PL64756B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64756B1 PL64756B1 PL128732A PL12873268A PL64756B1 PL 64756 B1 PL64756 B1 PL 64756B1 PL 128732 A PL128732 A PL 128732A PL 12873268 A PL12873268 A PL 12873268A PL 64756 B1 PL64756 B1 PL 64756B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- varnish
- resin
- content
- isocyanate
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 8
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 2,2-diphenylpropane-1,1-diol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(O)O)(C)C1=CC=CC=C1 LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- -1 for example Chemical compound 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical class CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.VIH.1968 (P 128 732) 15.Y.1972 64756 KI. 22 g, 5/24 MKP C09d,5/24 CZYTELNIA UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stefania Kubala, Bernard Nieroda, Józef Smoczynski, Cecylia Maksymiak-Kurek Wlasciciel patentu: Instytut Badawczo-Projektowy Przemyslu Farb i Lakierów, Gliwice (Polska) Lakier elektroizolacyjny Przedmiotem wynalazku jest lakier elektroizolacyjny przeznaczony do nasycania przewodów nawojowych w oprzedzie wlókna szklanego. Lakier ten moze byc takze stosowany jako spoiwo do emalii izolacyjnych pokrywa¬ jacych, odpornych na dzialanie wilgoci, np. do konden¬ satorów.Znane lakiery do nasycania przewodów nawojowych w oprzedzie wlókna szklanego sa oparte na zywicach poliestrowych modyfikowanych lub niemodyfikowanych olejarni roslinnymi lub kwasami tluszczowymi olejów roslinnych. Stosuje sie równiez lakiery poliestrowe mo¬ dyfikowane zywicami poliizocyjanianowymi. Zywice po¬ liestrowe stosowane do produkcji tych lakierów sa pro¬ duktami polikondensacji dwuzasadowych kwasów orga¬ nicznych np. kwasu ortoftalowego i jego izomerów, z alkoholami wielowodorotlenowymi na przyklad gliko¬ lem etylenowym, trójmetylolopropanem i innymi. Do modyfikacji poliestrów stosuje sie zywice poliizocyja- nianowe aromatyczne, których grupy izocyjanianowe sa zablokowane fenolem lub krezolem.Omawiane lakiery nie sklejaja dobrze warstw oprze- du szklanego z przewodem miedzianym, ponadto nie pozwalaja na uzyskanie elastycznej izolacji, posiadajacej równoczesnie duza wytrzymalosc mechaniczna na scie¬ ranie, zginanie i rozciaganie.Optymalna zawartosc ilosciowa zywic w skladzie la¬ kieru, bedacego przedmiotem wynalazku, powoduje, ze ma on zdolnosci bardzo dobrego przesycania oprzedu wlóknistego przewodu oraz wybitna zdolnosc sklejania oprzedu z przewodem. Wlasnoscia ta przewyzsza on in- 10 15 20 25 30 ne znane i stosowane lakiery. Doskonale sklejenie warstw oprzedu z przewodem zapewnia bardzo wysoka wytrzymalosc mechaniczna izolacji wykonanej przez na¬ sycenie oprzedu omawianym lakierem.Bardzo duza wytrzymalosc mechaniczna izolacji obra¬ zuje wytrzymalosc na scieranie wyrazona iloscia podwój¬ nych posuwów igly o srednicy 1,0 mm obciazonej ciezar¬ kiem 1 kg. Wytrzymalosc ta wynosi dla lakieru, beda¬ cego przedmiotem wynalazku, 40—115 posuwów igly w zaleznosci od temperatury wypalania izolacji, podczas gdy znane lakiery posiadaja wytrzymalosc na scieranie równa ll-=-20 posuwów igly. Izolacja uzyskana przez nasycenie oprzedu lakierem, który jest przedmiotem wy¬ nalazku, zachowuje wysoka wytrzymalosc na scieranie równiez po dlugotrwalym starzeniu w temperaturach 180°, 200° i 220°C. Ponadto powloki tego lakieru posia¬ daja dobre wlasnosci elektryczne zarówno w stanie wyj¬ sciowym jak i po starzeniu termicznym w temperaturach 180°, 200° i 220°C oraz po zanurzeniu w wodzie.Lakier bedacy przedmiotem wynalazku, jest oparty na zywicach: poliestrowej, epoksydowej i poliizocyjaniano- wej, w scisle dobranym stosunku wagowym. W sklad substancji blonotwórczej lakieru wchodza: zywica polie¬ strowa w ilosci 34-Z-48 czesci wagowych, najkorzystniej 41-M6 czesci wagowych, zywica epoksydowa w ilosci 8,5^-12,5 czesci wagowych, najkorzystniej 10-S-11,5 czesci wagowych oraz zywica poliizocyjanianowa w ilosci 39,5-^57,5 czesci wagowych, najkorzystniej 42,5-S-49,0 czesci wagowych. 6475664756 Jako zywice poliestrowe stosuje sie produkty polikon- densacji kwasu dwukarboksylowego np. adypinowego, izo-, tere- lub ortoftalowego oraz alkoholi dwu- i trój- wodorotlenowych np. glikolu butylenowego lub etyleno¬ wego i trójmetylolopropanu lub heksantriolu. Zawartosc grup hydroksylowych w zywicach poliestrowych powin¬ na sie miescic w granicach 4,0-=-8,8%, a najkorzystniej 5-z-7%, a liczba kwasowa nie powinna byc wyzsza niz 5 mg KOH/1 g.Drugi skladnik substancji blonotwórczej lakieru sta¬ nowi wysokoczasteczkowa zywica epoksydowa. Do pro¬ dukcji lakieru stosuje sie zywice epoksydowe otrzymy¬ wane przez reakcje epichlorohydryny z dwuhydroksy- dwufenylopropanem, o zawartosci grup epoksydowych 0,02-5-0,22 i o zawartosci grup hydroksylowych drugo- rzedowych 0,25-5-0,40 na J00 g zywicy.Trzecim skladnikiem substancji blonotwórczej lakieru jest termoodporna zywica poliizocyjanianowa aroma¬ tyczna z zablokowanymi grupami izocyjanianowymi. Do produkcji lakieru stosuje sie znane zywice poliizocyja- nianowe .pochodne dwuizocyjanianu tolilenu.Do zablokowania grup izocyjanianowych stosuje sie takie substancje chemiczne jak fenol lub krezol, które w temperaturze okolo 140°C latwo sie odszczepiaja.Zawartosc rozpuszczalników w lakierze waha sie w zaleznosci od zakresu i technologii stosowania lakieru od 40 do 80 .czesci wagowych na 100 czesci lakieru jako calosci. Jako rozpuszczalniki lakieru stosuje sie miesza¬ nine octanów (na przyklad octanu etylu, butylu, metylo- glikolu i inne), ketonów (na przyklad cykloheksanom!, metyloetyloketonu, metyloizobutyloketonu) oraz fenolu, krezoli i ksylenu. Najlepiej jest stosowac rozpuszczalnik, w sklad którego wchodzi: octan etylu 10-5-20% wago¬ wych, octan butylu 35-5-40% wagowych, cykloheksanon 20-5-30% wagowych oraz ksylen 20-7-25 % wagowych.Sposób wytwarzania lakieru polega na rozpuszczeniu poszczególnych zywic w mieszanie rozpuszczalników or¬ ganicznych w temperaturze 60—80°C i nastepnie wymie- 40 szaniu roztworów zywic.Przyklad. 23,04 g zywicy poliestrowej, 5,73 g zy¬ wicy epoksydowej, 24,45 g zywicy poliizocyjanianowej, 18,65 g octanu butylu, 11,5 g cykloheksanonu, 6,27 g octanu etylu oraz-10,36 g ksyienu ogrzewa sie pod chlod¬ nica zwrotna do temperatury 60°—80° i miesza sie az do uzyskania klarownego roztworu. W ten sposób otrzy¬ many lakier wysycha w czasie 10-5-i 5 minut w tempera¬ turze 180-t-5°C.Wyniki badan porównawczych lakieru, wedlug przy¬ kladu wykonania wynalazku, z lakierem opartym na zy¬ wicy poliestrowej modyfikowanym zywica poliizocyja¬ nianowa przedstawiono w tablicy.Tablica Porównawcze zestawienie wlasnosci przewodów nawo¬ jowych, w podwójnym oprzedzie szklanym, nasyconych lakierem poliestrowym modyfikowanym zywica izocyja- nianowa oraz lakierem wedlug przykladu wykonania wy¬ nalazku. 10 15 20 25 30 35 Srednica znamionowa przewodu grubosci izolacji = 0,23—0,25 mm. 1 mm, przyrost 45 50 55 60 65 L.P- 1. 2. 3., - Rodzaj badania Wytrzymalosc na scieranie wyrazona iloscia podwójnych posuwów igly o srednicy 1,0 mm (PN-62/E-04162 p. 2.6.3) a) obciazonej ciezarkiem 1 kg próbka niestarzona b) obciazonej ciezarkiem 360 g po starzeniu próbki 3000 godzin w temperatu¬ rze 180°C 960 godzin w temperaturze 200°C Napiecie przebicia w V a) próbki starzonej w stanie nawinietym (srednica sworznia 5 mm) w tempe¬ raturze 180°C przez 24 go¬ dziny b) po 24 godzinach zanurze¬ nia w wodzie otemperatu¬ rze 20±5°C (Próbka na¬ winieta na sworzen o sred¬ nicy 5 mm) Procentowy ubytek wagi la¬ kieru, oznaczony na ceratce szklanej zgodnie z PN-/E- -04410 p. 2.1.22. po starzeniu 3000 godzin w temperaturze 180 + 2°C 2300 godzin w temperaturze 200 ± 5°C 870 godzin w temperaturze 220 ± 5°C 1 Wlasnosci lakieru polie¬ strowego modyfi¬ kowane¬ go zywi¬ ca izo- cyjania- nowa 14 10 48 600 210 21,2 31,8 31,4 wedlug przykla¬ du 60 25 82 700 325 20,0 25,8 25,2 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Lakier elektr©izolacyjny skladajacy sie z substancji blonotwórczej, opartej na zywicy poliestrowej i rozpusz¬ czalników organicznych, znamienny tym, ze substancje blonotwórcza lakieru stanowia: zywica poliestrowa na¬ sycona o zawartosci grup hydroksylowych w granicach 4,0—8,8%, najkorzystniej 5—7% i o liczbie kwasowej nizszej niz 5, w ilosci 34-=-48 % wagowych, najkorzyst¬ niej 41-=-46% wagowych, zywica epoksydowa o zawarto¬ sci grup epoksydowych 0,02—0,22 i zawartosci drugo-64756 5 6 rzedowych grup hydroksylowych 0,25—0,40 na 100 g zy- kowanych grupach izocyjanianowych, o zawartosci grup wicy, w ilosci 8,5-H2,5% wagowych, najkorzystniej izocyjanianowych 10-^-15%, w ilosci 39,5-^57,5% wago- 10-5-11,5% wagowych, zywica izocyjanianowa o zablo- wych, najkorzystniej 42,5-M9,0% wagowych. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64756B1 true PL64756B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2935487A (en) | Polyester-polyisocyanate insulating materials | |
| AT213987B (de) | Verfahren zur Herstellung von Emaildraht | |
| HU180960B (en) | Heat resistant curable adhezive lacquer for bobbins | |
| PL64756B1 (pl) | ||
| DE1644794C3 (de) | Lackmischung fur Einbrennlacke | |
| US4480007A (en) | Enamel having improved coatability and insulated electrical articles produced therefrom | |
| DE962825C (de) | Sehr waermebestaendiger und haarrissfrei trocknender Einbrennlack | |
| US4404331A (en) | Enamel having improved coatability and insulated electrical articles produced therefrom | |
| DE1164588B (de) | UEberzugsmittel bzw. daraus hergestellte Lacke fuer elektrische Leiter | |
| EP0075239B1 (de) | Verfahren zur Herstellung wässriger hitzehärtbarer Elektroisolierlacke und deren Verwendung | |
| DE1494536B2 (de) | Hochhitzebestaendige elektroisolierlacke insbesondere draht lacke | |
| DE1058666B (de) | Draht- bzw. Traenklacke auf der Grundlage von Terephthalsaeurepolyestern | |
| DE1814497C3 (de) | Stickstoffhaltige Polykondensate und deren Verwendung für isolierende Überzüge auf elektrischen Leitern | |
| DE1212239B (de) | Bei vorzugsweise mindestens 150íµ auszubrennender Lack auf der Basis von Polyvinylacetalen und Polyurethanen | |
| US4485127A (en) | Enamel having improved coatability and insulated electrical articles produced therefrom | |
| DE1515565C (de) | Isolierter Leiter | |
| DE1669046A1 (de) | Elektroisolierlack | |
| DE1170096B (de) | Drahtlacke fuer loetbare lackierte Draehte | |
| AT229457B (de) | Verfahren zur Herstellung von Überzügen aus Polyestern der Terephthalsäure | |
| EP0293668B1 (de) | Lackbindemittel, ihre Verwendung in Beschichtungsmitteln, ein Verfahren zur Herstellung von Drahtlackierungen und eine Lackschicht aufweisende hitzeresistente Substrate | |
| DE959528C (de) | Lackueberzuege auf Metallen | |
| DE1494452C2 (de) | Hochwärmebeständige Überzüge liefernder Elektroisolierlack | |
| CH462905A (de) | Verfahren zur Herstellung eines isolierten elektrischen Leiters mit einer Kunstharzisolierung | |
| DE1440862C (de) | Isolierter elektrischer Leiter | |
| DE1495261A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer waermebestaendige UEberzuege geeigneten Einbrennlacken |