PL65088B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65088B1 PL65088B1 PL126552A PL12655268A PL65088B1 PL 65088 B1 PL65088 B1 PL 65088B1 PL 126552 A PL126552 A PL 126552A PL 12655268 A PL12655268 A PL 12655268A PL 65088 B1 PL65088 B1 PL 65088B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ethylene
- copolymer
- trioxane
- weight
- ethylene oxide
- Prior art date
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 47
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 22
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 claims description 15
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- -1 cyclic acetals Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 claims description 5
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 3
- IUDNGVFSUHFMCF-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-1,3-dioxolane Chemical compound ClCC1COCO1 IUDNGVFSUHFMCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 claims 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004808 2-ethylhexylester Substances 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxolane Chemical compound C1COCO1 WNXJIVFYUVYPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Natural products CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C(C)=C LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000005704 oxymethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])O[*:1] 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Description
.IV.1967 Niemiecka Repu¬ blika Federalna Opublikowano: 30.VI.1972 65088 KI, 3?b5,l/00 MKP C08g 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Harald Cherdron, Klaus-Dieter Asmus Wlasciciel patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius u. Bruning, Frankfurt n/Menem (Niemiecka Republika Federalna) Poliacetalowe tloczywo termoplastyczne o wysokiej udarnosci Przedmiotem wynalazku sa poliacetalowe tloczy¬ wa termoplastycznie o wysokiej udarnosci.Wlasciwosci mechaniczne niektórych tworzyw 'termoplastycznych mozna zmieniac przez stosowa¬ nie dodatku kopolimerów alfanolefin i estrów wi¬ nylowych lub akrylowych.W opisie patentowym francuskim Nr 1287 912 opisano mieszaniny kopolimerów etylen/octan wi¬ nylu z poliolefinami, w opisie patentowym belgij¬ skim nr 609 574 opisano mieszaniny kopolimerów etylen/octan winylu z polichlorkiem winylu, a w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ame¬ ryki nr 2 95i3 541 — mieszaniny kopolimerów etylen/ /ester kwasu akrylowego z polietylenem.Istota tych rozwiazan polega na modyfikacji two¬ rzyw termoplastycznych o lancuchu glównym C-C i strukturze bezpostaciowej lufo niskokrystalicznej za pomoca dodatku nie rózniacych sie od nich w istotny sposób pod wzgledem struktury kopoli¬ merów alfaKlefin i estrów winylowych lub akry¬ lowych.Celem wynalazku bylo opracowanie tworzywa termoplastycznego o wysokiej udarnosci. Nieocze¬ kiwanie stwierdzono, ze tego rodzaju wlasciwoscia odznacza sie tloczywo poliacetalowe.Wedlug wynalazku poliacetalowe tloczywo termo¬ plastyczne sklada. sie z 70 do 99,5% wagowych poliacetali takich jak homopolimery formaldehydu lub trioksanu o stabilizowanych grupach konco¬ wych OH przez zestryfikowanie lub zeteryfikowa- 10 15 20 25 30 nie lub z kopolimeru trioksanu i 0,1 — 20% wago¬ wych eterów cyklicznych lub cyklicznych acetali i 0,5 do 30% wagowych kopolimeru z etylenu i es¬ trów winylowych lub akrylowych.Tloczywa wedlug wynalazku odznaczaja sie szcze¬ gólnie wysoka udarnoscia. Wlasciwosc ta byla tym bardziej nieoczekiwana, gdyz poliacetale sa to po¬ limery o wysokim stopniu krystalizacji wynosza¬ cym do 80% i nieznaczne nawet odchylenia w ich strukturze krystalicznej prowadza z reguly do wy¬ raznego pogorszenia wlasciwosci mechanicznych.Uzyskane rezultaty sa tym bardziej nieoczekiwane, ze dodawane kopolimery znacznie róznia sie struk¬ turalnie od poliacetali.Tloczywa wytwarza sie przez zmieszanie sklad¬ ników w temperaturze wyzszej od temperatury topnienia poliacetali. iPod pojeciem poliacetali rozumie sie zarówno homopolimery, otrzymywane z formaldehydu lub trioksanu w których hydroksylowe grupy koncowe sa zabezpieczone przez ich estryfikacje lub etery- fikacje, jak równiez ich kopolimery. Jako.komo- nomery do korxlirneryzacji z trioksanem stosuje sie przede wszystkim cykliczne etery i cykliczne acetale uzyte w ilosciach 0,1 — 20% wagowych a lepiej 1—10% wagowych. Stanowia one zwiazki o wzorze podanym na rysunku, w którym Ri do R4 maja takie same lub rózne znaczenia i sa atomami wodoru lub grupami alkilowymi ewentualnie pod¬ stawionymi chlorowcem, R5 oznacza grupe metyle- 65 0883 - . nowa lub oksymetylenowa albo te same grupy pod¬ stawione alkilem lub chlorowcoalkilem, n oznacza zero lub liczbe calkowita od 1 do 3, lub tez R5 oznacza grupe—(O—CH2-HOH2)m—OC5H2—przy czym n równa sie jednosci, a m oznacza liczbe calkowita od 1 do 3. Wymienione grupy alkilowe zawieraja 1—15, a lepiej 1^3 atomów wegla i moga byc pod¬ stawione 1—3 atomami chlorowca, najlepiej ato¬ mami chloru.Korzystne jest stosowanie cyklicznych eterów 3^5-czlonowych lub cyklicznych acetali, zwlaszcza cyklicznych pochodnych aldehydu mrówkowego o pierscieniach 5—9-czlonowych. Szczególnie ko¬ rzystne jest stosowanie jako cyklicznego eteru tlenku etylenu, tlenku propylenu i epichlorhydryny.Jako cykliczne acetale korzystne jest stosowanie acetalu glikoloformaldehydowego, acetalu dwugli- tooloformaldehydowego i 4-chlorometylodwuoksola- nu. Ponadto stosowac mozna takze cykliczne lub liniowe acetale utworzone z aldehydu mrówkowego i alfa, omega-dioli o dlugich lancuchach takich jak na przyklad butandiol lub heksandiol.Pod okresleniem kopolimery etylenu i estrów wi¬ nylowych rozumie sie kopolimery etylenu i takich estrów winylowych, których skladnik kwasowy jest reszta alifatyczna, cykloalifatyczna, aryloalifatyczna lub aromatyczna, zawierajaca do 12 atomów wegla.Szczególnie korzystnie stosuje sie kopolimery etylenu i octanu winylu, w których zawartosc ety¬ lenu wynosi 30—99% wagowych zwlaszcza 50—75% wagowych.Pod okresleniem kopolimery etylenu i estrów kwasu akrylowego rozumie sie kopolimery etylenu z takimi estrami kwasu akrylowego, w których skladnik alkoholowy jest grupa alifatyczna, cyklo¬ alifatyczna, aryloalifatyczna lub aromatyczna za¬ wierajaca do 12 atomów wegla. Najbardziej ko¬ rzystne jest stosowanie kopolimerów etylenu i estrów metylowych lub etylowych kwasu akrylowego lub kwasu metakrylowego z metanolem lub etanolem, w których udzial etylenu wynosi 30—99% wago¬ wych, a najkorzystniej 50—75% wagowych.Mieszanie kopolimerów etylenu z poliacetalami mozna przeprowadzic w dowolnych urzadzeniach sluzacych do tego celu, na przyklad przez walco¬ wanie, ugniatanie i wytlaczanie. Temperatury wktórych prowadzi sie mieszanie powinny byc wyz¬ sze od temperatury topnienia poliacetalu i moga wynosic 150 — 250°C, a najlepiej 170 — 200°C.Ilosc dodawanego kopolimeru zalezy od wymagan stawianych wlasciwosciom mieszaniny polimerów i powinna wynosic 0,5 — 30% wagowych, a najle¬ piej 5—15% wagowych.Mieszaniny polimerów, wedlug wynalazku, mozna przerabiac termoplastycznie na ksztaltki, które odznaczaja sie podwyzszona udarnoscia, co wynika z danych zawartych w przykladach I—IV d tablicy.Przyklad 1. W wytlaczarce zaopatrzonej w podwójny uklad slimakowy homogenizuje sie w temperaturze 1906C 10 kg poliacetalu, otrzyma¬ nego przez homopolimeryzacje formaldehydu i na¬ stepnie zestryfikowanie pólacetalowych wodorotle¬ nowych grup koncowych za pomoca bezwodnika kwasu octowego, z 5% wagowymi kopolimeru ety¬ lenu i octanu winylu (stosunek wagowy 80 :20). i 088 4 Czas przebywania w cylindrze wynosi okolo 8 mi*- nut. Poprawe wytrzymalosci poliacetalu spowodo¬ wana modyfikacja stwierdzono zarówno w próbie udarnosci na próbkach z karbem do badan wytrzy- 5 malosciowych (wedlug DIN 53 453), a szczególnie w próbach udarnosciowych. Uformowane przez wtrysk lub wytlaczanie plytki próbne o wymiarach 70X40X4 mm poddawano próbom udarnosciowym w ten sposób, ze na zamocowane w ramce plytki io spadal prostopadle z róznych wysokosci ciezarek slizgajacy sie przy niskim tarciu na szynach. Dla kazdej wysokosci badano 10 plytek. Zakonczenie ciezarka spadowego ma ksztalt pólkolisty o sredni¬ cy 10 mm. Otrzymane wyniki zestawiono w tablicy. 15 Przykladu. Do xxliacetalu otrzymanego przez kopolimeryzacje trioksanu z 2% wagowymi tlenku etylenu dodaje sie sposobem podanym w przykla¬ dzie I rózne ilosci kopolimeru skladajacego sie z 72% wagowych etylenu i 28% wagowych octanu 20 winylu. Otrzymane tloczywo badano jak w przy¬ kladzie I. Wyniki podano w tablicy.Przyklad III. Podobnie jak w przykladzie I do poliacetalu otrzymanego przez kopolimeryzacje trioksanu i 2% wagowych tlenku etylenu dodaje 25 sie rózne ilosci kopolimeru skladajacego sie z 50% wagowych etylenu i 50% wagowych octanu winylu.Otrzymane tloczywo badano jak w przykladzie I.Wyniki podano w tablicy.Przyklad IV. Podobnie jak w przykladzie I 30 do poliacetalu otrzymanego przez kopolimeryzacje trioksanu i 2% wagowych tlenku etylenu dodaje sie 10% wagowych kopolimeru skladajacego sie z 65% wagowych etylenu i 35% wagowych estru etylowego kwasu akrylowego. Otrzymane tloczywo 85 badano jak w przykladzie I. Wyniki podano w tablicy.Przyklad V. Podobnie jak w przykladzie I 99 czesci wagowych kopolimeru z 96,5% wagowych trioksanu i 3,5% wagowych 1,3-dioksolanu miesza 4o sie az do uzyskania homogenicznego produktu z 1 czescia wagowa kopolimeru z 90% wagowych ety¬ lenu i 10% wagowych propionianu winylu. Otrzy¬ mane tloczywo badano jak w przykladzie I. Wyni¬ ki podane sa w tablicy. 45 Przyklad VI. Podobnie jak w przykladzie I 95 czesci wagowych kopolimeru z 98% wagowych trioksanu i 2% wagowych tlenku etylenu miesza sie az do uzyskania homogenicznego produktu z 5 czesciami wagowymi kopolimeru z 65% wago- 50 wyeh etylenu i 35% wagowych estru metylowego kwasu akrylowego. Otrzymane tloczywo badano jak w przykladzie I. Wyniki podane sa w tablicy.Przyklad VII. Podobnie jak w przykladzie I 97,5 czesci wagowych kopolimeru z 98% wago- 55 wych trioksanu i 2% wagowych tlenku etylenu miesza sie az do uzyskania homogenicznego pro¬ duktu z 2,5 czesciami wagowymi kopolimeru z 65% wagowych etylenu i 35% wagowych estru buty- lowego kwasu akrylowego. Otrzymane tloczywo ba- 60 dano jak w przykladzie I. Wyniki podane sa w ta¬ blicy, r Przyklad VIII. Podobnie jak w przykladzie I 99 czesci wagowych kopolimeru z 93% wagowych trioksanu i 2% wagowych tlenku etylenu mtesza 65 sie az do uzyskania homogenicznego produktu z 1S5 08S 6 czescia wagowa kopolimeru z 65% wagowych ety¬ lenu i 35% wagowych estru 2-etyloheksylowego kwasu akrylowego. Otrzymane tloczywo badano jak w przykladzie I. Wyniki podane sa w tablicy 1.Przyklad IX. Podobnie jak w przykladzie I 95 czesci wagowych kopolimeru z 98% wagowych trioksanu i 2% wagowych tlenku etylenu miesza sie az do uzyskania homogenicznego produktu z 5 czesciami wagowymi kopolimeru z 65% wagowych etylenu i 35% wagowych estru heksylowego kwasu metakrylowego. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Poliacetalowe tloczywo termoplastyczne o wy¬ sokiej udarnosci, znamienne tym, ze sklada sie z 70—99,5% wagowych homopolimeru formaldehydu lub trioksanu, o stabilizowanych koncowych gru¬ pach OH przez zestryfikowanie lub zeteryfikowa- 10 nie lub z kopolimeru trioksanu i 0,1—20% wago¬ wych eterów cyklicznych, zawierajacych 3—5-czlo- nowe pierscienie lub cyklicznych acetali o 5—9-czlo- nowych pierscieniach i z 0,5—30% wagowych kopolimeru z etylenu i estru winylowego lub akry¬ lowego o zawartosci etylenu od 30 do 99% wago¬ wych.
2. Poliacetalowe tloczywo termoplastyczne we¬ dlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako poliacetal zawiera kopolimery trioksanu i tlenku etylenu, tlenku propylenu, epichlorohydryny, acetalu gliko- lo-lub dwuglikoloformaldehydowego albo 4-chloro- metylodwuoksolanu.
3. Poliacetalowe tloczywo termoplastyczne wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jako kopolimer ety¬ lenu i estrów winylowych lub akrylowych zawiera kopolimery etylenu i octanu winylu lub kopoli¬ mery etylenu i estrów metylowego lub etylowego kwasu akrylowego lub metakrylowego. Tablica Przy¬ klad 1 1 I II III IV V VI VII VIII IX Poliacetal 2 Homopolimer formaldehydu Kopolimer trioksanu i tlenku etylenu Homopolimer formaldehydu Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Kopolimer trioksanu- -dioksolanu (96,5 :3,5) Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Kopolimer trioksanu- -tlenku etylenu Dodawany kopolimer Rodzaj 3 — Kopolimer etylen-octan winylu (80 :20) jak w przykladzie I (72 :28) Kopolimer etylen-octan winylu (50 :50) Kopolimer etylen-ester etylowy kwasu akrylowego (65 : 35) Kopolimer etylen-propionian winylu (90 :10) Kopolimer etylen-ester metylowy kwasu akrylowego (65 : 35) Kopolimer etylen-ester butylowy kwasu akrylowego (65 :35) Kopolimer etylen-ester 2-etylo- heksylowy (65 :35) Kopolimer etylen-ester heksylowy kwasu metakrylowego (65 :35) Ilosc w% wagowych 4 — 5 5 10 3 10 1 5 2,5 1 5 Udarnosc z karbem [Kp • cm/ /cm*] 5 6,0 6,5 6,7 7,5 8,1 6,9 7,3 6,6 6,7 6,7 6,6 7,4 Wysokosc spadku P20*) [cm] 6 30 30^40 130 175 230 150 175 70 120 75 65 175 *) Wysokosc, przy której energia uderzenia wystarcza do przelamania 20% plytek.KI. 39b5, 1/00 65 088 MKP C08g 1/00? R, R,— C—O ^3 C (Rs)n R, Typo Lódz, zam. 91/72 — 205 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65088B1 true PL65088B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4277577A (en) | Thermoplastic molding compositions on the basis of oxymethylene polymers | |
| US4169867A (en) | Molding compositions based on oxymethylene polymers | |
| US4978725A (en) | Toughened polyoxymethylene and shaped articles produced therefrom | |
| CA1283744C (en) | Stabilized polyacetal compositions | |
| JPH01268749A (ja) | 改善された可撓性と靭性とを示す導電性ポリアセタール樹脂組成物 | |
| US4446263A (en) | UV-Stabilization of oxymethylene copolymers | |
| JPS6131735B2 (pl) | ||
| US3503923A (en) | Vinylidene fluoride polymer compositions having high thermal stability | |
| JP3129799B2 (ja) | 色彩安定化された成形用ポリオキシメチレン組成物 | |
| DE3421864A1 (de) | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyoxymethylen und polymeren adipatcarbonatmischestern | |
| US3464953A (en) | Stabilized polyolefins | |
| DE69404094T2 (de) | Polyoxymethylenharzzusammensetzung | |
| DE60012950T2 (de) | Polyacetalharzzusammensetzung | |
| US3631124A (en) | Thermoplastic moulding compositions on the basis of polyacetals | |
| JPH06199972A (ja) | 高い耐衝撃性のポリアセタール成形材料、その製造方法およびその用途 | |
| JP3088159B2 (ja) | ポリアセタール成形体 | |
| PL65088B1 (pl) | ||
| JPH0757838B2 (ja) | ポリオキシメチレン樹脂組成物 | |
| DE60029834T2 (de) | Verzweigte polyacetalharzzusammensetzung | |
| US3526680A (en) | Moulding compositions from polyacetals and copolymers of alpha-olefins/unsaturated carboxylic acids containing metal ions | |
| US3835097A (en) | Light degradable thermoplastic molding composition based on polyacetals | |
| DE1806704A1 (de) | Thermoplastische Formmassen aus Polyacetalen | |
| JPS6056748B2 (ja) | 安定化ポリオキシメチレン系成形用組成物 | |
| US3454523A (en) | Poly-alpha-olefins containing a stabilizer composition | |
| US3183203A (en) | Compositions and shaped articles of a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer and a glycol containing 3 to 4 carbon atoms |