PL64043B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64043B1
PL64043B1 PL120768A PL12076867A PL64043B1 PL 64043 B1 PL64043 B1 PL 64043B1 PL 120768 A PL120768 A PL 120768A PL 12076867 A PL12076867 A PL 12076867A PL 64043 B1 PL64043 B1 PL 64043B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dimethyl
phenyl
sodium
methylaminopyrazolone
methanesulfonic acid
Prior art date
Application number
PL120768A
Other languages
English (en)
Inventor
Smolarski Leonard
Mikolajewski Jan
PawelGuzicki
Galewicz Anna
Komorowski Józef
Kurowski Jerzy
Original Assignee
Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe filed Critical Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬Siebiorstwo Panstwowe
Publication of PL64043B1 publication Critical patent/PL64043B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 64043 KI. 12 p, 8/10 MKP C 07 d, 49/16 Opublikowano: 30.X.1971 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Leonard Smolarski, Jan Mikolajewski, Pawel Guzicki, Anna Galewicz, Józef Komorowski, Jerzy Kurowski Wlasciciel patentu: Pabianickie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Pabianice (Polska) Sposób wytwarzania soli sodowej kwasu (4-metyloamino-2,3- -dwumetylo-l-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego i Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania soli sodowej kwasu (4-metyloamino-2,3-dWiimetylo-l- -fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego nie zawie¬ rajacej sulfoksylanu sodu.Wedlug znanych sposobów sól sodowa kwasu (4-metyloamino-2,3-dwumetylo-l-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego otrzymuje sie przez konden¬ sacje 1 -fenylo-2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyr a- zolonu-5 z formalina otrzymujac metyleno-bis- (l-fenylo-2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyrazolon-5) na który dziala sie kwasnym siarczynem sodu, a nastepnie sulfoksylanem sodu w srodowisku alko¬ holowym lub wodnym, wzglednie l-fenylo-2,3- -dwumetylo-4-metyloaminopyrazolon-5 kondensuje sie z sulfoksylanem sodu. Reakcja ta przebiega¬ jaca na granicy faz: wodnej i rozpuszczalnika or¬ ganicznego nie mieszajacego sie z woda, w której rozpuszczony jest l-fenylo-2,3-dwumetylo-4-mety- loaminopyrazolon-5 zachodzi z wydajnoscia do 90°/o.Po zakonczeniu reakcji w fazie wodnej znajduje sie wytworzona w czasie reakcji sól sodowa kwa¬ su (4-metyloamino-2,3-dwumetylo-l-fenylopyrazo- lon-5) metanosulfonowego oraz nieprzereagowany sulfoksylan sodowy.Sulfoksylan sodowy zanieczyszczajacy sól so¬ dowa kwasu (4-metyloamino-2,3-dwumetylo-l-fe- nylopyrazolon-5) metanosulfonowego mimo dwu¬ krotnej krystalizacji nie zostaje calkowicie usunie¬ ty i pozostaje w gotowym produkcie w ilosci do 5%. 10 15 20 25 Sposób usuwania tego zanieczyszczenia wedlug wynalazku polega na dodawaniu do roztworu wod¬ nego soli sodowej kwasu (4-metyloamino-2,3-dwu- metylo-l-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego po kondensacji zawierajacego nieprzereagowany sul¬ foksylan sodu zasady l-fenylo-2,3-dwumetylo-4- -metyloaminopyrazolonu-5 w ilosci 47,4% w sto¬ sunku do molowej ilosci sulfoksylanu sodu w ce¬ lu czesciowego skondensowania pozostalego sulfo¬ ksylanu sodu i wytworzenia soli sodowej kwasu (4-metyloamino-2,3-dwumetylo-l-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego. l-fenylo-2,3-dwumetylo-l-fe- nylopyrazolon-5 wprowadza sie przed zatezeniem roztworu wodnego soli sodowej kwasu (4-metylo- amino-2,3-dwumetylo-l-fenylopyrazolon-5) metano¬ sulfonowego lub po zatezeniu tego roztworu lecz przed krystalizacja produktu z alkoholu.Zastosowanie tego sposobu pozwala na otrzyma¬ nie soli sodowej kwasu (4-metyloamino-2,3-dwu- metylo-l-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego nie zawierajacej sulfoksylanu sodu.Przyklad I. Do 2&0 g l-fenylo-2,3-dwume- tylo-4-metyloaminopyrazolonu-5 rozpuszczonego v/ okolo 600 ml chlorobenzenu dodaje sie rozt\\'<: wodny sulfoksylanu sodu otrzymany przez dziala¬ nie 107 g 36% formaldehydu na 352 g 38% roztwo¬ ru kwasnego siarczynu sodu i poddaje sie kon¬ densacji w temperaturze okolo 70°O \: iagu 3 go¬ dzin. Po odstaniu warstwy rozdziela sie. Warelwg chlorobenzenowa zawierajaca nieprzereagowany 640433 1 -fenylo-2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyrazolon - 5 poddaje sie oddzielnej przeróbce.Do warstwy wodnej soli sodowej kwasu (4-me- tyloamino-2,3-dwumetylo- 1-fenylopyrazolon-5) me- tanosulfoaowego, zawierajacej nieprzereagowany 5 sulfoksylan sodowy dodaje sie 13,2 g zasady 1-fe- nylo-2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyrazolonu-5 w celu skondensowania sulfoksylanu sodu. Roztwór wodny zateza sie pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze do 80°C. W czasie trwania tej fazy 10 procesu, w miare odparowywania wody i zateze- nia roztworu zachodzi kondensacja miedzy cala iloscia dodanej zasady l-fenylo-2,3-dwumetylo-4- -metyloaminopyrazolonu-5, a czescia sulfoksylanu sodu. Pozostala po tej fazie procesu ilosc suLfoksy- 15 lanu sodu usunieta zostaje w czasie dwukrotnej krystalizacji alkoholowej, której poddaje sie tech¬ niczny produkt w nastepnej fazie.Otrzymana po dwukrotnej krystalizacji sól so¬ dowa kwasu (4-metyloamino-2,3-dwumetylo-l-fe- 20 nylopyrazolon-5) metanosulfonowego w ilosci oko¬ lo 355 g nie zawiera sulfoksylanu sodu i odpowia¬ da nastepujacym wymaganiom: — bialy krystaliczny proszek bez zapachu — odczyn 50% roztworu wodnego wykazuje 25 pH =6,7—7,3 — zawartosc procentowa soli sodowej kwasu <4-metyloamino-2,3-dwumetylo- 1-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego w preparacie 99,5—100% — zanieczyszczenia rozpuszczalne w chlorofor- 30 mie nie wiecej niz 0,5%, siarczyny nie wiecej niz 0,4%, siarczany nie wiecej niz 0,1%.Przyklad II. Do 280 g l-fenylo-2,3-dwume- tylo-4-metyloaminopyrazolonu-5 rozpuszczonego w okolo 600 ml chlorobenzenu dodaje sie roztwór 3g wodny sulfoksylanu sodu otrzymany przez dziala¬ nie 107 g 36% formaldehydu na 352 g 38% roz¬ tworu kwasnego siarczynu sodu i poddaje sie kon¬ densacji w temperaturze okolo 70°C w ciagu 3 go¬ dzin. Po odstaniu warstwy oddziela sie. Warstwe chlorobenzenowa zawierajaca nieprzereagowany 1 -fenylo -2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyrazolon - 5 poddaje sie oddzielnej przeróbce.Warstwe wodna zawierajaca sól sodowa kwasu (4-metyloamino-2,3-dwumetylo-l-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego i nieprzereagowany sulfoksy¬ lan zateza sie pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze do 80°C do czasu, az pozostala w srodowisku reakcji ilosc wody nie przekroczy 10%. 4 Po zatezeniu warstwy wodnej, do masy reakcyj¬ nej o temperaturze okolo 80°C dodaje sie 13,2 g zasady l-fenylo-2,3-dwumetylo-4-metyloaminopy- razolonu-5 i alkohol etylowy w ilosci 1,8 kg na 1 kg produktu/Nastepnie calosc podgrzewa sie do temperatury wrzenia, oczyszcza weglem aktyw¬ nym i krystalizuje. Na poczatku tej fazy procesu w chwili dodania zasady l-fenylo-2,3-dwumetylo- -4-metyloaminopyrazolon-5, wzajemny stosunek stezen wody, sulfoksylanu sodu i dodanej zasady w srodowisku reakcji jest taki sam, jak w konco¬ wym momencie procesu zatezania warstwy wodnej opisanego w przykladzie I.Dzieki zachowaniu tego samego stosunku stezen reagentów mimo dodania alkoholu etylowego po¬ trzebnego do krystalizacji w fazie tej zachodzi kon¬ densacja miedzy cala iloscia dodanej zasady 1-fe- nylo-2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyrazolonu-5, a odpowiednia molowa iloscia sulfoksylanu sodu.Pozostala ilosc sulfoksylanu sodu zostaje oddzie¬ lona wraz z odciekami po dwóch krystalizacjach alkoholowych.Po drugiej krystalizacji alkoholowej otrzymuje sie okolo 355 g soli sodowej kwasu (l-fenylo-2,3- -dwumetylo-4-metyloaminopyrazolonu-5) metano¬ sulfonowego nie zawierajacej sulfoksylanu sodu i odpowiadajacej wymaganiom podanym w przy¬ kladzie I. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania- soli sodowej kwasu (4-me- tyloamino-2,3-dwumetylo- 1-fenylopyrazolon-5) me¬ tanosulfonowego przez kondensacje l-fenylo-2,3- dwumetylo-4-metyloaminopyrazolonu-5 z sulfoksy- lanem sodu, nastepnie zatezahie roztworu i kry¬ stalizacje produktu, znamienny tym, ze po proce¬ sie kondensacji wprowadza sie do srodowiska po¬ reakcyjnego w celu czesciowego skondensowania nieprzereagowanego sulfoksylanu sodu 1-fenylo- -2,3-dwumetylo-4-metyloaminopyrazolon-5 w ilos¬ ci 45—50%, najkorzystniej 47,4% w stosunku do molowej ilosci sulfoksylanu sodu, przy czym 1-fe- nylo - 2,3 - dwumetylo - 4 - metyloaminopyrazolon - 5 wprowadza sie przed zatezaniem roztworu wodne¬ go soli sodowej kwasu (4-metylo-amino-2,3-dwu- metylo- 1-fenylopyrazolon-5) metanosulfonowego lub po zatezeniu tego roztworu lecz przed krysta¬ lizacja produktu z alkoholu. PZG w Pab., zam. 1401-71, nakl. 240 egz. PL
PL120768A 1967-05-27 PL64043B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64043B1 true PL64043B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS272241B2 (en) Method of crystalline citromycindihydrate production
HU193124B (en) Process for preparing new crystalline modifications
KR19990076661A (ko) 2-하이드록시-4-메틸티오부티르산(mha)을수득하기위한방법
PL64043B1 (pl)
EP1424341B1 (en) Production method for purine nucleotide derivative disodium crystals and alcohol removing method
PT842131E (pt) Metodo para preparacao de oligometilenoureia
SU645549A3 (ru) Способ получени 1,2-диоксициклобутендиона-3,4
JPS6254116B2 (pl)
US5859289A (en) Method for isolating N-phosphonomethylglycine
EP0158301B1 (en) Process for producing optically active phenylalanine
RU2162843C2 (ru) Способ получения натрия 10-метиленкарбоксилат-9-акридона или 10-метиленкарбокси-9-акридона из акридона
US8729300B2 (en) Method for preparing metal salt of valproic acid
WO2005085190A1 (de) VERFAHREN ZUR AUFARBEITUNG VON ß-SULFATOETHYLSULFONYLANILIN-2-SULFONSÄURE
US1938512A (en) Process for the manufacture of salts of organic acids from albuminoids and the like
CN112028794A (zh) 高纯度卡谷氨酸及其制备方法
EP0461520A2 (en) Oxetanocin G anhydride crystals and process for producing the same
EP0806428A1 (en) Method for isolating N-phosphonomethylglycine
WO2008099413A2 (en) High purity (-) hydroxycitric acid metal salt derivatives and method of preparation of the same
SU1659407A1 (ru) Способ получени натриевых солей 8-меркаптохинолина или его производных
KR890003843B1 (ko) 데스옥시프룩토실 세로토닌 및 크레아티닌의 복(複) 황산염의 제조방법
SU810675A1 (ru) Способ получени солей -лизина
SU521226A1 (ru) Способ получени сульфата аммони
CN113698323A (zh) 一种减少酸析母液废水产出量的生产吐氏酸的方法
JPS6067465A (ja) イミダゾ−ルの製造方法
PL82015B2 (pl)