PL64164B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.XI.1971 64164 KI. 29 a, 6/02 MKP D 01 d, 5/12 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Lipinski, Mieczyslaw Makowski, Mie¬ czyslaw Setkowicz, Tadeusz Slatina, Stefan Szczodrowski Wlasciciel patentu: Zaklady Wlókien Sztucznych „Celwiskoza" im. Kle- menta Gottwalda, Jelenia Góra (Polska) Maszyna przedzalnicza do wytwarzania wiskozowych wlókien cietych, w szczególnosci modalnych i modyfikowanych Przedmiotem wynalazku jest maszyna przedzal¬ nicza do wytwarzania wiskozowych wlókien cie¬ tych, w szczególnosci modalnych i modyfikowa¬ nych.Wytwarzanie wiskozowych wlókien cietych mo¬ dalnych i modyfikowanych wymaga stosowania maszyn przedzalniczych, pozwalajacych na formo¬ wanie wlókien w ukladzie dwu lub wiecej kapielo¬ wym, z jednoczesnym dwu lub wiecej stopniowym rozciagiem swiezo uformowanych wlókien.Znana maszyna przedzalnicza do wytwarzania wiskozowych wlókien modalnych i modyfikowa¬ nych, wyposazona jest w szereg poziomych wa¬ nien do kapieli koagulacyjnej, zawierajacych ru¬ ry, przez które przeplywa kapiel koagulacyjna wspólpradowo do kierunku drogi wlókien.Wanny te podzielone sa na sekcje urzadzeniami rozciagajacymi jedno lub dwugaletowymi. Na wy¬ sokosci drugiej galety usytuowana jest pozioma wanna do kapieli plastyfikacyjnej, a tuz za nia drugie pionowe urzadzenie rozciagajace.Znana maszyna przedzalnicza posiada równiez zespól zasilania wiskoza wraz z pompkami prze¬ dzalniczymi, filtrami swiecowymi, dyszami prze¬ dzalniczymi, rurociagami, walami pompkowymi itp., zespól zasilania kapiela koagulacyjna i plastyfi- kacyjna wraz z urzadzeniami i armatura oraz okapowa instalacje wywiewna. Wiazki wlókien, uformowane w rurach poziomych wanien do kapie¬ li koagulacyjnej, zbierane sa z sekcji tych wanien 2 w jeden kabel i poddawane wstepnemu rozciagowi na pierwszym urzadzeniu rozciagajacym.Wstepnie rozciagniety kabel wlókien kierowany jest do poziomej wanny do kapieli plastyfikacyj- 5 nej, po wyjsciu z której rozciagany jest ostatecznie na drugim urzadzeniu rozciagajacym.Wada znanej maszyny przedzalniczej jest usytu¬ owanie poziomych wanien do kapieli koagulacyj¬ nej w stosunku do pierwszego rozciagajacego urza- io dzenia dwugaletowego, powodujace w konsekwen¬ cji rózne dlugosci dróg pojedynczych wiazek wló¬ kien miedzy tymi elementami, co przekresla mo¬ zliwosc uzyskania jednakowych parametrów fi- zyko-mechanicznych wlókien w wyniku niejedno- 15 rodnosci ich rozciagu.Poziome usytuowanie wanny do kapieli plasty¬ fikacyjnej wydluza maszyne, czyniac ja malo wy¬ dajna w odniesieniu do zabudowanej powierzchni, a zatem nieekonomiczna. Konstrukcja drugiego 20 urzadzenia rozciagajacego, usytuowanego poza po¬ zioma wanna do kapieli plastyfikacyjnej nie poz¬ wala na rozciag wlókien w kapieli plastyfikacyj¬ nej, co powoduje koniecznosc stosowania wiekszych sil rozciagu i obniza temperature rozciaganych 25 wlókien.W urzadzeniach rozciagajacych znanych maszyn brak jest mozliwosci zmiany rozciagu wlókien w sposób plynny w waskich granicach. Maszyna jest wentylowana przez okap wyciagowy, wbudowany 30 w górnej czesci maszyny. 0416464164 4 Urzadzenie wentylacyjne uniemozliwia osiagnie¬ cie wysokich stezen zwiazków siarki w gazach wydalanych z maszyny, co powoduje nieoplacal¬ nosc ich regeneracji. Konstrukcja maszyny pozwa¬ la na formowanie wlókien jedynie z dysz o malej ilosci otworów.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji maszyny przedzalniczej do wytwarzania wiskozo¬ wych wlókien cietych, w szczególnosci modalnych i modyfikowanych, umozliwiajacej jednakowe roz¬ ciaganie wszystkich wlókien w wiazce, jak równiez umozliwiajacej regeneracje zwiazków siarki z ga¬ zów przedzalniczych.Cel ten osiagnieto przez zamocowanie nad kaz¬ da pozioma wanna do kapieli koagulacyjnej, przy¬ stosowana do formowania wlókien z dwóch dysz przedzalniczych, galet usytuowanych jedna nad druga w trzech rzedach wzdluz maszyny, przezna¬ czonych do wstepnego rozciagu wlókien na gale- taeh dolnego i srodkowego rzedu oraz ostateczne¬ go rozciagu na galetach srodkowego i górnego rze¬ du. Kazdy z rzedów galet posiada indywidualne bezstopniowo regulowane zródlo napedu.Pod poziomymi wannami do kapieli koagulacyj¬ nej, usytuowano pionowa, podzielona na sekcje, wanne do kapieli plastyfikacyjnej, w której na¬ stepuje ostateczny rozciag wlókien dzieki dziala¬ niu galet srodkowego i górnego rzedu.Maszyne zaopatrzono równiez w dolny kanal wyciagowy, usytuowany po jednej stronie pionowej wanny do kapieli plastyfikacyjnej oraz w górny kanal wyciagowy, usytuowany nad galetami gór¬ nego rzedu.Z przeciwleglej strony dolnego kanalu wyciago¬ wego obok pionowej wanny do kapieli plastyfika¬ cyjnej usytuowany jest kanal nawiewny. Kanal ten w górnej swej czesci posiada szczeline zamyka¬ na przesuwna oslona.* Maszyna przedzalnicza wedlug wynalazku poz¬ wala na wytwarzanie wiskozowych wlókien cie¬ tych, w szczególnosci modalnych i modyfikowa¬ nych, w ukladzie dwukapielowym przy uzyciu dysz przedzalniczych o duzej ilosci otworów i zapewnia dwustopniowy rozciag wlókien, oraz umozliwia re¬ generacje zwiazków siarki powstajacych w procesie formowania i plastyfikacji wlókien. Na maszynie przedzalniczej wedlug wynalazku uzyskuje sie pel¬ ny rozciag wlókien o znacznej równomiernosci grubosci.Zastosowanie pionowej wanny do kapieli plasty¬ fikacyjnej czyni maszyne zwarta w konstrukcji i wysoce wydajna w stosunku do jej gabarytu, a wiec ekonomiczna. Pelna jej hermetyzacja, tworze¬ nie przy otwartych, podnoszonych oslonach zapory swiezego powietrza, gwarantuje optymalne wa¬ runki bezpieczenstwa i higieny pracy.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia maszyne przedzalnicza w przekroju po¬ przecznym, fig. 2 maszyne przedzalnicza w wido¬ ku od strony galet, fig. 3 uklad rozciagu i pla¬ styfikacji, fig. 4 maszyne przedzalnicza przy za¬ mknietych oslonach podnoszonych z dzialaniem ka¬ nalów wentylacji wyciagowej, a fig. 5 maszyne przedzalnicza przy otwartych oslonach.Maszyna wedlug wynalazku wyposazona jest w uklad zasilania wiskoza, który posiada przedzalni¬ cze pompki 1 napedzane od zródla napedu 2 o bezstopniowej regulacji obrotów. Przedzalnicze B pompki 1 polaczone sa z osprzetem przedzalniczym zawierajacym swiecowe filtry 3, przeguby 4, fajki 5 oraz oprawy 6, przystosowane do dysz przedzalni¬ czych o maksymalnej ilosci 1500Ó otworów..Wzdluz maszyny usytuowane sa poziome wanny 10 7 do kapieli koagulacyjnej, w których znajduja sie rury 8 o srednicach dostosowanych do wielkosci dysz przedzalniczych oraz prowadniki 9 do kiero¬ wania wiazek wlókien na galety dolnego rzedu.Poziome wanny 7 do kapieli koagulacyjnej wy- 15 posazone sa w regulacyjne przegrody 10 spietrza¬ jace kapiel koagulacyjna, które pozwalaja na zróz¬ nicowanie poziomów kapieli koagulacyjnej przed i za przegroda 10, i umozliwiaja uzyskanie zada¬ nych szybkosci jej przeplywu w rurach 8.Maszyna posiada rurociag 11 doprowadzajacy kapiel koagulacyjna do poziomych wanien 7, przy czym ilosc kapieli doplywajacej regulowana jest dla kazdej z nich zaworem 12. Do odplywu ka¬ pieli koagulacyjnej z poziomej wanny 7 sluzy przelew 13, polaczony ze zbiorczym rurociagiem 14.Maszyna posiada trzy rzedy galet 15, 16, 17 o zróznicowanych srednicach w stosunku 1:1, 5:2 i indywidualnych zródlach napedu 18 o bezstopnio¬ wej regulacji obrotów. Dolny rzad galet 15 i srod¬ kowy rzad galet 16 sluza do nadania wstepnego, a srodkowy rzad galet 16 i górny rzad galet 17 ostatecznego rozciagu wiazce wlókien zebranej z dwóch punktów przedzacych. Pod kazdym rze¬ dem galet 15, 16, 17 znajduja sie prowadniki 19.Wzdluz maszyny usytuowana jest pionowa wan¬ na 20 do kapieli plastyfikacyjnej podzielona na sekcje, i zawierajaca prowadniki 21 przeznaczone do kierowania wiazek wlókien ze srodkowego rze¬ du galet 16.Rurociag 22 doprowadzajacy kapiel plastyfika- cyjna polaczony jest dwoma przewodami z kazda sekcja pionowej wanny 20, celem zapewnienia równomiernosci zasilania. Rurociag 23 odprowa¬ dzajacy kapiel plastyfikacyjna polaczony jest z przelewami pionowej wanny 20. Maszyna posiada przegrode 24, oddzielajaca elementy formowania wlókien od elementów rozciagu i goracej obróbki wlókien oraz stale oslony 25 i przesuwne oslony 26, 27, zadaniem których jest zlokalizowanie w maszynie, wydzielajacych sie gazów w procesie formowania wlókien.W strefie rozciagu i goracej obróbki wlókien, wzdluz calej maszyny, znajduje sie dolny wycia¬ gowy kanal 28 oraz górny wyciagowy kanal 29.Równiez wzdluz maszyny usytuowany jest na¬ wiewny kanal 30, który w górnej czesci posiada szczeline 31 zamykana przesuwnymi oslonami 26.Zródla napedu 2, 18 i strzynie rzedów galet 15r 16, 17, oddzielone sa od dzialania gazów przedzal¬ niczych, stala przegroda 24 oraz stalymi oslonami 25 i przesuwnymi oslonami 26, 27.Formowanie wiskozowych wlókien cietych na maszynie przedzalniczej wedlug wynalazku od¬ bywa sie nastepujaco. Wiskoze podaje sie prze- 35 40 45 50 55 605 64164 6 dzalniczymi pompkami 1 poprzez swiecowe filtry 3, przeguby 4, fajki 5 do dysz przedzalniczych za¬ mocowanych w oprawach 6. Oprawy 6 wraz z dy¬ szami przedzalniczymi zanurzone sa w poziomych wannach 7, do których indywidualnie w sposób ciagly doprowadzana jest kapiel koagulacyjna ru¬ rociagiem 11.W wyniku dzialania regulacyjnej przegrody 10 powstaja róznice poziomów kapieli koagulacyjnej w poziomych wannach 7 i dzieki temu tworzace sie wiazki wlókien przenoszone sa poprzez rury 8 na prowadniki 9, znajdujace sie u wylotu rur 8 w poziomych wannach 7. Wiazki wlókien zebrane z dwóch dysz przedzalniczych, kierowane sa po¬ przez prowadniki 9 na prowadniki 19, znajdujace sie pod dolnym rzedem galet 15 i srodkowym rze¬ dem galet 16. Miedzy galetami 15 dolnego rzedu i galetami 16 srodkowego rzedu wiazki wlókien poddawane sa wstepnemu rozciagowi.Ze srodkowego rzedu galet 16, wiazki wlókien kierowane sa w dól do pionowej wanny 20 z ka¬ piela plastyfikacyjna na prowadniki 21. Pionowa wanna 20 do kapieli plastyfikacyjnej podzielona jest na sekcje, do których doprowadzana jest ka¬ piel plastyfikacyjna rurociagiem 22 dwoma prze¬ wodami, celem zapewnienia równomiernosci zasi¬ lania. Po wyjsciu z kapieli plastyfikacyjnej wiazki wlókien poprzez prowadniki 19 podawane sa na galety 17 górnego rzedu. Ostateczny rozciag wiazek wlókien w kapieli plastyfikacyjnej uzyskuje sie przez róznice predkosci galet 16 srodkowego rzedu i galet 17 górnego rzedu.Uklad trzech rzedów galet 15, 16, 17 tak jest skonstruowany, ze druga galeta wstepnego rozciagu jest równoczesnie pierwsza galeta ostatecznego roz¬ ciagu wlókien w kapieli plastyfikacyjnej. Wiazki wlókien z górnego rzedu galet 17 zebrane w kabel, wyprowadzane sa poza maszyne do dalszej obrób¬ ki.Cala maszyna jest szczelnie obudowana stalymi oslonami 25 i przesuwnymi oslonami 26, 27.Przesuwne oslony 26 zamykaja szczeline 31 na¬ wiewnego kanalu 30. W momencie jej otwarcia, swieze powietrze z duza predkoscia wydobywa sie z nawiewnego kanalu 30 przez szczeline 31 w kie¬ runku górnego wyciagowego kanalu 29, tworzac zapore przed wydostawaniem sie gazów przedzal¬ niczych poza obreb maszyny. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna przedzalnicza do wytwarzania wi^ skozowych wlókien cietych, w szczególnosci mo- dalnych i modyfikowanych, zawierajaca poziome wanny do kapieli koagulacyjnej, galety, wanny do kapieli plastyfikacyjnej, urzadzenia wentylacyjne, znamienna tym, ze posiada nad pozioma wanna (7) do kapieli koagulacyjnej zamocowane galety (15), (16), (17), a pod wanna (7) usytuowana pio¬ nowa wanne (20) do kapieli plastyfikacyjnej oraz dolny wyciagowy kanal (28) po jednej stronie pio¬ nowej wanny (20), zas po przeciwleglej stronie pionowej wanny (20) nawiewny kanal (30), a gór¬ ny wyciagowy kanal (29) usytuowany nad górnym rzedem galet (17).

2. Maszyna przedzalnicza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze galety (15), (16), (17) sa polaczone ze zródlem napedu (18) o bezstopniowej regulacji obrotów.

3. Maszyna przedzalnicza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze pionowa wanna (20) do kapieli koagulacyjnej podzielona jest na sekcje i zaopatrzo¬ na jest w prowadniki (21).

4. Maszyna przedzalnicza wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze nawiewny kanal (30) posiada szcze¬ line (31) zamykana przesuwna oslona (26). 10 15 20 25 30KI. 29 a, 6/02 64164 MKP D 01 d, 5/12 Fig. i k v -f 4- -Hf 15 pnmtxi« 49 K9.2KI. 29 a, 6/02 64164 MKP D 01 d, 5/12 Fig.3KI. 29 a, 6/02 64164 MKP D 01 d, 5/12 Fig. 4KI. 29 a, 6/02 64164 MKP D 01 d, 5/12 FLg.5 PL PL