszy termin, aby nie przecia¬ zac zbytnio kotlów i nie wywolac znacz¬ nego spadku cisnienia pary w przewo¬ dach parowych, a wiec zawiklan w ruchu maszyn i t. p. Przybywaja tu równiez zwiazane z nierównomiernem zapotrze¬ bowaniem pary powiklania pracy w samej kotlowni, a wiec utrzymywania w ruchu calej baterji kotlów, a zatem zwiekszenie kosztów nakladowych, utrudnienie ob¬ slugi kotlów, a wreszcie obnizenie wy¬ dajnosci pracy instalacji kotlowej. Przy zwiekszonym okresie wyparzania drzewawszystkie te zjawiska bylyby oczywiscie spotegowane.Niniejszy wynalazek prowadzi do skrócenia okresów wyparzania. Nietylko przytem unika sie przeciazenia kotlów, lecz osiaga sie,calkowite uniezaleznienie ich pracy od zmiennosci zapotrzebowa¬ nia pary, a wicp podnosi sie w znacznej mierze wydajnosc pracy kotlów.Do takich wyników dochodzi sie przez zasilanie warników nie bezposred¬ nio z kotlów parowych, lecz za posred¬ nictwem zasobników pary, w których gromadzony jest stale nadmiar wytwo¬ rzonej par}7, zuzywanej do wyparzania.Ilosc pary dostarczonej z kotlów do zasobnika nie ulega wówczas zmianom.Ilosc ta powinna byc tak uregulowana, by doprowadzic cisnienie pary w zasob¬ niku do najwyzszego dopuszczalnego poziomu w chwili, gdy zasobnik ma od¬ dawac pare do wyparzania. Niekiedy zamiast* tego by para doplywala do za¬ sobnika bez przerwy, moze sie okazac korzystniejszem kierowac ja tam tylko w okresach mniej wytezonej pracy ko- .tlów. Jezeli wykonac zlad w taki sposób, to zasobnik pary bedzie w stanie wy¬ równac wszelkie zmiany zapotrzebowania pary. Praca kotlów staje sie wówczas znacznie jednostaj niej sza, pomimo ze okres konieczny do wyparzania zostal znacznie skrócdny. Okres ten zalezy wy¬ lacznie od wymiarów przewodów, lacza¬ cych zasobnik pary z warnikiem, i od •pojemnosci parowania zbiornika. Zdol¬ nosc zasobnika do wytwarzania pary moze byc w razie potrzeby znacznie podniesiona przez zastosowanie . prze- grzewacza pary. Dzieki przegrzewaczowi mozna pare calkowicie dosuszyc, albo nawet przegrzac, co nieraz bedzie bardzo dla wyparzania korzystne.Fig. 1 zalaczonego rysunku przedsta¬ wia schemat wykonania wynalazku.Z kotlów parowych A plynie para przez przewody L i G i przez zawór V\ reguluja¬ cy jej doplyw do zasobnika i?,'wyrówny- wujac obciazenie instalacji kotlowej. Za¬ sobnik B moze posiadac przegrzewacz.Ze zbiornika B para przewodem R prze¬ chodzi podczas wyparzania do warnika C Po wlaczeniu takiego zasobnika pary pomiedzy kotlami A i warnikiem C, przez znaczne skrócenie procesu wyparzania, mozna znacznie zredukowac okres czasu, potrzebny na naladowanie i wyparzenie warnika. W tym celu pare wprowadza sie nie, jak dotychczas, do czesci górnej grzejnika lecz zdolu. W takim razie ladowanie drzewa odbywac sie moze podczas wyparzania. Warnik pozostaje przytem otwarty i nie wymaga ladowa¬ nia dodatkowego. Czas, niezbedny do napelnienia i do ladowania dodatkowego, pokrywa sie zczasem wyparzania, wsku¬ tek czego na caly proces zuzyc mozna mniej czasu, anizeli go dotychczas bylo trzeba na samo wyparzanie.Wynalazek moze byc zastosowan}7 i w innym .jeszcze zladzie warników, wykazujacym dalsze jeszcze znacznie wieksze korzysci.Podczas gdy w powyzej opisanym przykladzie skracanie okresu czasu za¬ wdziecza sie jedynie skróceniu czasu, po¬ trzebnego do wyparzenia drzewa, mo¬ zemy zastoso.wac te sama zasade i podczas wlasciwego gotowania produktu.Fig.'2 przedstawia bieg takiego pro¬ cesu.Ilosc pary potrzebna do wyparzania oznaczona jest przez AbJ ilosc pary do gotowania przez Ak. Gotowanie odbywa sie w sposób nastepujacy. Po wyparze¬ niu - i przed rozpoczeciem gotowania wprowadza sie kwas do warnika. Kwas odbiera czesc zawartego w drzewie ciepla i ogrzewa sie. W okresie a wynosi ta temperatura zazwyczaj okolo 50°C. Po ukonczonem gotowaniu, a wiec w punkcie £ temperatura kwasu wynosi okolo 140°C.Wlasciwy proces chemiczny rozpo¬ czyna sie w warniku przy temperaturze kwasu okolo 108°C, t. j. mniej wiecej w punkcie c. Okres a — c zwie sie, cza¬ sem ogrzewania warnika, okres c—b od¬ powiada czasowi wlasciwego gotowania.Jezeli przeto pragniemy zredukowac ogólny okres czasu a— by uczynic to mozemy jedynie i wylacznie na koszt okresu a — c. Skrócenie okresu c — b pociagneloby bowiem za soba obnizenie jakosci wyrobu albo powazna strate.Przypuscmy, ze ma sie do czynienia z gotowaniem posredniem, przy którem cieplo pary udziela sie kwasowi za po¬ srednictwem rur. Nalezy jednak zazna¬ czyc, ze i przy gotowaniu bezposredniem mozna zastosowac niniejszy wynalazek.Zalezy to równiez od tego, czy gotowa¬ nie poprzedzone bylo wyparzaniem czy tez nie.Przy gotowaniu posredniem linja rf—e wskazuje, na jakiej wysokosci trzyma sie cisnienie w warniku. Podczas pod¬ grzewania cisnienie szybko stosunkowo wzrasta az do dopuszczalnego poziomu, odpowiadajacego cisnieniu 4 do 6 atm.Cisnienie to podtrzymuje sie nastepnie przez odgazowywanie w ciagu calego procesu gotowania. Z rysunku widac, ze cisnienie w warniku wzrasta znacznie predzej od odpowiadajacej mu tempera- tury nasycenia wody, co pochodzi stad, ze w czesci górnej grzejnika zbiera sie pewna ilosc wodnego kwasu siarkowe¬ go, który podnosi cisnienie.Gdy dotad podczas calego okresu gotowania stosowano pare o stalem ci¬ snieniu, odpowiadajacem 6 atm. t. j. naj¬ wyzszemu cisnieniu w zasobniku, w mysl niniejszego wynalazku, na poczatku okre¬ su uzywa sie pare o znacznie nizszem cisnieniu. Pare te czerpie sie ze wzmian¬ kowanego powyzej zasobnika pary i wy¬ pelnia sie nia warnik. Poniewaz zasob¬ nik zabezpiecza kotly przed raptownemi zmianami w zapotrzebowaniu pary, po¬ trzebna ilosc pary Ak mozna w okresie ogrzewania zdobyc i dostarczyc znacznie predzej co zmniejsza w odpowiednim stopniu okres czasu potrzebny na wyko¬ nanie tej operacji.Przewodnictwo ciepla od przeplywa¬ jacego przez wezownice warnika pary do kwasu zalezy oczywiscie nie od cisnienia pary, lecz od róznicy tempera¬ tury Skraplajacej sie pary i temperatury kwasu.Nieraz sie zdarza, ze w urzadzeniach istniejacych nie mozna przeprowadzic przez przewody dosc znacznej ilosci pary, gdyz wezownice w stosunku do pojemnosci kotlów obliczone sa zazwy¬ czaj na przeplywanie niewielkich jej ilosci. Spadek cisnienia w przewodzie mieszczacym pewna ilosc pary jest jak wiadomo, odwrotnie proporcjonalny do srednicy przewodu w 5 potedze. Nie¬ znaczne przeto zwiekszenie przekroju przewodu zazwyczaj wystarcza, aby przez przewody te przeprowadzic znacz¬ ne ilosci pary przy nieznacznym spadku cisnienia. Cisnienie pary na calej dlu¬ gosci wezownicy bedzie lezalo " mniej wiecej na poziomie cisnienia wlotu. Do¬ tychczas bylo odwrotnie i cisnienie pary szybko w wezownicy spadalo. Przecietna przeto temperatura w wezownicy przy nieznacznem zwiekszeniu srednicy rur lezec bedzie znacznie wyzej.Fig. 3 daje obraz procesu gotowania po zastosowaniu niniejszego pomyslu.Ab oznacza ilosc pary, idaca na okres wyparzania, a — c okres podgrzewania warnika. Wykres ilustrujacy gotowanie wlasciwe pozostaje bez zmiany. Na fig. 2 przyjeto, ze oprócz pary, wprowadzonej do wezownicy, pewna ilosc pary Ad kie¬ rowano na poczatku procesu podgrze¬ wania, bezposrednio do kwasu w warniku zanim cisnienie pary wzroslo. Moze ta byc nieraz uzyteczne.Fig. 4 przedstawia schemat zastoso¬ wania pomyslu do zladu o czterech za¬ sobnikach. W tym wypadku zamiast .20 godzinnego okresu pracy wystarczy go¬ dzin 17. Zasadnicza linja przedstawia tutaj ilosc pary potrzebna do ostatecz¬ nego gotowania. Wyskoki oznaczaja po- czesci pare zuzyta przy wyparzaniu, czescia przy podgrzewaniu do 108°C.Kociol dostarcza pary Ap. Ilosc tej pary nie ulega wahaniom i kotly moga pra¬ cowac zupelnie jednostajnie.Podczas okresu a—b zasila sie zasob¬ nik para,i wyladowuje sie go w okre¬ sie b—c, w okresie zas e — d zasila sie go na nowo, poczem w okresie d — e nastepuje nowe wyladowanie. Nastepnie zasila sie zbiornik ponownie w ciagu okresu e — f i t. d. Pojemnosc i stan zasobnika oznacza linja górna tej figury.Przez dalsze zastosowanie wynalazku w mysl powyzszych wywodów, mozna przy pomocy wskazanych urzadzen osiag¬ nac dalsze bardzo znaczne skrócenie procesu roboczego warników czyli wzmo¬ zenie wydajnosci instalacji. Podczas gdy przezv wyparzanie jedynie para z za¬ sobnika zaoszczedza sie od 50 minut do 1 godziny, przeliczanie powyzszego przykladu wskazuje, ze zaoszczedza sie przy jego stosowaniu jeszcze 3 godziny, co w stosunku do okresu roboczego warnika, wynoszacego 19 godzin stano¬ wi conajmniej 19%- W niektórych wypadkach przy pieciu lub wiekszej ilosci warników, prace jeszcze jednego warnika mozna zastapic przez ustawienie zasobnika pary. Po¬ niewaz przytem nie potrzeba powiek¬ szac kotlowni, mogac sie zadowolnic poprzednia iloscia kotlów, a nawet przy¬ czynic sie znacznie do ich odciazenia, staje sie oczywistem, ze naklad na za¬ sobnik pary wypadnie korzystniej od wydatków na jakiekolwiek inne powiek¬ szenie zladu, nie mówiac juz o zaoszcze¬ dzonej parze i paliwie, To samo dotyczy oczywiscie i alka¬ licznego gotowania blonnika. Nie 'zalezy równiez idea wynalazku od tego, czy przed- gotowaniem stosuje sie wyparza¬ nie, czy tez nie, oraz czy gotowanie jest bezposrednie, czy posrednie. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie w warnikach do blon¬ nika siarczynowego w celu wyparzania, polaczonego z wyrównaniem zmian ob¬ ciazenia, wzglednie cisnienia pary w ko¬ tlach, tern znamienne, ze pomiedzy ko¬ tlem (A) i warnikiem (C) ustawia sie zasobnik pary (B), zaopatrzony w razie potrzeby w przegrzewacz.
2. Zlad warniczy do blonnika wedlug zastrz. 1, tern znamienny, ze do ogrze¬ wania warnika (C) uzywa sie pary z za¬ sobnika (5), zas do gotowania wlasci¬ wego — pare o cisnieniu wyzszem bez¬ posrednio z kotla parowego. Aktiebolaget Yaporackumulator. Zastepca: M. S k r z y p k o w s ki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego JN° 650. Ark. I. -FIS?: 1. CHcg: 3. Do opisu patentowego AL' 050. Ark. II. ,9 h a 50 b i-40* UlE:
3. yA a cDo opisu patentowego X° 650. Ark. III. 113:
4. ZAKL GRAF.KOZI*MSKICH W WAflSZAilL / PL PL
PL650A 1920-04-08 Sposób przeprowadzania szybkiego wyparzania drzewa w procesie siarczynowym. PL650B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL650B1 true PL650B1 (pl) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL650B1 (pl) Sposób przeprowadzania szybkiego wyparzania drzewa w procesie siarczynowym.
DE3147620C1 (de) Energiesparendes Verfahren zum diskontinuierlichen Bierwuerzekochen
DE628717C (de) Dampfanlage zum Ausgleich von Schwankungen
AT413757B (de) Verfahren zur gewährleistung eines hohen warmwasserkomforts bei mit brennstoffzellenheizgeräten beheizten warmwasserspeichern
AT368621B (de) Temperaturregeleinrichtung des wassers in einem wasserspeicherbehaelter
DE529072C (de) Waermespeicheranlage mit Entladung durch Entnahme von Heisswasser und Dampfentwicklung aus demselben
AT160101B (de) Dampfanlage mit Hochdruckspeicher.
DE692957C (de) Hochdruckspeicheranlage
AT100362B (de) Dampfanlage für schwankenden Dampfbedarf.
AT158732B (de) Verfahren zur Erzeugung oder Speicherung von Hochdruckdampf mittels elektrischen Stromes.
AT127225B (de) Dampfkraftanlage mit Zwischenüberhitzung.
AT120262B (de) Verfahren zum Betriebe von Kraftanlagen und Kraftanlagen zu seiner Durchführung.
DE1751981C (de) Verfahren zum Betrieb einer Kesselanlage für die Verwertung der Abfallwärme aus hüttenmännischen oder chemischen Arbeitsprozessen. Ausscheidung aus: 1401388
AT146106B (de) Dampferzeuger mit einem im Feuerraum liegenden Kühlschirm.
DE574946C (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Notspeisung von Dampfkesseln
AT118416B (de) Verfahren zum Betriebe von Großwasserraum-Gefällespeichern und Vorrichtung zu seiner Durchführung.
DE565046C (de) Dampfkraftanlage mit Fernheizbetrieb
DE569571C (de) Reservedampfturbine fuer Frisch- und Speicherdampf
DE414324C (de) Waermespeicher
AT100591B (de) Verfahren zum Ausgleich von Dampfverbrauchsschwankungen und Vorrichtungen zu seiner Durchführung.
DE1296654B (de) Verfahren zum Anfahren eines Zwanglaufdampferzeugers und Zwanglaufdampferzeugen zum Durchfuehren des Verfahrens
DE839395C (de) Elektroden-Dampferzeuger
DE385050C (de) Verfahren zum Speisen von Dampfkesseln mit schwankendem Dampfverbrauch
CH115588A (de) Dampferzeugungsanlage.
DE535339C (de) Verfahren zum Betrieb von Dampfkesselanlagen mit Speiseraumspeichern